一种汽车PC塑料合金的生产装置的制作方法

本实用新型涉及塑料合金，尤其涉及一种汽车PC塑料合金的生产装置。

背景技术：

目前，随着科技发展，塑料合金应用越来越广泛，尤其汽车制造过程中应用PC塑料合金尤为广泛，PC塑料合金具有优良机械特性以及热稳定性，但现有的PC塑料合金在制造过程复杂以及难度较高。

现有的PC塑料合金在制造过程中容易由于筛选过程浪费过多塑料原料成分容易影响生产成本以及生产过程较为繁琐影响生产效率。

技术实现要素：

为解决以上所述的问题，本实用新型有效的解决了现有的PC塑料合金在制造过程中筛选原料容易浪费工程塑料原料以及生产过程繁琐影响生产效率较慢的问题。

结合以上所述的问题，本实用新型提供了一种汽车PC塑料合金的生产装置，包括装置主体，所述装置主体内部设置有储料腔与加热腔，所述装置主体上方设置有进料口，所述装置主体下方设置有出料口，所述进料口连接储料腔，所述储料腔通过进料管连接加热腔，所述进料管内部设置有筛网，所述储料腔内设置有搅拌叶，所述装置主体下方设置有转动机，所述转动机一端连接搅拌叶，所述加热腔连接出料口，所述装置主体下方设置有电机，所述加热腔内部设置有发热电棒，所述发热电棒连接电机，所述装置主体外侧设置有控制开关，所述控制开关连接电机。

进一步，所述转动机通过转动轴连接搅拌叶。

进一步，所述装置主体内部通过支架连接储料腔，所述支架内部设置有减震簧。

进一步，所述装置主体底部设置有固定架，所述固定架内部设置有液压伸缩管。

进一步，所述发热电棒一端通过线管连接电机，所述发热电棒另一端通过螺丝连接加热腔。

进一步，所述控制开关通过线管分别连接电机与转动机，所述电机通过螺丝设置于装置主体下方。

本实用新型的有益效果是，通过储料腔内部的搅拌叶进行均匀搅拌工程塑料原料，有效的通过储料腔通过进料管连接加热腔，通过进料管内部的筛网进行过滤工程塑料原料至储料腔内部进行均匀搅拌从而达到不浪费工程原料的作用，有效的通过电机以及转动机提高搅拌混合速度以及热加工混合工程塑料的作用提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的支架结构示意图。

图3是本实用新型的固定架结构示意图。

结合图1至图3的标注所示：装置主体1、储料腔2、加热腔3、进料管4、固定架5、控制开关12、进料口13、出料口14、转动机15、电机16、转动轴17、搅拌叶21、支架22、减震簧23、发热电棒31、筛网41、液压伸缩管51。

具体实施方式

参考图1至图3，一种汽车PC塑料合金的生产装置，包括装置主体1，装置主体1内部设置有储料腔2与加热腔3，装置主体1上方设置有进料口13，装置主体1下方设置有出料口14，进料口13连接储料腔2，储料腔2通过进料管4连接加热腔3，进料管4内部设置有筛网41，储料腔2内设置有搅拌叶21，装置主体1下方设置有转动机15，转动机15一端连接搅拌叶21，加热腔3连接出料口14，装置主体1下方设置有电机16，加热腔3内部设置有发热电棒31，发热电棒31连接电机16，装置主体1外侧设置有控制开关12，控制开关12分别连接电机16与转动机15。

如上所述，有效的根据进料口13放置工程塑料原料进入储料腔2内部，通过储料腔2内部的搅拌叶21均匀搅拌储料腔2内部的工程原料，有效的通过转动机15带动搅拌叶21进行搅动储料腔2内部的工程塑料原料从而有效的进行均匀筛选原料有效的通过储料腔2通过进料管4连接加热腔3，从而达到搅拌后进入加热腔3进行加热混合从而达到合金效果，有效的通过出料口14进行排出混合后的工程塑料，有效的通过进料管4内部设置有的筛网41进行筛选部分工程原料，筛选剩下的工程原料由于储料腔2内部的搅拌叶21继续搅拌从而不达到浪费作用，有效的循环均匀至加热腔3内部进行加热混合，有效的通过控制开关12启动电机16进行发电至发热电棒31，从而通过发热电棒31对加热腔3内部的混合后的工程原料进行加热融合，有效的通过控制开关12启动转动机15，从而利用转动机15带动搅拌叶21进行搅拌均匀从而增加工作效率。

转动机15通过转动轴17连接搅拌叶21，如上所述，有效的通过转动机15转动后带动转动轴17，通过转动轴17带动搅拌叶21进行搅拌均匀工程原料。

装置主体1内部通过支架22连接储料腔2，支架22内部设置有减震簧23，如上所述，有效的通过装置主体1内部的支架22连接储料腔2，且支架22内部设置有的减震簧23减轻储料腔2的负载力以及有效的通过储料腔2内部均匀搅拌过滤工程原料的过程中通过减震簧22减少震动。

装置主体1底部设置有固定架5，固定架5内部设置有液压伸缩管51，如上所述，有效的根据装置主体1底部设置有的固定架5支撑装置主体1，通过固定架5内部设置有的液压伸缩管51减轻受力以及保证装置主体1运行过程中晃动减轻。

发热电棒31一端通过线管连接电机16，发热电棒31另一端通过螺丝连接加热腔3，如上所述，有效的根据电机16对发热电棒31进行启动，以及通过发热电棒31对加热腔2内部工程塑料原料进行加热混合。

控制开关12通过线管分别连接电机16与转动机15，电机16通过螺丝设置于装置主体1下方，如上所述，有效的根据控制开关12启动电机16与转动机15进行工作，通过螺丝更好的固定电机16与装置主体1下方。

本实用新型的有益效果是，有效的解决了现有的PC塑料合金在制造过程中筛选原料容易浪费工程塑料原料以及生产过程繁琐影响生产效率较慢的问题，有效的根据进料口13放置工程塑料原料进入储料腔2内部，通过储料腔2内部的搅拌叶21均匀搅拌储料腔2内部的工程原料，有效的通过转动机15带动搅拌叶21进行搅动储料腔2内部的工程塑料原料从而有效的进行均匀筛选原料有效的通过储料腔2通过进料管4连接加热腔3，从而达到搅拌后进入加热腔3进行加热混合从而达到合金效果，有效的通过出料口14进行排出混合后的工程塑料，有效的通过进料管4内部设置有的筛网41进行筛选部分工程原料，筛选剩下的工程原料由于储料腔2内部的搅拌叶21继续搅拌从而不达到浪费作用，有效的循环均匀至加热腔3内部进行加热混合，有效的通过控制开关12启动电机16进行发电至发热电棒31，从而通过发热电棒31对加热腔3内部的混合后的工程原料进行加热融合，有效的通过控制开关12启动转动机15，从而利用转动机15带动搅拌叶21进行搅拌均匀从而增加工作效率。