本实用新型涉及装修工具技术领域，特别是涉及一种伸缩梯。
背景技术：
随着城市建设的快速发展，在对建筑进行施工、维护时，需要使用梯子进行爬升，梯子是必不可少的工具之一。
传统的梯子高度是固定的，对于不同高度施工位置，需要采用不同高度的梯子，携带起来不方便，于是诞生了伸缩梯。伸缩梯有人字形设置，或者一字形设置，但是，施工现场的地面一般是凹凸不平的，伸缩梯架设在这样的地面上，都需要有人在一旁扶住梯子来保证梯子的稳定性，浪费了人力资源，增加了人工成本。
技术实现要素：
基于此，本实用新型提供一种伸缩梯，可单独将伸缩梯固定在墙壁上，省去人力扶持，实现单人作业，节省了人力资源，也节省了人工成本。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种伸缩梯，包括外杆、及安装于所述外杆一端的搭接组件；所述外杆包括外杆体、自所述外杆体一端侧面向内凹陷的第一限位环、及安装于所述外杆体上的支脚；所述外杆体远离所述第一限位环一端的相对两侧分别设有第一冲孔；所述支脚包括支撑部、及呈间隔设置于所述支撑部一端的若干凸耳；所述凸耳枢接于所述外杆体上；所述搭接组件包括安装于所述外杆体远离所述第一限位环一端端口处的连接座、连接所述连接座的挂钩、及凸设于所述挂钩远离所述连接座一端的凸棱；所述连接座包括安装于所述外杆体内的堵塞部、及连接所述堵塞部的抵接部；所述堵塞部的相对两侧分别设有第二冲孔，所述第二冲孔对应所述第一冲孔；所述抵接部开设第一安装孔；所述挂钩包括安装部及连接所述安装部的折弯部；所述安装部上设有第二安装孔，所述第二安装孔对应所述第一安装孔；所述凸棱靠近所述折弯部的一端。
上述伸缩梯，在外杆的外杆体上对应安装连接座，通过连接座来拓展安装挂钩，利用挂钩的折弯部勾住墙壁，再将外杆体上的支脚展开，使得伸缩梯可以稳固地固定在墙壁上，可省去人力扶持，实现单人作业，节省人力资源，降低人工成本。
在其中一个实施例中，所述伸缩梯还包括中间杆、内杆及若干支撑组件；所述外杆、所述中间杆与所述内杆呈依次嵌套安装；所述外杆、所述中间杆及所述内杆均呈中空的圆柱体设置；所述外杆的直径大于所述中间杆的直径，所述中间杆的直径大于所述内杆的直径。
在其中一个实施例中，所述第一限位环沿所述外杆体一端的径向方向向内凹陷形成，所述第一限位环的内径小于所述外杆体的内径。
在其中一个实施例中，所述中间杆包括安装于所述外杆体内部的中间杆体、自所述中间杆体一端端口周缘向外延伸的第一凸缘、及自所述中间杆体另一端侧面向内凹陷的第二限位环；所述第一凸缘的外径小于所述外杆体的内径，所述第一凸缘的外径对应所述第一限位环的内径。
在其中一个实施例中，所述第二限位环沿所述中间杆体另一端的径向方向向内凹陷形成，所述第二限位环的内径小于所述中间杆体的内径。
在其中一个实施例中，所述内杆包括安装于所述中间杆体内部的内杆体、自所述内杆体一端端口周缘向外延伸的第二凸缘、及安装于所述内杆体另一端端口的端盖；所述第二凸缘的外径小于所述中间杆体的内径，所述第二凸缘的外径对应所述第二限位环的内径。
在其中一个实施例中，第二限位环与所述第一凸缘之间的距离小于所述第一限位环与所述连接座之间的距离。
在其中一个实施例中，所述堵塞部、所述抵接部均呈圆柱体设置；所述堵塞部的直径对应所述外杆体的内径，所述抵接部的直径对应所述外杆体的外径。
在其中一个实施例中，所述支撑组件包括若干支撑板、及覆盖所述支撑板的防滑垫；所述支撑板的相对两端分别连接于所述外杆体之间、所述中间杆体之间、及所述内杆体之间。
在其中一个实施例中，所述搭接组件还包括覆盖所述挂钩与所述凸棱的防滑层；所述防滑层为防滑油漆。
附图说明
图1为本实用新型一较佳实施方式的伸缩梯的收缩状态的立体示意图；
图2为图1所示的伸缩梯的展开状态的立体示意图；
图3为图1所示的伸缩梯的连接座的立体示意图；
图4为图3所示的伸缩梯的连接座的另一视角的立体示意图；
图5为图1所示的伸缩梯沿A-A方向的剖视图；
图6为图5所示的伸缩梯中的圆圈A的放大示意图；
图7为图5所示的伸缩梯中的圆圈B的放大示意图；
附图标注说明：
10-外杆，11-外杆体，12-第一限位环，13-支脚，131-支撑部，132-凸耳；
20-中间杆，21-中间杆体，22-第一凸缘，23-第二限位环；
30-内杆，31-内杆体，32-第二凸缘，33-端盖；
40-搭接组件，41-连接座，411-堵塞部，412-抵接部，42-挂钩，421-安装部，422-折弯部，43-凸棱，44-防滑层；
50-支撑组件，51-支撑板，52-防滑垫。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
请参阅图1至图7，为本实用新型一较佳实施方式的伸缩梯，包括依次嵌套安装的外杆10、中间杆20与内杆30、安装于外杆10远离中间杆20一端的搭接组件40、及若干支撑组件50。在本实施例中，外杆10、中间杆20与内杆30均为中空的圆柱体设置。外杆10的直径大于中间杆20的直径，中间杆20的直径大于内杆30的直径，具体地，中间杆20套设内杆30后，外杆10套设中间杆20与内杆30。
在本实施例中，所述外杆10的数量为二，二所述外杆10呈平行设置。外杆10包括外杆体11、及自外杆体11一端侧面向内凹陷的第一限位环12。具体地，在本实施例中，第一限位环12沿外杆体一端的径向方向向内凹陷形成，第一限位环12的内径小于外杆体11的内径。外杆体11远离第一限位环12一端的相对两侧分别设有第一冲孔(图未示)，用于固定连接搭接组件40。
进一步地，在本实施例中，为了提升所述伸缩梯的稳定性，外杆10还包括分别安装于外杆体11上的支脚13。具体地，支脚13包括呈曲面设置的支撑部131、及呈间隔设置于支撑部131一端的若干凸耳132，所述凸耳132枢接于外杆体11上。支撑部131的曲率对应外杆体11的曲率，静置时可将支撑部131贴设于外杆体11的表面上。使用时，如图2所示，将支脚13从外杆体11上展开，使得支脚13的一端抵接外杆体11，另一端抵接墙壁，支脚13与外杆体11及搭接组件40形成一个稳固的三角形结构。
所述中间杆20包括安装于外杆体11内部的中间杆体21、自中间杆体21一端端口周缘向外延伸的第一凸缘22、及自中间杆体21另一端侧面向内凹陷的第二限位环23。具体地，第一凸缘22的外径小于外杆体11的内径，第一凸缘22的外径对应第一限位环12的内径，使得第一凸缘22能抵接第一限位环12。进一步地，在本实施例中，第二限位环23沿中间杆体21另一端的径向方向向内凹陷形成，第二限位环22的内径小于中间杆体21的内径。
所述内杆30包括安装于中间杆体31内部的内杆体31、自内杆体31一端端口周缘向外延伸的第二凸缘32、及安装于内杆体31另一端端口的端盖33。具体地，第二凸缘32的外径小于中间杆体21的内径，第二凸缘32的外径对应第二限位环23的内径，使得第二凸缘32能抵接第二限位环23。
搭接组件40包括安装于外杆体11远离第一限位环12一端端口处的连接座41、连接连接座41的挂钩42、凸设于挂钩42远离连接座41一端的凸棱43、及覆盖挂钩42与凸棱43的防滑层44。连接座41包括安装于外杆体11内的堵塞部411、及连接堵塞部411的抵接部412，抵接部412抵接封堵外杆体11的端口。具体地，堵塞部411呈中空的圆柱体设置，堵塞部411的直径对应外杆体11的内径。抵接部412呈圆柱体设置，抵接部412的直径对应外杆体11的外径。堵塞部411的相对两侧分别设有第二冲孔，第二冲孔对应第一冲孔，通过螺栓穿设第二冲孔与第一冲孔，实现连接座41与外杆体11的连接。进一步地，抵接部412的中间位置开设有第一安装孔。挂钩42包括安装部421及连接安装部421的折弯部422，安装部421上设有第二安装孔(图未示)，第二安装孔对应第一安装孔，通过螺栓可固定连接挂钩42与连接座41，实现搭接组件20与外杆10的连接。使用时，可以将挂钩42勾住墙壁或者其它的固定体，实现短距离的爬高。
凸棱43靠近于折弯部422的一端，用于抵接时增强与被抵接物体之间的摩擦，防止伸缩梯轻易发生滑脱。在本实施例中，凸棱43的数量为一条，所述防滑层44为可涂抹的防滑油漆；在其它实施例中，凸棱43的数量还可以是多条，防滑层44还可以替换成套设挂钩42与凸棱43的硅胶防滑套等，能起到与本实施例相同的作用即可，并不局限于防滑油漆。
进一步地，在本实施例中，第二限位环22与第一凸缘22之间的距离小于第一限位环12与连接座41之间的距离。
所述支撑组件50包括若干支撑板51、及覆盖在支撑板51的防滑垫52。在本实施例中，支撑板51的数量为三。支撑板51的两端分别连接于外杆体11之间、中间杆体21之间、及内杆体31之间。在本实施例中，防滑垫52大致呈“n”字形设置。防滑垫52的表面上设有呈平行设置的若干凹槽(图未示)，用于增加防滑垫52表面的粗糙度，提升防滑效果。
上述伸缩梯，在外杆10的外杆体11上对应安装连接座41，通过连接座41来拓展安装挂钩42，利用挂钩42的折弯部422勾住墙壁，再将外杆体11上的支脚13展开，使得伸缩梯可以稳固地固定在墙壁上，可省去人力扶持，实现单人作业，节省人力资源，降低人工成本。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。