一种新型便于维护的电路板运输装置的制作方法

本实用新型属于电路板运输用具技术领域，尤其涉及一种新型便于维护的电路板运输装置。

背景技术：

科技走进了人们的生活，而电路板是生活在现代科技的人们所必须的，电路板在传统生产工艺中由于电路板的堆放问题，不仅导致电路板摆放杂乱，而且搬运极为不方便，降低了电路板生产的效率，而且人工搬运堆放的过程中电路板易损坏，导致企业成本增加。

中国专利申请号为CN201420400194.X，发明创造的名称为 一种电路板运输装置，包括运输架、托盘和运输车；运输架包括固定架，堆放架和插销，堆放架设有两层；运输车包括底架、气缸、杠杆脚踏、截止阀、前升降架、后升降架、托盘支架和把手，底架与托盘支架之间通过升降架连接，底架内设有气缸，气缸的一端与前升降架的底端固连，底架的末端设有杠杆脚踏，杠杆脚踏的末端与后升降架的底端固连，底架的末端还设有把手，把手上设有截止阀。

但是现有的电路板运输装置还存在着不方便使用，智能化程度低和防潮效果差的问题。

因此，发明一种新型便于维护的电路板运输装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型便于维护的电路板运输装置，以解决现有的电路板运输装置不方便使用，智能化程度低和防潮效果差的问题。一种新型便于维护的电路板运输装置，包括拉杆，运输箱，控制维修柜，隔板，加热板装置，放置箱，底轮，防水盖和减震块，所述的拉杆焊接在运输箱的左侧；所述的运输箱固定在底轮的上部；所述的智能控制维修柜焊接在运输箱的左侧；所述的隔板焊接在减震块与放置箱的之间位置；所述的防水盖盖接在运输箱的上部；所述的减震块放置在运输箱与放置箱的之间位置；所述的加热板装置包括调节螺栓，固定板，紧固螺栓，安装板和加热片，所述的固定板通过调节螺栓固定在放置箱的上部；所述的固定板通过紧固螺栓与安装板相连接；所述的加热片镶嵌在安装板的下表面。

优选的，所述的运输箱的内壁上还设有温度传感器。

优选的，所述的加热片具体采用PET片。

优选的，所述的控制维修柜包括防护门，把手，柜体，抽屉，放置板和智能控制板，所述的防护门轴接在柜体的左侧；所述的把手安装在防护门的外侧左部；所述的柜体焊接在运输箱的左侧；所述的抽屉设置在柜体的内侧上部；所述的放置板焊接在柜体的内部中间位置；所述的智能控制板安装在柜体的内侧下部。

优选的，所述的防护门具体采用铝合金门。

优选的，所述的放置板具体采用PE塑料板。

优选的，所述的智能控制板包括控制按键，控制开关，电池，控制器，显示器和控制面板，所述的控制按键镶嵌在控制面板的正表面；所述的控制开关安装在控制按键和控制按键的之间位置；所述的电池放置在控制面板的内侧下部；所述的控制器设置在显示器的下部；所述的显示器镶嵌在显示器的内侧上部；所述的控制面板安装在柜体的内侧下部。

优选的，所述的电池的右端设有充电口。

优选的，所述的控制器具体采用三菱FX2N-48系列的PLC。

优选的，所述的充电口电性连接电池；所述的控制器电性连接电池；所述的温度传感器，控制开关，控制按键分别与控制器的输入端电性连接；所述的加热片和显示器电性连接控制器的输入端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的调节螺栓，固定板，紧固螺栓，安装板的设置，有利于方便安装加热片。

2. 本实用新型中，所述的加热片具体采用PET片，有利于提高加热效率，防止电路板受潮。

3. 本实用新型中，所述的温度传感器，控制器和显示器的设置，有利于方便查看放置箱内的温度变化情况。

4. 本实用新型中，所述的控制器具体采用三菱FX2N-48系列的PLC，有利于提高智能化程度，方便使用。

5. 本实用新型中，所述的防护门，把手，柜体的设置，有利于防止灰尘进入，对智能控制板的内部对元器件造成损坏。

6. 本实用新型中，所述的隔板和减震块的设置，有利于防止在运输过程中对放置箱进行减震。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的控制维修柜的结构示意图。

图3是本实用新型的加热板装置的结构示意图。

图4是本实用新型的智能控制板的结构示意图。

图中：

1、拉杆；2、运输箱；21、温度传感器；3、控制维修柜；31、防护门；32、把手；33、柜体；34、抽屉；35、放置板；36、智能控制板；361、控制按键；362、控制开关；363、电池；3631、充电口；364、控制器；365、显示器；366、控制面板；4、隔板；5、加热板装置；51、调节螺栓；52、固定板；53、紧固螺栓；54、安装板；55、加热片；6、放置箱；7、底轮；8、防水盖；9、减震块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种新型便于维护的电路板运输装置，包括拉杆1，运输箱2，控制维修柜3，隔板4，加热板装置5，放置箱6，底轮7，防水盖8和减震块9，所述的拉杆1焊接在运输箱2的左侧；所述的运输箱2固定在底轮7的上部；所述的智能控制维修柜3焊接在运输箱2的左侧；所述的隔板4焊接在减震块9与放置箱6的之间位置；所述的防水盖8盖接在运输箱2的上部；所述的减震块9放置在运输箱2与放置箱6的之间位置；所述的加热板装置5包括调节螺栓51，固定板52，紧固螺栓53，安装板54和加热片55，所述的固定板52通过调节螺栓51固定在放置箱6的上部；所述的固定板52通过紧固螺栓53与安装板54相连接；所述的加热片55镶嵌在安装板54的下表面。

上述实施例中，具体的，所述的运输箱2的内壁上还设有温度传感器21。

上述实施例中，具体的，所述的加热片55具体采用PET片。

上述实施例中，具体的，所述的控制维修柜3包括防护门31，把手32，柜体33，抽屉34，放置板35和智能控制板36，所述的防护门31轴接在柜体33的左侧；所述的把手32安装在防护门31的外侧左部；所述的柜体33焊接在运输箱2的左侧；所述的抽屉34设置在柜体33的内侧上部；所述的放置板35焊接在柜体33的内部中间位置；所述的智能控制板36安装在柜体33的内侧下部。

上述实施例中，具体的，所述的防护门31具体采用铝合金门。

上述实施例中，具体的，所述的放置板35具体采用PE塑料板。

上述实施例中，具体的，所述的智能控制板36包括控制按键361，控制开关362，电池363，控制器364，显示器365和控制面板366，所述的控制按键361镶嵌在控制面板366的正表面；所述的控制开关362安装在控制按键361和控制按键361的之间位置；所述的电池363放置在控制面板366的内侧下部；所述的控制器364设置在显示器365的下部；所述的显示器365镶嵌在显示器365的内侧上部；所述的控制面板366安装在柜体33的内侧下部。

上述实施例中，具体的，所述的电池363的右端设有充电口3631。

上述实施例中，具体的，所述的控制器364具体采用三菱FX2N-48系列的PLC。

上述实施例中，具体的，所述的充电口3631电性连接电池363；所述的控制器364电性连接电池363；所述的温度传感器21，控制开关362，控制按键361分别与控制器364的输入端电性连接；所述的加热片55和显示器365电性连接控制器364的输出端。

工作原理

本实用新型在工作过程中，将电路板放入放置箱6的内部，再将放置箱6放入运输箱2的内部，利用控制开关362打开控制器364，利用控制按键361和控制器364启动加热片55，对放置箱6内进行加热，当运输箱2出现故障时利用把手32打开防护门31，进而打开抽屉34取出维修工具进行维修。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。