本实用新型涉及打蜡装置领域，特别是一种柜类用材表面打蜡装置。
背景技术：
对于家具柜类板材来说，由于使其更加美观，外表具有一定的光泽，常常在其表面进行打蜡，现有打蜡设备由于结构过于传统，对每个板材的每个地方进行打磨的时候，都需要利用人工移动设备来更换打磨的位置，不是非常方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种柜类用材表面打蜡装置。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种柜类用材表面打蜡装置，包括驱动盒、握杆以及伸缩杆，所述握杆与驱动盒之间通过伸缩杆连接，其还包括：伸缩电机以及环形固定架；所述伸缩杆内部为空腔结构，所述伸缩电机底部安置于握杆外壁，且位于伸缩杆内部，所述伸缩电机伸缩端通过环形固定架于伸缩杆内壁连接；其还包括：驱动件、打磨架以及海绵体；所述驱动件固定在驱动盒内，且其驱动端贯穿驱动盒端面与打磨架连接，所述海绵体嵌装于打磨架上。
优选的，所述驱动件与驱动盒之间安置固定架，该固定架用于固定驱动件。
优选的，所述握杆外壁安置防滑套，该防滑套用于增加与握杆接触的摩擦力。
优选的，所述驱动件驱动端贯穿驱动盒部位嵌装轴承，该轴承用于防止驱动件驱动端直接与驱动盒壁面接触摩擦。
优选的，所述驱动盒外壁设有工作指示灯，该工作指示灯用于提醒工作者。
优选的，所述防滑套外壁开设有多条防滑棱，该防滑棱用于增大与防滑套接触的摩擦力。
利用本实用新型的技术方案制作的柜类用材表面打蜡装置，本技术方案，在现有设备上进行了相应的改进，可通过控制伸缩电机的伸缩行程，使得驱动盒的位置得以进行变换，这样一来有效的减少了人工移动。
附图说明
图1是一种柜类用材表面打蜡装置的结构示意图；
图2是一种柜类用材表面打蜡装置的侧视结构示意图；
图3是一种柜类用材表面打蜡装置的主视结构示意图；
图中，1、驱动盒；2、握杆；3、伸缩杆；4、伸缩电机；5、环形固定架；6、驱动件；7、打磨架；8、海绵体；9、固定架；10、防滑套；11、工作指示灯；12、轴承；13、防滑棱。
具体实施方式
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-3所示，一种柜类用材表面打蜡装置，包括驱动盒1、握杆2以及伸缩杆3，所述握杆2与驱动盒1之间通过伸缩杆3连接，其还包括：伸缩电机4以及环形固定架5；所述伸缩杆3内部为空腔结构，所述伸缩电机4底部安置于握杆2外壁，且位于伸缩杆3内部，所述伸缩电机4伸缩端通过环形固定架5于伸缩杆3内壁连接；其还包括：驱动件6、打磨架7以及海绵体8；所述驱动件6固定在驱动盒1内，且其驱动端贯穿驱动盒1端面与打磨架7连接，所述海绵体8嵌装于打磨架7上；所述驱动件6与驱动盒1之间安置固定架9，该固定架9用于固定驱动件6；所述握杆2外壁安置防滑套10，该防滑套10用于增加与握杆2接触的摩擦力；所述驱动件6驱动端贯穿驱动盒1部位嵌装轴承12，该轴承12用于防止驱动件6驱动端直接与驱动盒1壁面接触摩擦；所述驱动盒1外壁设有工作指示灯11，该工作指示灯11用于提醒工作者；所述防滑套10外壁开设有多条防滑棱13，该防滑棱13用于增大与防滑套10接触的摩擦力。
具体使用时，在本装置空闲处，安置所有电器件与其相匹配的驱动器，并且通过本领域人员，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
整体装置工作原理如下：首先人工拿取握杆2，对驱动盒1进行操作，其次控制伸缩电机4通过环形固定架5使得伸缩杆3的位置得以进行变换，同时控制驱动件6驱动打磨架7，打磨架7转动，打磨架7带着海绵体8进行相应的转动，人工将蜡体涂抹在海绵体8上，便可相应的进行打蜡。
作为优选方案，更进一步的，所述驱动件6与驱动盒1之间安置固定架9，该固定架9用于固定驱动件6。
作为优选方案，更进一步的，所述握杆2外壁安置防滑套10，该防滑套10用于增加与握杆2接触的摩擦力。
作为优选方案，更进一步的，所述驱动件6驱动端贯穿驱动盒1部位嵌装轴承12，该轴承12用于防止驱动件6驱动端直接与驱动盒1壁面接触摩擦。
作为优选方案，更进一步的，所述驱动盒1外壁设有工作指示灯11，该工作指示灯11用于提醒工作者。
作为优选方案，更进一步的，所述防滑套10外壁开设有多条防滑棱13，该防滑棱13用于增大与防滑套10接触的摩擦力。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。