一种仓库横梁式货架的制作方法

本实用新型涉及仓库储存设备，特别涉及一种仓库横梁式货架。

背景技术：

仓库货架是指在仓库里用于摆放货物的担架，普遍应用于工业仓库，更着重于向上发展，充分利用存储空间，仓库货架一般包括横梁式货架、通廊式货架、重力式货架、阁楼式货架以及悬臂式货架。

其中，横梁式货架就是着重于向上发展，横梁式货架一般由立柱、横撑、斜撑以尼龙自锁螺栓连接而成，立柱由两根并排设置，并且设置有两端，两根立柱之间通过斜撑连接，而两端通过横撑连接，形成一个长方体的横梁式货架，而且两端的两根立柱上沿其高度方向都开设有菱型孔，用于横撑连接以进行上下调节高度，横撑与立柱的接触面上设置有扣在菱型孔上的弧形搭条。

此种的货架虽然能够进行存放货物，并且通过菱型孔可以上下调节横撑高度，但是横撑是连接在相对的立柱上，工作人员需要抬升横撑改变高度时，需要拉出横撑，使得弧形搭条与菱型孔分离，再手力或者配合升降机或者升降平台进行抬升，单人操作比较费时费力。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种仓库横梁式货架，能够在一定程度上方便横梁式货横撑的抬升。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种仓库横梁式货架，包括立柱、连接在相邻立柱之间的斜撑、以及连接在相对立柱之间的横撑，所述相对的立柱顶端于横撑上方连接有连接板，所述连接板上滑动设置有拉绳，所述拉绳竖直往下贯穿位于一条直线上的横撑，并且拉绳端部设置有与横撑底端相连的连接件；

其中一侧相邻的所述立柱上均设置有支撑架，支撑架上转动设置有用于卷绕拉绳以使横撑往上移动的卷线杆，所述卷线杆上设置有限制卷线杆单向转动以使横撑单向往上移动的限位部。

如此设置，根据自己想要调节高度的横撑，把拉绳穿过此根横撑，再通过连接件形成连接，移动横撑上的弧形搭条（见背景技术）与立柱的菱型孔分离，转动卷线杆，拉绳在卷线杆卷绕，位于卷线杆外的拉绳越来越短，拉绳拉动横撑往上移动；

在移动到需要的高度时，停止转动卷线杆，卷线杆在限位部的单向转动限位作用下，不会发生反向转动，横撑就被暂时固定，此时工作人员就可以在菱型孔内进行插接弧形搭条，进行固定横撑，实现横撑的抬升的同时，操作也简单方便，能够在一定程度上方便横梁式货横撑的抬升；

并且在需要调节另外一根横撑时，只需要调节连接件，使得拉绳与上一个调节的横撑脱离连接状态，往上或往下通过连接件连接到另外一根横撑上，并且接着脱离弧形搭条与菱型孔，通过转动卷线杆，就可以抬升另外一根横撑，在需要往下降低横撑的高度时，松开连接件和限位部，反向转动卷线杆，横撑在重力作用下，会往下滑动，在达到需要的高度时，操作限位部使得限位部重新对卷线杆单向限位，就可以在菱型孔（见背景技术）内进行插接固定横撑，能够在一定程度上方便横梁式货横撑的抬升。

进一步优选为：所述拉绳包括分别安装在横撑顶端两侧的第一牵引绳和第二牵引绳，所述第一牵引绳和第二牵引绳端部均设置有连接件。

如此设置，通过第一牵引绳和第二牵引绳的配合，在横撑的两端进行同时拉升，能够保证横撑抬升的稳定性，并且能够防止横撑倾斜与立柱相互摩擦损坏，保证了横撑和立柱的使用寿命。

进一步优选为：所述连接件包括设置拉绳端部的卡接杆、开设在横撑上用于卡接杆从横撑穿过的直线槽、以及开设在横撑底端并与直线槽错位的卡接槽。

如此设置，通过卡接杆与直线槽相互错位，并且卡接槽位于卡接槽内，在拉绳拉直且弧形搭条与菱型孔的情况下，拉动拉绳往上，就能够拉动横撑往上滑动；

在需要横撑与卡接槽分离，并且需要与另外一根连接时，往下拉动卡接杆，使得卡接杆与卡接槽分离，在需要连接此横撑上方的横撑时，使得卡接杆穿过直线槽，与上方横撑底端的卡接槽相卡合，在需要连接此横撑下方的横撑时，使得卡接杆穿过下方横撑的直线槽，与下方横撑底端的卡接槽相卡合。

进一步优选为：所述直线槽的长度方向与横撑的长度方向相同，所述卡接杆的两端设置有用于限制横撑在之间的两块凸块。

如此设置，通过凸块限制横撑在卡接杆上，能够防止横撑在卡接杆上滑动，防止操作时横撑脱落的危险。

进一步优选为：所述限位部包括安装在卷线杆上的棘轮、以及转动安装在立柱上的棘爪。

如此设置，通过棘轮与棘爪的单向限位作用，使得卷线杆只能单向转动，影响到拉绳只能往上移动，进而使得横撑只能往上滑动，在横撑到达需要高度时，就不需要人工的托住或者使用其他进行支撑，还在横撑抬升的过程中，防止横撑的下滑，保证了横撑抬升的安全性的同时也方便横撑的安装固定。

进一步优选为：所述卷线杆的上方设置有用于第一牵引绳和第二牵引绳相互错位卷绕在卷线杆上的导向杆。

如此设置，通过导向杆的导向作用，使得第一牵引绳和第二牵引绳相互错位的卷绕在卷线杆上，防止第一牵引绳和第二牵引绳位于一条直线上而相互缠绕，相互缠绕会导致横撑无法调节，并且修理起来比较耗时耗力。

进一步优选为：所述卷线杆上设置有用于分开卷绕第一牵引绳和第二牵引绳的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板位于相邻立柱上的支撑架之间。

如此设置，通过第一挡板、第二挡板以及支撑架的阻挡作用，使得第一牵引绳和第二牵引绳能够卷绕在卷线杆的不同位置上，相互分开，防止了相互缠绕的发生，相互缠绕会导致横撑无法调节并且去修理，比较耗时耗力。

进一步优选为：所述卷线杆的端部设置有手轮。

如此设置，通过手轮的转动，比较容易转动卷线杆，在一定程度上能够提高工作效率。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：在第一牵引绳和第二牵引绳和连接件的配合下，能够稳定的对横撑进行抬升，并且在棘轮和棘爪的单向限位下，可以使得横撑只能往上滑动，防止了横撑脱落的危险的同时，也方便了横撑的人工固定。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例图1中A的结构示意图；

图3为实施例图1中B的结构示意图；

图4为实施例的侧视图。

附图标记：1、斜撑；2、立柱；21、菱型孔；3、横撑；4、连接板；5、导向杆；6、连接件；61、卡接杆；62、直线槽；63、卡接槽；64、凸块；7、卷线杆；8、限位部；81、棘轮；82、棘爪；9、第一牵引绳；10、第二牵引绳；11、第一挡板；12、第二挡板；13、手轮；14、引导杆；15、支撑架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种仓库横梁式货架，参照图1所示，包括立柱2、斜撑1和横撑3。

立柱2设置为两两相邻和两两相对，立柱2都固定在地面上并与地面垂直，相邻的两根立柱2通过斜撑1连接，立柱2的上下两端的斜撑1与立柱2垂直连接，立柱2之间的倾斜与立柱2倾斜连接，而相对的立柱2之间通过横撑3连接，横撑3与立柱2垂直设置。

其中，立柱2沿其高度方向均匀开设有菱型孔21，而横撑3上设置有与菱型孔21相连的弧形搭条（图中未示出），弧形朝向地面。

值得说明的是，相对的立柱2顶端于横撑3上方连接有连接板4，连接板4上穿设有拉绳，拉绳包括第一牵引绳9和第二牵引绳10，第一牵引绳9和第二牵引绳10分别设置在连接板4的两端，第一牵引绳9和第二牵引绳10竖直往下贯穿位于一条直线上的横撑3。

参照图1和图2所示，第一牵引绳9和第二牵引绳10端部设置有与横撑3底端相连的连接件6，连接件6包括设置在第一牵引绳9和第二牵引绳10端部的卡接杆61，卡接杆61与第一牵引绳9和第二牵引绳10都垂直设置，卡接杆61的两端都设置有凸块64，两块凸块64之间的长度大于横撑3的宽度，并且每根横撑3上开设有用于卡接杆61从横撑3穿过的直线槽62，直线槽62的方向与横撑3的长度延伸方向相同，并且每根横撑3的底端都开设有与直线槽62相错位的卡接槽63，卡接槽63与直线槽62参照设置，即卡接槽63的长度方向与横撑3的宽度方向相同。

参照图1和图4所示，第一牵引绳9和第二牵引绳10的另一端先是向上穿过连接板4，接着往水平方向穿过其中一根立柱2，其中，第二牵引绳10上方的连接板4上设置有引导杆14，引导杆14用于第一牵引绳9和第二牵引绳10不在一个高度上，并且使得第二牵引绳10垂直穿入立柱2内。

第一牵引绳9和第二牵引绳10接着穿过同一根立柱2，第一牵引绳9直接竖直往下卷绕在卷线杆7上，而第二请牵引绳经过导向杆5的引导以后，再竖直往下卷绕在卷线杆7上，此时，第一牵引绳9和第二牵引绳10已经相互错位的卷绕在卷线杆7上。

其中一侧相邻的立柱2上均设置有用于支撑卷线杆7的支撑架15，卷线杆7转动设置在支撑架15上，卷线杆7转动，卷绕第一牵引绳9和第二牵引绳10，使得横撑3往上移动。

参照图4所示，并且卷线杆7上设置有两块第一挡板11和一块第二挡板12，第二挡板12位于两块第一挡板11之间，使得两块第一挡板11之间的长度被隔成两部分，形成两段卷线段，用于卷绕第二牵引绳10，而第一挡板11与支撑架15之间用于卷绕第一牵引绳9。

值得一提的是，参照图1和图3所示，卷线杆7上设置有限制卷线杆7单向转动以使横撑3单向往上移动的限位部8，限位部8包括安装在卷线杆7上的棘轮81，支撑架15上转动安装有与棘轮81相卡合的棘爪82，棘轮81和棘爪82相卡合，可以限制卷线杆7单向转动以使得横撑3在第一牵引绳9和第二牵引绳10的联动下，只能往上滑动，不能往下滑动。

其中，卷线杆7的端部设置有手轮13。

工作过程：

在需要横撑3往上调节高度时，使得棘爪82与棘轮81分离，并且卡接杆61穿过直线槽62，与横撑3底端的卡接槽63相卡合，转动手轮13，带动卷线杆7转动，使得第一牵引绳9和第二牵引绳10处于拉直状态，此时使得棘爪82与棘轮81卡合。

取出横撑3，使得弧形搭条与菱型孔21脱离，转动手轮13，带动卷线杆7转动，开始进行第一牵引绳9和第二牵引绳10的卷绕，进而带着横撑3往上移动，在移动到需要的高度时，停止转动手轮13，卷线杆7在棘爪82与棘轮81的单向限位作用下，不能发生反向转动，此时横撑3被暂时固定，此时工作人员可以推动弧形搭条与菱型孔21卡合，即实现横撑3的抬升。

在需要降低横撑3高度时，取出横撑3，使得弧形搭条与菱型孔21分离，接着脱离棘爪82与棘轮81，反向转动手轮13，配合横撑3的重力作用，可以实现横撑3的下降，在到达需要的高度时，停止转动手轮13，使得棘爪82与棘轮81卡合，即可以推动横撑3，使得弧形搭条与菱型孔21卡合。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。