一种脱PS粉后处理装置的制作方法

文档序号:16839674发布日期:2019-02-12 21:24阅读:182来源:国知局
一种脱PS粉后处理装置的制作方法

本实用新型是涉及金属铸造领域,具体的说是一种脱PS粉后处理装置。



背景技术:

在模具制造的过程中,需要采用大量粉状PS材质,金属铸造结束后,将PS材料从膜壳中脱出,凝固在底盘上,传统处理方式会将金属的底盘直接置入焚烧炉中焚烧,将聚苯乙烯进行焚烧,进而将底盘上的PS材质清理干净,方便底盘的再次利用,但是由于聚苯乙烯燃烧会产生大量的有毒物质,对环境污染极大,因此需要一种更合理的粉状PS材料脱出后的后处理装置,能够将脱出的PS材料收集并集中绿色处理。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种脱PS粉后处理装置,该种后处理装置能够通过控制箱控制加热箱缓慢升温,当温度达到能够将PS材质加热到熔融状态时保持温度,通过震动加速熔融状态的PS材料从容纳空间内脱落进入水槽的水中,再从水槽中取出进行集中处理,保证了容纳空间能够再利用。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:

一种脱PS粉后处理装置,其特征是:包括烘烤箱,所述的烘烤箱包括控制箱和加热箱,所述的加热箱能够实现对加热箱内的物品进行烘烤加热,所述的控制箱能够控制加热箱的工作状态,以及工作温度,所述的加热箱一侧开有翻转门,所述的加热箱内部底面两侧设置有两条相互平行的内部滑轨,所述的内部滑轨与闭合后的翻转门相互垂直,所述的内部滑轨上固定安装有滑动板,所述的滑动板能够沿着内部滑轨的滑轨方向自由相对滑动,所述的滑动板的上表面可拆卸的固定有水槽,所述的水槽内部的底面边缘设置有若干个限位固定孔,所述的限位固定孔设置在震动块上,所述的震动块镶嵌在水槽底部,所述的震动块与震动电机传动连接,所述的震动电机同样镶嵌在水槽底部;

所述的限位固定孔内可拆卸的安装固定立柱,所述的固定立柱的顶端和底端分别加工有内螺纹和外螺纹,所述的固定立柱分别竖直穿过第一网孔板和第二网孔板,所述的第一网孔板和第二网孔板的边缘均在相同位置固定安装有多个固定立柱,所述的固定立柱能够相对与第一网孔板或第二网孔板围绕中心轴转动,所述的第一网孔板和第二网孔板通过固定立柱相互固定连接形成一组容纳层,多组容纳层共同组成容纳空间。

为优化上述实用新型,采取的具体措施还包括:

所述的翻转门为透明材质制成,所述的烘烤箱周围设置有隔温层,所述的翻转门中央设置有隔温层。

所述的水槽与滑动板之间设置有插座连接,所述的滑动板内部镶嵌有与电源连接的电线,所述的电源通过电线与插座连接并为水槽内的震动电机供电。

所述的水槽的外侧壁外侧贴有隔温涂层。

所述的第一网孔板或第二网孔板上镶嵌的固定立柱的顶部设置有内螺纹,底部设置有外螺纹,首尾相连的两个固定立柱连接处的内、外螺纹相互配适。

所述的第一网孔板表面的网孔与第二网孔板表面的网孔相互交错。

所述的烘烤箱采用电阻丝加热。

所述的翻转门在闭合时能够保证加热箱内的密闭。

所述的单片机控制处理模块采用STM32单片机。

该种脱PS粉后处理装置能够达到的有益效果为:

第一,控制箱能够控制加热箱内部的温度,维持加热箱内部的温度处于恰好能够将容纳空间内的固态PS材料融化至熔融状态,方便其从容纳空间内脱落。

第二,水槽内部镶嵌有震动电机,该震动电机的电机输出轴上固定有偏心圆柱,当电机转动时可发出震动,震动电机的震动进一步能够带动容纳空间震动,可以加速使容纳空间内的熔融状态的PS材料脱落。

第三,第一网孔板表面的网孔与第二网孔板表面的网孔相互交错,能够更有效率的收集从膜壳内脱出的PS材料,比传统的底盘相比具有立体的容纳空间,网孔相互交错能够使脱出的PS材料更容易附着。

第四,容纳空间由多组容纳层组成,可根据膜壳的尺寸选择容纳空间的大小,适用范围更广。

第五,工作时水槽中的水和水槽外侧壁的隔温层维持了震动电机处于较低温度的工作环境。

附图说明

图1为本实用新型一种脱PS粉后处理装置的结构原理图。

图2为本实用新型一种脱PS粉后处理装置容纳空间的结构原理图。

图3为本实用新型一种脱PS粉后处理装置第一网孔板的局部结构图。

图4为本实用新型一种脱PS粉后处理装置第二网孔板的局部结构图。

附图标记说明:1、烘烤箱;2、控制箱;3、翻转门;4、内部滑轨;5、滑动板;6、水槽;7、限位固定孔;8、震动电机;9、固定立柱;10、第一网孔板;11、第二网孔板。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本实用新型作进一步描述。

一种脱PS粉后处理装置,其特征是:包括烘烤箱1,所述的烘烤箱1包括控制箱2和加热箱,所述的加热箱能够实现对加热箱内的物品进行烘烤加热,所述的控制箱2能够控制加热箱的工作状态,以及工作温度,所述的加热箱一侧开有翻转门3,所述的加热箱内部底面两侧设置有两条相互平行的内部滑轨4,所述的内部滑轨4与闭合后的翻转门3相互垂直,所述的内部滑轨4上固定安装有滑动板5,所述的滑动板5能够沿着内部滑轨4的滑轨方向自由相对滑动,所述的滑动板5的上表面可拆卸的固定有水槽6,所述的水槽6内部的底面边缘设置有若干个限位固定孔7,所述的限位固定孔7设置在震动块上,所述的震动块镶嵌在水槽6底部,所述的震动块与震动电机8传动连接,所述的震动电机8同样镶嵌在水槽6底部;

所述的限位固定孔7内可拆卸的安装固定立柱9,所述的固定立柱9的顶端和底端分别加工有内螺纹和外螺纹,所述的固定立柱9分别竖直穿过第一网孔板10和第二网孔板11,所述的第一网孔板10和第二网孔板11的边缘均在相同位置固定安装有多个固定立柱9,所述的固定立柱9能够相对与第一网孔板10或第二网孔板11围绕中心轴转动,所述的第一网孔板10和第二网孔板11通过固定立柱9相互固定连接形成一组容纳层,多组容纳层共同组成容纳空间。

本实施例中,翻转门3为透明材质制成,所述的烘烤箱1周围设置有隔温层,所述的翻转门3中央设置有隔温层。

本实施例中,水槽6与滑动板5之间设置有插座连接,所述的滑动板5内部镶嵌有与电源连接的电线,所述的电源通过电线与插座连接并为水槽6内的震动电机供电。

本实施例中,水槽6的外侧壁外侧贴有隔温涂层。

本实施例中,第一网孔板10或第二网孔板11上镶嵌的固定立柱9的顶部设置有内螺纹,底部设置有外螺纹,首尾相连的两个固定立柱9连接处的内、外螺纹相互配适。

本实施例中,第一网孔板10表面的网孔与第二网孔板11表面的网孔相互交错。

本实施例中,烘烤箱1采用电阻丝加热。

本实施例中,翻转门3在闭合时能够保证加热箱内的密闭。

本实施例中,单片机控制处理模块采用STM32单片机。

本实施例中,控制箱能够控制加热箱内部的温度,维持加热箱内部的温度处于恰好能够将容纳空间内的固态PS材料融化至熔融状态,方便其从容纳空间内脱落。

本实施例中,水槽6内部镶嵌有震动电机8,该震动电机8的电机输出轴上固定有偏心圆柱,当电机转动时可发出震动,震动电机8的震动进一步能够带动容纳空间震动,可以加速使容纳空间内的熔融状态的PS材料脱落。

本实施例中,第一网孔板10表面的网孔与第二网孔板11表面的网孔相互交错,能够更有效率的收集从膜壳内脱出的PS材料,比传统的底盘相比具有立体的容纳空间,网孔相互交错能够使脱出的PS材料更容易附着。

本实施例中,容纳空间由多组容纳层组成,可根据膜壳的尺寸选择容纳空间的大小,适用范围更广。

本实施例中,工作时水槽6中的水和水槽6外侧壁的隔温层维持了震动电机处于较低温度的工作环境。

以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,应视为本实用新型的保护范围。

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