便携式锅的制作方法

本实用新型涉及烹饪器具领域，具体而言，涉及便携式锅。

背景技术：

现有自动炒菜机，主要有滚筒式翻炒、搅拌式翻炒、和掂锅等三种模式。上述炒菜机内均在发热源上置有一个锅，锅口朝上或斜向上，锅的上面可以设置锅盖。这些锅体积大，且均固定在发热源上，属于耐用品，可以反复使用。这些炒菜机一次可以加工很多人分量的食物，属于大锅。由于锅固定在发热源上，其清洗不方便。需要对锅进行清洗的时候，要么将锅从设备上拆卸下来；要么不拆卸锅体，而是将清洗液倒入锅内直接清洗。前者非常不方便，由于菜品繁多，所以该清洗方式无法实施；后者锅不容易洗干净，而且会残留洗涤液，为了洗的更干净，反复清洗工作量也很大。

此外上述几种炒菜方式，由于炒菜的时候，锅口都是敞开的，油烟会进入工作环境，给环境造成污染。在炒制食物前，需要先将食物置于保鲜容器中，锅内食物炒好后，需要将食物从锅内倒出，分装到小份的碗盘中。由此可见，整个食物加工，需要用到三种容器：保鲜容器、锅、碗盘。整个食物加工工序较多，人工参与较多，工作量大，自动化程度低。搅拌式翻炒和颠簸式炒会打碎某些食材，例如豆腐，所以其使用范围有限。

为解决上述技术问题，中国专利CN201710245551.8和中国专利CN201710244509.4提出了一种加热熟化食物的机构，其包括灶体总成和锅体，锅体为分体式锅，该分体式锅包括第一容器锅和第二容器锅；两容器锅至少一容器锅的内侧和外侧能进行热交换；第一容器锅和第二容器锅的敞口对合形成闭合的锅；灶体总成包括用于放置第一容器锅的第一容器灶体和用于放置第二容器锅的第二容器灶体；第一容器灶体和第二容器灶体的敞口对合形成闭合的灶体总成；在灶体总成上设有发热源装置；在第一容器灶体内设有第一容器锅，在第二容器灶体内设有第二容器锅。但这两篇专利公开的技术方案存在以下缺陷：在加热使食物熟化过程中，锅内会产生大量油烟和高温空气，使扣合在一起的第一容器锅和第二容器锅胀开甚至爆炸，且油烟易污染环境。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了便携式锅。

具体地，其技术方案如下：

一种便携式锅，包括：

具有敞口的第一本体和第二本体，所述第一本体和所述第二本体均被配置为具有导热特性，所述第一本体的敞口端与所述第二本体的敞口端相匹配，用于使所述第一本体的敞口端与所述第二本体的敞口端能够扣合在一起形成闭合的锅体；

所述第一本体和/或所述第二本体的靠近二者扣合区域的侧壁上设置有排油烟孔；

所述第一本体和所述第二本体的敞口端均设置有翻边，所述翻边被配置为具有柔软特性，用于使所述第一本体的敞口端与所述第二本体的敞口端扣合时，所述翻边能够在外力的作用下发生变形以密封所述第一本体和所述第二本体的结合区域。

作为对技术方案的改进，所述第一本体和所述第二本体均从敞口向底面逐步收缩。

作为对技术方案的改进，所述翻边的柔软特性来自于其材料特性、结构特性的一种或全部。

作为对技术方案的改进，所述第一本体和/或所述第二本体的内壁设置有不粘涂层。

作为对技术方案的改进，所述第一本体和/或所述第二本体的侧壁的至少一处为波浪形结构。

作为对技术方案的改进，所述第一本体和/或所述第二本体的内壁具有多个凸起。

作为对技术方案的改进，所述排油烟孔的数量为多个。

作为对技术方案的改进，所述第一本体和所述第二本体均为方盒状。

作为对技术方案的改进，所述翻边的厚度为0.5-3mm。

作为对技术方案的改进，所述第一本体和所述第二本体的形状和尺寸相同。

本实用新型至少具有以下有益效果：

根据本实用新型提供的一种便携式锅，包括：具有敞口的第一本体和第二本体，第一本体和第二本体均被配置为具有导热特性，第一本体的敞口端与第二本体的敞口端相匹配，用于使第一本体的敞口端与第二本体的敞口端能够扣合在一起形成闭合的锅体；第一本体和/或第二本体的靠近二者扣合区域的侧壁上设置有排油烟孔；第一本体和第二本体的敞口端均设置有翻边，翻边被配置为具有柔软特性，用于使第一本体的敞口端与第二本体的敞口端扣合时，翻边能够在外力的作用下发生变形以密封第一本体和第二本体的结合区域。

通过上述结构特征，本实用新型提供的便携式锅可用于作为一次性锅使用。由于设置有排油烟孔，在对食物进行加热熟化过程中，能够及时排出锅内的油烟和热气。又由于排油烟孔设置在第一本体和/或第二本体的靠近二者扣合区域的侧壁上，在离心力的作用下，锅体内食物上下翻动时抵靠第一本体和第二的底部，不会有油脂从排油烟孔漏出。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例中便携式锅的爆炸图；

图2是本实用新型实施例中第一本体的第一示意图；

图3是本实用新型实施例中第一本体的第二示意图。

主要元件符号说明：

1000-锅体；1100-第一本体；1110-翻边；1120-排油烟孔；1200-第二本体。

具体实施方式

在下文中，将更全面地描述本实用新型的各种实施例。本实用新型可具有各种实施例，并且可在其中做出调整和改变。然而，应理解：不存在将本实用新型的各种实施例限于在此公开的特定实施例的意图，而是应将本实用新型理解为涵盖落入本实用新型的各种实施例的精神和范围内的所有调整、等同物和/或可选方案。

在下文中，可在本实用新型的各种实施例中使用的术语“包括”或“可包括”指示所公开的功能、操作或元件的存在，并且不限制一个或更多个功能、操作或元件的增加。此外，如在本实用新型的各种实施例中所使用，术语“包括”、“具有”及其同源词仅意在表示特定特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合，并且不应被理解为首先排除一个或更多个其它特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的存在或增加一个或更多个特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的可能性。

在本实用新型的各种实施例中，表述“或”或“A或/和B中的至少一个”包括同时列出的文字的任何组合或所有组合。例如，表述“A或B”或“A或/和B中的至少一个”可包括A、可包括B或可包括A和B二者。

在本实用新型的各种实施例中使用的表述(诸如“第一”、“第二”等)可修饰在各种实施例中的各种组成元件，不过可不限制相应组成元件。例如，以上表述并不限制所述元件的顺序和/或重要性。以上表述仅用于将一个元件与其它元件区别开的目的。例如，第一用户装置和第二用户装置指示不同用户装置，尽管二者都是用户装置。例如，在不脱离本实用新型的各种实施例的范围的情况下，第一元件可被称为第二元件，同样地，第二元件也可被称为第一元件。

应注意到：在本实用新型中，除非另有明确的规定和定义，“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接、也可以是可拆卸连接、或者一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也是可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，本领域的普通技术人员需要理解的是，文中指示方位或者位置关系的术语为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的各种实施例中使用的术语仅用于描述特定实施例的目的并且并非意在限制本实用新型的各种实施例。如在此所使用，单数形式意在也包括复数形式，除非上下文清楚地另有指示。除非另有限定，否则在这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型的各种实施例所属领域普通技术人员通常理解的含义相同的含义。所述术语(诸如在一般使用的词典中限定的术语)将被解释为具有与在相关技术领域中的语境含义相同的含义并且将不被解释为具有理想化的含义或过于正式的含义，除非在本实用新型的各种实施例中被清楚地限定。

实施例

请一并参阅图1-图3，本实施例提供了一种便携式锅1000，该便携式锅1000可作为一次性锅用于食物加热熟化装置中，供用户方便的将食物加热熟化。

具体地，便携式锅1000包括：

具有敞口的第一本体1100和第二本体1200，第一本体1100和第二本体1200均被配置为具有导热特性，第一本体1100的敞口端与第二本体1200的敞口端相匹配，用于使第一本体1100的敞口端与第二本体1200的敞口端能够扣合在一起形成闭合的锅体；

第一本体1100和/或第二本体1200的靠近二者扣合区域的侧壁上设置有排油烟孔1120；

第一本体1100和第二本体1200的敞口端均设置有翻边1110，翻边1110被配置为具有柔软特性，用于使第一本体1100的敞口端与第二本体1200的敞口端扣合时，翻边1110能够在外力的作用下发生变形以密封第一本体1100和第二本体1200的结合区域。

其中，第一本体1100和第二本体1200的导热特性来自于其材料特性。在本实施例中，优选第一本体1100和第二本体1200为金属箔，例如铝箔。除此之外，也可以是铝合金箔、铁箔或铁合金箔材质，或者为含铝或铁的复合层。铝具有导热性好的特点，是作为锅的优质材料。其做成的便携式锅1000，成本较低，可以作为一次性材料。

此外，为实现导热特性，除金属箔外，第一本体1100和第二本体1200也可以采用非金属材料，例如一些可抵抗200-400度高温的有机复合材料。

其中，翻边1110的柔软特性来自于其材料特性、结构特性的一种或全部。例如，使翻边1110的材料为由质地较为柔软的铝材料制成的铝箔。也可以使翻边1110很薄，例如做成薄片或薄膜状，由此产生柔软特性。

优选地，第一本体1100和第二本体1200均从敞口向底面逐步收缩。由于第一本体1100和第二本体1200均从敞口向底面逐步收缩，当往第一本体1100或者第二本体1200内装食物时，侧壁能够起到导向作用，另一方面，利于取出食物。

优选地，第一本体1100和/或第二本体1200的内壁设置有不粘涂层。由于设置有不粘涂层，能够防止食物粘结在第一本体1100和/或第二本体1200的内壁。

作为一种示例性的不粘涂层，不粘涂层包括底基层和含氟化合物层，不粘涂层还包括加强层和底漆层；含氟化合物层、加强层、底漆层和底基层由外到里依序设置；加强层由金属丝线编织呈网状组成，且该网状结构呈六边形，各个网格的大小相等，同时金属丝线呈螺旋卷绕状；金属丝线的螺旋角度为30度。不粘涂层还包括耐磨陶瓷层，耐磨陶瓷层位于含氟化合物层和加强层之间；且耐磨陶瓷层上表面和下表面分别设有凸起，上表面的凸起嵌入氟化合物层；下表面的凸起嵌入网状的加强层内。

不粘涂层厚度为7μm至1.5mm。不粘涂层的表面粗糙度小于等于1.5μm。含氟化合物层是四氟乙烯层。采用四氟乙烯，食品安全性级别高。底漆层是以水的分散体形式覆盖于底基层，且该分散体包括四氟乙烯和六氟乙烯。底漆层还包括胶态硅石、表面活性剂和聚酰胺-酰亚胺。

优选地，第一本体1100和/或第二本体1200的侧壁的至少一处为波浪形结构。由于，第一本体1100和/或第二本体1200的侧壁的至少一处为波浪形结构，一方面提高了第一本体1100和/或第二本体1200的受热变形能力。另一方面，使得第一本体1100和/或第二本体1200更容易制造，使其由一张薄片折叠而成，提高了制作效率。

优选地，第一本体1100和/或第二本体1200的内壁具有多个凸起。由于设置有多个凸起，在翻炒食物时，食物会不断撞击凸起，式食物分散，避免结块。

作为一种示例性的凸起，在容器锅的底部的凸起物为从容器锅内壁凸起的V形筋条，V形筋条将容器锅空间隔断。V形筋条两端设在四边形的两个相邻的角处，呈“v”形状，这种V形设计，在容器锅内隔出一个V形小空间，在该空间内可以用于放调料。可以在每个容器锅的底部设两个这样的V形筋条，呈对称分布。

作为另一种示例性的凸起，在容器锅的底部的凸起物为从容器锅内壁凸起的贯穿筋条，贯穿筋条为一条或多条平行于相对的第一侧壁的贯穿筋条，即筋条的两端设在两个相对的第二侧壁上。在贯穿筋条所依附的容器锅外壁上有槽，槽的腔体为贯穿筋条的空心腔。优选地，筋条在容器锅底部呈Y形，即Y形筋条。这种形状，既可以设计出小空间，其可以用于放置调料，又可以有Y形下部的条状长筋，用于分割食物；这种结构炒制效果效果理想，且可以最大程度使炒菜前的食物不受调料影响。

优选地，排油烟孔1120的数量为多个。

优选地，第一本体1100和第二本体1200均为方盒状。

需要特别说明的是，方盒状仅是第一本体1100和第二本体1200的优选的形状。除此之外，第一本体1100和第二本体1200还可以是圆柱状、椭球状等其它结构。

优选地，翻边1110的厚度为0.5-3mm。

优选地，第一本体1100和第二本体1200的形状和尺寸相同。

本实施例至少具有以下有益效果：

本实施例提供的便携式锅1000可用于作为一次性锅使用。由于设置有排油烟孔1120，在对食物进行加热熟化过程中，能够及时排出锅内的油烟和热气。又由于排油烟孔1120设置在第一本体1100和/或第二本体1200的靠近二者扣合区域的侧壁上，在离心力的作用下，锅体内食物上下翻动时抵靠第一本体1100和第二的底部，不会有油脂从排油烟孔1120漏出。

本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施场景的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本实用新型所必须的。

本领域技术人员可以理解实施场景中的装置中的模块可以按照实施场景描述进行分布于实施场景的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施场景的一个或多个装置中。上述实施场景的模块可以合并为一个模块，也可以进一步拆分成多个子模块。

上述本实用新型序号仅仅为了描述，不代表实施场景的优劣。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施场景，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。