一种可防氧化降噪的食物处理机的制作方法

本实用新型涉及一种食物处理机，具体说是一种可防氧化降噪的食物处理机。

背景技术：

食物处理机主要为食物搅拌机、食物破壁机等具有食物破碎功能的家用电动器具，市场上现有的食物处理机一般具备打破食物细胞壁的功能，且使用更方便，但其具有以下缺点：1、刀片的转速太快，水果容易被氧化，影响口感，果蔬营养的流失；2、因为转速太快，食物与刀具之间的碰撞、食物与容器壁之间的碰撞、及驱动电机等部分所产生的噪音的较大，严重影响使用体现。

为解决上述氧化的问题，目前普遍的做法只是将盛装食物的容器内抽真空，但是由于增加的抽真空装置体积较大，而且装配结构不合理，导致食物处理机的整体体型较大、质量较重、成本较高，而且没有解决噪音的问题。

如：中国专利CN201620025661公开的一种料理机，具体公开了：包括机座、可拆卸地设置在机座上的杯体、设置在杯体内的粉碎刀组以及设置在机座上并与粉碎刀组驱动连接的驱动组件，还包括：杯盖，杯盖用于将杯体的杯口打开或关闭；抽真空装置，抽真空装置用于对杯体进行抽真操作；泄压部，泄压部设置在杯盖上以对杯体进行泄压操作，杯盖上设置有安装孔，泄压部为可卸地安装在安装孔内的泄压盖。该结构虽然解决了食物氧化的问题，但造成了杯盖体积巨大，并且没有解决噪音的问题。

又如：中国专利CN2014201174881公开的一种真空食品加工机，具体公开了：包括具有电机的机座、安装于机座的搅拌杯，所述搅拌杯上端设有杯盖，所述搅拌杯下端设有刀座，所述刀座设有由所述电机驱动的搅拌刀，其中，所述食品加工机还包括真空泵和用于密封搅拌杯的密封结构，所述真空泵设于所述机座内，所述真空泵通过管道与所述搅拌杯连通并将搅拌杯内的空气抽出，所述真空泵的相对真空度为-60kPa～-80kPa。该结构在一定的程度上可以使得搅拌杯内具有一定的真空度，但是该方案的结构过于复杂，导致产品的成本过高；并且刀片与食物撞击、及食物与杯壁撞击所产生的噪音不能有效减弱，可见噪音问题也没有得到解决。

因此，针对上述存在的问题，现有的食物处理机还有待进一步的改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单可靠，能解决食物粉碎过程中被氧化的问题，并且可以降低工作噪音，还可保温隔热的可防氧化降噪的食物处理机。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种可防氧化降噪的食物处理机，包括杯盖和杯体，杯盖拆卸式盖合于杯体上，以密封封闭杯体内的食物处理腔；其特征在于：所述杯体的侧壁为由一层以上内壁和一层以上外壁相互间隙配合构成的多层结构，内壁与外壁之间的间隙形成密闭的夹层腔；所述杯体上设置有抽真空装置，该抽真空装置的抽气端连通食物处理腔和/或夹层腔，工作时抽真空装置同时对食物处理腔和夹层腔进行抽真空处理，抽真空装置通过内置的电池供电或通过电源耦合器与底座的电源连通。本结构中的杯体侧壁设置为多层结构，并形成有夹层腔，抽真空装置工作时同时对食物处理腔和夹层腔进行抽真空处理，一方面能有效解决食物粉碎过程中被氧化的问题，另一方面能实现真空隔音，从而有效降噪，此外，通过对夹层腔的抽真空处理还可达到真空保温和隔热效果；再有，抽真空装置设置于杯体上，可确保抽真空装置的抽气端与食物处理腔和/或夹层腔相互连通的稳定性，避免经过频繁拆装后影响彼此间连接的气密性，因此本结构能确保抽真空性能，有效延长使用寿命。

所述食物处理腔与夹层腔相互连通，杯体上设有连通夹层腔的第一抽气孔，抽真空装置的抽气端通过第一抽气孔连通夹层腔，食物处理腔内的空气经过夹层腔被抽真空装置抽取。

食物处理腔与夹层腔可通过以下方案相互连通：

方案一，所述食物处理腔与夹层腔之间的内壁上设有一个以上空气连通孔，食物处理腔通过该空气连通孔与夹层腔相连通；为避免食物误入夹层腔，因此空气连通孔上可选择性的设置有单向阀。

方案二，所述杯体上设有连通夹层腔的通气孔，杯盖上设有连通食物处理腔的第二抽气孔，通气孔与第二抽气孔之间通过抽真空管体相互连通，使食物处理腔与夹层腔相互连通。

为避免食物误入第二抽气孔，所述第二抽气孔处设置有滤芯。

所述杯体上设有连通通气孔的耦接通孔，抽真空管体一端连通第二抽气孔，另一端直接连通耦接通孔或通过一耦接头拆卸式连通耦接通孔。为保证杯体清洗时不会从耦接通孔进水，所述耦接通孔的开口处弹性启闭有阀体，耦接头上设有用于抵压阀体的顶杆；工作时，顶杆抵压阀体以使耦接通孔的开口打开，否则，阀体弹性封闭耦接通孔的开口。

所述杯盖上设有连通食物处理腔的第一泄压口，和/或所述杯体上设有连通夹层腔的第二泄压口；第一泄压口上设置有第一泄压阀，第二泄压口上设置有第二泄压阀。

杯体结构可以有以下方案：

方案一，所述杯体为一体式设置，内壁和外壁分别由杯体一体成型；

方案二，所述杯体为分体式设置，其包括内杯和外杯，内杯间隙式插入外杯内形成套筒型的夹层腔，食物处理腔为内杯的内腔，内壁为内杯的侧壁，外壁为外杯的侧壁。

抽真空处理后，食物处理腔和夹层腔的相对真空度为-50Kpa至-95Kpa，优选-60Kpa至-95Kpa。

本结构还包括与杯体拆卸式装配的底座，底座内设置有驱动电机，该驱动电机的输出轴连接有下耦合组件，杯体上设置有带刀具的上耦合组件，工作时，上耦合组件与下耦合组件相互耦合连接，驱动电机通过上耦合组件和下耦合组件驱动刀具转动。

综上所述，本实用新型有以下优点：

1、本结构通过设置杯体为多层结构且形成有夹层腔，抽真空装置工作时可同时对食物处理腔和夹层腔实现抽真空处理，使食物处理腔和夹层腔分别处于真空状态；食物处理腔处于真空状态可有效的解决食物粉碎过程中被氧化的问题，保证食物的最佳口感，及保留食物的营养；夹层腔处于真空状态可使噪音的传播真空环境下严重受限，所以杯体内部的噪音难以穿过真空的夹层腔往外传播，有效的实现真空隔音降噪效果；

2、当夹层腔抽真空处理后处于真空状态时，由于夹层腔内没有了空气作为传播介质，所以杯体内的热量难以往外传播，热量流失大大减少，达到真空保温的效果；同理，由于杯体内的热量能以往外传播，所以尽管杯体内的热量较高，杯体外侧壁受到的影响也不大，温度不会随之升高，达到真空隔热效果，避免烫伤；

3、本结构通过将抽真空装置设置于杯体上，可确保抽真空装置的抽气端与食物处理腔和/或夹层腔相互连通的稳定性，避免经过频繁拆装后影响彼此间连接的气密性，因此本结构能确保抽真空性能，有效延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的整体剖视图；

图2为本实用新型第一实施例中杯盖的剖视图；

图3为本实用新型第一实施例中杯体的剖视图；

图4为本实用新型第二实施例中杯体的剖视图；

图5为本实用新型第三实施例中杯盖与杯体装配状态下的剖视图；

图6为本实用新型第四实施例中杯盖与杯体装配状态下的剖视图；

图7为本实用新型第五实施例中杯盖与杯体装配状态下的剖视图；

图8为图7中A处的放大示意图。

附图中标示如下：杯盖1、第一泄压口101、第二抽气孔103、杯体2、食物处理腔21、内壁22、外壁23、夹层腔24、空气连通孔25、第二泄压口26、第一抽气孔27、内杯28、外杯29、杯座211、通气孔212、把手213、耦接通孔214、上耦合组件31、下耦合组件32、刀具33、底座4、抽真空装置5、驱动电机6、第一泄压阀7、单向阀8、第二泄压阀9、平面密封圈10、滤芯11、抽真空管体12、耦接头13、顶杆131、耦接密封圈14、阀体15。

具体实施方式

第一实施例

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述，根据图1所示，本实用新型的一种可防氧化降噪的食物处理机，包括杯盖1、杯体2和底座4，杯盖1拆卸式盖合于杯体2顶部，以密封封闭杯体2内的食物处理腔21，杯体2拆卸式装配于底座4顶部，杯体2上设置有抽真空装置5，杯体2的侧壁为由一内壁22和一外壁23相互间隙配合构成的双层结构，内壁22与外壁23之间的间隙形成密闭的夹层腔24；食物处理腔21与夹层腔24相互连通，抽真空装置5的抽气端依次连通夹层腔24和食物处理腔21，工作时抽真空装置5同时对食物处理腔21和夹层腔24进行抽真空处理，抽真空装置5通过杯体2上的内置电池供电或通过杯体2上的电源耦合器与底座的电源连通。本结构通过同时对食物处理腔21和夹层腔24进行抽真空处理，一方面能有效解决食物粉碎过程中被氧化的问题，另一方面能实现真空隔音，大大降低了刀具33与食物碰撞、及食物与内壁22碰撞所产生的噪音，因此达到了降噪效果，还解决了现有食物处理机为解决食物氧化带来的产品成本上升，体型庞大的问题；此外，通过对夹层腔的抽真空处理还可达到真空保温和隔热效果；抽真空装置5设置于杯体2上，可确保抽真空装置5的抽气端与食物处理腔21和/或夹层腔24相互连通的稳定性，避免经过频繁拆装后影响彼此间连接的气密性，因此本结构能确保抽真空性能，有效延长使用寿命。

具体是通过以下技术特征实现所需的技术效果：

参见图3，食物处理腔21与夹层腔24相互连通，杯体2底部设有连通夹层腔24的第一抽气孔27，抽真空装置5的抽气端插接第一抽气孔27，以连通夹层腔24，工作时，食物处理腔21内的空气经过夹层腔24被抽真空装置5抽取，实现抽真空装置5对食物处理腔21和夹层腔24的同时抽真空处理。

食物处理腔21与夹层腔24之间的内壁22上设有一空气连通孔25，食物处理腔21通过该空气连通孔25与夹层腔24相连通，该空气连通孔25上设置有单向阀8，单向阀8能有效的防止食物进入夹层腔24。

杯盖1顶部设有连通食物处理腔21的第一泄压口101，杯体2上的外壁23设有连通夹层腔24的第二泄压口26；第一泄压口101上设置有第一泄压阀7，第二泄压口26上设置有第二泄压阀9，以便实现泄压。其中，各泄压口的设置位置不受上述限制，只要该泄压口连通相应的腔室即可。

参见图3，杯体2为一体式设置，内壁22和外壁23分别由杯体2一体注塑成型，杯体2由塑料制成(杯体2还可以由金属或玻璃制成)；参见图2，杯盖1上设置有平面密封圈10，以密封封闭食物处理腔21。

抽真空处理后，食物处理腔21和夹层腔24的相对真空度为-60Kpa至-95Kpa，即抽真空装置5必须为可满足上述真空度的抽气泵，若食物处理腔21和夹层腔24越接近真空，则其抗氧化和隔音降噪效果更佳。

底座4内设置有驱动电机6，该驱动电机6的输出轴连接有下耦合组件32，杯体2下部设置有带刀具33的上耦合组件31，工作时，上耦合组件31与下耦合组件32相互耦合连接，驱动电机6通过上耦合组件31和下耦合组件32驱动刀具33在食物处理腔21内转动，以实现食物处理工作。

另外，杯体2上可再设置加热装置，此时杯体2具有加热功能(反之，杯体2不具备加热功能)，所述加热装置可采用电加热管(金属发热盘)、厚膜加热器、电磁加热器、光波管加热器、电热丝加热器等常规结构形式的加热装置。

第二实施例

参见图4，本可防氧化降噪的食物处理机不同于第一实施例之处在于：杯体2为分体式设置，其包括内杯28、外杯29和杯座211，内杯28和杯座211分别间隙式插入外杯29内形成套筒型的夹层腔24，内杯28装配于杯座211顶部，食物处理腔21为内杯28的内腔，内壁22为内杯28的侧壁，外壁23为外杯29的侧壁。内杯28、外杯29和杯座211彼此之间由硅胶连接形成密封。

其他未述部分同第一实施例，这里不再详细赘述。

第三实施例

参见图5，本可防氧化降噪的食物处理机不同于第一实施例之处在于：杯体2的外壁23上设有连通夹层腔24的通气孔212，杯盖1顶部设有连通食物处理腔24的第二抽气孔103，通气孔212与第二抽气孔103之间通过抽真空管体12相互连通，使食物处理腔21与夹层腔24相互连通；为防止食物误入第二抽气孔103，第二抽气孔103处设置有滤芯11。

其他未述部分同第一实施例，这里不再详细赘述。

第四实施例

参见图6，本可防氧化降噪的食物处理机不同于第一实施例之处在于：杯体2的外壁23上设有连通夹层腔24的通气孔212，杯盖1顶部设有连通食物处理腔24的第二抽气孔103，杯体2一侧设有把手213，把手213上设有耦接通孔214，第二抽气孔103与耦接通孔214之间通过一抽真空管体12相互连通，耦接通孔214与通气孔212之间通过另一抽真空管体12相互连通，使第二抽气孔103、耦接通孔214和通气孔212相互连通，进而使食物处理腔21与夹层腔24相互连通；为防止食物误入第二抽气孔103，第二抽气孔103处设置有滤芯11。

其他未述部分同第一实施例，这里不再详细赘述。

第五实施例

参见图7和图8，本可防氧化降噪的食物处理机不同于第一实施例之处在于：杯体2的外壁23上设有连通夹层腔24的通气孔212，杯盖1顶部设有连通食物处理腔24的第二抽气孔103，杯体2一侧设有把手213，把手213上设有耦接通孔214，第二抽气孔103与耦接通孔214之间通过一抽真空管体12相互连通，耦接通孔214与通气孔212之间通过另一抽真空管体12相互连通，使第二抽气孔103、耦接通孔214和通气孔212相互连通，进而使食物处理腔21与夹层腔24相互连通；第二抽气孔103与耦接通孔214之间的真空管体12一端连接有耦接头13，且通过该耦接头13拆卸式连通耦接通孔214，方便杯盖1拆离杯体2，为保证气密性，耦接头13与耦接通孔214之间设置有耦接密封圈14；为防止食物误入第二抽气孔103，第二抽气孔103处设置有滤芯11。

为保证杯体2清洗时不会从耦接通孔214进水，耦接通孔214的开口处弹性启闭有阀体15，阀体15与耦接通孔214内壁之间设置有弹性件(弹簧或扭簧)以作用阀体15弹性启闭耦接通孔214的开口；耦接头13上设有用于抵压阀体15的顶杆131；工作时，顶杆131抵压阀体15以使耦接通孔214的开口打开，以便抽真空处理；清洗时，耦接头13与耦接通孔214的开口分离，顶杆131不再抵压阀体15，阀体15在弹性件的作用下弹性封闭耦接通孔214的开口，有效避免夹层腔24进水。

上述具体实施例仅为本实用新型效果较好的具体实施方式，凡与本结构相同或等同的结构，均在本申请的保护范围内。