一种耦合器及破壁机的制作方法

文档序号:17666226发布日期:2019-05-15 22:43阅读:648来源:国知局
一种耦合器及破壁机的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域,尤其涉及一种耦合器及具有此耦合器的破壁机。



背景技术:

随着现代社会人们追求高品质和健康的生活方式,破壁机应运而生,其能够对食材进行超高速切割和粉碎,从而打破食材中细胞的细胞壁,将细胞中的维生素、矿物质、植化素、蛋白质和水分等充分地释放出来,其优秀的出汁率和口感为人们所喜爱。

目前,破壁机主要由搅拌杯、底座和耦合器组成,一般搅拌杯内底部设置有旋转工作刀片,工作刀片固定于传动轴一端,传动轴另一端设置第一离合器,在底座顶部设置相应的能与第一离合器耦合的第二离合器,这样搅拌杯放置于底座上时,可以实现搅拌杯内工作刀片于底座内电机驱动轴联接,一般耦合器及破壁机只考虑切割粉碎和搅拌功能,电机采用交流电机,转向唯一,没有考虑反向旋转功能。

传统破壁机在实际使用过程中,如遇果肉较硬,在单向旋转切割时不容易切碎,需要较大出力,也容易导致卡死,降低了破壁机的寿命可靠性;使得破壁机需要限制加入的果肉种类,降低用户体验感;而且单向旋转,果肉、果粒与果汁的融合度差,口感不好,传统耦合器结构只能正向啮合,若反向旋转,会直接造成松脱的情况。



技术实现要素:

为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种耦合器及具有此耦合器的破壁机,能实现正向及反向旋转,耦合时具有较好的导向效果,而且寿命长,易切割果肉。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为:

一种耦合器,包括第一离合器和第二离合器,所述第一离合器与第二离合器相插接,第一离合器与第二离合器中一个可带动另外一个正反向旋转,所述第二离合器设有导向体,所述第一离合器对应设有导向孔,所述导向体可配合插入导向孔内。

作为上述技术方案的改进,所述第一离合器设置有凹槽和或凸起,所述第二离合器对应设置有凸起和或凹槽,所述第一离合器和第二离合器相插接并配合传动。

作为上述技术方案的改进,所述第一离合器的底端沿周向开设有至少两个凹槽,所述第二离合器底部对应设置有凸起,所述凸起由下向上插入凹槽内并配合沿周向传动。

作为上述技术方案的改进,所述凸起上端设有倒角。

作为上述技术方案的改进,所述导向体为圆锥台体,所述圆锥台体为内部中空结构,所述导向孔为圆锥台孔。

作为上述技术方案的改进,所述第一离合器顶部和第二离合器的底部分别贯穿开设有用于传动的第一内花键孔和第二内花键孔。

作为上述技术方案的改进,所述第一离合器位于第一内花键孔下方开设有第一安装孔,所述第二离合器位于第二内花键孔上方开设有第二安装孔。

作为上述技术方案的改进,所述第一安装孔、第二安装孔、第一内花键孔和第二内花键孔具有同一中心线。

作为上述技术方案的改进,所述第一离合器顶部与一传动轴一体成型,所述第二离合器的底部贯穿开设有用于传动的第二内花键孔。

作为上述技术方案的改进,所述第二离合器位于第二内花键孔上方开设有第二安装孔,所述第二内花键孔、第二安装孔和传动轴具有同一中心线。

一种破壁机,包括底座、搅拌杯、安装在底座上并可正反转的电机和设置于搅拌杯内的搅拌装置,所述搅拌装置安装有传动轴,还包括如上述任一项技术方案的耦合器,所述电机的输出轴与第二离合器连接,所述传动轴与第一离合器连接。

作为上述技术方案的改进,所述电机的输出轴设有与第二内花键孔相配合的第二外花键,所述传动轴设有与第一内花键孔相配合的第二外花键。

作为上述技术方案的改进,所述电机的输出轴穿过第二内花键孔并通过紧固件锁紧在第二安装孔内,所述传动轴穿过第一内花键孔并通过紧固件锁紧在第一安装孔内。

作为上述技术方案的改进,所述搅拌杯可拆卸地安装在底座上,所述搅拌杯的底部开设有容纳第一离合器的腔室。

作为上述技术方案的改进,所述电机为永磁直流无刷电机。

作为上述技术方案的改进,所述搅拌装置为旋转刀头,具有多个向外延伸的上斜刀片和下斜刀片。

本实用新型的有益效果有:

本耦合器可应用于高速旋转装置,第一离合器与第二离合器相互插接可提供相互带动的正向和反向的旋转,将本耦合器应用于破壁机,能够使电机带动搅拌装置正反转,在遇到果肉较硬、阻力大时,回转一定角度,再继续正转工作,使得切割更容易、更省力,另外不用限制客户的果肉加入类型,通过增加搅拌装置的反转搅拌功能,可增加果肉、果粒与果汁的融合度,提高果汁口感及破壁机的寿命和可靠性。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明,其中:

图1是本实用新型第一实施例的结构示意图;

图2是本实用新型第一实施例中第一离合器的结构示意图;

图3是本实用新型第一实施例中第二离合器的结构示意图;

图4是本实用新型第二实施例中第一离合器的结构示意图;

图5是本实用新型第二实施例中第二离合器的结构示意图;

图6是本实用新型第三实施例中第一离合器的结构示意图;

图7是本实用新型第三实施例中第二离合器的结构示意图;

图8是本实用新型第五实施例中第一离合器的结构示意图;

图9是本实用新型第六、第七实施例的结构示意图;

图10是本实用新型第六实施例的分解示意图;

图11是本实用新型第六实施例的另一分解示意图;

图12是本实用新型第七实施例的分解示意图。

具体实施方式

第一实施例

参见图1、图2和图3,本实用新型的一种耦合器,包括第一离合器5和第二离合器6,所述第一离合器5与第二离合器6相插接,其中,所述第一离合器5的底端沿周向开设有至少两个凹槽7,所述第二离合器6底部对应设置有凸起8,本实施例中凹槽7和凸起8均设有三个,且均匀分布,所述凸起8由下向上插入凹槽7内并配合沿周向传动,使得第一离合器5和第二离合器6相插接并配合传动,第二离合器6可带动第一离合器5正反向旋转。

为了方便第一离合器5与第二离合器6导向接合,所述第二离合器6设有导向体61,导向体61为圆锥台体,圆锥台体的内部为中空结构,所述第一离合器5对应设有导向孔51,导向孔51为圆锥台孔,所述导向体61可配合插入导向孔51内,可以为凹槽7和凸起8的配合起到导向作用,另外,所述凸起8上端设有倒角,也能方便凹槽7向下导入凸起8内。

进一步参见图2和图3,所述第一离合器5顶部贯穿开设有用于传动的第一内花键孔52,当带有花键的轴穿过第一内花键孔52后,便可实现第一离合器5的传动作用,所述第一离合器5位于第一内花键孔52下方开设有第一安装孔53,方便固定安装带有花键的轴,第一内花键孔52和第一安装孔53形成台阶孔;所述第二离合器6的底部贯穿开设有用于传动的第二内花键孔62,当另一根带有花键的轴穿过第二内花键孔62后,便可实现第二离合器6的传动作用,所述第二离合器6位于第二内花键孔62上方开设有第二安装孔63,方便固定安装另一根带有花键的轴,第二内花键孔62和第二安装孔63形成台阶孔,由于第二离合器6的圆锥台体的内部为中空结构,以便容纳上述两根带有花键的轴,方便第一离合器5和第二离合器6配合后,不造成冲突。

其中,所述第一安装孔53、第二安装孔63、第一内花键孔52和第二内花键孔62具有同一中心线,保证传动的同心度,减小振动噪声。

第二实施例

参见图4和图5,本实用新型的另一种耦合器,包括第一离合器5和第二离合器6,所述第一离合器5与第二离合器6相插接,其中,所述第一离合器5的底端沿周向向下延伸出至少两个凸起8,所述第二离合器6底部对应开设有凹槽7,本实施例中凹槽7和凸起8均设有三个,且均匀分布,所述凸起8由上向下插入凹槽7内并配合沿周向传动,使得第一离合器5和第二离合器6相插接并配合传动,第二离合器6可带动第一离合器5正反向旋转。

为了方便第一离合器5与第二离合器6导向接合,所述第二离合器6设有导向体61,导向体61为圆锥台体,圆锥台体的内部为中空结构,所述第一离合器5对应设有导向孔51,导向孔51为圆锥台孔,所述导向体61可配合插入导向孔51内,可以为凹槽7和凸起8的配合起到导向作用,另外,所述凸起8下端设有倒角,也能方便凸起8向下导入凹槽7内。

所述第一离合器5顶部贯穿开设有用于传动的第一内花键孔52,当带有花键的轴穿过第一内花键孔52后,便可实现第一离合器5的传动作用,所述第一离合器5位于第一内花键孔52下方开设有第一安装孔53,方便固定安装带有花键的轴,第一内花键孔52和第一安装孔53形成台阶孔;所述第二离合器6的底部贯穿开设有用于传动的第二内花键孔62,当另一根带有花键的轴穿过第二内花键孔62后,便可实现第二离合器6的传动作用,所述第二离合器6位于第二内花键孔62上方开设有第二安装孔63,方便固定安装另一根带有花键的轴,第二内花键孔62和第二安装孔63形成台阶孔,由于第二离合器6的圆锥台体的内部为中空结构,以便容纳上述两根带有花键的轴,方便第一离合器5和第二离合器6配合后,不造成冲突。

其中,所述第一安装孔53、第二安装孔63、第一内花键孔52和第二内花键孔62具有同一中心线,保证传动的同心度,减小振动噪声。

第三实施例

参见图6和图7,本实用新型的另一种耦合器,包括第一离合器5和第二离合器6,所述第一离合器5与第二离合器6相插接,其中,所述第一离合器5的底端沿周向向下延伸出凸起8且开设有凹槽7,所述第二离合器6底部对应开设有凹槽7且向上延伸出凸起8,凸起8和凹槽7交替设置,第一离合器5的凸起8插入第二离合器6的凹槽7内,第二离合器6的凸起8插入第一离合器5的凹槽7内,本实施例中凹槽7和凸起8均设有若干个,且均匀分布,所述凸起8插入凹槽7内并配合沿周向传动,使得第一离合器5和第二离合器6相插接并配合传动,第二离合器6可带动第一离合器5正反向旋转。

为了方便第一离合器5与第二离合器6导向接合,所述第二离合器6设有导向体61,导向体61为圆锥台体,圆锥台体的内部为中空结构,所述第一离合器5对应设有导向孔51,导向孔51为圆锥台孔,所述导向体61可配合插入导向孔51内,可以为凹槽7和凸起8的配合起到导向作用,另外,所述凸起8下端设有倒角,也能方便凸起8向下导入凹槽7内。

所述第一离合器5顶部贯穿开设有用于传动的第一内花键孔52,当带有花键的轴穿过第一内花键孔52后,便可实现第一离合器5的传动作用,所述第一离合器5位于第一内花键孔52下方开设有第一安装孔53,方便固定安装带有花键的轴,第一内花键孔52和第一安装孔53形成台阶孔;所述第二离合器6的底部贯穿开设有用于传动的第二内花键孔62,当另一根带有花键的轴穿过第二内花键孔62后,便可实现第二离合器6的传动作用,所述第二离合器6位于第二内花键孔62上方开设有第二安装孔63,方便固定安装另一根带有花键的轴,第二内花键孔62和第二安装孔63形成台阶孔,由于第二离合器6的圆锥台体的内部为中空结构,以便容纳上述两根带有花键的轴,方便第一离合器5和第二离合器6配合后,不造成冲突。

其中,所述第一安装孔53、第二安装孔63、第一内花键孔52和第二内花键孔62具有同一中心线,保证传动的同心度,减小振动噪声。

第四实施例

本实用新型的一种耦合器,包括第一离合器5和第二离合器6,所述第一离合器5与第二离合器6相插接,其中,所述第一离合器5设置有凹槽7或凸起8,所述第二离合器6对应设置有凸起8或凹槽7,本实施例中凹槽7和凸起8均设有三个,且均匀分布,所述凸起8插入凹槽7内并配合沿周向传动,使得第一离合器5和第二离合器6相插接并配合传动,第二离合器6可带动第一离合器5正反向旋转。

为了方便第一离合器5与第二离合器6导向接合,所述第二离合器6设有导向体61,导向体61为多边锥台体,多边锥台体的内部为中空结构,所述第一离合器5对应设有导向孔51,导向孔51为多边锥台孔,所述导向体61可配合插入导向孔51内,可以为凹槽7和凸起8的配合起到导向作用,另外,所述凸起8上端设有倒角,也能方便凹槽7向下导入凸起8内。

进一步参见图2和图3,所述第一离合器5顶部贯穿开设有用于传动的第一内花键孔52,当带有花键的轴穿过第一内花键孔52后,便可实现第一离合器5的传动作用,所述第一离合器5位于第一内花键孔52下方开设有第一安装孔53,方便固定安装带有花键的轴,第一内花键孔52和第一安装孔53形成台阶孔;所述第二离合器6的底部贯穿开设有用于传动的第二内花键孔62,当另一根带有花键的轴穿过第二内花键孔62后,便可实现第二离合器6的传动作用,所述第二离合器6位于第二内花键孔62上方开设有第二安装孔63,方便固定安装另一根带有花键的轴,第二内花键孔62和第二安装孔63形成台阶孔,由于第二离合器6的多边锥台体的内部为中空结构,以便容纳上述两根带有花键的轴,方便第一离合器5和第二离合器6配合后,不造成冲突。

其中,所述第一安装孔53、第二安装孔63、第一内花键孔52和第二内花键孔62具有同一中心线,保证传动的同心度,减小振动噪声。

第五实施例

参见图8,本实用新型的一种耦合器,与上述三个实施例的不同之处在于第一离合器5取消第一内花键孔52,而是在第一离合器5顶部与一传动轴9一体成型,便可通过传动轴直接实现第一离合器5的传动作用;所述第二离合器6的底部贯穿开设有用于传动的第二内花键孔62,当另一根带有花键的轴穿过第二内花键孔62后,便可实现第二离合器6的传动作用,所述第二离合器6位于第二内花键孔62上方开设有第二安装孔63,方便固定安装带有花键的轴,第二内花键孔62和第二安装孔63形成台阶孔,由于第二离合器6的圆锥台体的内部为中空结构,以便容纳上述带有花键的轴,方便第一离合器5和第二离合器6配合后,由于第二离合器6通常需要与电机的输出轴连接,不便与输出轴一体成型。

其中,所述第二内花键孔62、第二安装孔63和传动轴9具有同一中心线,保证传动的同心度,减小振动噪声。

第六实施例

参见图9、图10和图11,一种破壁机,包括底座1、搅拌杯2、安装在底座1上电机和设置于搅拌杯2内的搅拌装置4,所述电机为永磁直流无刷电机,可实现正反转,所述搅拌装置4安装有传动轴9,还包括第一、第二和第三实施例公开的耦合器,所述电机的输出轴10与第二离合器6连接,所述传动轴9与第一离合器5连接,所述搅拌杯2可拆卸地安装在底座1上,所述搅拌杯2的底部开设有容纳第一离合器5的腔室3。

其中,所述电机的输出轴10设有与第二内花键孔62相配合的第二外花键,所述传动轴9设有与第一内花键孔52相配合的第二外花键;所述电机的输出轴10穿过第二内花键孔62并通过紧固件锁紧在第二安装孔63内,所述传动轴9穿过第一内花键孔52并通过紧固件锁紧在第一安装孔53内。

此外,所述搅拌装置4为旋转刀头,具有多个向外延伸的上斜刀片41和下斜刀片42,方便搅拌及切割果肉。

电机依从通过输出轴10、第二离合器6、第一离合器5和传动轴9传动旋转刀头,实现旋转刀头的正反转,具体可在遇到果肉较硬、阻力大时,回转一定角度,再继续正转工作,使得切割更容易、更省力,另外不用限制客户的果肉加入类型,还可以通过增加搅拌装置的反转搅拌功能,实现旋转刀头正转和反转交替搅拌,可增加果肉、果粒与果汁的融合度,提高果汁口感及破壁机的寿命和可靠性。

第七实施例

参见图12,一种破壁机,包括底座1、搅拌杯2、安装在底座1上电机和设置于搅拌杯2内的搅拌装置4,所述电机为永磁直流无刷电机,可实现正反转,所述搅拌装置4安装有传动轴9,还包括第四实施例公开的耦合器,所述电机的输出轴10与第二离合器6连接,所述传动轴9与第一离合器5连接,所述搅拌杯2可拆卸地安装在底座1上,所述搅拌杯2的底部开设有容纳第一离合器5的腔室3,保持搅拌杯2的底部平齐,方便用户取走搅拌杯后放置在其他平台上。

其中,所述电机的输出轴10设有与第二内花键孔62相配合的第二外花键,所述传动轴9与第一离合器5的顶部一体成型;所述电机的输出轴10穿过第二内花键孔62并通过紧固件锁紧在第二安装孔63内。

此外,所述搅拌装置4为旋转刀头,具有多个向外延伸的上斜刀片41和下斜刀片42。

电机依从通过输出轴10、第二离合器6、第一离合器5和传动轴9传动旋转刀头,实现旋转刀头的正反转,具体可在遇到果肉较硬、阻力大时,回转一定角度,再继续正转工作,使得切割更容易、更省力,另外不用限制客户的果肉加入类型,还可以通过增加搅拌装置4的反转搅拌功能,实现旋转刀头正转和反转交替搅拌,可增加果肉、果粒与果汁的融合度,提高果汁口感及破壁机的寿命和可靠性。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

以上所述,只是本实用新型的较佳实施方式而已,但本实用新型并不限于上述实施例,只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果,都应属于本实用新型的保护范围。

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