调压结构、上盖组件及烹饪器具的制作方法

本实用新型属于厨房器具技术领域，具体而言，涉及一种调压结构、一种上盖组件及一种烹饪器具。

背景技术：

现有的带调压功能的烹饪器具，调压阀通常设置有开关组件，开关组件上通常配置有硅胶密封塞，以对蒸汽出口位置进行密封。而普通的开关组件上的硅胶密封塞通常是紧固在开关组件上，无法方便地进行拆卸，进而不便于用户对硅胶密封塞或开关组件进行清洗。此外，当密封塞损坏时，无法进行快速地更换，不便于售后维修。另外，针对不同型号或种类的烹饪器具，开关组件也无法更换不同结构的密封塞，以适应不同的蒸汽出口或烹饪压力的需求，通用性差。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的第一方面提出了一种调压结构。

本实用新型的第二方面提出了一种上盖组件。

本实用新型的第三方面提出了一种烹饪器具。

有鉴于此，本实用新型第一方面提出了一种调压结构，包括：开关组件，可活动的设置在烹饪器具的蒸汽出口处；驱动组件，用于驱动开关组件移动；和密封塞，套设在开关组件上，并与开关组件可拆卸连接，密封塞用于密封所述蒸汽出口。

本实用新型的调压结构包括开关组件、驱动组件和密封塞，其中开关组件可活动的设置在烹饪器具的蒸汽出口处；驱动组件驱动开关组件的移动，驱动组件通过控制开关组件的移动来调节烹饪器具内部的蒸汽释放情况，从而控制烹饪器具内部压力。密封塞套设在开关组件上，能够提高开关组件与蒸汽出口之间的密封性，避免在烹饪器具内部压力较小无需排压时，烹饪器具内部大量的蒸汽经蒸汽出口与开关组件之间的间隙向外界排出，从而降低烹饪器具内部的压力和温度，延长烹饪时间。密封塞与开关组件可拆卸连接，一方面在需要对密封塞、开关组件进行清洗时，可将两者拆分开进行清洗，清洗方便彻底；另一方面针对不同的蒸汽出口，存在蒸汽出口直径不同、形状不同或个数不同等情况，此时开关组件只需替换不同的密封塞即可实现对不同蒸汽出口的密封和调节蒸汽释放量作用；而针对不同的烹饪压力的需求，只需更换开关组件，将合适重量的开关组件与当前密封塞组装在一起，即可实现烹饪器具内部的调压要求，实现了开关组件和密封塞的通用性。优选地，密封塞为硅胶密封塞，硅胶质软、耐高温且安全无毒，能在一定力的作用下发生弹性形变，因此，一方面在开关组件的重力作用下硅胶密封塞能够对蒸汽出口起到很好的密封作用，另一方面长期在高温蒸汽环境中的硅胶密封塞也不会发生老化或锈蚀的情况，延长了密封塞的使用寿命。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的调压结构还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，密封塞至少包裹开关组件的靠近蒸汽出口的端面，密封塞的包边和开关组件的外周壁中任一处设有卡扣部，密封塞的包边和开关组件的外周壁中另一处设有避让部，卡扣部与避让部相适配。

在该技术方案中，密封塞包裹开关组件的靠近蒸汽出口的端面，使得密封塞能够在开关组件的压力作用下对蒸汽出口起到密封作用，提高开关组件与蒸汽出口之间的密封性，避免在烹饪器具内部压力较小无需排压时，锅内大量的蒸汽经蒸汽出口与开关组件之间的间隙排出而降低锅内压力和温度，进而延长烹饪时间。密封塞的包边和开关组件的外周壁中任一处设有卡扣部，密封塞的包边和开关组件的外周壁中另一处设有避让部，卡扣部与避让部相配合设置。通过将卡扣部装配至避让部内，使得密封塞能够牢固的装配在开关组件上，避免密封塞在使用过程中从开关组件上脱落。而在更换密封塞或更换开关组件时，将卡扣部移出避让部，即可实现密封塞与开关组件的拆分，拆装简便，提高了用户使用的便利性。优选地，密封塞和开关组件的外壳分别与其上对应设置的卡扣部或避让部一体化成型，从而增强卡扣部和避让部的耐用性，增强开关组件和密封塞的连接牢固度，避免由于密封塞和开关组件的多次拆装导致卡扣部或避让部与其对应连接的密封塞或开关组件外壳在连接处发生断裂导致密封塞脱落，从而影响密封塞密封效果的情况。更为优选地，卡扣部设置于密封塞包边的端部位置，且面向开关组件设置，此时便于观察卡扣部的位置，从而能够方便快速的将密封塞包边端部的卡扣部装配于对应开关组件外周壁上的避让部内，从而提高了密封塞和开关组件的拆装效率。

需要说明的是，密封塞的包边为与所述开关组件的除上述端面的外周壁相贴合的区域，卡扣部周向连续分布或周向间隔分布。

在上述技术方案中，优选地，当开关组件的外周壁上设有避让部时，避让部为卡槽部；当密封塞的包边上设有避让部时，避让部为避让槽或避让孔。

在该技术方案中，当开关组件的外周壁上设有避让部时，避让部为卡槽部，此时密封塞包边处设有卡扣部，卡槽部与卡扣部相配合，卡扣部装配至卡槽部时，能够使密封塞牢固的包裹住开关组件的下端面，避免密封塞脱落而影响密封效果；当密封塞的包边上设有避让部时，避让部为避让槽或避让孔，此时开关组件外周壁上设有卡扣部，卡扣部与避让槽或避让孔相配合，也能够将密封塞牢固的包裹住开关组件的下端面，避免密封塞脱落。优选地，密封塞包边上的避让部为通孔，此时，卡扣部与避让孔的装配更为牢靠，减少密封塞滑脱的几率，从而保证了密封塞的密封效果；另外，在装密封塞套设在开关组件上时，可通过通孔随时观察卡扣部的位置，便于将卡扣部和避让部快速装配。

在上述技术方案中，优选地，当开关组件的外周壁上设有卡槽部时，卡扣部与密封塞为一体化结构，卡扣部的上、下两端面之间的距离从密封塞的包边所在方向至开关组件方向逐渐增大或逐渐减小。

在该技术方案中，当开关组件的外周壁上设有卡槽部时，卡扣部与密封塞为一体化结构，能够提高卡扣部的连接强度，避免由于密封塞和开关组件的多次拆装导致卡扣部与其对应连接的密封塞在连接处发生断裂而减少密封塞的使用寿命或影响密封塞密封效果。卡扣部的上、下端面之间的距离从密封塞的包边所在方向至开关组件方向逐渐增大或逐渐减小；当卡扣部的上、下端面之间的距离从密封塞的包边所在方向至开关组件方向逐渐增大时，卡扣部靠近密封塞的一端因其纵向截面较小，能够卡制于开关组件的卡槽部上，限制了卡扣部与卡槽部之间的活动，因此卡扣部不易从卡槽部内滑出，安装更为牢靠；当卡扣部的上、下端面之间的距离从密封塞的包边所在方向至开关组件方向逐渐减小时，卡扣部的纵向截面从密封塞的包边所在方向至开关组件方向逐渐减小，因此在对卡扣部进行安装时，安装初始阻力小，安装过程中阻力逐渐增大，从而使得卡扣部的安装更加方便、快速、省力。

在上述技术方案中，优选地，驱动组件驱动开关组件水平移动或驱动开关组件上下移动。

在该技术方案中，驱动组件驱动开关组件水平移动或上下移动，通过控制开关组件的移动来调节烹饪器具内部的蒸汽释放情况，从而控制烹饪器具内部压力。当驱动组件驱动开关组件水平移动以调节烹饪器具内部的蒸汽释放时，有利于减少调压结构纵向所占空间；当驱动组件驱动开关组件上、下移动以调节烹饪器具内部的蒸汽释放时，有利于减少调压结构横向所占空间，从而减小调压结构体积，使烹饪器具结构更为紧凑，另外，可以更好地利用开关组件自身的重力封盖蒸汽出口，提高两者之间的密封效果。具体地，当驱动组件驱动开关组件上下移动时，优选地，开关组件的下端面逐渐开启或关闭蒸汽出口，或开关组件的一侧面逐渐开启和关闭蒸汽出口，相对应的，蒸汽出口的中心线竖向延伸或水平延伸。当驱动组件驱动开关组件水平移动时，优选地，开关组件的下端面逐渐开启或关闭蒸汽出口，或开关组件的一侧面逐渐开启和关闭蒸汽出口，相对应的，蒸汽出口的中心线竖向延伸或水平延伸。需要说明的是，此处的上下移动可以是直上直下移动，也可以是倾斜向上或倾斜向下移动，上、下移动仅是整体趋势上的移动。

在上述技术方案中，优选地，密封塞包括导流部，导流部随开关组件移动以逐渐伸入或远离所述蒸汽出口，且导流部的横截面积从开关组件方向至蒸汽出口方向逐渐减小。

在该技术方案中，密封塞设置有导流部，导流部随开关组件移动，导流部可逐渐伸入或远离蒸汽出口，且导流部的横截面积从重锤部方向至蒸汽出口方向逐渐减小，使得导流部在随开关组件移动的过程中，能够改变导流部与蒸汽出口之间的间隙大小，从而控制蒸汽的排放量，进而控制烹饪器具的内部压力；并且通过导流部与蒸汽出口之间的间隙大小的连续变化，实现对烹饪器具内部压力的多级调节，进而实现对烹饪器具内部压力的精准控制。具体地，当驱动组件驱动开关组件上下移动时，此时，优选地，蒸汽出口的开口方向向上，其中心线竖向延伸，进而导流部在随开关组件的上下移动过程中，能够逐渐伸入或远离蒸汽出口，改变自身与蒸汽出口之间的间隙大小，从而精准控制蒸汽的排放量；当驱动组件驱动开关组件水平移动时，此时，优选地，蒸汽出口的开口方向竖向延伸，其中心线方向水平延伸，进而导流部在随着开关组件的水平移动过程中，逐渐伸入或远离蒸汽出口，改变自身与蒸汽出口之间的间隙大小，从而精准控制蒸汽的排放量。

在上述技术方案中，优选地，导流部呈圆台形，且导流部的最大直径大于或等于蒸汽出口的直径。

在该技术方案中，导流部呈圆台形，圆台形的横截面处处为圆形，配合蒸汽出口形状设置，更好的起到密封或调节蒸汽释放量的作用。圆台形导流部的横截面大小从开关组件方向至蒸汽出口方向逐渐减小，使得导流部与蒸汽出口之间的间隙大小的连续变化，实现对烹饪器具内部压力的多级调节，进而实现对烹饪器具内部压力的精准控制。导流部的最大直径大于或等于蒸汽出口的直径，使得导流部最大横截面积大于蒸汽出口，在烹饪器具内部压力较小无需排压时，导流部能够对蒸汽出口起到封堵作用，避免锅内大量的蒸汽经蒸汽出口与开关组件之间的间隙排出而降低锅内温度和压力，延长食物熟的时间。

在上述技术方案中，优选地，驱动组件包括电磁线圈，驱动组件通电生磁驱动开关组件移动。

在该技术方案中，驱动组件包括电磁线圈，驱动组件通电生磁对开关组件产生磁吸力或磁斥力，驱动开关组件水平移动或驱动开关组件上下移动，以改变开关组件与蒸汽出口之间缝隙的大小，从而调节烹饪器具内所需压力的大小。通过控制电磁线圈通电电流的大小来控制电磁线圈所产生的磁力大小，使得产生的磁力能够实现多个连续的数值，从而开关组件可以实现多个连续高度的位置变化，进而有利于通过重锤吸起的高度对烹饪器具内部的压力进行连续大小的调节，有利于实现“无级调压”的技术效果。此外，驱动组件还可采用其他驱动方式，如驱动组件包括步进电机，通过步进电机直接驱动开关组件移动，并实现多级调节，从而实现对烹饪器具内部压力的多档位调节。

在上述技术方案中，优选地，调压结构还包括限位组件，限位组件分布在开关组件的四周或分布在开关组件的两侧，以使开关组件相对应的上下移动或水平移动。

在该技术方案中，在开关组件上下移动时，限位组件围绕开关组件设置，优选地，限位组件周向等间距设置，使得限位组件对于开关组件的限位效果更好，避免由于烹饪器具内压力过大等情况导致限位组件部分失效而发生安全事故的情况。在开关组件沿水平方向移动时，限位组件分布在开关组件两侧，以限制开关组件保持直线运动不偏位，从而有利于控制开关组件移动距离的大小，从而调节开关组件与蒸汽出口之间的间隙大小。

在上述技术方案中，优选地，限位组件包括多个安全阀，多个安全阀间隔分布在所述开关组件的四周。

在该技术方案中，限位组件包括多个安全阀，多个安全阀环绕开关组件间隔分布，安全阀的设置使得在调压阀出现异常无法打开而导致烹饪器具内部压力过大时，安全阀能够对烹饪器具内的压力进行释放，以确保使用的安全；且多个安全阀环绕开关组件间隔设置，一方面使得蒸汽经蒸汽出口泄出后，能够经多个安全阀之间的间隙流向外界，避免大量蒸汽困在开关组件与安全阀之间而影响排汽效果；另一方面能够增强安全阀对调压结构的防护性能，为调压结构提供了多重保障。

本实用新型的第二个方面提出了一种上盖组件，包括：上盖；内盖，内盖上设有盖板；和如上述技术方案中任一项的调压结构，盖板上设有蒸汽出口，驱动组件设在内盖上。

在该技术方案中，由于具有上述任一技术方案中的调压结构，进而具有上述任一技术方案的有益效果，在此不一一赘述。

本实用新型的第三方面提出了一种烹饪器具，包括：如上述技术方案中任一项的调压结构或上述任一技术方案中的上盖组件。

在该技术方案中，由于具有上述任一技术方案中的调压结构或上述任一技术方案中的上盖组件，进而具有上述任一技术方案的有益效果，在此不一一赘述。

实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本实用新型的一个实施例的调压结构示意图；

图2示出了图1的调压结构的局部放大图；

图3示出了本实用新型的一个实施例的调压结构的工作状态示意图；

图4示出了图3的调压结构的局部放大图；

图5示出了本实用新型的一个实施例的开关组件与密封塞的安装结构示意图；

图6示出了本实用新型的一个实施例的开关组件与密封塞的拆分结构示意图。

其中，图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10内盖，12开关组件，122卡槽部，124重锤外壳，126磁铁，128重锤底座，130配重块，14驱动组件，142电磁线圈，144线圈外壳，146第一金属盖，148线圈支架，150第二金属盖，16限位组件，162安全阀，164复位弹簧，166阀盖，168阀座，170安全阀密封圈，172阀杆，18密封塞，182卡扣部，184导流部，20上盖，22压圈，24盖板，242蒸汽出口，28上盖出气孔，30内锅密封圈。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图6描述根据本实用新型一些实施例所述的调压结构、上盖组件及烹饪器具。

如图1和图2所示，本实用新型第一方面提出了一种调压结构，包括：开关组件12，可活动的设置在烹饪器具的蒸汽出口242处；驱动组件14，用于驱动开关组件12移动；和密封塞18，套设在开关组件12上，并与开关组件12可拆卸连接，密封塞18用于密封所述蒸汽出口242。

本实用新型的调压结构设置有开关组件12、驱动组件14和密封塞18，其中开关组件12可活动的设置在烹饪器具的蒸汽出口242处；驱动组件14驱动开关组件12的移动，驱动组件14通过控制开关组件12的移动来调节烹饪器具内部的蒸汽释放情况，从而控制烹饪器具内部压力。密封塞18套设在开关组件12上，能够提高开关组件12与蒸汽出口242之间的密封性，避免在烹饪器具内部压力较小无需排压时，烹饪器具内部大量的蒸汽经蒸汽出口242与开关组件12之间的间隙向外界排出，从而降低烹饪器具内部的压力和温度，延长烹饪时间。密封塞18与开关组件12可拆卸连接，一方面在需要对密封塞18、开关组件12进行清洗时，可将两者拆分开进行清洗，清洗方便彻底；另一方面针对不同的蒸汽出口242，存在蒸汽出口242直径不同、形状不同或个数不同等情况，此时开关组件12只需替换不同的密封塞18即可实现对不同蒸汽出口242的密封和调节蒸汽释放量作用；而针对不同的烹饪压力的需求，只需更换开关组件12，将合适重量的开关组件12与当前密封塞18组装在一起，即可实现烹饪器具内部的调压要求，实现了开关组件12和密封塞18的通用性。优选地，密封塞18为硅胶密封塞18，硅胶质软、耐高温且安全无毒，能在一定力的作用下发生弹性形变，因此，一方面在开关组件12的重力作用下硅胶密封塞18能够对蒸汽出口242起到很好的密封作用，另一方面长期在高温蒸汽环境中的硅胶密封塞18也不会发生老化或锈蚀的情况，延长了密封塞18的使用寿命。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图5和图6所示，密封塞18至少包裹开关组件12的靠近蒸汽出口的端面，密封塞18的包边和开关组件12的外周壁中任一处设有卡扣部182，密封塞18的包边和开关组件12的外周壁中另一处设有避让部，卡扣部182与避让部相适配。

在该实施例中，密封塞18包裹开关组件12的靠近蒸汽出口的端面，使得密封塞18能够在开关组件12的压力作用下对蒸汽出口242起到密封作用，提高开关组件12与蒸汽出口242之间的密封性，避免在烹饪器具内部压力较小无需排压时，锅内大量的蒸汽经蒸汽出口242与开关组件12之间的间隙排出而降低锅内压力和温度，进而延长烹饪时间。密封塞18的包边和开关组件12的外周壁中任一处设有卡扣部182，密封塞18的包边和开关组件12的外周壁中另一处设有避让部，卡扣部182与避让部相配合设置。通过将卡扣部182装配至避让部内，使得密封塞18能够牢固的装配在开关组件12上，避免密封塞18在使用过程中从开关组件12上脱落。而在更换密封塞18或更换开关组件12时，将卡扣部182移出避让部，即可实现密封塞18与开关组件12的拆分，拆装简便，提高了用户使用的便利性。优选地，密封塞18和开关组件12的外壳分别与其上对应设置的卡扣部182或避让部一体化成型，从而增强卡扣部182和避让部的耐用性，增强开关组件12和密封塞18的连接牢固度，避免由于密封塞18和开关组件12的多次拆装导致卡扣部182或避让部与其对应连接的密封塞18或开关组件12外壳在连接处发生断裂导致密封塞18脱落，从而影响密封塞18密封效果的情况。更为优选地，卡扣部182设置于密封塞18包边的端部位置，且面向开关组件12设置，此时便于观察卡扣部182的位置，从而能够方便快速的将密封塞18包边端部的卡扣部182装配于对应开关组件12外周壁上的避让部内，从而提高了密封塞18和开关组件12的拆装效率。

需要说明的是，密封塞18的包边为与所述开关组件12的外周壁相贴合的区域，卡扣部182周向连续分布或周向间隔分布。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，当开关组件12的外周壁上设有避让部时，避让部为卡槽部122；当密封塞18的包边上设有避让部时，避让部为避让槽或避让孔。

在该实施例中，当开关组件12的外周壁上设有避让部时，避让部为卡槽部122，此时密封塞18包边处设有卡扣部182，卡槽部122与卡扣部182相配合，卡扣部182装配至卡槽部122时，能够使密封塞18牢固的包裹住开关组件12的下端面，避免密封塞18脱落而影响密封效果；当密封塞18的包边上设有避让部时，避让部为避让槽或避让孔，此时开关组件12外周壁上设有卡扣部182，卡扣部182与避让槽或避让孔相配合，也能够将密封塞18牢固的包裹住开关组件12的下端面，避免密封塞18脱落。优选地，密封塞18包边上的避让部为通孔，此时，卡扣部182与避让孔的装配更为牢靠，减少密封塞18滑脱的几率，从而保证了密封塞18的密封效果；另外，在装密封塞18套设在开关组件12上时，可通过通孔随时观察卡扣部182的位置，便于将卡扣部182和避让部快速装配。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，当开关组件12的外周壁上设有卡槽部122时，卡扣部182与密封塞18为一体化结构，卡扣部182的上、下两端面之间的距离从密封塞18的包边所在方向至开关组件12方向逐渐增大或逐渐减小。

在该实施例中，当开关组件12的外周壁上设有卡槽部122时，卡扣部182与密封塞18为一体化结构，能够提高卡扣部182的连接强度，避免由于密封塞18和开关组件12的多次拆装导致卡扣部182与其对应连接的密封塞18在连接处发生断裂而减少密封塞18的使用寿命或影响密封塞18密封效果。卡扣部182的上、下端面之间的距离从密封塞18的包边所在方向至开关组件12方向逐渐增大或逐渐减小；当卡扣部182的上、下端面之间的距离从密封塞18的包边所在方向至开关组件12方向逐渐增大时，卡扣部182靠近密封塞18的一端因其纵向截面较小，能够卡制于开关组件12的卡槽部122上，限制了卡扣部182与卡槽部122之间的活动，因此卡扣部182不易从卡槽部122内滑出，安装更为牢靠；当卡扣部182的上、下端面之间的距离从密封塞18的包边所在方向至开关组件12方向逐渐减小时，卡扣部182的纵向截面从密封塞18的包边所在方向至开关组件12方向逐渐减小，因此在对卡扣部182进行安装时，安装初始阻力小，安装过程中阻力逐渐增大，从而使得卡扣部182的安装更加方便、快速、省力。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，驱动组件14驱动开关组件12水平移动或驱动开关组件12上下移动。

在该实施例中，驱动组件14驱动开关组件12水平移动或上下移动，通过控制开关组件12的移动来调节烹饪器具内部的蒸汽释放情况，从而控制烹饪器具内部压力。当驱动组件14驱动开关组件12水平移动以调节烹饪器具内部的蒸汽释放时，有利于减少调压结构纵向所占空间；当驱动组件14驱动开关组件12上、下移动以调节烹饪器具内部的蒸汽释放时，有利于减少调压结构横向所占空间，从而减小调压结构体积，使烹饪器具结构更为紧凑，另外，可以更好地利用开关组件12自身的重力封盖蒸汽出口242，提高两者之间的密封效果。具体地，当驱动组件14驱动开关组件12上下移动时，优选地，开关组件12的下端面逐渐开启或关闭蒸汽出口242，或开关组件12的一侧面逐渐开启和关闭蒸汽出口242，相对应的，蒸汽出口242的中心线竖向延伸或水平延伸。当驱动组件14驱动开关组件12水平移动时，优选地，开关组件12的下端面逐渐开启或关闭蒸汽出口242，或开关组件12的一侧面逐渐开启和关闭蒸汽出口242，相对应的，蒸汽出口242的中心线竖向延伸或水平延伸。需要说明的是，此处的上下移动可以是直上直下移动，也可以是倾斜向上或倾斜向下移动，上、下移动仅是整体趋势上的移动。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图3和图4所示，密封塞18包括导流部184，导流部184随开关组件12移动以逐渐伸入或远离所述蒸汽出口242，且导流部184的横截面积从开关组件12方向至蒸汽出口242方向逐渐减小。

在该实施例中，密封塞18设置有导流部184，导流部184随开关组件12移动，导流部184可逐渐伸入或远离蒸汽出口242，且导流部184的横截面积从重锤部方向至蒸汽出口242方向逐渐减小，使得导流部184在随开关组件12移动的过程中，能够改变导流部184与蒸汽出口242之间的间隙大小，从而控制蒸汽的排放量，进而控制烹饪器具的内部压力；并且通过导流部184与蒸汽出口242之间的间隙大小的连续变化，实现对烹饪器具内部压力的多级调节，进而实现对烹饪器具内部压力的精准控制。具体地，当驱动组件14驱动开关组件12上下移动时，此时，优选地，蒸汽出口242的开口方向向上，其中心线竖向延伸，进而导流部184在随开关组件12的上下移动过程中，能够逐渐伸入或远离蒸汽出口242，改变自身与蒸汽出口242之间的间隙大小，从而精准控制蒸汽的排放量；当驱动组件14驱动开关组件12水平移动时，此时，优选地，蒸汽出口242的开口方向竖向延伸，其中心线方向水平延伸，进而导流部284在随着开关组件12的水平移动过程中，逐渐伸入或远离蒸汽出口242，改变自身与蒸汽出口242之间的间隙大小，从而精准控制蒸汽的排放量。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图5和图6所示，导流部184呈圆台形，且导流部184的最大直径大于或等于蒸汽出口242的直径。

在该实施例中，导流部184呈圆台形，圆台形的横截面处处为圆形，配合蒸汽出口242形状设置，更好的起到密封或调节蒸汽释放量的作用。圆台形导流部184的横截面大小从开关组件12方向至蒸汽出口242方向逐渐减小，使得导流部184与蒸汽出口242之间的间隙大小的连续变化，实现对烹饪器具内部压力的多级调节，进而实现对烹饪器具内部压力的精准控制。导流部184的最大直径大于或等于蒸汽出口242的直径，使得导流部184最大横截面积大于蒸汽出口242，在烹饪器具内部压力较小无需排压时，导流部184能够对蒸汽出口242起到封堵作用，避免锅内大量的蒸汽经蒸汽出口242与开关组件12之间的间隙排出而降低锅内温度和压力，延长食物熟的时间。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，驱动组件14包括电磁线圈142，驱动组件14通电生磁驱动开关组件12移动。

在该实施例中，驱动组件14包括电磁线圈142，驱动组件14通电生磁对开关组件12产生磁吸力或磁斥力，驱动开关组件12水平移动或驱动开关组件12上下移动，以改变开关组件12与蒸汽出口242之间缝隙的大小，从而调节烹饪器具内所需压力的大小。通过控制电磁线圈142通电电流的大小来控制电磁线圈142所产生的磁力大小，使得产生的磁力能够实现多个连续的数值，从而开关组件12可以实现多个连续高度的位置变化，进而有利于通过重锤吸起的高度对烹饪器具内部的压力进行连续大小的调节，有利于实现“无级调压”的技术效果。此外，驱动组件14还可采用其他驱动方式，如驱动组件14包括步进电机，通过步进电机直接驱动开关组件12移动，并实现多级调节，从而实现对烹饪器具内部压力的多档位调节。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，调压结构还包括限位组件16，限位组件16分布在开关组件12的四周或分布在开关组件12的两侧，以使开关组件12相对应的上下移动或水平移动。

在该实施例中，在开关组件12上下移动时，限位组件16围绕开关组件12设置，优选地，限位组件16周向等间距设置，使得限位组件16对于开关组件12的限位效果更好，避免由于烹饪器具内压力过大等情况导致限位组件16部分失效而发生安全事故的情况。在开关组件12沿水平方向移动时，限位组件16分布在开关组件12两侧，以限制开关组件12保持直线运动不偏位，从而有利于控制开关组件12移动距离的大小，从而调节开关组件12与蒸汽出口242之间的间隙大小。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图3和图4所示，限位组件16包括多个安全阀162，多个安全阀162间隔分布在所述开关组件12的四周。

在该实施例中，限位组件16包括多个安全阀162，多个安全阀162环绕开关组件12间隔分布，安全阀162的设置使得在调压阀出现异常无法打开而导致烹饪器具内部压力过大时，安全阀162能够对烹饪器具内的压力进行释放，以确保使用的安全；且多个安全阀162环绕开关组件12间隔设置，一方面使得蒸汽经蒸汽出口242泄出后，能够经多个安全阀162之间的间隙流向外界，避免大量蒸汽困在开关组件12与安全阀162之间而影响排汽效果；另一方面能够增强安全阀162对调压结构的防护性能，为调压结构提供了多重保障。

本实用新型的第二个方面提出了一种上盖组件，包括：上盖20；内盖，内盖上设有盖板24；和如上述实施例中任一项的调压结构，盖板24上设有蒸汽出口242，驱动组件14设在内盖上。

在该实施例中，上盖组件由于具有上述任一实施例中的调压结构，进而具有上述任一实施例的有益效果，在此不一一赘述。

本实用新型的第三方面提出了一种烹饪器具，包括：如上述任一项实施例中的调压结构或上述任一实施例中的上盖组件。

在该技术方案中，由于具有上述任一实施例中的调压结构或上述任一实施例中的上盖组件，进而具有上述任一实施例的有益效果，在此不一一赘述。

以下，详细介绍本实用新型的一个实施例的调压结构及上盖组件。

如图1和图3所示，烹饪器具的上盖组件由上盖20和内盖10组成，内盖10上设有内锅密封圈30、压圈22、和盖板24，盖板24上设有蒸汽出口242，内锅密封圈30通过压圈22固定于盖板24，用于盖板24与烹饪器具的内锅边缘之间的密封。

调压结构由设置在盖板24上的开关组件12、设置在内盖10上的驱动组件14和密封塞18组成；开关组件12装配在盖板24上，由重锤外壳124、磁铁126、重锤底座128和配重块130组成，磁铁126的作用是产生磁力使驱动组件14能够把开关组件12往上吸起，配重块130的作用是调节开关组件12的重力，使开关组件12密封蒸汽出口242时烹饪器具内的压力能够达到额定值；密封塞18的作用是密封蒸汽出口242，调节密封塞124的密封面与蒸汽出口242的间隙大小就可以调节烹饪器具内压力的大小，重锤外壳124的外形与安全阀阀盖166配合，使开关组件12定位对中。

如图4所示，驱动组件14装配于内盖10上，由电磁线圈142、线圈外壳144、第一金属盖146、线圈支架148和第二金属盖150组成，当电磁线圈142通电时，其产生的磁力会把开关组件12往上吸起，使密封塞18的密封面离开蒸汽出口242，调节电磁线圈142产生的磁力的大小，就可以调节开关组件12被吸起的高度，即可以调节密封塞18的密封面与蒸汽出口242之间的间隙的大小，使烹饪器具内部产生烹饪所需的压力，由于电磁线圈142所产生的磁力大小可以实现多个连续的数值，也即烹饪器具内产生的压力可以通过开关组件12吸起的高度进行连续多级的调节，因此称为“无级调压”。

如图4所示，盖板24上还设有安全阀162，安全阀162由阀盖166、安全阀座168、安全阀密封圈170、安全阀杆172和复位弹簧162组成，其作用是当调压结构出现异常无法打开而导致烹饪器具内部压力过大时，安全阀杆172及安全阀密封圈170会被顶开，对烹饪器具内的压力进行释放，确保使用安全，复位弹簧162的作用是在调压结构正常使用阶段提供压力使安全阀密封圈170对安全阀出气孔进行密封，确保不漏气；阀盖166和安全阀座168在盖板24上以蒸汽出口242为中心各对称设置2件，阀盖166的外形与开关组件的重锤外壳124相配合，使开关组件12在上下运动时对中、不偏位。

如图1和图2所示，烹饪器具在工作时初始状态，开关组件12由于重力作用位于工作位置的下死点，蒸汽出口242被开关组件12下端面的密封塞18密封，烹饪器具内部处于密封增压状态，如图3和图4所示，当需要调节烹饪器具内部的压力时，电磁线圈142通电并产生磁吸力，开关组件12被向上吸起，密封塞18的密封面离开蒸汽出口242，烹饪器具内的水蒸汽通过蒸汽出口242进入调压结构，并从开关组件12周边的间隙排出，最后从上盖出气孔28排出烹饪器具外部，调节电磁线圈142的磁吸力的大小，即可以调节密封塞18的密封面与蒸汽出口242之间的间隙的大小，从而使烹饪器具内部产生烹饪所需的压力大小；由于开关组件12周边有水蒸汽流过，因此其外侧会有食物残留，例如煮饭的米汤等，因此盖板组件和开关组件12都需要彻底的清洗才可以确保卫生安全，如图5和图6所示，密封塞124由软质耐高温的材质制成，例如硅胶，密封塞18上设有防脱落的卡扣部182，卡扣部182与重锤外壳124外表面设置的卡槽部122相配合，需要拆卸清洗时，只需向下拆卸密封塞18，使卡扣部182脱离卡槽部122即可分离密封塞18和开关组件12；反之，安装密封塞18时，只需把密封塞18安装于开关组件12二段下端面并使卡扣部182和卡槽部122装配到位即可，装拆均十分简便，提升了用户使用的便利性，在密封塞18老化损坏之后，也可以方便地进行更换，此外，针对不同结构的盖板24及蒸汽出口242，例如蒸汽出口242直径不同、形状不同、个数不同等，开关组件12只需替换不同结构的密封塞即可实现通用，提高了开关组件12的通用性。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。