能够对鞋套进行自动撑开的装置的制作方法

文档序号:16839673发布日期:2019-02-12 21:24阅读:249来源:国知局
能够对鞋套进行自动撑开的装置的制作方法

本实用新型涉及一种机械工具,具体涉及一种能够对鞋套进行自动撑开的装置。



背景技术:

鞋套又称鞋罩,是用于方便客人不用脱鞋,且达到环境不受污染的常用防尘防护用品,按其材质分类有:无纺布鞋套、CPE鞋套、布鞋套、防静电鞋套、绒布鞋套、防雨鞋套、防滑鞋套。

布鞋套由有细纹颗粒的防滑鞋底组成,质量可靠,可反复穿,可机洗。

防滑鞋套是一种新产品。它采用全天然橡胶添加新型耐磨防滑材料,结合雨胶鞋和-次性塑料鞋套的功能设计而成。这种鞋套比雨胶鞋轻便、方便。在雨雪天气里,将这种鞋套套在鞋子外面,不用换鞋,就能达到防水、防泥、保护鞋子的目的。它穿在鞋子外不变形、不脱落、不打滑。比一次性塑料鞋套耐穿,可回收、可降解、可反复使用,取代一次性鞋套对环境的影响,室内室外都可穿用。同时它便于携带,,便于清洗,便于收拾。现在上班族基本上穿的都是高档皮鞋,一遇下雨皮鞋质量就会受到影响,有时还会脱胶变形;还有,游客在旅途中遇到下雨也是很麻烦的事。所以这种产品有着广阔的市场前景。

防静电鞋套的材质既可耐磨,又可以达到防滑、防静电等功能,穿绝缘的毛料厚袜及绝缘的鞋垫时,鞋套可以添加导电线,穿着时把导电线放到毛料厚袜与人体紧密接触,以达到更好的防静电效果,可清洗后反复使用。比一次性使用的鞋套更经济更实用。适用于高洁净无尘环境,可适应于10~10000级无尘。其适用于普通电子行业、LCD制造业、医药产品制造业、半导体行业、磁头生产业、芯片制造业、光学、晶圆等对ESD和净化等级有要求的生产区域。

目前已经有自动帮人们穿上鞋套的设备,人们将鞋子放进空间,设备将内部存储的鞋套自动套在鞋子上,减轻了人工穿鞋套的麻烦,但是这种设备在工作时并没有将鞋套撑开,而鞋套在设备中大量存储时由于相互挤压,其开口变小或者不规则,导致不能准确套在鞋子上,从而需要人们用手去调整,很不方便。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是现有鞋套的开口变小或者不规则,导致不能准确套在鞋子上,从而需要人们用手去调整,很不方便,其目的在于提供一种能够对鞋套进行自动撑开的装置,该装置将鞋套套在鞋子前将其开口撑开,从而能够一次性准确套在鞋子上,不用人们用手调整,效率高而且穿戴方便。

本实用新型通过下述技术方案实现:

能够对鞋套进行自动撑开的装置,包括内部中空的箱体,所述箱体的空腔中设置有相互垂直的横向丝杠组和纵向丝杠组,纵向丝杠组与箱体连接并能绕着自身轴线转动,且横向丝杠组套在纵向丝杠组上并能够沿着纵向丝杠组的轴线方向移动,横向丝杠组上设置有钩爪,钩爪能够沿着横向丝杠组的轴线方向移动。目前在企业或者无菌化要求较高的地方,进入内部前都需要穿戴鞋套,由于人流量较大,如果都采用人工自己穿鞋套,鞋套需要放置在外部,容易被污染,同时需要设置专门的座位供人们坐下穿鞋套,影响企业形象,为此,人们发明了自动穿鞋套的设备,原理是人们将鞋子放置在设定区域,鞋套机将鞋套推出后套在鞋子上,从而人们不需坐下穿戴,站着就完成了操作,同时效率高,而且鞋套是放置在密封环境中,不会受到外界的污染。但是这种设备都是只有带动鞋套在一条直线上运动,即推动鞋套直线方向运动,当内部鞋套较多,或者鞋套的开口尺寸由于伸缩带或者挤压、摆放角度等导致开口较小,或者开口没有正对鞋子时,就不能准确地将鞋套套在鞋子上,人们只能手动地调整,非常不方便,而本方案则通过设计设置相互垂直的横向丝杠组和纵向丝杠组,横向丝杠组和纵向丝杠组均能绕着自身轴线转动,且横向丝杠组套在纵向丝杠组上并能够沿着纵向丝杠组的轴线方向移动,在横向丝杠组上设置钩爪,钩爪能够沿着横向丝杠组的轴线方向移动,利用这种双向移动,能够自动拉伸撑开折叠存放的鞋套,实现了鞋套穿戴时撑开的必要动作,将鞋套的开口拉大,从而将鞋套准确地套在鞋子上,人们不需调整,提高了穿戴的效率和便利性。

而横向丝杠组包括横向丝杠,横向丝杠一端连接有电机,还在箱体中设置有电机箱,电机分别设置在电机箱中,电机箱套在其中一组纵向丝杠组上并能够沿着该纵向丝杠组的轴线方向移动,横向丝杠的另一端设置有导板,导板套在另一组纵向丝杠组上并能够沿着该纵向丝杠组的轴线方向移动,且钩爪套在横向丝杠上且能够沿着横向丝杠的轴线方向移动,通过这种结构设计,能够保证横向丝杠在电机作用下转动,而钩爪能够勾住鞋套进行横向移动,从而将鞋套套在鞋子上。

为了保证横向移动的稳定性,还在横向丝杠中每根横向丝杠外部均设置有两根与横向丝杠平行的导向杆,导向杆均与电机和导板连接,且每根横向丝杠设置在两根导向杆之间,套在该横向丝杠上的钩爪同时套在该两根导向杆的外壁上,并且能够沿着导向杆的轴线移动。

而在箱体的对称内壁分别设置沟槽,电机箱的一端和导板的一端分别设置在对应的沟槽中并且能够在该沟槽中移动,这是保证横向丝杠组纵向移动的稳定性,而且限定了行程,这样鞋套口子被拉开时尺寸在设定的合理范围内,避免造成鞋套的损坏。

而纵向丝杠组包括纵向丝杠,纵向丝杠一端与箱体连接并能够在箱体中绕着自身轴线转动,另一端连接有锥齿轮组,纵向丝杠组之间设置有传动轴,传动轴的两端分别与锥齿轮组连接,且传动轴能够沿着自身轴线转动。纵向丝杆通过传动轴的转动带动转动,这样就可以带动横向丝杠的移动,这样就可以将鞋套拉伸便于使用。

箱体的空腔中设置有支撑杆,支撑杆设置在纵向丝杠的正下方,且支撑杆的一端与箱体底部垂直固定,另一端套在纵向丝杠外壁上。支撑杆是用于支撑纵向丝杠,保证纵向丝杠的结构稳定性。

箱体的空腔中设置有支撑架,支撑架设置在传动轴的正下方,且支撑架的一端与箱体底部垂直固定,另一端套在传动轴的外壁上。支撑架是用于对传动轴进行支撑,保证结构的稳定性。

箱体的空腔中设置有副电机,副电机设置在传动轴下方,副电机的转轴上套有从动齿轮,传动轴上套有主动齿轮,且从动齿轮和主动齿轮相互啮合。箱体的空腔中设置有支架,支架设置在副电机的正下方,且支架的一端与箱体底部垂直固定,另一端与副电机固定。副电机是用于推动纵向丝杠转动,其通过从动齿轮和主动齿轮相互啮合推动转动轴的转动,而转动轴又利用锥齿轮组推动纵向丝杠转动,从而实现纵向上拉伸鞋套,便于鞋套直接套在鞋子上。

本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:本实用新型的结构简单,其能够在鞋套套在鞋子前将其开口撑开,从而能够一次性准确套在鞋子上,不用人们用手调整,效率高而且穿戴方便。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:

图1为本实用新型剖面俯视图;

图2为图1的A-A向示意图。

附图中标记及对应的零部件名称:

1-箱体,2-支撑杆,3-电机箱,4-钩爪,5-支撑架,6-主动齿轮,7-支架,8-副电机,9-螺栓,10-轴承一,11-1-纵向丝杠一,11-2-纵向丝杠二,12-导板一,13-轴承三,14-1-横向丝杠一,14-2-横向丝杠二,15-导板二,16-套筒一,17-锥齿轮一,18-挡板,19-螺钉,20-锥齿轮二,21-套筒二,22-轴承四,23-从动齿轮,24-传动轴,25-键,26-轴承二,27-1-电机二,27-2-电机一,28-轴承五,29-联轴器,30-导向杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。

实施例

如图1、图2所示,能够对鞋套进行自动撑开的装置,包括内部中空的箱体1,在箱体1的空腔中设置有两组相互平行的横向丝杠组和两组相互平行的纵向丝杠组,且横向丝杠组和纵向丝杠组相互垂直设置,每组纵向丝杠组均包括一根纵向丝杠,将每组纵向丝杠组中的纵向丝杠分别命名为纵向丝杠一11-1和纵向丝杠二11-2,纵向丝杠一11-1和纵向丝杠二11-2上均套有轴承一10和轴承二26,同时轴承一10设置在箱体1的壁面中,纵向丝杠一11-1和纵向丝杠二11-2均能够在轴承一10和轴承二26中绕着自身轴线转动,轴承二26安装在支撑杆2顶部,支撑杆2的底部与箱体1底部垂直固定,纵向丝杠一11-1和纵向丝杠二11-2设置有轴承二26的端头套有锥齿轮组,其中锥齿轮组分为相互啮合的锥齿轮一17和锥齿轮二20,锥齿轮一17分别套在纵向丝杠一11-1和纵向丝杠二11-2上,锥齿轮二20套在传动轴24上,并且通过键25进行固定,锥齿轮一17和锥齿轮二20上均设置有挡板18,挡板18通过螺钉19固定在锥齿轮一17或锥齿轮二20上,锥齿轮与其靠近的轴承之间都设置有套筒,将锥齿轮一17和轴承二26之间的套筒命名为套筒一16,纵向丝杠一11-1和纵向丝杠二11-2分别穿过套筒一16,将锥齿轮二20和轴承四22之间的套筒命名套筒二21,传动轴24穿过套筒二21和轴承四22。

而两根横向丝杠分别命名为横向丝杠一14-1和横向丝杠二14-2,横向丝杠一14-1和横向丝杠二14-2的一端通过联轴器29与电机连接,其中将与横向丝杠一14-1连接的电机命名为电机一27-2,与横向丝杠二14-2连接的电机命名为电机二27-1,电机是带动横向丝杠转动的部件,横向丝杠一14-1和横向丝杠二14-2远离电机的一端连接有导板,将与横向丝杠一14-1连接的导板命名为导板一12,与横向丝杠二14-2连接的导板命名为导板二15,导板一12和导板二15均套在纵向丝杠二11-2上,导板一12和导板二15中均设置有轴承三13,横向丝杠一14-1和横向丝杠二14-2分别穿过轴承三13与对应的导板连接,这样转动时不会干涉。在横向丝杠一14-1和横向丝杠二14-2上分别套有两个钩爪4,钩爪4能够沿着横向丝杠一14-1和横向丝杠二14-2的轴线方向移动,四个钩爪4实现同时抓取两个鞋套,一双鞋子同时被准确套上,同一丝杠上的两个勾爪4运动方向相反,因此丝杠两端螺纹旋向相反,同一丝杠上的勾爪支撑座上螺纹孔亦是相反旋向,通过控制电机的正反转实现四个勾爪的聚合与分开也即实现勾取鞋套的动作。同时还在横向丝杠一14-1和横向丝杠二14-2的外部均设置有两根与其平行的导向杆30,导向杆30均与电机和导板连接,且每根横向丝杠设置在两根导向杆30之间,套在该横向丝杠上的钩爪4同时套在该两根导向杆30的外壁上,并且能够沿着导向杆30的轴线移动。

还在箱体中设置有电机箱3,电机一27-2和电机二27-1分别设置在对应的电机箱3中,电机箱3通过箱底螺纹孔连接于纵向丝杠一11-1上并能够沿着该纵向丝杠组的轴线方向移动,电机箱3中还设置有轴承五28,横向丝杠一14-1和横向丝杠二14-2分别穿过对应的轴承五28后与设置在电机箱3中的联轴器29连接,在箱体1的对称内壁分别设置沟槽,且沟槽与纵向丝杠一11-1平行,电机箱3的一端和导板的一端分别设置在对应的沟槽中并且能够在该沟槽中移动,进一步进行了导向,同时利用沟槽的长度限定移动距离,能够限定撑开的鞋套尺寸,防止超过鞋套最大尺寸导致鞋套损坏。

为了实现支撑,保证结构的稳定性,还在箱体1的空腔中设置有支撑架5,支撑架5设置在传动轴24的正下方,且支撑架5的一端与箱体1底部垂直固定,另一端通过轴承四22套在传动轴24的外壁上。

为了实现传动轴24的转动,在箱体1的空腔中设置有副电机8和支架7,副电机8设置在传动轴24下方,副电机8的转轴上套有从动齿轮23,传动轴24上套有主动齿轮6,且从动齿轮23和主动齿轮6相互啮合,支架7设置在副电机8的正下方,且支架7的一端与箱体1底部垂直固定,另一端与副电机8通过螺栓9固定。

本方案通过副电机8带动纵向丝杠一11-1和纵向丝杠二11-2转动,同时也带动了横向丝杠一14-1和横向丝杠二14-2沿着纵向丝杠轴线移动,电机一27-2和电机二27-1带动横向丝杠一14-1和横向丝杠二14-2转动,使得钩爪4分别沿着横向丝杠轴线移动,相互错开的钩爪4抓取鞋套,利用这种横纵运动,能够自动拉伸撑开折叠存放的鞋套,实现了鞋套穿戴时撑开的必要动作,这样就非常准确地将鞋套套在鞋子上。

以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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