一种开炼机的加料装置的制作方法

本实用新型涉及硅胶、橡胶的混合设备领域，特别涉及一种开炼机的加料装置。

背景技术：

开炼机全称开放式炼胶机，是橡胶工业中的基本设备之一，也是三大炼胶设备之一，它是橡胶工业中使用最早，结构比较简单的最基本的橡胶机械。随着橡胶工业的不断发展，开炼机在逐步的完善和不断的更新。在自动化流水混炼作业线中，由于挤出压片机、密炼机和连续混炼机等设备的应用和发展，开炼机的使用范围已显著缩小，但在中、小型工厂中，特别在再生胶和小批量特殊胶种以及胶料的生产中，应用仍较为普遍。国外人士认为，密炼机并没有代替开炼机，密炼机只是制造出接近完成的胶料，而以后的加工，最好还是用开炼机去继续完成。国外开炼机系列都无多大变化，结构上已趋于定型，只不过是在零部件方面不断创新。其发展的动向是提高机械化自动化水平，改善劳动条件，提高生产效率，减小机台占地面积，完善附属装置和延长使用寿命等方面。现有的开炼机掉落的料的收集主要是靠人工拿回到机器内，下料装置过于简单，不能控制一点一点的下料。

因此，发明一种开炼机的加料装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种开炼机的加料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种开炼机的加料装置，包括机墩，所述机墩顶部设有左板墙，所述左板墙一侧设有第一封板，所述第一封板远离左板墙一侧设有右板墙，所述第一封板顶部设有散料收集装置，所述散料收集装置顶部设有滚筒，所述滚筒内部设有第一转轴，所述左板墙顶部设有左盖板，所述右板墙顶部设有右盖板，所述滚筒顶部设有加料装置，所述加料装置顶部设有加料箱，所述右板墙远离滚筒一侧设有万向联轴器，所述万向联轴器一侧设有减速箱，所述减速箱一侧设有减速联轴器，所述减速联轴器一侧设有第一旋转电机。

优选的，所述散料收集装置包括外箱、卡槽、内箱和把手，所述外箱内部设有卡槽，所述卡槽内部设有内箱，所述内箱顶部设有把手。

优选的，所述第一转轴与左板墙滑动连接，所述第一转轴与右板墙滑动连接。

优选的，所述加料装置包括进料口、第二封板、第二转轴、下料口、全齿轮、半齿轮和第二旋转电机，所述进料口顶部设有第二封板，所述第二封板内部设有第二转轴，所述第二封板顶部设有下料口，所述进料口一侧设有全齿轮，所述全齿轮底部设有半齿轮，所述半齿轮一侧设有第二旋转电机。

优选的，所述第一转轴贯穿右板墙与万向联轴器固定连接，所述机墩的数量设置为多个。

优选的，所述内箱与卡槽相契合，所述外箱内部为倾斜设置，所述内箱顶部为倾斜设置。

本实用新型的技术效果和优点：设置散料收集装置的卡槽有利于将内箱卡住，内箱有利于收集掉落的杂质，把手可以将内箱拿起，有利于将掉落的杂质加入到工作区，加料装置的第二旋转电机可以带动半齿轮转动，从而带动全齿轮转动，从而带动第二转轴转动，使得第二封板被转起，料被加热到滚筒上，半齿轮再转动一圈将第二封板转下，第二封板关上不在加料，下料口可以控制下料，使得料下的速度减慢。

附图说明

图1为本实用新型的体结构示意图；

图2为本实用新型的散料收集装置结构示意图；

图3为本实用新型的加料装置结构示意图；

图4为本实用新型的全齿轮和半齿轮结构示意图；

图中：1机墩、2左板墙、3第一封板、4右板墙、5散料收集装置、6滚筒、7第一转轴、8左盖板、9右盖板、10加料装置、11加料箱、12万向联轴器、13减速箱、14减速联轴器、15第一旋转电机、51外箱、52卡槽、53内箱、54把手、101进料口、102第二封板、103第二转轴、104下料口、105全齿轮、106半齿轮、107第二旋转电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种开炼机的加料装置，包括机墩1，所述机墩1顶部设有左板墙2，所述左板墙2一侧设有第一封板3，所述第一封板3远离左板墙2一侧设有右板墙4，所述第一封板3顶部设有散料收集装置5，散料收集装置5的卡槽52有利于将内箱卡住，所述散料收集装置5顶部设有滚筒6，所述滚筒6内部设有第一转轴7，所述左板墙2顶部设有左盖板8，所述右板墙4顶部设有右盖板9，所述滚筒6顶部设有加料装置10，所述加料装置10顶部设有加料箱11，所述右板墙4远离滚筒6一侧设有万向联轴器12，所述万向联轴器12一侧设有减速箱13，所述减速箱13一侧设有减速联轴器14，所述减速联轴器14一侧设有第一旋转电机15。

所述散料收集装置5包括外箱51、卡槽52、内箱53和把手54，所述外箱51内部设有卡槽52，所述卡槽52内部设有内箱53，内箱53有利于收集掉落的杂质，所述内箱53顶部设有把手54，把手54可以将内箱拿起，有利于将掉落的杂质加入到工作区，所述第一转轴7与左板墙2滑动连接，所述第一转轴7与右板墙4滑动连接，加料装置10包括进料口101、第二封板102、第二转轴103、下料口104、全齿轮105、半齿轮106和第二旋转电机107，所述进料口101顶部设有第二封板102，所述第二封板102内部设有第二转轴103，所述第二封板102顶部设有下料口104，所述进料口101一侧设有全齿轮105，所述全齿轮105底部设有半齿轮106，所述半齿轮106一侧设有第二旋转电机107，所述第一转轴7贯穿右板墙4与万向联轴器12固定连接，所述机墩1的数量设置为多个，所述内箱53与卡槽52相契合，所述外箱51内部为倾斜设置，所述内箱53顶部为倾斜设置。

本实用工作原理：将料加入到加料箱11内，启动第二旋转电机107，第二旋转电机107转动带动半齿轮106转动，从而带动全齿轮105转动，全齿轮105带动第二转轴103转动将第二封板102打开，料通过下料口104进入到进料口101再加入到滚筒6上，当半齿轮106带动全齿轮105转了一圈后第二封板102被关上，料不再加入到滚筒6上，第一旋转电机15转动从而带动第一转轴7转动，滚筒6带动料进行旋转，碎料掉到散料收集装置5内的内箱53内，通过把手54将碎料重新加入到工作区内。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。