烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及烹饪器具领域。

背景技术：

目前市场上现有加热盘加热的电饭煲，通常具有球形的内锅。加热盘的形状与内锅匹配，且设置为可上下浮动，此类结构的内锅的锅沿平面挂在中板上，然后合上盖进行烹饪。当内锅为空锅或装有少量的食物时，内锅自身重量不足以把加热盘向上的弹性回复力往下压，内锅会被加热盘顶起来，锅沿平面不能与中板接触。由于内锅与加热盘接触面为弧形，内锅可能会倾斜或偏心，此时如果合盖，盖体的密封装置将把内锅往下压，内锅在倾斜或偏心的情况下进行烹饪可能会使得内锅里的蒸汽外泄，影响使用体验，蒸汽还有可能进入盖体内部，导致内部零件损坏，减少烹饪器具的寿命。

因此，需要提供一种烹饪器具，以至少部分地解决上面提到的问题。

技术实现要素：

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施例部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为了至少部分地解决上述问题，本实用新型公开了一种烹饪器具，其特征在于，包括：

煲体，所述煲体中设置有内锅；以及

盖体，所述盖体可开合地设置于所述煲体之上，并能够在所述盖体和所述内锅之间构成烹饪空间，

其中，所述煲体包括：

中板；

加热盘，所述加热盘上下可移动，并用于对所述内锅加热；以及

多个定位块，所述多个定位块彼此间隔并且上下可移动地设置在所述中板上，以用于支撑所述内锅。

根据本实用新型的烹饪器具包括多个定位块，多个定位块彼此间隔并且上下可移动地设置在中板上，以用于支撑内锅。当球形的内锅放入煲体后，内锅的锅沿首先支撑在定位块上，以防止内锅倾斜、偏心。

可选地，所述中板设置有多个用于安装所述定位块的通孔，所述定位块包括用于插入所述通孔的导向柱以及与所述导向柱相接的支撑部，所述支撑部用于支撑所述内锅的锅沿。

由此，定位块可通过导向柱以及中板的通孔设置在中板上。

可选地，所述中板设置有位于所述通孔侧方的扣槽，所述定位块包括与所述导向柱相接的扣钩，所述扣钩与所述扣槽配合以防止所述导向柱向上退出所述通孔。

由此，扣钩与扣槽配合可防止导向柱向上退出通孔。

可选地，所述烹饪器具进一步包括弹性件，所述弹性件的一端抵靠所述煲体，另一端抵靠所述定位块，以对所述定位块施加向上的弹性作用力。

由此，弹性件使得在内锅离开定位块时，定位块向上凸出于中板，在将内锅放入煲体的过程中，内锅的锅沿能够率先接触并支撑在定位块上。

可选地，所述导向柱的内部具有容纳空间，用于容纳所述弹性件。

由此，可使得定位块的结构更紧凑，且弹性件能够牢固稳定的设置。

可选地，所述烹饪器具进一步包括压板，所述弹性件的下端抵靠所述压板的上表面，所述压板的下表面抵靠所述煲体。

由此，压板设置在煲体的弹性件的下端之间，从而可增加结构稳定性。

可选地，所述压板具有向上延伸的定位柱，所述弹性件套设在所述定位柱上。

由此，可进一步牢固地限制弹性件，增加结构的稳定性，提高使用寿命。

可选地，所述烹饪器具进一步包括外锅，所述外锅用于容纳所述内锅以及所述加热盘，所述压板的下表面抵靠所述外锅。

由此，外锅容纳内锅和加热盘，并可支撑压板的下表面。

可选地，所述支撑部包括与所述导向柱垂直相连并横向凸出于所述通孔的连接部，以及由所述连接部向上延伸并用于顶持所述内锅的锅沿的凸起部。

由此，连接部用于沿高度方向支撑锅沿，凸起部用于沿内锅的径向方向限制内锅的移动。

可选地，所述定位块沿所述烹饪器具的高度方向的最大可移动距离大于所述加热盘沿所述高度方向的最大可移动距离。

由此，定位块向下的移动能够使得加热盘能够移动至其最低位置，保证加热盘的底部和内锅的底部紧密接触。

附图说明

本实用新型实施例的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，

图1为根据本实用新型的一种优选实施方式的烹饪器具的剖视示意图，其中盖体位于关闭位置；

图2为图1中的K部分的放大视图；

图3为图1示出的烹饪器具的另一剖视示意图，其中盖体位于打开位置；

图4为图3中的L部分的放大视图；

图5为图1示出的烹饪器具的立体视图；

图6为图5示出的烹饪器具的中板的仰视立体视图；

图7为图1示出的烹饪器具的烹饪器具的定位块的立体视图；以及

图8为图5示出的烹饪器具的分解视图。

附图标记说明：

1： 定位块 11： 第一表面

12： 第二表面 13： 导向柱

14： 扣钩 15： 连接部

16： 凸起部 2： 弹簧

3： 压板 31： 定位柱

4： 内锅 41： 密封面

42： 支撑面 43： 底部弧面

5： 加热盘 51： 加热盘弧面

6： 外锅 61： 外锅定位面

7： 中板 71： 柱状构件

72： 通孔 73： 扣槽

74： 中板定位面 8： 面盖

9： 密封装置

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底了解本实用新型实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施方式详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。

以下，参照图1至图8对本实用新型的优选实施方式的烹饪器具进行说明。可以理解，根据本实用新型的烹饪器具可以为电饭煲、电压力锅或其它电加热器具，且根据本实用新型的烹饪器具除具有煮米饭的功能以外，还可以具有煮粥等各种功能。

如图1至图3所示，烹饪器具主要包括煲体和盖体。煲体基本上呈圆角长方体形状，并且具有圆筒形状的内锅收纳部，内锅4可以自由地放入内锅收纳部或者从内锅收纳部取出，以方便对内锅4进行清洗。内锅4的上表面具有圆形开口，用于向内锅4中盛放待加热的材料，诸如米、汤等。煲体中可以包括用于加热内锅4的加热装置。盖体基本上呈圆角长方体形状，并且与煲体的形状基本上对应。盖体以可开合的方式枢转连接至煲体，用于盖合煲体。当盖体盖合在煲体上时，盖体和内锅4之间构成烹饪空间。

盖体可包括面盖8和与面盖8相连的密封装置9。煲体包括外壳和中板7，中板7与外壳连接。中板7具有开口，内锅4能够经由该开口进入外壳中，而中板7支撑内锅4的锅沿。

在图示实施方式中，内锅4构造为具有球形结构，如图2所示，内锅4的锅沿设有朝上的密封面41，密封面41用于与盖体的密封装置9(例如密封圈)接触。锅沿还具有朝下的支撑面42，支撑面42用于抵靠在下文将详细描述的定位块1上。此外，内锅4的底部具有底部弧面43。

煲体的内部设置有用于加热的加热盘5，加热盘5位于内锅4的下方并用于对内锅4加热。加热盘5可具有与内锅4的底部弧面43的形状大致相同的弧形形状。此外，加热盘5处可设置有弹性件，以使得加热盘5能够相对于外壳上下移动，在内锅4中装有食物的状态下，或者在盖体盖合在煲体上的状态下，内锅4向下抵靠加热盘5，并使得弹性件压缩，以此方式，加热盘5与内锅4的底面能够紧密贴合，提高热传导效率。

现请转到图5，根据本实施方式的烹饪器具还包括四个定位块1，四个定位块1彼此间隔并且上下可移动地设置在中板7上，以用于支撑内锅4。在图示实施方式中，四个定位块1沿中板7的周向间隔设置。定位块1的数量也可以改变，例如可以设置为三个、五个或更多个。

当球形的内锅4放入煲体后，内锅4的锅沿首先支撑在定位块1上，定位块1可防止内锅4倾斜、偏心。如果内锅4放入食物后的重量大于加热盘5的向上的弹力时，内锅4整体往下移动，定位块1接触中板7后停止向下移动。如果内锅4放入食物后的重量小于加热盘5的向上的弹力时，在合盖时盖体能够向下压靠内锅4，并带动定位块1往下移动。从而，在内锅4在空锅或满锅状态下，内锅4放置的位置都不会倾斜、偏心。

加热盘5设有加热盘弧面51，加热盘弧面51构造为能够与底部紧密配合。为了更好与底部弧面43接触，加热盘5相对于煲体可上下移动。

现请参考图6和图7，中板7设置有多个用于安装定位块1的通孔72。在图示实施方式中，通孔72位于柱状构件71中，柱状构件71沿中板7的开口的周向间隔设置。

定位块1包括用于插入通孔72的导向柱13以及与导向柱13相接的支撑部，支撑部用于支撑内锅4的锅沿。具体地，如图2和图4中可见，支撑部具有朝上的第一表面11，其用于支撑内锅4的锅沿。定位块1还具有朝下的第二表面12，其用于与柱状构件71的顶面抵接，以阻止定位块1进一步向下移动。

进一步，柱状构件71设置有位于通孔72侧方并与通孔72连通的扣槽73，定位块1包括与导向柱13相接的扣钩14，扣钩14与扣槽73配合以防止导向柱13向上退出通孔72。

可选地，参考图2、图4和图7，支撑部进一步包括与导向柱13垂直相连并横向凸出于通孔72的连接部15，以及由连接部15向上延伸并用于顶持内锅4的锅沿的凸起部16。第一表面11设置在连接部15上。凸起部16沿高度方向凸出于连接部15的尺寸可大于内锅4的锅沿沿高度方向的尺寸。由此，连接部15用于沿高度方向支撑锅沿，凸起部16用于沿内锅4的径向方向限制内锅4的移动。

回到图1至图4，在图示实施方式中，烹饪器具进一步包括弹簧2，弹簧2的下端抵靠煲体，上端抵靠定位块1，以对定位块1施加向上的弹性作用力。弹簧2使得在内锅4离开定位块1时，定位块1能够向上凸出于中板7，在将内锅4放入煲体的过程中，内锅4的锅沿能够率先接触并支撑在定位块1上。此外，为了使得结构更紧凑，导向柱13的内部具有容纳空间，用于容纳弹簧2。

此外，烹饪器具进一步包括压板3，弹簧2的下端抵靠压板3的上表面，压板3的下表面抵靠煲体。进一步地，压板3具有向上延伸的定位柱31，弹簧2能够套设在定位柱31上，借由压板3，弹簧2能够更稳定地设置。

烹饪器具还可进一步包括外锅6，如图5和图8所示，外锅6用于容纳内锅4以及加热盘5，压板3的下表面抵靠外锅6。外锅6可以作为保温装置，以阻止外锅6内部的内锅4和加热盘5与外锅6外部的外壳或其他部件发生热交换。

从而，导向柱13可插入通孔72内，扣钩14扣在扣槽73上，以对定位块1向上限位。弹簧2插入导向柱13的容纳空间(弹簧2孔)中。弹簧2的下方装配有压板3，压板3的下表面抵靠外锅6。外锅6的外锅定位面61(图8)用于抵靠中板7的中板定位面74(图6)，换句胡说，在外锅定位面61与中板定位面74相接的状态中，外锅定位面61能够防止压板3往下移动。在弹簧2的自由状态下，定位块1在弹簧2的作用下向上浮动；在放入内锅4后，内锅4将定位块1往下压，如上文所述，定位块1的第二表面12与柱状构件71的顶面接触，限制定位块1往下移动；

此外，定位块1沿烹饪器具的高度方向的最大可移动距离A大于加热盘5沿高度方向的最大可移动距离。

其中，如图4所示，定位块1沿烹饪器具的高度方向的最大可移动距离A为：在盖体打开的状态中，未放入食材的内锅4防止在定位块1上时第二表面12到柱状构件71的顶部的距离。

加热盘5沿高度方向的最大可移动距离为如图3所示的加热盘5第一距离B与如图1所示的加热盘5第二距离C的差值。其中，加热盘5第一距离B为在盖体盖合在煲体的状态中，加热盘5的最顶部与外锅6的底部的垂直距离。加热盘5第二距离C为在盖体打开的状态中，未放入食材的内锅4放置在定位块1上时，加热盘5的最顶部与外锅6的底部的垂直距离。

由此，定位块1向下的移动能够使得加热盘5能够移动至其最低位置，在最低位置处，定位块1的第二表面12抵靠柱状构件71的顶表面，以此可保证加热盘5的底部和内锅4的底部紧密接触。

容易理解的是，加热盘5所受的弹力用于使加热盘5与内锅4的底部紧密接触，而定位块1所受的弹力用于使内锅4能够在一定的高度范围内局部或整体地移动，以使得内锅4能够保持大致水平的状态。

因此，期望加热盘5的向上弹力大于定位块1的向上弹力。这样，在盛放有食材的内锅4放在定位块1上时，内锅4能够调整为大致水平的状态。内锅4和定位块1一起向下移动一定距离，此时内锅4能够与加热盘5接触。在盖体盖合在煲体上的状态中，加热盘5所受的弹力能够使加热盘5与内锅4紧密接触。

而如果弹簧2对定位块1施加的弹性作用力过大，未放入食材的内锅4放置在定位块1上时，可能无法使定位块1下降足够的距离，从而无法调整内锅4的姿态。而在打开盖体时，弹簧2较大的弹性作用力可能使内锅4跳起，可能对使用者造成伤害。

工作原理说明：

如图3和图4所示，当内锅4未放入食材或放入内锅4的食材重量较轻时，支撑在定位块1上的内锅4的底部弧面43与加热盘5的加热盘弧面51之间具有一定间隙。内锅4的锅沿接触定位块1，确保内锅4的平衡及稳定。在合盖时，面盖8内的密封装置9(例如密封圈)压迫内锅4和定位块1一起向下移动，直至定位块1与中板7(柱状构件71)接触。与此同时，与内锅4的底部弧面43接触的加热盘弧面51使得加热盘5也一同向下移动。加热盘5的弹性件被压缩，并对加热盘5施加向上的弹性回复力，该弹性恢复力能够确保内锅4的底部弧面43与加热盘弧面51紧密接触。

如图1和图2所示，当内锅4及放入内锅4的食材总重量较重时，支撑在定位块1上的内锅4能够压迫定位块1向下移动，直至定位块1与中板7(柱状构件71)接触。与此同时，内锅4能够压迫加热盘5一起向下移动，加热盘5的弹性件被压缩，并对加热盘5施加向上的弹性回复力，该弹性恢复力能够确保内锅4的底部弧面43与加热盘弧面51紧密接触。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相等。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“部件”等术语既可以表示单个的零件，也可以表示多个零件的组合。本文中出现的诸如“安装”、“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。

本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施方式范围内。本领域技术人员可以理解的是，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。