基于柔性控制的节能式电饭锅的制作方法

本实用新型属于厨房电器设备技术领域，特别涉及到一种节能式电饭锅。

背景技术：

电饭锅是家用电器中使用频率极高的电器，普通电饭锅具有操作简单，价格低廉，用户使用方便的特点。据统计，我国普通电饭锅占有率约为44％，电饭锅的功率一般为500～1000W，其耗电量不容忽视。

普通电饭锅存在如下缺点：电饭锅未采用间歇式加热方式，没有科学的煮饭时间及火力控制功能，造成热量丢失，浪费电能；电饭锅煮饭开始至结束，其电热元件发热功率不变，当米汤溢出时仍在加热，煮粥时溢出的更严重，浪费粮食，难清洁，不卫生；感温磁钢测温不精确，煮饭未按科学的加热顺序控制火力，米饭口感差。

而市面上的智能电饭锅虽然功能强大，耗能严重，且价格昂贵，并不适合大部分普通家庭使用。

因此，现有技术当中亟需一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种基于柔性控制的节能式电饭锅，能够在严格控制价格的基础上，加装柔性控制器件以及融入智能家居的概念。利用温度传感器和单片机控制继电器的通断，以实现沸腾阶段的间歇式加热，充分利用锅内余热，节约电能的同时避免了溢锅问题。也可利用APP远程控制实现对电饭锅指令的下达以及状态的监控。

一种基于柔性控制的节能式电饭锅，包括电饭锅本体，其特征是：还包括智能控制室、控制主板、温度传感器、计时器、继电器模块、USB-UART模块、显示模块、提醒模块、Wi-Fi模块和移动终端；

所述智能控制室设置于电饭锅本体的外壳表面；

所述控制主板设置于所述智能控制室内，所述控制主板包括、GOIO接口、SDIO接口和微处理器；

所述温度传感器设置于电饭锅本体的内部，且通过导线与所述控制主板连接；

所述计时器设置于所述智能控制室内、且与所述控制主板电性连接；

所述继电器模块一端与电饭锅的电热元件电性连接，另一端与所述微处理器电性连接；

所述USB-UART模块的UART端与所述控制主板的GOIO接口固定连接，USB端与所述显示模块连接；

所述显示模块的显示屏设置于所述智能控制室的外部；

所述提醒模块设置于所述智能控制室的内部，且与所述控制主板电性连接，所述提醒模块上设置有蜂鸣器；

所述Wi-Fi模块通过所述SDIO接口与所述控制主板连接；

所述Wi-Fi模块通过无线网络与所述移动终端连接；

所述智能控制室上还设置有煮饭键通过导线与所述控制主板相连接。

所述微处理器是LPCUXX微处理器。

所述智能控制室上还设置有报警灯通过导线与所述提醒模块相连接。

通过上述设计方案，本实用新型可以带来如下有益效果：通过模块化的设计极大的降低电饭锅的造价，适合更多家庭使用。提供间歇式加热工作方式，重点解决溢锅问题。通过智能控制器，自动控制电饭锅的间歇式加热过程，解决人工操作的诸多问题。探索煮饭的过程规律，采用柔性控制策略，设计精细化控制流程，不仅提升饭的口感，而且实现显著节能、节水、节粮，尤其是要达到清洁、安全的目的。通过Wi-Fi模块和手机APP实现了互联网+电饭锅的现代化厨房操作模式。而重重之重就是造价低廉，售价将非常适合不太富裕的人群。用这样一款简洁设计的电饭锅依然能够达到造价数倍的电饭锅的煮饭效果。

附图说明

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型基于柔性控制的节能式电饭锅的结构示意图。

图2为本实用新型基于柔性控制的节能式电饭锅的智能控制室结构示意图。

图3为本实用新型基于柔性控制的节能式电饭锅的俯视剖面图。

图中：1-控制主板、11-微处理器、12-GOIO接口、13-SDIO接口、105-电热元件、2-温度传感器、3-计时器、4-继电器模块、5-USB-UART模块、6-显示模块、7-提醒模块、71-蜂鸣器、72-报警灯、8-Wi-Fi模块、9-移动终端、10-智能控制室、101-煮饭键。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。一种基于柔性控制的节能式电饭锅，包括电饭锅本体，其特征是：还包括智能控制室10、控制主板1、温度传感器2、计时器3、继电器模块4、USB-UART模块5、显示模块6、提醒模块7、Wi-Fi模块8和移动终端9；

所述智能控制室10设置于电饭锅本体的外壳表面；

所述控制主板1设置于所述智能控制室10内，所述控制主板1包括微处理器11、GOIO接口12和SDIO接口13；

所述温度传感器2设置于电饭锅本体的内部，且通过导线与所述控制主板1连接；

所述计时器3设置于所述智能控制室10内、且与所述控制主板1电性连接；

所述继电器模块4一端与电饭锅的电热元件105电性连接，另一端与所述微处理器11电性连接；

所述USB-UART模块5的UART端与所述控制主板1的GOIO接口12固定连接，USB端与所述显示模块6连接；

所述显示模块6的显示屏61设置于所述智能控制室10的外部；

所述提醒模块7设置于所述智能控制室10的内部，且与所述控制主板1电性连接，所述提醒模块上设置有蜂鸣器71；

所述Wi-Fi模块8通过所述SDIO接口13与所述控制主板1连接；

所述Wi-Fi模块8通过无线网络与所述移动终端9连接；

所述智能控制室10上还设置有煮饭键101且通过导线与所述控制主板1相连接。

所述微处理器11是LPC11UXX微处理器。

所述智能控制室10上还设置有报警灯72通过导线与所述提醒模块7相连接。

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。煮饭模式的工作流程如下:

首先将大米用清水淘净，快速搓洗3遍，然后将其放入电饭锅。点击煮饭键101，计时器3开始计时，进行5分钟无热浸泡，这样有利于提升米饭的口感。此时，显示模块6上的显示屏61上显示“浸泡”，此时该阶段没有电耗。5分钟后计时器3发出指令给控制主板1的微处理器11，微处理器11发出指令给继电器模块4,开始加热，温度传感器2持续将采集的温度信息通过导线传递给控制主板1上的微处理器11，一旦温度传感器2采集到的温度到达50℃，则微处理器给继电器模块4发出指令，继电器模块4接收到指令后将电饭锅的电热元器件暂停，直到温度传感器2采集到的温度降为48℃，微处理器11发出指令给继电器模块4，再次开始加热，直到50℃，如此反复15分钟，此阶段为15分钟的加热吸水控制阶段，初始低温加热到50℃，可使米粒内部均匀受热，利于米粒加热成柔软鼓胀状。温度传感器测得50℃时，就断电，使米粒充分吸水，经多次实验测得在50℃断电口感要比不停歇式加热好。该阶段加热功率为900W，此时显示屏61上显示“吸水”加热吸水阶段结束后进入加热快速升温过程，使水温直接升到沸点，此时，显示屏61上显示“加热”。当饭已煮好时失去水的保温作用,使温度继续上升,当温度传感器采集的温度达到105℃时,微处理器给继电器发出指令将电热元件105断电，并发出信号给提醒模块7，蜂鸣器71开始报警，提示煮饭结束.智能控制室10上的报警灯72同时闪亮，给出提醒。此时煮饭综合效果最佳，该阶段功率为900W，此时显示屏61上显示“完成”。通过SDIOO接口13与所述控制主板1连接的Wi-Fi模块8能够将电饭锅的信息传递给移动终端9，使用者可能通过移动终端的9App观察电饭锅当前所处的状态，也可以将米淘好就出门，再根据需要通过移动终端9发出指令让电饭锅开启煮饭操作。本实用新型结构简单、造价低廉，特别适合解决偏远地区的电饭锅升级换代问题，适合广泛普及、大力推广。