一种自动蒸饭器及蒸饭方法与流程

本发明涉及烹饪装置技术领域，尤其涉及一种自动蒸饭器及基于该自动蒸饭器的一种蒸饭方法。

背景技术：

米饭由大米与水按照一定比例混合后在电饭锅或者蒸饭器中通过直接的热传导或者蒸汽加热方式，使大米吸收水分并膨胀，以形成米饭。目前用于烹制米饭的用主要分为电饭锅与蒸箱。但是现有的蒸饭装置烹制的米饭较难实现完全意义上的松软效果，存在口感较差的缺陷。例如，采用电饭锅烹制的米饭在贴近锅底以及表层米饭颗粒会出现“锅巴”及“硬粒”现象，从而导致烹制的米饭无法完全被食用，而导致粮食浪费的缺陷。即使现有技术中采用多层复合锅底的电饭锅仍然存在上述缺陷。

同时，现有技术中还存在以蒸汽作为加热并烹制出米饭的蒸箱。采用蒸汽蒸煮大米以形成米饭的装置广泛应用于饭店、宾馆等大型餐饮场所中，采用蒸汽作为加热源可以超过100摄氏度的温度对大米进行加热以形成米饭。

公告号为cn201840309的中国实用新型专利公开了一种高温蒸饭柜，其在柜体中设置多个抽屉状的蒸饭屉，并通过蒸汽对混合大米和水的饭盘进行蒸汽加热。现有技术中以蒸汽作为加热源的蒸饭装置均需要预先将洗净后的大米与水按照一定比例混合后放入密封的柜体后，通过蒸汽发生器或者外部输入的蒸汽对大米与水的混合物进行加热，由此导致了通过现有技术中所揭示的蒸饭装置所烹制的米饭无法实现软硬适中、颗粒饱满的口感，且现有技术中的蒸饭装置无法实现对水与大米的混合比例的自动调节与控制，存在智能化程度不高的缺陷。

同时，现有技术中的蒸饭装置在塞入蒸饭屉时由于需要预先混合大米与水，因此导致操作人员的需要举起重量较大的蒸饭屉。在这过程中可能由于晃动而导致水泼洒的现象，这样就导致了原先依靠操作人员经验值所预先放置的大米和水的比例出现偏差，从而导致烹制的米饭过干，从而导致米饭的口感不佳。

有鉴于此，有必要对现有技术中的用于烹制米饭的蒸饭装置予以改进，以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于公开一种自动蒸饭器以及基于该自动蒸饭器的一种蒸饭方法，用以在大米在蒸煮过程中实现大米与水的浸泡与蒸汽加热两个步骤的自动切循环地被执行，提高烹制出的米饭的口感，避免依靠经验值对大米与水进行混合，以提高烹制出的米饭的口感具有一致性，同时提高传统蒸饭装置的智能化水平。

为实现上述第一个目的，本发明提供了一种自动蒸饭器，包括：可活动开闭的遮蔽腔体，用于打开或者闭合所述遮蔽腔体的门体，设置于遮蔽腔体中的至少一个蒸饭屉，水箱，与水箱连接的进水管，控制器，与蒸饭屉活动连接的排水支管，所述排水支管连接排水管，通过引水管与水箱连通并用于向遮蔽腔体输送蒸汽的蒸汽发生装置，设置于遮蔽腔体底部的加热装置；

所述进水管通过进水支管向蒸饭屉中输水，并在进水支管中设置浮球阀，所述浮球阀所形成的截止水位低于蒸饭屉的顶部，所述进水支管设置第一电磁阀，所述排水支管设置第二电磁阀，所述控制器控制第一电磁阀、第二电磁阀及蒸汽发生装置顺序交替运作。

作为本发明的进一步改进，所述蒸饭屉由外盆和搁置在外盆内并具网孔的内盆组成，所述外盆的底部设置与排水支管活动连接的快插密封接口。

作为本发明的进一步改进，所述遮蔽腔体的底部形成凹陷部，所述加热装置设置与凹陷部的下方。

作为本发明的进一步改进，所述蒸汽发生装置包括蒸汽发生器与水泵。

作为本发明的进一步改进，还包括设置于遮蔽腔体底部并与控制器连接的温度传感器。

作为本发明的进一步改进，所述控制器包括微处理器、pcl控制器或者fpga芯片。

作为本发明的进一步改进，还包括与遮蔽腔体连接的泄压阀。

作为本发明的进一步改进，所述泄压阀配置为机械泄压阀或者电磁泄压阀，所述电磁泄压阀受控于所述控制器。

为实现上述第二个目的，本发明还提供了一种蒸饭方法，采用如权利要求1至8中任一项所述的自动蒸饭器对大米进行烹制，其特征在于，包括至少一次下述循环烹制过程，

所述循环烹制过程包括：

补水操作：仅打开第一电磁阀以向蒸饭屉中输水并浸泡若干分钟；

排水操作：仅打开第二电磁阀将蒸饭屉中的水排出；

蒸煮操作：通过蒸汽发生装置向遮蔽腔体中输送蒸汽。

作为本发明的进一步改进，所述补水操作中蒸饭屉中大米的浸泡时间为1～90分钟；所述蒸煮操作中输送蒸汽的时间为8～15分钟。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在本发明中不需要预先将大米与水按照经验值设定的比例进行混合，而是通过打开第一电磁阀向蒸饭屉中输入水，以对大米按照设定的时间进行浸泡一定时间后进行排水，然后通入蒸汽以进行蒸煮，并循环执行加水-排水-蒸煮的循环过程。因此，本发明所揭示的一种自动蒸饭器及其基于该自动蒸饭器的一种蒸饭方法所烹制的米饭颗粒饱满且口感良好并具有口感呈一致性的优点，同时也使得该自动蒸饭器具有较高的智能化水平。

附图说明

图1为本发明一种自动蒸饭器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本发明的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本发明的保护范围之内。

参图1所示，其示出了一种自动蒸饭器，同时蒸饭方法基于图1所示出的自动蒸饭器而实现，并在本具体实施方式中一并阐述。

一种自动蒸饭器，包括：可活动开闭的遮蔽腔体18，用于打开或者闭合所述遮蔽腔体的门体13，设置于遮蔽腔体18中的至少一个蒸饭屉，水箱2，与水箱连接的进水管4，控制器12，与蒸饭屉活动连接的排水支管153，所述排水支管153连接排水管7，通过引水管20与水箱2连通并用于向遮蔽腔体输送蒸汽的蒸汽发生装置8，设置于遮蔽腔体18底部的加热装置10。该加热装置可具体为电磁加热线圈或者电阻发热丝，并与控制器12电性连接，并受控于控制器12，并在控制器12的控制下在蒸煮阶段对遮蔽腔体18所产生的水蒸气冷凝后在在遮蔽腔体18的底部形成凹陷部181所形成的水进行加热，以形成蒸汽，并将该蒸汽与自蒸汽发生装置8所输入蒸汽共同对蒸饭屉中大米17进行蒸煮，以形成米饭。

优选的，该遮蔽腔体18采用食用级不锈钢制成并构成整个自动蒸饭器的内胆，门体13的外框采用不锈钢制成，并设置有钢化玻璃，从而便于使用者可从门体13中对蒸饭屉进行观察。门体13可围绕其侧部或底部所装配的底轴130相对于壳体1转动，以打开或者闭合所述遮蔽腔体18。该自动蒸饭器的外部整体包覆有壳体1，并可采用镀锌板或者不锈钢钢板制成。

进水管4通过进水支管155向蒸饭屉中输水，并在进水支管155中设置浮球阀5，所述浮球阀5所形成的截止水位低于蒸饭屉的顶部，所述进水支管155设置第一电磁阀3，所述排水支管153设置第二电磁阀6，所述控制器12控制第一电磁阀3、第二电磁阀6及蒸汽发生装置8顺序交替运作。蒸饭屉由外盆15和搁置在外盆15内并具网孔的内盆14组成，所述外盆15的底部设置与排水支管153活动连接的快插密封接口16。遮蔽腔体18的底部形成凹陷部181，所述加热装置10设置与凹陷部的下方。

具体的的，该蒸汽发生装置8包括蒸汽发生器81与水泵82。在本实施方式中，该自动蒸饭器还包括设置于遮蔽腔体18底部并与控制器12连接的温度传感器9。控制器12包括微处理器、pcl控制器或者fpga芯片。在本实施方式中，该自动蒸饭器还包括与遮蔽腔体18连接的泄压阀11。具体的，该泄压阀配置为机械泄压阀或者电磁泄压阀，所述电磁泄压阀受控于所述控制器12。

具体的，在图1中，遮蔽腔体10中设置若干导轨(未示出)，导轨上可水平搁置一个蒸饭屉。蒸饭屉的底部连接有一个水管151，并在水管151的末端设置快插密封接口16，以通过该快插密封接口16与排水支管153活动装配。内盆14中放入淘洗干净的大米17，并通过内盆14密集设置多个通孔，并与外盆15连通。外盆15的对向侧壁上设置搁置内盆14的支架150，内盆14的四条侧边搁置在支架150上，且内盆14的底部与外盆15呈悬空状态。

在图1中，与水箱2连接进水管4通过三个进水支管155及三个浮球阀5并行连接三个蒸饭屉。每个水管151通过一个排水支管153与排水管7连通。蒸汽发生装置8通过引水管20与水箱2连通，以通过引水管20向蒸汽发生装置8中输入水，并通过蒸汽发生装置8产生蒸汽。产生的蒸汽通过管道21输送至遮蔽腔体18的底部，并通过管道21延伸入遮蔽腔体18中的蒸汽喷嘴83向遮蔽腔体18内喷入蒸汽。具体的，蒸汽喷嘴83位于最下方的蒸饭屉的底部。同时，通过温度传感器9遮蔽腔体18内的温度，并将检测到的温度数据发送至控制器12中，控制器12可根据反馈的温度数据进行计时及调整蒸汽发生装置8中的蒸汽发生器81的功率，以实现蒸汽温度在100度至115度之间进行自动调节。

同时，排水管7的末端设置排水接口23，并将排水接口23设置在该自动蒸饭器的外壳1的底部的侧壁上。在本实施方式中，遮蔽腔体18的顶部还通过管道19连接泄压阀11，泄压阀11设置在壳体1的顶部。泄压阀11也可与控制器12电性连接，以控制泄压阀11的打开或者闭合，从而调整遮蔽腔体18中的蒸汽压力。

接下来，对基于该自动蒸饭器所实现的一种蒸饭方法的具体过程进行阐述。该蒸饭方法包括至少一个循环烹制过程。

所述循环烹制过程包括：补水操作：仅打开第一电磁阀3以向蒸饭屉中输水并浸泡若干分钟；排水操作：仅打开第二电磁阀6将蒸饭屉中的水排出；蒸煮操作：通过蒸汽发生装置8向遮蔽腔体中输送蒸汽。在本实施方式中，第一电磁阀3、第二电磁阀6、蒸汽发生装置8、加热装置10均受控于控制器12，并通过控制器12内置的存储装置所预先存储的程序自动执行。

具体的，将大米17淘洗干净后放入内盆14中，并将内盆14搁置在外盆15的支架150上，以组成蒸饭屉。

然后，将蒸饭屉水平沿遮蔽腔体18的内壁面上对向设置的导轨插入并推倒底，以通过快插密封接口16与排水支管153连通，并关闭门体13以闭合该遮蔽腔体18。

然后，控制器12向第一电磁阀3发出使能信号，并仅打开该该第一电磁阀3。水箱2中的水沿着进水管4向下流动，并通过进水支管155及水管151向外盆15中输送水。由于述浮球阀5所形成的截止水位低于蒸饭屉的顶部，因此当外盆15中的水位到达浮球阀5的截止水位时，通过该浮球阀5截断进水支管155向外盆15中的供水路径。大米17在内盆14中进行浸泡并吸收水分，并实现膨胀。具体的，大米在补水操作阶段中的浸泡时间可设置为60～90分钟。当大米17吸饱水分后，外盆15中的水位会出现下降，当外盆15中的水位低于浮球阀5的截止水位后，浮球阀5可继续导通进水支管155，以向外盆15中进行补充水的操作。

当大米17浸泡时间达到设定的60～90分钟后，控制器12向第一电磁阀3发送闭合信号以关闭第一电磁阀3，同时向第二电磁阀6发送使能信号，以打开该第二电磁阀6。此时，外盆15中的水可通过水管151及排水支管153汇入排水管7中，以完全将外盆15中的水排放完毕。该排水时间(即第二电磁阀6打开的时间)具体设定为30秒。

接下来，控制器12发送闭合信号，以将第一电磁阀3及第二电磁阀6同时关闭，并向蒸汽发生装置8发送使能信号，其控制蒸汽发生装置8进入工作状态。具体的，水泵82通过引水管20自水箱2中抽取水，并在蒸汽发生器81中产生蒸汽，并通过管道21向遮蔽腔体18中输送至少为100摄氏度的蒸汽。温度传感器9探测遮蔽腔体18内的温度并将温度数据向控制器12进行反馈，当遮蔽腔体18内的温度达到100度时开始计时。具体的，第一个蒸煮操作中的100度以上蒸煮时间设定为8～15分钟。在蒸煮过程中，蒸汽在遮蔽腔体18的侧壁上所形成的冷凝水向下回流至凹陷部181中，并被凹陷部181下方所设置的加热装置10进行加热，并形成蒸汽。上述即为一个完整的循环烹制过程的具体过程。

在本实施方式中，可循环执行一次、两次或者多次循环烹制过程；并且第二次循环烹制过程中，对大米17的浸泡时间可适当缩短，例如，在第二次循环烹制过程中，对大米17的浸泡时间可设定为10～15分钟，第三次循环烹制过程中，对大米17的浸泡时间可设定为1～2分钟。在上述循环往复执行的加水-排水-蒸煮的过程中，可使得大米17能充分吸饱水分，并通过蒸汽进行烹制，以使得内盆14中所最终形成的米饭具有良好的口感，并避免依靠经验值对大米与水进行混合，显著地提高了烹制出的米饭的口感具有一致性，同时使得该自动蒸饭具有较高的智能化水平。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。