一种管材生产原料预处理装置的制作方法

本实用新型涉及到管材生产领域，尤其涉及一种管材生产原料预处理装置。

背景技术：

塑料管材是高科技复合而成的化学建材，而化学建材是继钢材、木材、水泥之后，当代新兴的第四大类新型建筑材料。化学建材在我国取得了长足进步迅猛发展，尤其是新型环保塑料管材的广泛使用，掀起了一声替代传统建材的革命。塑料管材因具有水流损失小、节能、节材、保护生态、竣工便捷等优点，广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域，成为新世纪城建管网的主力军。

现在管材生产一般都通过管材生产线进行生产，管材生产线由控制系统、挤出机、机头、定型冷却系统、牵引机、行星切割装置及翻料架组成。在进入管材生产线之前，还有原料预处理阶段，在原料预处理阶段需要进行原料与添加料以一定配比进行混合搅拌，并去除其中的水分。

公开号为CN207190059U，公开日为2018年4月6号的中国专利文献公开了一种用于生产管材的原料颗粒的烘干装置，其特征在于，包括：本体、设置在本体中 部的搅拌机构、鼓风机、加热装置、抽料机构；所述本体上端设有进料口和排气管，所述本体下端设有进气管，所述本体底部设有混合料出口；所述排气管伸入所述本体的一端和所述进气管上均设有过滤网；所述搅拌机构包括伸入所述本体的搅拌杆、设置在所述搅拌杆下端的搅拌叶、设置在所述本体上端驱动连接所述搅拌杆上端的搅拌电机；所述搅拌杆竖直设置在所述本体中部；所述鼓风机的输出端与所述加热装置的输入端连接，所述加热装置的输出端通过风管 与所述进气管连接；所述进气管上设有温度检测装置；所述抽料机构包括抽料管、送料管和抽料机；所述抽料管一端通过所述抽料机与所述 送料管一端连接，所述送料管另一端与所述进料口连接。

该专利通过本体、设置在本体中部的搅拌机构、鼓风机、加热装置和抽料机构，提供了一套烘干效率高、效果好，能耗低，能满足大批量生产的需要的用于生产管材的原料颗粒的烘干装置，但是原料和添加料还需要提前称量，增加了操作工序不利于生产效率的提高。

技术实现要素：

本实用新型为了克服上述现有技术的缺陷，提供一种管材生产原料预处理装置，本实用新型克服了原料和添加料还需提前称重的问题，简化了工序，使得生产效率更高。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种管材生产原料预处理装置，包括筒体和搅拌装置，其特征在于：所述筒体上部两侧分别设置原料进口和添加料进口，所述原料进口连接原料皮带秤，所述原料皮带秤另一端固定连接原料斗，所述添加料进口连接设置添加料皮带秤，所述添加料皮带秤另一端固定连接添加料斗，所述筒体一侧安装搅拌装置，所述搅拌装置包括电机、减速箱、搅拌轴和搅拌桨，所述电机通过电机输出轴与减速箱连接，所述减速箱另一端连接搅拌轴，所述搅拌轴贯穿筒体至筒体内部，所述搅拌轴另一端连接多个搅拌桨，所述筒体底部设置混合料出口，所述混合料出口连接混合料皮带秤，所述筒体下部设置进气口，所述进气口连接进气管，进气管另一端连接加热装置，加热装置另一端连接进风管，所述进风管另一端连接鼓风机。

优选的，所述筒体上部中间设置有出气口，所述出气口连接出气管，所述出气管另一端连接风机。

优选的，所述进气管靠近筒体一侧设置有温度传感器。

优选的，所述进气口为3个，所述进气口在筒体上成间隔120°均匀分布。

优选的，所述原料皮带秤、添加料皮带秤和混合料皮带秤的出口均设置有显示窗和LED灯。

优选的，所述进气口和出气口均设置有过滤网。

优选的，所述筒体的侧壁上设置2个导料板，所述2个导料板分别设置在原料进口和添加料进口的下方，所述导料板为倾斜斜板，所述导料板的倾斜方向为向下倾斜。

本实用新型的有益效果主要表现在以下方面：

一、本实用新型，包括筒体和搅拌装置，所述筒体上部两侧分别设置原料进口和添加料进口，所述原料进口连接原料皮带秤，所述原料皮带秤另一端固定连接原料斗，所述添加料进口连接设置添加料皮带秤，所述添加料皮带秤另一端固定连接添加料斗，原料皮带秤和添加料皮带秤的使用可以使得原料和添加料下料更顺畅，并且能够对原料和添加料进行称重，还能够控制原料和添加料下料的速度达到按一定比例下料的效果，所述筒体一侧安装搅拌装置，所述搅拌装置包括电机、减速箱、搅拌轴和搅拌桨，所述电机通过电机输出轴与减速箱连接，所述减速箱另一端连接搅拌轴，所述搅拌轴贯穿筒体至筒体内部，所述搅拌轴另一端连接多个搅拌桨，所述筒体底部设置混合料出口，所述混合料出口连接混合料皮带秤，混合料皮带秤的使用可以控制混合料出料速度和得到混合料出料重量，所述筒体下部设置进气口，所述进气口连接进气管，进气管另一端连接加热装置，加热装置另一端连接进风管，所述进风管另一端连接鼓风机，通过鼓风机带入热风的方式来对原料和添加料进行烘干，保证塑料管材生产质量。

二、本实用新型，筒体上部中间设置有出气口，所述出气口连接出气管，所述出气管另一端连接风机，通过风机将筒体中的风抽出并同时带走烘干时气化的水分，保证了烘干的效果。

三、本实用新型，进气管靠近筒体一侧设置有温度传感器，操作人员更直观的观察到热风的温度，保证烘干的效果。

四、本实用新型，进气口为3个，所述进气口在筒体上成间隔120°均匀分布，进气口的均匀设置保证热风均匀分布在筒体中，加强烘干效果。

五、本实用新型，原料皮带秤、添加料皮带秤和混合料皮带秤的出口均设置有显示窗和LED灯，可以清晰看出原料、添加料和混合料的出料情况。

六、本实用新型，进气口和出气口均设置有过滤网，过滤网的设置防止原料和添加料进去进气管和出气管，减少了物料的损失，也避免了环境污染。

七、本实用新型，筒体的侧壁上设置2个导料板，所述2个导料板分别设置在原料进口和添加料进口的下方，所述导料板为倾斜斜板，所述导料板的倾斜方向为向下倾斜，避免原料和添加料堆积在靠近筒体的侧壁的位置，也有利于原料和添加料的混合。

附图说明

下面将结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的具体说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图中标记：1、筒体，2、原料进口，3、添加料进口，4、原料皮带秤，5、原料斗，6、添加料皮带秤，7、添加料斗，81、电机，82、减速箱，83、搅拌轴，84、搅拌桨，9、混合料出口，10、混合料皮带秤，11、进气口，12、进气管，13、加热装置，14、进风管，15、鼓风机，16、出气口，17、出气管，18、风机，19、温度传感器，20、观察窗，21、LED灯，22、过滤网，23、导料板。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，一种管材生产原料预处理装置，包括筒体1和搅拌装置，所述筒体1上部两侧分别设置原料进口2和添加料进口3，所述原料进口2连接原料皮带秤4，所述原料皮带秤4另一端固定连接原料斗5，所述添加料进口3连接设置添加料皮带秤6，所述添加料皮带秤6另一端固定连接添加料斗7，所述筒体1一侧安装搅拌装置，所述搅拌装置包括电机81、减速箱82、搅拌轴83和搅拌桨84，所述电机81通过电机81输出轴与减速箱82连接，所述减速箱82另一端连接搅拌轴83，所述搅拌轴83贯穿筒体1至筒体1内部，所述搅拌轴83另一端连接多个搅拌桨84，搅拌桨84与降半轴83的夹角为45-60°，这样搅拌效果更好，所述筒体1底部设置混合料出口9，所述混合料出口9连接混合料皮带秤10，所述原料皮带秤4、添加料皮带秤6和混合料皮带秤10采用金宏公司的ICS-800系列电子高精度皮带秤，该皮带秤由于适用于酸、碱、盐及大气腐蚀等环境的优点，所述筒体1下部设置进气口11，所述进气口11连接进气管12，进气管12另一端连接加热装置13，加热装置13另一端连接进风管14，所述进风管14另一端连接鼓风机15。

本实用新型包括筒体1和搅拌装置，所述筒体1上部两侧分别设置原料进口2和添加料进口3，所述原料进口2连接原料皮带秤4，所述原料皮带秤4另一端固定连接原料斗5，所述添加料进口3连接设置添加料皮带秤6，所述添加料皮带秤6另一端固定连接添加料斗7，原料皮带秤4和添加料皮带秤6的使用可以使得原料和添加料下料更顺畅，并且能够对原料和添加料进行称重，还能够控制原料和添加料下料的速度达到按一定比例下料的效果，所述筒体1一侧安装搅拌装置，所述搅拌装置包括电机81、减速箱82、搅拌轴83和搅拌桨84，所述电机81通过电机81输出轴与减速箱82连接，所述减速箱82另一端连接搅拌轴83，所述搅拌轴83贯穿筒体1至筒体1内部，所述搅拌轴83另一端连接设置多个搅拌桨84，所述筒体1底部设置混合料出口9，所述混合料出口9连接混合料皮带秤10，混合料皮带秤10的使用可以控制混合料出料速度和得到混合料出料重量，所述筒体1下部设置进气口11，所述进气口11连接进气管12，进气管12另一端连接加热装置13，加热装置13另一端连接进风管14，所述进风管14另一端连接鼓风机15，通过鼓风机15带入热风的方式来对原料和添加料进行烘干，保证塑料管材生产质量。

实施例2

如图1所示，一种管材生产原料预处理装置，包括筒体1和搅拌装置，所述筒体1上部两侧分别设置原料进口2和添加料进口3，所述原料进口2连接原料皮带秤4，所述原料皮带秤4另一端固定连接原料斗5，所述添加料进口3连接设置添加料皮带秤6，所述添加料皮带秤6另一端固定连接添加料斗7，所述筒体1一侧安装搅拌装置，所述搅拌装置包括电机81、减速箱82、搅拌轴83和搅拌桨84，所述电机81通过电机81输出轴与减速箱82连接，所述减速箱82另一端连接搅拌轴83，所述搅拌轴83贯穿筒体1至筒体1内部，所述搅拌轴83另一端连接多个搅拌桨84，搅拌桨84与降半轴83的夹角为45-60°，这样搅拌效果更好，所述筒体1底部设置混合料出口9，所述混合料出口9连接混合料皮带秤10，所述原料皮带秤4、添加料皮带秤6和混合料皮带秤10采用金宏公司的ICS-800系列电子高精度皮带秤，该皮带秤由于适用于酸、碱、盐及大气腐蚀等环境的优点，所述筒体1下部设置进气口11，所述进气口11连接进气管12，进气管12另一端连接加热装置13，加热装置13另一端连接进风管14，所述进风管14另一端连接鼓风机15。

优选的，所述筒体1上部中间设置有出气口16，所述出气口16连接出气管17，所述出气管17另一端连接风机18。

优选的，所述进气口16为3个，所述进气口16在筒体1上成间隔120°均匀分布。

优选的，所述进气管12靠近筒体1一侧设置有温度传感器19。

优选的，所述原料皮带秤4、添加料皮带秤6和混合料皮带秤10的出口均设置有观察窗20和LED灯21。

优选的，所述进气口11和出气口16均设置有过滤网22。

优选的，所述筒体1的侧壁上设置2个导料板23，所述2个导料板23分别设置在原料进口和添加料进口的下方，所述导料板23为倾斜斜板，所述导料板23的倾斜方向为从筒体1的侧壁向筒体1中心方向向下倾斜。

本实用新型包括筒体1和搅拌装置，所述筒体1上部两侧分别设置原料进口2和添加料进口3，所述原料进口2连接原料皮带秤4，所述原料皮带秤4另一端固定连接原料斗5，所述添加料进口3连接设置添加料皮带秤6，所述添加料皮带秤6另一端固定连接添加料斗7，原料皮带秤4和添加料皮带秤6的使用可以使得原料和添加料下料更顺畅，并且能够对原料和添加料进行称重，还能够控制原料和添加料下料的速度达到按一定比例下料的效果，所述筒体1一侧安装搅拌装置，所述搅拌装置包括电机81、减速箱82、搅拌轴83和搅拌桨84，所述电机81通过电机81输出轴与减速箱82连接，所述减速箱82另一端连接搅拌轴83，所述搅拌轴83贯穿筒体1至筒体1内部，所述搅拌轴83另一端连接设置多个搅拌桨84，所述筒体1底部设置混合料出口9，所述混合料出口9连接混合料皮带秤10，混合料皮带秤10的使用可以控制混合料出料速度和得到混合料出料重量，所述筒体1下部设置进气口11，所述进气口11连接进气管12，进气管12另一端连接加热装置13，加热装置13另一端连接进风管14，所述进风管14另一端连接鼓风机15，通过鼓风机15带入热风的方式来对原料和添加料进行烘干，保证塑料管材生产质量。

筒体1上部中间设置有出气口16，所述出气口16连接出气管17，所述出气管17另一端连接风机18，通过风机18将筒体1中的风抽出并同时带走烘干时气化的水分，保证了烘干的效果。进气管17靠近筒体1一侧设置有温度传感器19，操作人员更直观的观察到热风的温度，保证烘干的效果。进气口11为3个，所述进气口11在筒体1上成间隔120°均匀分布，进气口11的均匀设置保证热风均匀分布在筒体1中，加强烘干效果。原料皮带秤4、添加料皮带秤6和混合料皮带秤10的出口均设置有显示窗20和LED灯21，可以清晰看出原料、添加料和混合料的出料情况。进气口11和出气口16均设置有过滤网22，过滤网22的设置防止原料和添加料进去进气管12和出气管17，减少了物料的损失，也避免了环境污染。筒体1的侧壁上设置2个导料板23，所述2个导料板23分别设置在原料进口2和添加料进口3的下方，所述导料板23为倾斜斜板，所述导料板23的倾斜方向为向下倾斜，避免原料和添加料堆积在靠近筒体的侧壁的位置，也有利于原料和添加料的混合。

本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举，本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本发明的保护范围也包括本领域技术人员根据本发明构思所能够想到的等同技术手段。