一种组合式货架的制作方法

本实用新型涉及货架技术领域，尤其涉及一种组合式货架。

背景技术：

目前，超市、商场等物流企业均普通使用货架来存放或展示货物。传统的货架是采用型钢焊接而成，层板多为木结构，其可变性、运输、储存十分不便，而现有的货架虽然已逐步向组合式、模块化方向发展，但普遍存在现场安装困难，稳固性差、耗材高、承载能力差的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种组合式货架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种组合式货架，包括安装板，两个所述安装板之间从上至下依次固定连接有三个支撑板，三个所述支撑板的两端均贯穿安装板并设有第一卡槽，所述第一卡槽的内部固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动套接有对称设置的两个滑块，两个所述滑块和第一卡槽的内侧壁之间均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧套设在滑杆的外侧，所述第一卡槽的内底部螺纹连接有第一端盖，所述第一端盖的内部滑动连接有轮架，所述轮架的内部滚动连接有滚轮，且轮架的上端分别和两个滑块之间通过连杆转动连接，两个所述安装板的顶部通过销钉固定连接有固定板，所述销钉的上端固定连接有第一限位板。

优选地，所述支撑板的两端均滑动套接有垫板，所述垫板位于安装板和滚轮之间。

优选地，所述固定板的两端均设有第二卡槽，所述第二卡槽的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有第二限位板，所述第二卡槽的顶部螺纹连接有第二端盖，所述第二端盖和第二限位板之间固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧套设在连接杆的外侧，所述连接杆的上端贯穿第二端盖并固定连接有挡板，所述挡板和第一限位板的顶部相接触。

优选地，所述固定板的底部固定连接有侧板。

优选地，两个所述安装板之间固定连接有交叉设置的两个斜拉杆，两个所述斜拉杆之间转动连接。

优选地，所述安装板的下端固定连接有万向自锁轮。

本实用新型中，使用者使用该装置时，首先将固定板固定在两个安装板的上端，插入销钉固定，转动连接杆，使挡板压住第一限位板，第二弹簧锁紧保证销钉不会脱落，之后将支撑板的两端轮架向上推动，轮架通过连杆压缩推动两个滑块在滑杆上滑动，压缩第一弹簧，收起滚轮将支撑板插入安装板和垫板后，放下轮架，使第一弹簧复位推动滑块向内互动，通过连杆推动轮架，保证支撑板紧密固定安装板上，最后安装好侧板和斜拉杆即可，将货架推送至工作位置，摆放货品。本实用新型结构新颖，通过板材卡接固定，提供了一种组合式货架，解决了现有货架现场安装困难，稳固性差、耗材高、承载能力差的问题，安装拼接简单快捷，同时稳固性更强，不会浪费辅材，降低成本，承载能力强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种组合式货架的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为图1中B处的结构示意图。

图中：1固定板、2侧板、3斜拉杆、4安装板、5支撑板、6万向自锁轮、7销钉、8第一限位板、9挡板、10连接杆、11第二端盖、12第二弹簧、13第二卡槽、14第二限位板、15垫板、16滑杆、17滑块、18第一卡槽、19第一弹簧、20连杆、21第一端盖、22轮架、23滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种组合式货架，包括安装板4，两个安装板4之间从上至下依次固定连接有三个支撑板5，用以摆放货品，三个支撑板5的两端均贯穿安装板4并设有第一卡槽18，第一卡槽18的内部固定连接有滑杆16，滑杆16上滑动套接有对称设置的两个滑块17，两个滑块17和第一卡槽18的内侧壁之间均固定连接有第一弹簧19，第一弹簧19套设在滑杆16的外侧，第一卡槽18的内底部螺纹连接有第一端盖21，第一端盖21的内部滑动连接有轮架22，轮架22的内部滚动连接有滚轮23，且轮架22的上端分别和两个滑块17之间通过连杆20转动连接，用以支撑板5和安装板4之间的固定连接将支撑板5的两端轮架22向上推动，轮架22通过连杆20压缩推动两个滑块17在滑杆16上滑动，压缩第一弹簧19，收起滚轮23将支撑板5插入安装板4和垫板15后，放下轮架22，使第一弹簧19复位推动滑块17向内互动，通过连杆20推动轮架22，保证支撑板5紧密固定安装板4上，两个安装板4的顶部通过销钉7固定连接有固定板1，销钉7的上端固定连接有第一限位板8。

本实用新型中，支撑板5的两端均滑动套接有垫板15，垫板15位于安装板4和滚轮23之间，用以保证支撑板5紧密固定在安装板4上，不会出现偏斜松动，固定板1的两端均设有第二卡槽13，第二卡槽13的内部滑动连接有连接杆10，连接杆10的下端固定连接有第二限位板14，第二卡槽13的顶部螺纹连接有第二端盖11，第二端盖10和第二限位板14之间固定连接有第二弹簧12，第二弹簧12套设在连接杆10的外侧，连接杆10的上端贯穿第二端盖11并固定连接有挡板9，挡板9和第一限位板8的顶部相接触，用以固定销钉7，转动连接杆10，使挡板9压住第一限位板8，第二弹簧12锁紧保证销钉7不会脱落，固定板1的底部固定连接有侧板2，用以防尘，避免灰尘落入上侧支撑板5上的物品表面，两个安装板4之间固定连接有交叉设置的两个斜拉杆3，两个斜拉杆3之间转动连接，用以固定装置，避免使用时松动，提高使用寿命，安装板4的下端固定连接有万向自锁轮6，用以装置移动至工作位置，方便推动。

本实用新型中，使用者使用该装置时，首先将固定板1固定在两个安装板4的上端，插入销钉7固定，转动连接杆10，使挡板9压住第一限位板8，第二弹簧12锁紧保证销钉7不会脱落，之后将支撑板5的两端轮架22向上推动，轮架22通过连杆20压缩推动两个滑块17在滑杆16上滑动，压缩第一弹簧19，收起滚轮23将支撑板5插入安装板4和垫板15后，放下轮架22，使第一弹簧19复位推动滑块17向内互动，通过连杆20推动轮架22，保证支撑板5紧密固定安装板4上，最后安装好侧板2和斜拉杆3即可，将货架推送至工作位置，摆放货品。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。