支架和家用电器的制作方法

本发明涉及家用电器技术领域，特别涉及一种支架和家用电器。

背景技术：

现有的家用电器，例如烤箱、微波炉、烤炉等通常包括外罩、设置于外罩内的内腔体、温度传感器等部件，其中内腔体与外罩之间通常采用腔体支架固定连接，然而现有的腔体支架仅仅是用来将内腔体和外罩固定连接，这就使得温度传感器还需要通过其他固定件进行安装，这就使得烤箱的结构变得复杂，进而不便于烤箱的组装。

技术实现要素：

本发明的主要目的是提出一种支架，旨在方便家用电器的组装。

为实现上述目的，本发明提出的一种支架，应用于家用电器，所述家用电器包括外罩、安装于所述外罩内的内腔体以及温度传感器，所述支架包括沿第一方向延伸的第一连接板以及与所述第一连接板连接并沿与所述第一方向呈夹角的第二方向延伸的第二连接板，所述第一连接板供所述内腔体和外罩固定连接，所述第二连接板用以与所述内腔体固定连接，并且所述第二连接板设置有传感器安装结构，以供所述温度传感器固定安装。

优选地，所述传感器安装结构包括设于所述第二连接板背对所述内腔体的表面上的卡扣、以及贯穿所述第二连接板并与所述卡扣间隔设置的螺钉孔，所述卡扣用以与所述温度传感器的一安装脚扣接，所述螺钉孔通过螺钉与所述温度传感器的另一安装脚螺钉连接。

优选地，所述卡扣包括由所述第二连接板部分向远离所述内腔体方向凸设的凸出部及设于所述凸出部朝向螺钉孔的一侧且供所述温度传感器的一侧插入的插槽。

优选地，所述第二连接板贯穿设有正对所述凸出部的让位孔，所述让位孔与所述插槽连通设置，并且所述让位孔沿所述凸出部靠近所述螺钉孔的方向超出所述凸出部设置。

优选地，所述插槽的宽度自其邻近所述螺钉孔的一侧向其远离所述螺钉孔的一侧呈渐缩设置。

优选地，所述第二连接板包括与所述第一连接板固定连接的第一段、与所述第一段平行设置并于第一方向成间隔设置的第二段、以及将所述第一段和所述第二段固定连接的第三段，所述卡扣和所述螺钉孔设置于所述第一段上，所述第二段用以与所述内腔体固定连接。

优选地，所述第一段和所述第三段的连接处设置有第一加强筋。

优选地，所述第一连接板远离所述内腔体的一端贯穿设置有定位孔。

优选地，所述第一连接板远离所述内腔体的一侧端沿所述第二方向冲压设置，形成有第二加强筋，所述定位孔贯穿所述第二加强筋设置。

优选地，所述第一连接板贯穿设有沿第一方向延伸且呈间隔设置的两长条形孔，并且两所述长条形孔均贯穿所述第一连接板的同一端设置，所述第二连接板由所述第一连接板位于两所述长条形孔之间的部分弯折形成。

优选地，每一所述长条形孔邻近所述第二连接板的一端设置有圆形倒角。

优选地，所述第一连接板和所述第二连接板的连接处设置有第三加强筋。

本发明还提出一种家用电器，其包括外罩、内腔体、温度传感器以及支架，所述支架包括沿第一方向延伸的第一连接板以及与所述第一连接板连接并沿与所述第一方向呈夹角的第二方向延伸的第二连接板，所述第一连接板供所述烤箱的内腔体和外罩固定连接，所述第二连接板用以与所述内腔体固定连接，并且所述第二连接板设置有传感器安装结构，以供所述温度传感器固定安装。

本发明的技术方案提供一种支架，所述支架包括沿第一方向延伸的第一连接板以及与所述第一连接板连接并沿与所述第一方向呈夹角的第二方向延伸的第二连接板，所述第一连接板用于将所述家用电器的内腔体和外罩连接固定，所述第二连接板用于与所述内腔体固定连接，并且所述第二连接板设置有传感器安装结构，以供所述家用电器的温度传感器固定安装。如此设置，使得所述家用电器的内腔体、外罩以及温度传感器通过所述支架即可固定连接，这样就有利于简化所述家用电器的结构，进而便于所述家用电器的组装。并且，相较于现有支架而言，本发明提出的支架不仅在结构上进行了简化，同时还增加了支架的功能；结构的简化使得所述支架的生产制造更加方便，进而便于所述支架的大批量生产；传感器安装结构的设置，使得所述家用电器的内腔体上无需设置供温度传感器固定安装的安装结构，从而还简化了所述内腔体的结构；另外，所述支架的体积比较小，这就使得所述支架可以适用于各种尺寸的烤箱，进而增大了所述支架的适用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明支架一实施例的结构示意图；

图2为本发明家用电器一实施例的结构示意图；

图3为图2中b处的局部放大图；

图4为图1中a处的局部放大图；

图5为图2中支架和温度传感器的组装示意图；

图6为图1中支架的另一视图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

为了方便家用电器的组装，本发明提出一种新的支架结构，请参照图1，图1示出了本发明的支架一实施例的结构示意图。

所述支架10通常采用强度高、耐高温的金属材料制成，其在所述家用电器100的内腔体20搪瓷时与支撑架连接，请一并参照图2和图3，其在所述用电器100组装时，将所述用电器100的内腔体20和外罩固定连接，并且所述支架10上还设置有传感器安装结构，以供所述用电器100的温度传感器30固定连接。

具体的，所述支架10包括沿第一方向延伸的第一连接板11以及与所述第一连接板11连接并沿着与所述第一方向呈夹角的第二方向延伸的第二连接板12，即所述第一连接板11和所述第二连接板12可以呈大于0°且小于90°的夹角设置，这就使得所述第一连接板11和所述第二连接板12可以形成呈l型、大致呈l型的支架10，或者所述第一连接板11和所述第二连接板12形成呈t型、大致呈t型设置的支架10设置，优选地，所述支架10呈t型设置，也即所述第一连接板11和所述第二连接板12之间呈90°夹角设置。如此设置，便于所述第一连接板11将所述用电器100的内腔体20和外罩连接固定，同时还便于所述第二连接板12与所述用电器100的内腔体20连接固定。

考虑到所述第二连接板12与所述用电器100的内腔体20连接固定时，是与所述第二家用电器100的内腔体20相互抵接的，为了避免所述家用电器100的内腔体20影响所述家用电器100的温度传感器30的安装，将所述传感器安装结构设置与所述第二连接板12背对所述内腔体20的表面，这样就避免了所述温度传感器30受到所述内腔体20的干涉，从而便于所述温度传感器30的固定安装。

本发明的技术方案提供一种支架10，所述支架10包括沿第一方向延伸的第一连接板11以及与所述第一连接板11连接并沿与所述第一方向呈夹角的第二方向延伸的第二连接板12，所述第一连接板11用于将所述家用电器100的内腔体20和所述家用电器100的外罩连接固定，所述第二连接板12用于与所述内腔体20固定连接，并且所述第二连接板12背对所述内腔体20的表面设置有传感器安装结构，以供所述家用电器100的温度传感器30固定安装。如此设置，使得所述家用电器100的内腔体20、外罩以及温度传感器30通过所述支架10即可固定连接，这样就有利于简化所述家用电器100的结构，进而便于所述家用电器100的组装。并且，相较于现有支架10而言，本发明提出的支架10不仅在结构上进行了简化，同时还增加了支架10的功能；结构的简化使得所述支架10的生产制造更加方便，进而便于所述支架10的大批量生产；传感器安装结构的设置，使得所述家用电器100的内腔体20上无需设置供温度传感器30固定安装的安装结构，从而还简化了所述内腔体20的结构；另外，所述支架10的体积比较小，这就使得所述支架10可以适用于各种尺寸的家用电器100，进而增大了所述支架10的适用范围。

需要说明的是，所述第二连接板12上的传感器安装结构有很多种，例如螺钉孔122、卡扣121、卡槽等等，在此就不一一列举。在本发明的一实施例中，请参照图1、图4以及图5，所述传感器安装结构包括设于所述第二连接板12背对所述内腔体20的表面上的卡扣121以及贯穿所述第二连接板12并与所述卡扣121间隔设置的螺钉孔122；所述温度传感器30具有两个安装脚31，其一所述安装脚31与所述卡扣121扣接固定，其另一所述安装脚31通过螺钉与所述螺钉孔122螺接。这样就实现了所述温度传感器30的固定安装，由于所述温度传感器30固定安装于所述第二连接板12上时，只需锁付一个螺钉，相较于现有的温度传感器30的两所述安装脚31均通过螺钉锁付而言，本申请中所述温度传感器30的安装效率会更高。

进一步地，所述卡扣121包括由所述第二连接板12部分向远离所述内腔体20方向凸设的凸出部121a及设于所述凸出部121a朝向螺钉孔122的一侧且供所述温度传感器30的一侧插入的插槽121b。

需要说明的是，所述插槽121b的形状和大小与所述温度传感器30的安装角的形状和大小是适配的，在所述温度传感器30安装至所述第二连接板12上时，先将所述温度传感器30一安装脚31自所述凸出部121a的侧向插入所述插槽121b中，这样就对所述温度传感器30实现初步定位；然后所述温度传感器30可以以其插入所述插槽121b中的安装脚31为转动中心，来回摆动来使得另一所述安装脚31上的螺钉孔122与所述第二连接板12上的螺钉孔122对位，这样就方便调整所述温度传感器30的位置，最后通过螺钉穿过所述安装脚31上的螺钉孔122与所述第二连接板12上的螺钉孔122螺纹连接，这样就使得所述温度传感器30的两安装脚31均被限位，进而使得所述温度传感器30被固定安装于所述第二连接板12上。

应当说的是，若设置与所述凸出部121a上的插槽121b的开口是朝上设置的话，将所述温度传感器30的一安装脚31插入所述插槽121b中后，由于所述温度传感器30的重力是向下设置的，这就使得所述温度传感器30的重量可也完全由所述第二连接板12来承担，从而使得操作者只需沿水平方向调整所述温度传感器30的位置即可，进而便于所述温度传感器30的固定安装。

进一步地，所述插槽121b的宽度自其邻近所述螺钉孔122的一侧向其远离所述螺钉孔122的一侧呈渐缩设置，也即所述插槽121b呈三角形或者梯形设置，由于所述温度传感器30的安装角的形状与所述插槽121b的形状适配，也就是说，所述温度传感器30的安装角大致呈三角形或者梯形设置，这样就便于所述温度传感器30的安装脚31插入所述插槽121b中，进而便于所述温度传感器30固定安装于所述第二连接板12上。

需要注意的是，所述插槽121b沿垂直所述第二连接板12的板面方向的厚度通常比较小，若所述插槽121b与所述第二连接板12背对所述内腔体20的表面之间的间隙比较小的话，则会使所述温度传感器30的安装脚31易受到所述第二连接板12的干涉而不易插入所述插槽121b中，鉴于此，请参照图4，所述第二连接板12还贯穿设有正对所述凸出部121a的让位孔123，所述让位孔123与所述插槽121b连通设置，并且所述让位孔123沿所述凸出部121a靠近所述螺钉孔122的方向超出所述凸出部121a设置。如此设置，使得所述插槽121b邻近所述螺钉孔122的一侧第二连接板12是贯穿设置的，当所述温度传感器30的安装脚31插入所述插槽121b中时，可以将所述温度传感器30的安装脚31倾斜一定角度后再伸入所述让位孔123中，再通过转动所述温度传感器30，以使得所述安装脚31位于所述让位孔123中的部分伸入所述插槽121b中，与此同时，所述温度传感器30也与所述第二连接板12抵接，最后只要调整所述温度传感器30的另一安装脚31的位置即可将所述温度传感器30锁付至所述第二连接板12上，这样就便于了所述温度传感器30的固定安装。

可以理解的是，所述第二连接板12上的凸出部121a、插槽121b以及让位孔123可以通过冲压机通过一道冲压工序形成，即冲压机自所述第二连接板12面对所述内壳的一侧向所述第二连接板12背对所述内腔体20的一侧冲压，以使得所述第二连接板12被冲压的部分凸出所述第二连接板12背对所述内腔体20的表面而形成所述凸出部121a，而所述凸出部121a邻近所述螺钉孔122一侧部分第二连接板12直接被冲裁下来，这样就形成了开口朝下所述螺钉孔122的插槽121b以及与所述插槽121b连通并沿所述凸出部121a靠近所述螺钉孔122的方向超出所述凸出部121a设置的让位孔123，这样就便于了所述支架10的生产支撑。

考虑到所述第二连接板12与所述内腔体20连接固定时，所述第二连接板12是与所述内腔体20抵接的，若用于将所述温度传感器30的安装脚31与所述第二连接板12锁付固定的螺钉比较长的话，则所述螺钉容易受到所述内腔体20的干涉而无法将所述温度传感器30的安装脚31固定锁付至所述第二连接板12上，鉴于此，在本发明的一实施例中，将所述第二连接板12设置成多段。具体的，请参照图1和图3，所述第二连接板12包括与所述第一连接板11固定连接的第一段124、与所述第一段124平行设置并于所述第一方向成间隔设置的第二段125、以及将所述第一段124和所述第二段125固定连接的第三段126，其中，所述第一段124上设置有所述卡扣121和螺钉孔122，所述第二段125用以于与所述内腔体20固定连接，这就使得所述第一段124和所述内腔体20之间留有间隙，从而避免了所述第一段124和所述内腔体20之间的间隙过小，而导致螺钉受所述内腔体20的影响而无法将所述温度传感器30的安装脚31锁付至所述第二连接板12上的问题出现。

为了增强所述第一段124和所述第三段126连接处的强度，在本发明的一实施例中，还在所述第一段124和所述第三段126的连接处设置有第一加强筋127。

需要说明的是，所述第一加强筋127可以是凸设于所述第一段124和所述第三段126的连接处的凸筋形成，也可以是由冲压机冲压所述第一段124和所述第三段126的连接处形成，当然所述第一加强筋127还可以采用其他方式固定于所述第一段124和所述第三段126的连接处，在此不做具体的限定。请参照图6，优选地，所述第一加强筋127由冲压机冲压所述第一段124和所述第三段126的连接处形成，即所述冲压机自所述第一段124和所述第三段126的连接处背对所述内腔体20的一侧向所述第一段124和所述第三段126的连接处面对所述内腔体20的一侧冲压，以形成凸出于所述第一段124和所述第三段126的连接处面对所述内腔体20的表面的第一加强筋127，这样有效地提高了所述第一段124和第三段126的连接处的强度，避免了所述第一段124受力后相对所述第三段126弯折的问题出现。

此外，所述第一加强筋127的数量可以是一个或者多个，所述第一加强筋127的数量可以根据所述第一连接段和所述第二连接段的连接处的长度来设定，在此对所述第一加强筋127的数量不做具体的限定。

为了方便所述第一连接板11与所述外罩固定连接，在本发明的一实施中，请参照图1，所述第一连接板11远离所述内腔体20的一端贯穿设置有定位孔111，所述定位孔111用以与所述外罩上的挂钩、定位柱、定位销或者其他定位结构配合，以便于所述第一连接板11与所述外罩之间的定位。

需要说明的是，所述第一连接板11与所述外罩之间具有多种固定连接的方式，例如螺钉连接、焊接、铆接等等，在此对所述第一连接板11和所述外罩之间采用何种方式连接不做具体的限定。

此外，在所述内腔体20搪瓷时，所述第一连接板11上的定位孔111还可以与支撑架上的挂钩连接，以使得所述内腔腔悬挂于支撑架上，进而便于所述内腔体20进行搪瓷。

进一步地，请参照图1和图6，所述第一连接板11远离所述内腔体20的一侧端沿所述第二方向冲压设置，形成有第三加强筋13，所述定位孔111贯穿所述第二加强筋112设置。由于钣金材料在冲压过程中，其强度得到提高，这就使得所述第二加强筋112的强度得到提高，从而确保了所述第一连接板11负重的内腔体20的重量比较大时，所述第一连接板11也不会产生形变。

需要说明的是，所述支架10的成型方式有很多种，例如通过两钣金件焊接形成，再如通过模具铸造形成等等，在此就不一一列举。在本发明的一实施例中，所述支架10通过折弯形成，具体的，请参照图1，所述第一连接板11贯穿设置有沿所述第一连接板11的一端向所述第一连接板11的另一端延伸的两长条形孔113，并且两长条形孔113呈间隔设置，所述第一连接板11位于两所述长条形孔113之间的部分弯折形成与所述第一连接板11呈夹角设置的第二连接板12。如此设置，一方面简化了所述支架10的生产工序，另一方面还能够大大的节省材料的损耗，这样就使得所述支架10的生产成本得到降低。

进一步地，每一所述长条形孔113邻近所述第二连接板12的一端设置有圆形倒角114。如此设置，使得所述第一连接板11位于两所述长条形孔113支架10的部分弯折时，所述第一连接板11邻近所述长条形孔113的位置不会被撕裂，进而保证了所述第一连接板11和所述第二连接板12的连接处不会因所述第一连接板11或所述第二连接板12受力而导致所述第一连接板11被撕裂的问题出现。

进一步地，为了提高所述第一连接板11和所述第二连接板12的连接处的强度，在发明的一实施例中，所述第一连接板11和所述第二连接板12的连接处设置有第三加强筋13，所述第二加强筋112的设置可以参照所述第三加强筋13，在此就不再赘述。

本发明还提出一种家用电器，所述家用电器可以是烤箱、微波炉、烤炉等等，该家用电器包括外罩、内腔体、温度传感器和支架，该支架的具体结构参照上述实施例，由于本烤箱采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，所述内腔体安装于所述外罩内并通过所述支架的第一连接板与所述外罩连接固定，所述温度传感器固定安装于所述支架的第二连接板上。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。