饮料制备设备的制作方法

在饮料制备机器的技术领域的背景下，已知使用不同类型的过滤器以改善用于饮料中的水的质量。

过滤器通常位于进水口部分(当存在与供水网络的连接时)，或者位于用来容纳用于制备饮料的水的合适的罐中。

虽然就例如细菌含量或各种种类杂质而言这种过滤器的存在对于为机器提供更高质量的水是有用的，但显然细菌和污垢会积聚在机器的其他部件上，例如泵、加热元件以及通常用来将液体输送到饮料分配出口的管道，上述细菌和污垢不可避免地导致不期望的细菌载量存在于分配的饮料中。

用于定位过滤器的已采用但未解决该问题的其他解决方案由所述过滤器表示，所述过滤器位于罐的出口中，紧接在泵的上游，或在液体分配头之前。

例如在国际专利申请wo2008/012314中描述了最后的解决方案，其涉及用于分配饮料的装置，并且特别是用于婴儿的产品，包括水加热装置、排水装置以及放置在水加热装置和排水装置之间的细菌过滤器。在该解决方案中，加热的水在从设备分配之前穿过过滤器。该设备还包括用于加热设备的在水由细菌过滤器过滤之后与水接触的那些表面的装置，以减少排水装置的区域内细菌和生物膜的粘附和增殖。

然而，很明显，该解决方案涉及附加部件的存在，使得该设备更加昂贵和复杂。

此外，当该设备用于制备配方时，该解决方案被证明是次优的，其中有用的是，分配的饮料具有足够温和的温度，使得在给予婴儿之前该饮料不需要被再次冷却。

然而，使用加热装置，如wo2008/012314中描述的那些，特别是使用蒸气产生器的，不可避免地导致温度远高于适合于将奶或乳状物给予婴儿的温度。

类似地，该解决方案也未证明适用于所有用于制备冷饮料的那些机器，其中饮料显然未被加热，特别是靠近分配装置。

另一种已知的解决方案在于使用含有用于制备饮料的产品的滤筒，包括在它们进入的区域中的过滤器。在这种情况下，有效过滤的水可用于制备饮料，但显然，每单次使用机器时，将必须更换滤筒中的过滤器。

然而，能够显著消除细菌载量的过滤器的成本确实使得刚刚描述的解决方案在经济上是不利的。在这方面，还应注意，已知的过滤器适合于在必须被更换之前进行多个过滤循环。

因此，通过本发明解决的技术问题是提供一种能够克服上面提及的与现有技术有关的缺点的饮料制备设备。

本发明的另一个目的是提供一种饮料制备设备，该饮料制备设备允许分配具有足够降低的细菌含量的饮料，而不用将用于制备饮料的液体加热至沸点。

本发明的另一个目的是提供一种饮料制备设备，该饮料制备设备不需要进行细致的定期清洁操作来避免或者无论如何限制所分配的饮料中的细菌的存在。

本发明的另一个目的是提供一种饮料制备设备，该饮料制备设备允许分配具有低细菌载量的饮料而不必在将其给予婴儿之前等待其冷却。

另一个目的是提供一种饮料制备设备，该饮料制备设备允许分配具有低细菌载量的饮料而无需附加的部件或复杂的操作机构。

通过根据权利要求1中的饮料制备设备，该问题得到解决并且这些目的得到实现。

在从属权利要求中限定了本发明的优选特征。

本发明具有一些可观的优点。主要优点在于下述事实：根据本发明的设备允许使用结构简单且经济的解决方案来分配具有足够低的细菌载量的饮料，而不需要附加部件的存在。

此外，由根据本发明的设备执行的饮料制备方法不提供将液体煮沸或加热到超过适合于给予婴儿的温度。

从参考附图以非限制性示例的方式说明的本发明的一些实施方式的详细描述中，本发明的特征和优点将更加清楚显然，在附图中：

·图1是根据本发明的饮料制备设备的示意性侧视图；

·图2是根据本发明的饮料制备设备的第二实施方式的示意性侧视图；以及

·图3是根据本发明的饮料制备设备的第三实施方式的局部示意图。首先参考图1，涓流型过滤器设备整体用附图标记100表示。

设备100包括主体10，罐1连接到该主体，该罐用来容纳待被用于制备饮料的液体。

通常，该液体是水，但是可以考虑使用其他液体，如果这对于制备饮料是必要的。

在那方面，应该注意的是，本发明可以应用于制备任何类型的饮料，热和冷都可以。根据优选的实施方案，该设备适合用于制备配方或用于婴儿的其他产品。

此外，制备概念应理解为用于制备用于由人饮用的饮料的任何操作。因此，设备100还可以简单地用于加热待给予婴儿的奶、根据将在下面详细描述的程序执行细菌过滤的过程。

在优选的实施方式中，泵组件2容置在主体10内部并且用于收集容纳在罐1内部的液体l并经由优选地限定在主体10内部的出口路径3将其送至分配出口31。

如图1所示，如果液体或饮料在主体10内部制备，则经由分配出口31分配所述液体或饮料，并且然后被倒入例如容器c中。

根据优选的实施方式，设备100包括饮料制备单元5，在该饮料制备单元中，液体与用来制备饮料的产品接触。

在这种相互作用之后，取决于待制备的饮料的类型，产品可以溶解在容纳在灌中的液体中-如发生的，例如，当制备配方时-或者可以将元素释放到液体中。

该单元可以容置在主体10内部，或者可以在所述主体的外部。

举例来说，单元5可以由以下形成，在第一种情况下，另一个罐，用于保持待溶解在液体中的产品，以及相应的装置，用于获得涉及这些的必要的重复操作。

优选地，单元5布置在分配出口31的上游。

在一个实施方式中，为了还允许制备热饮料，设备100包括优选地布置以便在液体沿着出口路径3经过时能够加热液体的加热元件32。

在优选的实施方式中，加热元件32容置在主体10内部。

加热元件32优选地定位在泵组件2的下游，以便在热交换期间确保液体最佳的流动。

饮料制备设备100还包括过滤元件4，该过滤元件可拆卸地连接到主体10，以用于提供对由单元5制备的饮料的过滤。

在本发明中，过滤元件4相对于出口路径3定位在所述分配出口31的下游。换句话说，过滤元件4定位在出口31的正对面，使得所有预先制备的液体或由设备分配的饮料通过过滤元件4过滤，而不必穿过设备的任何其他内部部件。优选地，过滤元件4包括细菌过滤器。

应当注意，在本发明的上下文中，术语“细菌过滤器”是指能够消除或至少基本上减少穿过它的液体的细菌含量的过滤器。这可以通过物理阻碍细菌经过或借助于化学反应来进行。

这种过滤器的实例可以用中空纤维过滤器、具有化学元素诸如溴/氯的过滤器、具有纳米膜或具有石墨烯成分的过滤器来表示。

有利地，这使得可以避免由于难以接近内部部件或仅仅是由于用户缺乏关注而导致的不频繁维护而造成的在由根据本发明的设备制备的饮料中存在细菌的风险的任何增加。

事实上，饮料因此无细菌-或者无论如何含有少量细菌-而不需要将产品煮沸或以任何其他方式将其加热到高温。

根据优选的实施方式，过滤元件4包括入口开口41，该入口开口当元件4安置在主体10上时优选地以密封方式可连接到分配出口31。以这种方式，出口31和过滤器元件可以在其连接区域受到保护，而不会接触空气或其他可能给产品带来细菌载量的物质。在一个实施方式中，过滤元件4还包括与入口开口41相对的出口开口42，其中过滤材料f介于所述开口之间。

在那方面，应该注意的是，设备100优选地包括连接设备(图中未示出)，该连接设备例如由卡口(接合销钉，插销)系统形成，允许过滤元件4在前面说明的位置中可拆卸地耦接到主体10。

优选地，设备100包括连接元件(图中未示出)，以用于将出口开口42连接到容器c，以用于收集所述饮料b或用于收集用于制备饮料b的产品。

在一个实施方式中，连接元件允许过滤元件的出口开口42连接到容器c，例如由奶瓶或其他类似容器形成，该容器因此有利地被保持就位。例如，当饮料制备单元定位在主体10内部或不存在时，使用该解决方案。

现在参考图2，在本发明的替代实施方式中，设备100包括用于检测饮料的温度的设备6，该设备布置在过滤元件4的上游和加热元件32的下游。

该温度检测设备6使得可以确定由设备100分配的液体或饮料是否处于高于适合于由婴儿饮用的饮料的温度或者是否处于可能损害过滤元件4的温度。

在一个实施方式中，设备100包括连接到控制单元8的电子电路(图中未示出)，其使得可以记录由温度检测设备6提供的温度值并且行动以便停止液体的流动。

优选地，为此目的，温度检测元件6连接到旁路路径7，该旁路路径实际上防止饮料经由分配出口31逸出。

根据优选的实施方式，设备100包括阀元件70，以用于将经过出口路径3的饮料或液体转向旁路路径7。

优选地，在温度检测设备6检测到至少一个预定温度值之后，借助于控制单元8操作阀元件70。

旁路回路因此允许液体流从出口路径3转移，使得它可以返回到罐1或以任何速率，使得它不会经由分配出口31逸出。

在另一实施方式中(图3所示)，出口路径3包括分配部分3'和灭菌部分3"，借助于分配部分饮料被导向分配出口31，借助于灭菌部分经由出口路径3供给的灭菌液体被导向灭菌腔室33。

举例来说，灭菌腔室33可以由用于奶瓶的壳体示出，因此可以在蒸气进入所述腔室之后对其进行灭菌。

优选地，设备100能够根据期望的操作即饮料制备或灭菌来选择所需的出口路径3的部分。

在一个实施方式中，为该目的，该设备包括能够选择性地拦截分配部分3'或灭菌部分3"的选择器元件9。这使得可以防止高温液体在灭菌操作期间被送到过滤元件4，因为在那种情况下不需要过滤动作。

应该注意，该实施方式可以与前面描述的实施方式中的任一个组合采用。

因此，本发明解决了所提出的问题，同时实现了多个优点，包括可以产生有效的细菌过滤而不需要升高用来制备饮料的液体或其他液体的温度。