本实用新型涉及伸缩梯的气阻技术领域，具体为一种改良的伸缩梯气阻缓降装置。
背景技术：
伸缩梯是一种使用时可拉开伸长，不使用时可收拢缩短存放的登高作业用梯子。现有技术中的伸缩梯，推动按钮解除锁定后，梯子凭借自重下降收拢，由于梯子在下降过程中所受到的阻力很小，因此各级梯子部分会快速的下降收拢，如使用者双手扶持位置不当，手指正好位于两横档之间，则容易发生夹伤或砸伤使用者手指的事故，从而存在安全隐患。
中国发明专利CN102733751B公开了一种防夹手的安全伸缩梯，其在每节节杆的底部装有封盖，且封盖下端的大圆柱部外周通过密封圈与下节节杆的内孔壁之间形成滑动的气密配合，从而于相邻两节节杆上的封盖之间形成相对封闭的空间，当上节节杆下降收拢过程中，上节节杆上的封盖会遇到封闭空间内气体的阻力，故能延缓节杆下降收拢的速度，避免梯子因下降速度过快而造成的夹伤或砸伤使用者手指的事故，进而消除安全隐患。但该结构中，当梯子拉起时，填充封闭空间的气体只能通过密封盖上的透气小孔从上一节的铝管内进入，在实际的使用过程中拉起来非常费力，非常的不方便，另外，因为拉起来费力，会加速封盖下端密封圈的磨损及老化，存在安全隐患，针对上述情况，在现有的伸缩梯缓降装置基础上进行技术创新。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种改良的伸缩梯气阻缓降装置，以解决上述背景技术中提出一般的伸缩梯缓降装置梯子在下降过程中所受到的阻力很小，因此各级梯子部分会快速的下降收拢，如使用者双手扶持位置不当，手指正好位于两横档之间，则容易发生夹伤或砸伤使用者手指的事故的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改良的伸缩梯气阻缓降装置，包括橡胶软膜、气阻缓降装置本体和连接块，所述橡胶软膜的上方设置有橡胶软膜固定孔，且橡胶软膜固定孔的右侧设置有导气孔，所述气阻缓降装置本体的上方设置有环形槽，且气阻缓降装置本体位于导气孔的右侧，所述环形槽的内部安装有密封圈，且密封圈的上方设置有扇形槽，所述连接块的内部设置有出气孔，且连接块位于扇形槽的上方，所述连接块的外部左侧设置有装置限位孔，且连接块的上方连接有上节节杆，所述上节节杆的下端左侧设置有竖管冲压孔，且上节节杆的外部安装有下节节杆。
优选的，所述橡胶软膜的外部直径大于橡胶软膜固定孔的外部直径，且橡胶软膜与橡胶软膜固定孔之间为可拆卸结构，同时橡胶软膜安装于气阻缓降装置本体底部的内部。
优选的，所述橡胶软膜完全覆盖于连接块下方的两个导气孔，且橡胶软膜未覆盖于出气孔，同时橡胶软膜的覆盖区域为单向气孔。
优选的，所述密封圈设置为横截面呈椭圆状的环形结构体，且密封圈的内部直径与环形槽的外部直径相吻合，同时密封圈为弹性结构。
优选的，所述扇形槽设置为圆弧扇形结构，且扇形槽的中间部分为实心，扇形槽的大小占整个圆面的3/5，并且扇形槽以圆环形均匀分布于环形槽的上方。
优选的，所述连接块为圆环状结构，且连接块与出气孔之间为同心圆，同时连接块与上节节杆之间为活动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该改良的伸缩梯气阻缓降装置，相比于普通的伸缩梯缓降装置，增加结构的同时有效的提高的该装置的保护性能和实用性，整体装置具有更高的稳定性，增加内部阻力的同时没有使整个装置变得笨重缓慢，反而使用起来更加的方便快捷，并且装置的使用寿命大幅提高；橡胶软膜通过橡胶软膜固定孔，可以固定在整个装置最下方；使用该装置时气体会从上节节杆和下节节杆的空隙通过导气孔和扇形槽，透过橡胶软膜进入下节节杆的密封空间；此外，装置上还开有一个贯穿的出气孔，用于上拉时的部分进气和收缩时的稳定排气来实现安全缓降，通过毫米的出气孔，使伸缩梯下降缓慢且速度均匀；气阻缓降装置本体上部设有环形槽，用于套密封圈，该密封圈与相邻的下节节杆内壁接触形成密封并能自由滑动。
附图说明
图1为本实用新型全剖结构示意图；
图2为本实用新型缓降装置与竖管的装配结构示意图；
图3为本实用新型侧视结构示意图。
图中：1、橡胶软膜，2、橡胶软膜固定孔，3、导气孔，4、气阻缓降装置本体，5、环形槽，6、密封圈，7、扇形槽，8、连接块，9、出气孔，10、装置限位孔，11、上节节杆，12、竖管冲压孔，13、下节节杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种改良的伸缩梯气阻缓降装置，包括橡胶软膜1、气阻缓降装置本体4和连接块8，橡胶软膜1的上方设置有橡胶软膜固定孔2，橡胶软膜1完全覆盖于连接块8下方的两个导气孔3，且橡胶软膜1未覆盖于出气孔9，同时橡胶软膜1的覆盖区域为单向气孔，橡胶软膜1通过橡胶软膜固定孔2，可以固定在整个装置最下方，且橡胶软膜固定孔2的右侧设置有导气孔3，橡胶软膜1的外部直径大于橡胶软膜固定孔2的外部直径，且橡胶软膜1与橡胶软膜固定孔2之间为可拆卸结构，同时橡胶软膜1安装于气阻缓降装置本体4底部的内部，气阻缓降装置本体4 的上方设置有环形槽5，且气阻缓降装置本体4位于导气孔3的右侧，环形槽 5的内部安装有密封圈6，密封圈6设置为横截面呈椭圆状的环形结构体，且密封圈6的内部直径与环形槽5的外部直径相吻合，同时密封圈6为弹性结构，气阻缓降装置本体4上部设有环形槽5，用于套密封圈6，该密封圈6与相邻的下节节杆13内壁接触形成密封并能自由滑动，且密封圈6的上方设置有扇形槽7，扇形槽7设置为圆弧扇形结构，且扇形槽7的中间部分为实心，扇形槽7的大小占整个圆面的3/5，并且扇形槽7以圆环形均匀分布于环形槽 5的上方，使用该装置时气体会从上节节杆11和下节节杆13的空隙通过导气孔3和扇形槽7，透过橡胶软膜1进入下节节杆13的密封空间，连接块8的内部设置有出气孔9，且连接块8位于扇形槽7的上方，连接块8为圆环状结构，且连接块8与出气孔9之间为同心圆，同时连接块8与上节节杆11之间为活动连接，出气孔9用于上拉时的部分进气和收缩时的稳定排气来实现安全缓降，通过1毫米的出气孔9，使伸缩梯下降缓慢且速度均匀，连接块8的外部左侧设置有装置限位孔10，且连接块8的上方连接有上节节杆11，上节节杆11的下端左侧设置有竖管冲压孔12，且上节节杆11的外部安装有下节节杆13。
工作原理：在使用该改良的伸缩梯气阻缓降装置时，首先上节节杆11可通过冲压与该圆柱紧密结合，气阻缓降装置本体4上部设有环形槽5，用于套密封圈6，该密封圈6与相邻的下节节杆13内壁接触形成密封并能自由滑动，在环形槽5的上方开有深入的扇形槽7，气阻缓降装置本体4的正下方开有两个导气孔3及一个橡胶软膜固定孔2，并包含一张橡胶软膜1，扇形槽7与导气孔3相互连通，当梯子上拉过程中，气体会从上节节杆11和下节节杆13 的空隙通过导气孔3和扇形槽7，透过橡胶软膜1进入下节节杆13的密封空间，橡胶软膜1通过橡胶软膜固定孔2，固定在整个装置最下方，此外，装置上还开有一个贯穿的出气孔9，用于上拉时的部分进气和收缩时的稳定排气来实现安全缓降，通过外部进气的方式，使气体在上拉过程中能顺利的通过本装置从外部进入到上节节杆11和下节节杆13形成的密封空间内，解决了缓降梯子拉起来费力的问题，通过1毫米的出气孔9，使伸缩梯下降缓慢且速度均匀，很好的解决了潜在的安全隐患，这就是该改良的伸缩梯气阻缓降装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。