杯体组件及豆浆机的制作方法

本实用新型涉及生活电器领域，尤其涉及杯体组件及具有该杯体组件的豆浆机。
背景技术：
：现有技术提供的一种小型豆浆机包括杯体组件和扣合安装于杯体组件上的机头组件，机头组件内设有电机，电机输出轴的底端设有刀具；杯体组件包括杯体外壳和设于杯体外壳内的杯胆，杯体外壳包括主壳体和底盖，其中，底盖通过螺钉直接连接杯胆底部的螺柱，这样，豆浆机在使用过程中，杯胆上的热量会通过螺钉直接传导到底盖上。由于豆浆机在加热工作时，杯胆底部的加热温度很高，而底盖是采用普通的耐温塑胶材质制成，故，底盖通过螺钉直接连接杯胆底部的螺柱，很容易发生底盖熔胶的现象，严重影响了产品的可靠性。技术实现要素：本实用新型的第一个目的在于提供一种杯体组件，其旨在解决现有豆浆机底盖通过螺钉直接连接杯胆底部容易发生底盖熔胶的技术问题。为达到上述目的，本实用新型提供的方案是：杯体组件，用于豆浆机，包括杯胆、设于所述杯胆底部的加热装置、设于所述杯胆与所述加热装置外的杯体外壳和设于所述杯胆与所述杯体外壳之间的隔热支架，所述杯体外壳包括主壳体和设于所述主壳体底部的底盖，所述杯胆从所述杯体外壳的顶部穿设延伸至所述杯体外壳的底部；所述隔热支架设于所述杯胆的底部，并将所述杯胆的底部与所述底盖隔开，所述隔热支架与所述杯胆和/或所述加热装置和/或所述主壳体连接，所述底盖与所述隔热支架或者所述主壳体连接。可选地，所述主壳体包括上壳体和设于所述上壳体与所述底盖之间的下壳体，所述上壳体采用金属制成，所述下壳体采用塑料制成。作为隔热支架安装方式的一较佳实施方案，所述隔热支架通过若干个第一连接件紧固连接所述杯胆和/或所述加热装置。可选地，所述隔热支架包括沿所述杯胆之轴向设于所述杯胆与所述底盖之间的基板和若干个凸设于所述基板上的第一连接部，所述杯胆的底部或者所述加热装置上设有若干个分别与各所述第一连接部对位设置的第二连接部，各所述第一连接件分别穿设连接各所述第一连接部和各所述第二连接部。可选地，所述隔热支架还包括凸设于所述基板上的外围挡板，所述外围挡板沿所述杯胆之径向设于所述杯胆与下壳体之间；且/或，所述基板上贯穿设有散热排水孔。可选地，所述加热装置为电磁加热装置。作为隔热支架安装方式的另一较佳实施方案，所述隔热支架包括开口式套环，所述开口式套环套紧于所述杯胆上。可选地，所述隔热支架还包括若干个凸设于所述开口式套环外周的连接凸耳，所述底盖通过若干个第三连接件分别紧固连接各所述连接凸耳。可选地，所述杯胆的内侧壁凸设有若干个扰流筋，所述杯胆的外侧壁在与各所述扰流筋对应的位置处分别形成一个凹槽；所述开口式套环的内侧壁上凸设有若干个分别与各所述凹槽卡位配合的定位卡筋。可选地，所述杯体组件还包括温度传感器，所述温度传感器靠近所述杯胆的底部设置，且所述温度传感器具有与所述杯胆接触的测温部。可选地，所述隔热支架上设有用于供所述温度传感器安装定位的安装板。可选地，所述安装板上设有供所述温度传感器卡入定位的安装口。可选地，所述安装板在所述安装口处还设有用于压紧所述温度传感器的弹片。可选地，所述安装板在所述安装口的上方设有连接孔，所述弹片的顶部通过第四连接件连接所述连接孔。本实用新型的第二个目的在于提供一种豆浆机，其包括上述的杯体组件和扣合安装于所述杯体组件上的机头组件；所述机头组件包括卡于所述杯胆外的顶盖和从所述顶盖向下伸于所述杯胆内的机头主体。可选地，所述机头主体包括顶部与所述顶盖连接的机头外壳、设于所述机头外壳内的电机、安装于所述电机之输出轴上的刀具和安装于所述机头外壳底部并罩于所述刀具外的导流器，所述顶盖内或者所述机头外壳内设有与所述电机电连接的电控板；且/或，所述机头组件还包括防溢电极，所述防溢电极从所述顶盖向下延伸于所述机头主体的旁侧。本实用新型提供的杯体组件及豆浆机，通过在杯胆与杯体外壳之间增设隔热支架，并将杯体外壳设为包括主壳体和底盖两部分，将底盖设为与隔热支架或者底座连接，这样，可避免了底盖与杯胆的直接连接，从而可防止由于杯胆上热量直接传导到底盖上造成底盖熔胶的现象发生，进而有效提高了产品的可靠性。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1是本实用新型实施例一提供的杯体组件的分解示意图；图2是本实用新型实施例一提供的隔热支架的结构示意图；图3是本实用新型实施例一提供的机头组件的结构示意图；图4是本实用新型实施例一提供的豆浆机的结构示意图；图5是本实用新型实施例二提供的隔热支架的结构示意图；图6是本实用新型实施例三提供的隔热支架的结构示意图；图7是本实用新型实施例四提供的隔热支架的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100杯体组件1杯体外壳11上壳体12下壳体13底盖14电源插座2杯胆21扰流筋22第二连接部23凹槽3隔热支架31基板311散热排水孔32第一连接部33外围挡板34开口式套环35连接凸耳36定位卡筋37安装板371安装口372弹片3721贯孔373连接孔4温度传感器5手柄6耦合器7第四连接件8加热装置9第一连接件200机头组件201顶盖202机头主体2021机头外壳2022电机2023刀具2024导流器203防溢电极204电控板10主壳体本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。还需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。实施例一：如图1-4所示，本实用新型实施例一提供的杯体组件100，用于豆浆机，包括杯胆2、设于杯胆2底部的加热装置8、设于杯胆2与加热装置8外的杯体外壳1和设于杯胆2与杯体外壳1之间的隔热支架3，杯体外壳1包括主壳体10和设于主壳体10底部的底盖13，杯胆2从杯体外壳1的顶部穿设延伸至杯体外壳1的底部；隔热支架3设于杯胆2的底部，并将杯胆2的底部与底盖13隔开，隔热支架3与杯胆2和/或加热装置8和/或主壳体10连接，底盖13与隔热支架3或者主壳体10连接。本实施例通过将杯体外壳1分为主壳体10和底盖13两部分，这样，在满足杯体外壳1各组成部分的装配要求以及杯体外壳1与杯胆2的配合要求的前提下，可使得杯体外壳1的外形可以设计得比较灵活，从而可使得杯体外壳1的外形可设计得变化丰富多样，利于满足不同用户的需求。此外，本实施例通过在杯胆2与杯体外壳1之间增设隔热支架3，并将底盖13设为与隔热支架3或者下壳体12连接，这样，可避免了底盖13与杯胆2的直接连接，从而可防止由于杯胆2上热量直接传导到底盖13上造成底盖13熔胶的现象发生，进而有效提高了产品的可靠性。优选地，主壳体10与杯胆2侧壁之间为间隔设置。优选地，主壳体10包括上壳体11和设于上壳体11与底盖13之间的下壳体12，上壳体11采用金属制成，下壳体13用塑料制成。杯胆2的顶部支撑于上壳体11上，此处，上壳体11采用金属材料制成，利于保证上壳体1的耐高温性能，从而利于保证产品的使用寿命；下壳体12采用塑料制成，一方面利于减小热传导，另一方面便于下壳体12的造型多样化设计。优选地，底盖13采用塑料制成。优选地，加热装置8可为发热管或者电磁加热装置。作为本实施例的一较佳实施方案，隔热支架3与杯胆2和/或加热装置8连接，这种连接方式结构简单，易于制造成型。优选地，加热装置8为电磁加热装置，本实施例提供的杯体组件100，通过电磁加热装置对杯胆2加热，从而使得杯胆2内的豆浆加热更加均匀、加热效率更加高；且利用电磁加热的即时性，可有效防止因发热管温度控制不精准导致豆浆焦糊的现象发生。此外，由于电磁加热装置直接设置于杯体组件100内且位于杯体外壳1与杯胆2之间，这样，既利于保证电磁加热装置对杯胆2的加热效果，又利于提高产品的结构紧凑性，适于产品的小型化设计。优选地，隔热支架3通过若干个第一连接件9紧固连接杯胆2和/或加热装置8。第一连接件9优选为螺钉，隔热支架3通过螺钉锁紧固定，其拆装方便，紧固可靠。优选地，隔热支架3包括沿杯胆2之轴向设于杯胆2与底盖13之间的基板31和若干个凸设于基板31上的第一连接部32，杯胆2的底部或者加热装置8上设有若干个分别与各第一连接部32对位设置的第二连接部22，各第一连接件9分别穿设连接各第一连接部32和各第二连接部22。具体地，第一连接件9穿过第一连接部32并螺纹连接第二连接部22，这样，即可实现将隔热支架3锁紧固定于杯胆2和/或加热装置8上。基板31隔设于杯胆2与底盖13之间，这样，利于防止杯胆2上的热量直接传导到底盖13上，并利于减小杯胆2加热过程中产生的热量散失。优选地，第一连接部32和第二连接部22都为柱状结构。优选地，隔热支架3还包括凸设于基板31上的外围挡板33，外围挡板33沿杯胆2之径向设于杯胆2与下壳体12之间。外围挡板33的设置，可利于防止杯胆2的热量向外周扩散，从而利于进一步减小杯胆2加热过程中产生的热量散失。优选地，杯胆2的内侧壁凸设有若干个扰流筋21。扰流筋21的设置，可在豆浆机的搅拌过程中扰乱杯胆2内的涡流，从而可使得豆浆可以得到充分的搅动。优选地，扰流筋21为杯胆2局部从外向内拱入形成。杯胆2的外侧壁在与各扰流筋21对应的位置处分别形成一个凹槽23。此处，通过对扰流筋21的结构进行优化设计，可使得扰流筋21比较易于制造成型。优选地，杯体组件100还包括温度传感器4，温度传感器4靠近杯胆2的底部设置，且温度传感器4具有与杯胆2接触的测温部。温度传感器4的设置，主要用于实时检测豆浆机在工作过程中杯胆2的温度，从而可更好地控制加热装置8的工作，这样，既利于保证豆浆机的加热效果，又利于保证产品使用的安全可靠性。由于加热装置8靠近杯胆2的底部设置，故，将温度传感器4设为靠近杯胆2的底部，利于保证温度传感器4的实用性。优选地，测温部与杯胆2的外侧面接触，即温度传感器4安装于杯胆2的旁侧，这样，可使得温度传感器4与加热装置8的安装不会产生干涉，从而可使得温度传感器4的安装结构和加热装置8的安装结构都比较简单，且加热装置8对杯胆2的加热面积比较大。当然了，具体应用中，也可将测温部设为与杯胆2的外底面接触，即温度传感器4安装于杯胆2的下方。优选地，杯体组件100还包括手柄5，手柄5设于杯体外壳1的外侧部。手柄5的设置，可便于用户把持提取杯体组件100，充分保证了用户使用产品的舒适性。优选地，杯体组件100还包括若干个用于将手柄5锁紧于上壳体11上的第六连接件，各第六连接件都从金属壳体内穿设连接上壳体11和手柄5。第六连接件优选为螺钉。此处，手柄5通过第六连接件连接上壳体11，其安装和拆卸都比较方便，且紧固可靠。第六连接件从上壳体11内穿设连接手柄5，这样，一方面可利于防止螺钉头外露，从而利于提高产品的外形美观性；另一方面可使得上壳体11上只需加工通孔即可，从而利于简化上壳体11的加工难度。优选地，杯体组件100还包括用于与豆浆机之机头组件200耦合的耦合器6，耦合器6设于手柄5的顶部。机头组件200上设有与耦合器6配合的电连接座，具体应用中，只有电连接座与耦合器6耦合连接在一起后，豆浆机才可正常运行工作，这样，利于保证产品使用的安全可靠性。优选地，手柄5内设有导线，上壳体11上设有过线安装孔，手柄5的底部设有定位凸筋，定位凸筋卡插安装于过线安装孔内，导线从定位凸筋内穿设于杯体外壳1内。导线的一端与手柄5上的耦合器6连接，另一端从定位凸筋、过线安装孔内穿入杯体外壳1内并与杯体外壳1内的电气元件连接。此处，将导线设置于手柄5内，一方面可防止导线的外露，从而可提高产品的外形美观性；另一方面可利于更好地防护导线。优选地，下壳体12上设有电源插座14，此处，将电源插座14设置于下壳体12上，一方面可使得电源插座14比较易于制造成型，另一方面由于下壳体12采用塑料制成，故利于电源插座14的绝缘防护。优选地，电源插座14凸出设置于下壳体12的外侧部。电源插座14的凸出设置，这样，在杯体外壳1的外表面有水渍时，水渍在流到电源插座14的位置时，可以向外侧导流，从而利于防止水渍进入电源插座14内，从而利于提高产品的电气安全可靠性。进一步地，本实施例还提供了一种豆浆机，其包括上述的杯体组件100和扣合安装于杯体组件100上的机头组件200。本实施例提供的豆浆机，由于采用了上述的杯体组件100，故，一方面提高了豆浆机的外形美观性，另一方面有效保证了豆浆机的品质可靠性，从而利于保证豆浆机的使用寿命。优选地，机头组件200包括卡于杯胆2外的顶盖201和从顶盖201向下伸于杯胆2内的机头主体202。顶盖201的边缘支撑于杯胆2和/或杯体外壳1上。机头主体202伸于杯胆2内。优选地，机头主体202包括顶部与顶盖201连接的机头外壳2021、设于机头外壳2021内的电机2022、安装于电机2022之输出轴上的刀具2023和安装于机头外壳2021底部并罩于刀具2023外的导流器2024，顶盖201内或者机头外壳2021内设有与电机2022电连接的电控板204。电控板204可控制电机2022和加热装置8的运行状况。此处，将电机2022和刀具2023设置于机头主体202内，利于提高豆浆机的结构紧凑性，从而利于豆浆机的小型化设计。优选地，机头组件200还包括防溢电极203，防溢电极203从顶盖201向下延伸于机头主体202的旁侧。防溢电极203的设置，主要用于控制杯胆2内的液位，从而利于防止豆浆机在使用过程中发生液体溢出的现象，进而利于保证用户使用产品的舒适性。实施例二：本实施例提供的杯体组件100及豆浆机，与实施例一的区别主要在于隔热支架3的结构和功能有所不同，具体体现在：如图1-4所示，实施例一中，隔热支架3主要是用于防止底盖13与杯胆2的直接热传导，隔热支架3的功能相对比较单一；而如图5所示，本实施例中，本实施例中的隔热支架3除了可起到防止底盖13与杯胆2直接热传导的作用外，还增设了其它结构以增加隔热支架3的功能。具体地，本实施例中，隔热支架3的基板31上还贯穿设有散热排水孔311。由于杯胆2与隔热支架3之间还设有加热装置8及与加热装置8连接的其它电气元件，故，散热排水孔311的设置，一方面可利于加热装置8及其周边之电气元件的热量散发，另一方面利于将凝露水或者从杯胆2与主机壳之间间隙掉落下来的水引流排出，从而利于防止水分对加热装装及其周边电气元件的影响。优选地，隔热支架3上设有用于供温度传感器4安装定位的安装板37。此处，利用隔热支架3进行安装温度传感器4，利于充分利用资源，从而利于减少杯体组件100的组成部件数量，进一步增加了隔热支架3的功能多样化。当然了，具体应用中，温度传感器4也可通过其它方式实现安装固定。优选地，安装板37和外围挡板33位于同一圆周上，安装板37和外围挡板33围成一个封闭完整的环形结构。优选地，安装板37上设有供温度传感器4卡入定位的安装口371。安装口371的设置，一方面可供温度传感器4卡入定位，以实现安装板37对温度传感器4的支撑限位，另一方面使得温度传感器4的测温部可通过安装口371穿设抵接杯胆2的外侧壁。温度传感器4的锁紧方式可为：在将温度传感器4卡于安装板37的安装口371内后，可通过第五连接件进一步将温度传感器4锁紧固定于安装板37或者杯胆2上；或者，也可以在安装板37的安装口371处设置一个弹片372，安装板37在安装口371的上方设有连接孔373，弹片372的顶部通过第四连接件7连接连接孔373，在将温度传感器4卡于安装板37的安装口371内后，将弹片372按压压紧温度传感器4，并通过第四连接件7将弹片372锁紧，从而可防止温度传感器4轻易滑脱。第四连接件和第五连接件都优选为螺钉。作为本实施例的一较佳实施方案，本实施例中的隔热支架3，相对于实施例一的隔热支架3，新增设了散热排水孔311和安装板37；当然了，作为其它替代的方案，也可在实施例一的隔热支架3上只增设散热排水孔311和安装板37中的任意一者。除了上述不同之外，本实施例提供的杯体组件100及豆浆机的其它结构都可参照实施例一进行优化设计，在此不再详述，实施例三：本实施例提供的杯体组件100及豆浆机，与实施例一的区别主要在于隔热支架3的结构和安装方式有所不同，具体体现在：如图1-4所示，实施例一中，隔热支架3是通过第一连接件9安装于杯胆2底部的；而本实施例中，隔热支架3是收紧套于杯胆2外周的。具体地，如图6所示，本实施例中，隔热支架3包括开口式套环34，开口式套环34套紧于杯胆2上。作为优选地，开口式套环34通过第二连接件套紧于杯胆2上，第二连接件优选为螺钉。开口式套环34具体指周向有开口而不是周向封闭的套环。开口式套环34的开口设置，可使得开口式套环34具有一定的弹性，从而使得开口式套环34可从杯胆2的外周卡套于杯胆2上，且开口式套环34可通过第二连接件收紧，这样使得隔热支架3的安装和拆卸都非常简单、方便，且隔热支架3的安装稳固可靠。优选地，隔热支架3还包括若干个凸设于开口式套环34外周的连接凸耳35，底盖13通过若干个第三连接件分别紧固连接各连接凸耳35。第三连接件优选为螺钉。此处，通过在隔热支架3上增设连接凸耳35以用于供底盖13安装固定，这样，可使得下壳体12上不需设置用于与底盖13的锁紧连接结构，从而利于简化底盖13的结构。优选地，杯胆2的内侧壁凸设有若干个扰流筋21。扰流筋21的设置，可在豆浆机的搅拌过程中扰乱杯胆2内的涡流，从而可使得豆浆得到充分的搅动。优选地，扰流筋21为杯胆2局部从外向内拱入形成，杯胆2的外侧壁在对应扰流筋21的部位形成有凹槽23。此处，通过对扰流筋21的结构进行优化设计，可使得扰流筋21比较易于制造成型。优选地，开口式套环34的内侧壁上凸设有若干个分别与各凹槽23卡位配合的定位卡筋36。此处，通过隔热支架3上定位卡筋36与杯胆2上凹槽23的卡位配合，可对隔热支架3进一步进行轴向限位和周向限位，利于防止隔热相对杯胆2发生旋转运动和轴向移动，进一步提高了隔热支架3安装的稳固可靠性。优选地，隔热支架3上设有用于供温度传感器4安装定位的安装板37。此处，利用隔热支架3进行安装温度传感器4，利于充分利用资源，从而利于减少杯体组件100的组成部件数量，进一步增加了隔热支架3的功能多样化。当然了，具体应用中，温度传感器4也可通过其它方式实现安装固定，优选地，安装板37上设有供温度传感器4卡入定位的安装口371。安装口371的设置，一方面可供温度传感器4卡入定位，以实现安装板37对温度传感器4的支撑限位，另一方面使得温度传感器4的测温部可通过安装口371穿设抵接杯胆2的外侧壁。具体应用中，在将温度传感器4卡于安装板37的安装口371内后，可通过第五连接件进一步将温度传感器4锁紧固定于安装板37或者杯胆2上。第五连接件优选为螺钉。优选地，安装板37与开口式套环34位于同一圆周上，即相当于将开口式套环34设计成可安装温度传感器4的安装板37，这样，在可增加隔热支架3对温度传感器4的安装定位功能外，还可利于简化隔热支架3的结构。除了上述不同之外，本实施例提供的杯体组件100及豆浆机的其它结构都可参照实施例一进行优化设计，在此不再详述。实施例四：本实施例提供的杯体组件100及豆浆机，与实施例三的区别主要在于隔热支架3上用于安装温度传感器4的结构有所不同，具体体现在：如图6所示，实施例三中，温度传感器4卡于安装板37的安装口371内后，是通过第五连接件进一步将温度传感器4锁紧固定于安装板37或者杯胆2上；而如图7所示，本实施例中，安装板37在安装口371处还设有用于压紧温度传感器4的弹片372，温度传感器4卡于安装板37的安装口371内后，通过弹片372压紧温度传感器4，与实施例三相比，本实施例中不需要在温度传感器4上设计额外用于与螺钉配合的结构。优选地，安装板37在安装口371的上方设有连接孔373，弹片372的顶部通过第四连接件7连接连接孔373。第四连接件7优选为螺钉。弹片372的顶部设有供第四连接件7穿过的贯孔3721。在弹片372压紧温度传感器4后，通过第四连接件7将弹片372锁紧，这样可提高弹片372压紧温度传感器4的稳固可靠性，从而可防止温度传感器4轻易滑脱。除了上述不同之外，本实施例提供的杯体组件100及豆浆机的其它结构都可参照实施例三进行优化设计，在此不再详述，以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3