一种高强度复杂新型机械的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种高强度复杂新型机械。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，越来越多的人们热衷于野餐，尤其是野外烧烤，而今大部分的烧烤架采用整体式焊接，在烧烤过程中，需要拿起烧烤篦子手动拨动燃烧的炭块，非常不方便，而且在拨动过程中产生的碳灰漂浮粘粘在食物上，非常不卫生；对于烧烤结束后，需要人工铲除碳灰以及其他杂物；一体式制造，对于零件的更换不便于调整和维护，而可拆装的烧烤箱整体结构较为复杂，不便于人们自己进行维护处理。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种高强度复杂新型机械，通过滑块与丝杠螺纹连接，解决了烧烤过程中燃烧的碳的均匀拨动的问题；滑板与第二滑槽滑动连接，解决了野餐结束后，滑块带动滑板刮出碳灰以及未充分燃烧的炭块的问题；在机械板上设置第二通风孔以及矩形孔，解决了引燃炭块时，炭块燃烧速度慢以及氧气不充分的问题；机械板左右位置分别设置有斜面，弧形板与凸台滑动连接，使得第一通风孔与第二通风孔重合部分可变化，优化使用通风，不会出现炭块熄灭或者过分浪费碳的情况；滑板也与第三滑槽可滑动连接，解决了在烧烤过程中热量散发过快的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括机架和电动机；机架上表面设置有固定板；固定板右侧在机架上设置有箱体；箱体内部设置有第一槽和第二槽；箱体内部的隔板中部设置有第一滑槽；箱体上方两侧设置有缺口；箱体左侧焊接有凸台；凸台中部贯穿有第一通风孔；箱体右侧设置有出风口；出风口两侧在箱体侧壁焊接有第二滑槽；电动机通过螺栓固定连接在固定板上，电动机轴端通过联轴器连接有丝杠；丝杠贯穿第一槽；丝杠中部贯穿有滑块；滑块右侧设置有尖齿，滑块侧壁上设置有第三滑槽；第一槽上表面螺钉固定有盖板；盖板上方在缺口处放置有篦子；篦子两侧设置有把手；箱体左侧的凸台上滑动连接有机械板；机械板的中部设置有第二通风孔；第二通风孔的四周在机械板上设置有多个矩形孔；机械板左右位置分别设置有斜面结构和曲面结构，冲压机械板材料的消耗，降低了原料成本；且斜面结构和曲面结构保证了机械板的强度。

进一步优化本技术方案，所述的滑块与第一滑槽滑动连接。

进一步优化本技术方案，所述的滑板与第二滑槽滑动连接。

进一步优化本技术方案，所述的机械板的弧形板与凸台滑动连接；机械板的销孔与凸台通过销钉连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、滑块的尖齿可在第二槽中往复拨动燃烧的额炭块，减少了烧烤过程中，需要提起烧烤篦子，拨动炭块的操作；2、滑板既可与第二滑槽滑动连接，刮出碳灰，也可与第三滑槽滑动连接，减少热量散发，一举两用；3、机械板可在凸台上滑动，控制进入第二槽中的氧气，优化使用碳；4、在机械板上设置有第二通风孔和矩形孔，使得通风分散，有利于氧气与碳充分接触减少一氧化碳的生成，食用烧烤食品更加卫生；5、机械板左右位置分别设置有斜面结构和曲面结构，冲压机械板材料的消耗，降低了原料成本；且斜面结构和曲面结构保证了机械板的强度。

附图说明

图1为一种高强度复杂新型机械的结构示意图。

图2为一种高强度复杂新型机械的爆炸示意图。

图3为一种高强度复杂新型机械的机架结构示意图。

图4为一种高强度复杂新型机械的机械板结构示意图。

图中：1、机架；101、固定板；102、箱体；103、第一槽；104、第二槽；105、隔板；106、第一滑槽；107、缺口；108、凸台；109、第一通风孔；110、出风口；111、第二滑槽；2、电动机；3、丝杠；4、滑块；401、尖齿；403、第三滑槽；5、盖板；6、机械板；601、第二通风孔；602、斜面结构；603、曲面结构；604、矩形孔；605、销孔；606、弧形板；7、滑板；8、篦子；801、把手。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式一：结合图1-3所示，包括包括机架1和电动机2；机架1上表面设置有固定板101；固定板101右侧在机架1上设置有箱体102；箱体102内部设置有第一槽103和第二槽104；箱体102内部的隔板105中部设置有第一滑槽106；箱体102上方两侧设置有缺口107；箱体102左侧焊接有凸台108；凸台108中部贯穿有第一通风孔109；箱体102右侧设置有出风口110；出风口110两侧在箱体102侧壁焊接有第二滑槽111；电动机2通过螺栓固定连接在固定板101上，电动机2轴端通过联轴器连接有丝杠3；丝杠3贯穿第一槽103；丝杠3中部贯穿有滑块4；滑块4右侧设置有尖齿401，滑块4侧壁上设置有第三滑槽403；第一槽103上表面螺钉固定有盖板5；盖板5上方在缺口107处放置有篦子8；篦子8两侧设置有把手801；箱体102左侧的凸台108上滑动连接有机械板6；机械板6的中部设置有第二通风孔601；第二通风孔601的四周在机械板6上设置有多个矩形孔604；机械板6左右位置分别设置有斜面结构602和曲面结构603；滑块4与第一滑槽106滑动连接；滑板7与第二滑槽111滑动连接；机械板6的弧形板606与凸台108滑动连接；机械板6的销孔605与凸台108通过销钉连接。

步骤一，结合图1-4所示，将机架1放置在平地上后，将炭块放入第二槽104中，将炭块引燃，拿起篦子8的把手801，将篦子8固定在机架1的缺口107处，滑动机械板6使得第一通风孔109和第二通风孔601重合，通过销孔605将机械板6固定在凸台108上，使得空气尽可能多的进入第二槽104中，此时滑块4在第二槽104的最左端，当炭块燃烧并且烧透后，炭块的引燃操作完毕，第一通风孔109与第二通风孔601重合，空气尽可能多的进入第二槽104中，炭块快速被引燃。

步骤二，结合图1-4所示，打开电动机2的开关，电动机2的动力通过轴端的联轴器将动力传递给丝杠3，由于丝杠3与滑块4螺纹连接，滑块4左右往复滑动，使得炭块在第二槽104中分布均匀，在拨动过程中，产生的灰尘，在左侧气流的作用下，从出风口110处排出，不会污染篦子8，当没有灰尘时，将滑板7滑入第二滑槽111中，以减少热量的散失；

在烧烤过程中，调整机械板6，使得机械板6的弧形板606与凸台108滑动配合，调整第二通风孔601与第一通风孔109的重合度，优化使用炭块；由于第二槽104的长度值较大，各处的燃烧情况不尽相同，此时需要打开电动机2的开关，通过丝杠3带动滑块4，使得左右滑移，此时机械板6左侧空气大量涌入第二槽104中，滑板7从第二滑槽111中滑出，灰尘从出风口110排出，第二槽104中的炭块分布均匀，然后将滑板7再次插入第二滑槽111中，减少热量散失；对比老式烧烤架，需要将烧烤篦子8提起，且在拨动过程中，产生大量灰尘，严重影响食物的卫生。

步骤三，结合图1-4所示，当烧烤结束后，取下食物，然后提起篦子8的把手801，并将篦子8放下；关闭打开电动机2的开关，使得滑块4处于第二槽104的最左端，然后将滑板7取下并插入第三滑槽403中，使得滑块4带动滑板7向右运动，反复刮除第二槽104中的灰尘以及其他杂物，并从出风口110处排出；滑板7既可与第二滑槽111滑动连接，刮出碳灰，也可与第三滑槽403滑动连接，减少热量散发，一举两用。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。