一种精磨器组件及其动磨件的制作方法

本实用新型涉及食物处理领域，尤其涉及一种适用于食物料理机的精磨器组件及其动磨件。

背景技术：

随着人们生活水平的日益提高，市场上出现了许多不同类型的食物料理机。食物料理机的功能主要可以包括，但不限于，打豆浆、榨果汁、打肉馅、刨冰、制咖啡、为女性调配美容面膜等等功能。不同种类的功能丰富了人们的生活。

现有的带精磨器的食物料理机在其料理杯里有用来磨碎食材的精磨器组件，精磨器组件里有静磨件，一般采用的结构为：精磨器组件的静磨件一般固定在料理杯的底部，静磨件的内侧孔壁上由下往上有多段用于粗磨和细磨食材的条形齿，静磨件环绕设置在动磨件外，动磨件套装在传动轴上，动磨件的下半段具有往上输送食材的若干螺旋叶片，上半段具有用于细磨食材的条形齿，在静磨件和动磨件之间形成研磨空间，由电机通过传动轴带动动磨件做旋转运动以粉碎食材。此种精磨器组件的结构存在如下的弊端：由于位于静磨件下端的进料口的尺寸较大，如需要磨碎硬度较硬的食材时，在最初粗磨阶段，由于食材较硬，动磨件的螺旋叶片往上送食材时，当食材送到较窄较浅的螺旋槽尾部，因难以磨碎容易产生卡堵，长时间卡堵容易导致电机烧坏，同时螺旋叶片无法往上送料到研磨空间以研磨食材。另外，由于此种静磨件另外采用精密铸造工艺获得，成本高，使得整机成本无法降低。采用此种静磨件的食物料理机无法磨碎硬度较硬颗粒的食材，在实际应用中不是很方便，无法做到一机多用，性价比较低。

技术实现要素：

针对现有技术的上述问题，本实用新型提出了一种精磨器组件及其动磨件，研磨食材效果好，不容易产生卡堵。

具体地，本实用新型提出了一种动磨件，适用于食物料理机的精磨器组件，包括：

动磨体，呈筒状，其桶壁内侧设置有动磨齿；

顶片，设置在所述动磨体的顶部，与所述动磨体的顶缘之间形成出料口；

粉碎部，包括多个粗打刀叶，设置在所述动磨体的底部周边并向外延伸。

根据本实用新型的一个实施例，还包括设置在所述动磨体底部的导料部，所述导料部包括多个导料叶片。

根据本实用新型的一个实施例，所述导料部与所述粉碎部结为一体件再固定至所述动磨体的底部，所述顶片与所述动磨体之间旋扣、螺接、紧配合、焊接或者借助于销钉连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述粗打刀叶上表面与动磨体底部连接处设置有过渡圆角。

根据本实用新型的一个实施例，所述粗打刀叶的一侧或两侧形成刀刃。

根据本实用新型的一个实施例，所述粗打刀叶以所述动磨件的轴心线为中心对称布置，对称于轴心线的两个所述粗打刀叶的尾端的距离为78～90mm。

根据本实用新型的一个实施例，对称于轴心线的两个所述粗打刀叶水平设置或与水平面形成10°～30°的夹角。

包括4个粗打刀叶，其中对称于轴心线的2个所述粗打刀叶水平设置，另2个所述粗打刀叶向上折弯。

本实用新型还提供了一种精磨器组件，包括静磨件、轴杆组件和前述的动磨件，所述轴杆组件包括轴杆座和轴杆，所述轴杆穿过所述静磨件的轴向孔与所述动磨件顶片传动连接，所述静磨件底部与所述轴杆座固定设置，所述动磨件的动磨体环绕所述静磨件设置，所述动磨体与轴杆座之间形成进料口。

根据本实用新型的一个实施例，所述进料口的高度为4mm～16mm。

本实用新型提供的一种精磨器组件及其动磨件，将动磨件设置在静磨件外，研磨食材效果好，不容易产生卡堵。

应当理解，本实用新型以上的一般性描述和以下的详细描述都是示例性和说明性的，并且旨在为如权利要求所述的本实用新型提供进一步的解释。

附图说明

包括附图是为提供对本实用新型进一步的理解，它们被收录并构成本申请的一部分，附图示出了本实用新型的实施例，并与本说明书一起起到解释本实用新型原理的作用。附图中：

图1是本实用新型的精磨器组件所适用的一种食物料理机的剖视图。

图2是本实用新型的精磨器组件的结构示意图。

图3是本实用新型的精磨器组件的立体图。

图4A是本实用新型的动磨件的结构示意图。

图4B是本实用新型的动磨件的又一结构示意图。

图4C是本实用新型的动磨件的又一结构示意图。

图4D是图4C旋转90°的结构示意图。

图4E是图4C的剖视图。

图5是本实用新型的动磨件的装配示意图。

图6是本实用新型的静磨件的结构示意图。

图7A是本实用新型的精磨器组件的工作示意图。

图7B是图7A的剖视图。

具体实施方式

现在将详细参考本实用新型的优选实施例，其示例在附图中示出。在任何可能的情况下，在所有附图中将使用相同的标记来表示相同或相似的部分。此外，尽管本实用新型中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的，但是本实用新型说明书中所提及的一些术语可能是申请人按他或她的判断来选择的，其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。此外，要求不仅仅通过所使用的实际术语，而是还要通过每个术语所蕴含的意义来理解本实用新型。

图1是本实用新型的精磨器组件所适用的一种食物料理机的剖视图。图2是本实用新型的精磨器组件的结构示意图。图3是本实用新型的精磨器组件的立体图。如图所示，食物料理机100是一种电机下置式料理机，包括上盖组件101、杯体组件102和底座组件103。在底座组件103内部安装有驱动电机106和相应的电路等结构。精磨器组件104包括动磨件107和静磨件108以及轴杆组件109。

杯体组件102的底部开孔，供精磨器组件104的轴杆组件109的轴杆111穿过，轴杆111的底部连接底座组件内的上联轴器110。在底座组件103中还设有下联轴器112和电机106。下联轴器112固定在电机106的输出轴上，从而可在电机106带动而旋转，下联轴器112和上联轴器110连接，将动力传递到轴杆111，轴杆111再将动力传递到精磨器组件104，精磨器组件104对杯体组件102内的食材进行研磨，上盖组件101盖合于杯体组件102上，与杯体组件102合围成一个用于加工食材的腔体，上联轴器110与下联轴器112连接，由此，上联轴器110可通过下联轴器112的旋转而被带动旋转，进而上联轴器110可带动轴杆111旋转。轴杆111固接于精磨器组件104内部的动磨件107，从而可带动该动磨件107旋转。精磨器组件104内部的动磨件107与静磨件108之间的相对运动，实现了研磨功能。

图4A是本实用新型的动磨件的结构示意图。图4B是本实用新型的动磨件的又一结构示意图。图4C是本实用新型的动磨件的又一结构示意图。图4D是图4C旋转90°的结构示意图。图4E是图4C的剖视图。结合图2和图3所示，动磨件107包括呈筒状的动磨体113、顶片114、导料部和粉碎部。顶片114设置在动磨体113的顶部，顶片114与动磨体113的顶缘之间形成出料口123。在动磨体113的内壁设置有动磨齿122，其用于研磨。粉碎部包括设置在动磨体113的底部外侧周边的多个粗打刀叶116，粗打刀叶116向外延伸。

进一步的，动磨件107还包括导料部。导料部设置在动磨体113的底部，导料部包括在动磨体113内壁上设置的多个导料叶片115，导料叶片向下延伸突出于动磨体113的底部。导料叶片115可以是螺旋叶片，也可以是其它形式的叶片，能起到轴流推动作用的均可以。

较佳地，粗打刀叶116的数量可以变化，可以仅包括两片，或者如图示的四片或更多片。考虑到动磨件107的动平衡，粗打刀叶116可以在圆周方向360度范围内均匀分布。粗打刀叶116的主要功能是将杯体组件102内的食材在进入精磨器组件104之前做一个预先粉碎，经过预先粉碎的食材的颗粒半径减小后再进入到精磨器组件104内，有利于增强防堵功能。导料部的导料叶片115在数量上也可以变化，为了增加动磨件107的动平衡，导料叶片115在圆周方向360度内均布或者以轴线对称分布。

较佳地，粗打刀叶116以动磨件107的轴心线为中心对称布置。参考图4C和图4D，对称于轴心线的两个粗打刀叶116的尾端的距离L为78～90mm。

较佳地，对称于轴心线的两个粗打刀叶116可以沿着水平方向设置，如图4C所示，或参考图4D，两个粗打刀叶116也可以与水平面形成10°～30°的夹角a。

在本实施例中，动磨件107具有4个粗打刀叶116，其中对称于轴心线的2个粗打刀叶116水平设置，另2个粗打刀叶116向上折弯。

较佳地，在粗打刀叶116的一侧或两侧形成刀刃124。如图4A和4B可以看出，各粗打刀叶116的刀尖的正转或反转侧均为圆角，在粗打刀叶116上的棱边或者棱线最好都以圆滑过渡为宜，这样有助于保持食材的流型，减少进入精磨器组件104的阻力。

较佳地，粗打刀叶116的上表面与动磨体113的底部连接处设置有过渡圆角130。

较佳地，在顶盖114上开设有扁位孔125。该扁位孔125可以与轴杆111的顶部扁位配合，使轴杆111通过该扁位孔125带动动磨件107旋转。

较佳地，导料叶片115为螺旋叶片，其起始端突出于筒状动磨体113，其终止端设置于筒状动磨体113内，从筒状动磨体113的内壁凸出，从起始端到终止端以螺旋状延伸。在优选的实施例中，从起始端到终止端螺旋叶片的径向尺寸渐缩，如图4E所示，其起始端相对于筒状动磨体113或者动磨件107底端面要突出L1的距离，L1可以在0到6mm范围内选择，终止端非常接近研磨齿122。

较佳地，导料叶片115为螺旋面，螺旋叶片的上、下螺旋面与动磨体113内壁127连接处分别设置有过渡圆角。

图5是本实用新型的动磨件的装配示意图。如图所示，导料部与粉碎部可以结为一体件，再固定至动磨体113的底部。在动磨体114的外壁上设有外螺纹131，在顶片114对应位置设有内螺纹，两者螺接固定。容易理解的，顶片113与动磨体114之间还可以通过旋扣、紧配合、焊接或者借助于销钉连接。

图6是本实用新型的静磨件的结构示意图。如图所示，静磨件108呈柱体状，静磨件108上穿设有轴向孔，在静磨件108的柱体外侧设有研磨齿118。在静磨件108的底部周边向下延伸形成一环壁119，环壁119呈向下渐缩的锥体。结合图2所示，环壁119位于动磨件107及轴杆组件109配合形成的进料口121内，因此渐缩的环壁119锥体形状将有助于容纳更多食材，以实现防堵功能。

较佳地，静磨件108的柱体下部外侧设有研磨粗齿128，静磨件108的柱体上部外侧设有研磨细齿129。容易理解的，当食材由下往上进入精磨器组件后，研磨粗齿128与相对的动磨齿122对食材进行初步研磨，接着食材上移，研磨细齿129和相对的动磨齿122对食材进行精细研磨。设置研磨粗齿128和研磨细齿129的目的使得研磨更均匀，制浆口感更佳。

图7A是本实用新型的精磨器组件的工作示意图。图7B是图7A的剖视图。结合图1至图3所示，精磨器组件104包括静磨件108，轴杆组件109和动磨件107。轴杆组件109包括轴杆座132和轴杆111。轴杆111穿过静磨件108的轴向孔与动磨件107顶片114传动连接。静磨件108底部与轴杆座132固定设置，动磨件107的动磨体113环绕静磨件108设置，动磨体113与轴杆座132之间形成进料口121。该进料口121的高度优选为4mm～16mm。

在装配状态下，静磨件108和动磨件的侧壁之间的间隙构成研磨食材的研磨作业区。在工作状态下，电机106通过上、下联轴器112、110带动轴杆111，轴杆111再带动动磨件107，动磨件107高速转动，在精磨器组件104内产生负压，食材与水形成混合液体沿着大致水平方向上被吸入精磨器组件104上的进料口121，并沿着导料部与静磨件108之间形成的导料通道依箭头指示方向由下往上螺旋方式进入研磨作业区，在进入进料口121之前，食材首先被粉碎部的粗打刀叶116预先粉碎，静磨件108的研磨齿118和动磨件107内壁的动磨齿122对通过二者之间的食材进行挤压研磨。其中，研磨粗齿128与相对的动磨齿122对食材进行初步研磨，接着，研磨细齿129和相对的动磨齿122对食材进行精细研磨，经研磨的食材从动磨件107的出料口123的上方排出，粉碎过的食材与浆液从动磨件107与静磨件108之间的快速地向上飞出，之后，食材混合液体沿水流循环方向进入精磨器组件104与杯体组件102的杯壁之间，继续沿箭头指示方向向下后被再次被吸入静磨件108上的进料口121，以实现精磨器组件104对食材的持续研磨。可以理解到本实用新型提供的精磨器组件104以粗打细磨的方式实现食材的快速粉碎，可磨打较大较硬的食材，避免卡堵，并且具有良好的磨碎效果和粉碎率，同时实现了食材的快速磨碎，既可磨豆浆，又可打果蔬，拓展了实用功能，也实现了一机多用的理念。

本领域技术人员可显见，可对本实用新型的上述示例性实施例进行各种修改和变型而不偏离本实用新型的精神和范围。因此，旨在使本实用新型覆盖落在所附权利要求书及其等效技术方案范围内的对本实用新型的修改和变型。