一种具有防爆功能的卷帘门电机的制作方法

文档序号:15426605发布日期:2018-09-14 21:04阅读:928来源:国知局

本实用新型涉及卷帘门技术领域,尤其涉及一种具有防爆功能的卷帘门电机。



背景技术:

卷帘门是以多关节活动的门片串联在一起,在固定的滑道内,以门上方转轴为中心转动的上下门。卷帘门通常被广泛运用与于店铺。卷帘门通墙一样起到水平分割的作用,它由帘板、座板、导轨、支座、卷轴、箱体、控制箱、卷门机、限位器、门楣、手动速放开关装置、按钮开关和保险装置等多个部分组成,一般安装在不便采用墙分割的部位。目前,卷帘门电机通过螺栓进行固定连接,这种连接方式不仅费时费力,而且螺栓锈蚀还容易导致螺栓取不下来,同时,在一些角落使得扳手不容易伸进去,导致螺栓的安装和拆卸都比较麻烦,为此我们提出了一种具有防爆功能的卷帘门电机。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有防爆功能的卷帘门电机。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种具有防爆功能的卷帘门电机,包括水平设置的安装板,所述安装板的顶部表面垂直焊接有两组支撑板,两组所述支撑板相互靠近的一侧的顶部均焊接有夹板,两组所述夹板相互靠近的一侧均滑动安装有固定块,两组所述固定块相互靠近的一侧连接有电机主体,所述电机主体的底端连接有竖直设置的两组固定杆,两组所述固定杆的底端相互靠近的一侧焊接有水平设置的托板,所述托板的两侧均设有贯穿支撑板的第一通孔,且第一通孔位于夹块的下方,所述第一通孔的一侧设有贯穿支撑板的水平设置的第二通孔,所述第二通孔的内部活动套接有限位杆,所述托板的两侧设有与安装板的顶部表面连接的弹簧,且弹簧与安装板相互垂直,所述托板的上方设有水平设置的活动杆,且活动杆贯穿第一通孔,所述活动杆的中间位置垂直焊接有挤压块。

优选的,所述活动杆的外部活动套接有套管,所述弹簧的顶端与套管的外壁连接,所述托板的顶部表面设有弧形凹槽。

优选的,所述挤压块远离活动杆的一端焊接有弧形板,且弧形板的凹面与挤压块连接。

优选的,所述固定块的竖截面为直角三角形,两组所述固定块的斜面相互远离,所述夹板的横截面为直角梯形,两组所述夹板的斜面相互靠近,所述夹板的横截面圆弧形。

优选的,所述第一通孔为L型结构,所述第一通孔与第二通孔连通。

优选的,所述电机主体的外部安装有隔爆外壳,所述隔爆外壳的内部安装有微型电机,所述微型电机的输出轴末端套接有扇叶,所述微型电机的一侧设有贯穿防爆外壳的进气孔,所述进气孔处连接有导气管,所述导气管的另一端伸到室外。

与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型安装有支撑板、夹板、活动杆、挤压块、托板和限位杆等结构,其中夹板和支撑板相配合可以将电机主体进行夹持,而活动杆、限位杆、挤压块和托板相配合可以实现对电机主体的固定,该装置设计新颖,操作简单,取代螺栓对电机的固定,方便安装和拆卸,提高电机的安装效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有防爆功能的卷帘门电机的正视结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种具有防爆功能的卷帘门电机的夹板俯视结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种具有防爆功能的卷帘门电机的支撑板侧视结构示意图。

图中:1安装板、2支撑板、3第一通孔、4第二通孔、5限位杆、6夹板、7固定块、8电机主体、9固定杆、10活动杆、11挤压块、12托板、13弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种具有防爆功能的卷帘门电机,包括水平设置的安装板1,安装板1的顶部表面垂直焊接有两组支撑板2,两组支撑板2相互靠近的一侧的顶部均焊接有夹板6,两组夹板6相互靠近的一侧均滑动安装有固定块7,两组固定块7相互靠近的一侧连接有电机主体8,电机主体8的底端连接有竖直设置的两组固定杆9,两组固定杆9的底端相互靠近的一侧焊接有水平设置的托板12,托板12的两侧均设有贯穿支撑板2的第一通孔3,且第一通孔3位于夹块6的下方,第一通孔3的一侧设有贯穿支撑板2的水平设置的第二通孔4,第二通孔4的内部活动套接有限位杆5,托板12的两侧设有与安装板1的顶部表面连接的弹簧13,且弹簧13与安装板1相互垂直,托板12的上方设有水平设置的活动杆10,且活动杆10贯穿第一通孔3,活动杆10的中间位置垂直焊接有挤压块11。

活动杆10的外部活动套接有套管,弹簧13的顶端与套管的外壁连接,托板12的顶部表面设有弧形凹槽,挤压块11远离活动杆10的一端焊接有弧形板,且弧形板的凹面与挤压块11连接,固定块7的竖截面为直角三角形,两组固定块7的斜面相互远离,夹板6的横截面为直角梯形,两组夹板6的斜面相互靠近,夹板6的横截面圆弧形,第一通孔3为L型结构,第一通孔3与第二通孔4连通,电机主体8的外部安装有隔爆外壳,隔爆外壳的内部安装有微型电机,微型电机的输出轴末端套接有扇叶,微型电机的一侧设有贯穿防爆外壳的进气孔,进气孔处连接有导气管,导气管的另一端伸到室外。

本实施例中,首先,在对电机主体8进行安装时,将电机主体8放置到两组支撑板2之间,使的固定块7与夹板6相配合,在电机主体8安装之前,活动杆10位于第一通孔3远离第二通孔4 的一端,在将电机主体8放下来时,电机主体8底部的托板12会靠近安装板1,再将活动杆10移动到第一通孔3靠近第二通孔4的一端,再转动活动杆10,活动杆10 转动会使带动挤压块11转动,挤压块11上的弧形板会挤压托板12,从而将托板12向下压,而挤压块11上的弧形板会卡接在弧形凹槽内,由此使得电机主体8固定住,再将限位杆5从第二通孔4伸入到第一通孔3内,使限位杆5对活动杆10进行压制,由此使活动杆10位置固定,电机主体8外的隔爆外壳和微型电机可以避免外界的易燃气体进入电机主体8内,从而起到防爆的作用。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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