本发明涉及反边门板技术领域，具体为一种抗弯曲的反边门板。
背景技术：
中所周知，门板作为一种最基本的装饰部件，它的涉及领域包括家具，建筑等等，可以说门板在我们的生活中随处可见，门板因自身的结构不同，其自身的牢固性也不同，门板不仅要考虑其美观性，更要考虑其抗弯曲和强度等问题。
市场上的门板结构过于简单，导致扛弯曲程度不佳和门板的刚度不强，从而门板易弯曲和损坏，其次门板过于笨重，不便于安装和运输，为此，我们提出一种抗弯曲的反边门板。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种抗弯曲的反边门板，以解决上述背景技术中提出的门板结构过于简单，导致扛弯曲程度不佳和门板的刚度不强，从而门板易弯曲和损坏，其次门板过于笨重，不便于安装和运输的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抗弯曲的反边门板，包括外门板、聚酯胺层和通孔，所述外门板的左侧设置有连接板，且外门板的外侧固定有外门板边板，所述外门板的下侧设置有固定支架板，且外门板的左侧安装有内门板，所述内门板的上侧固定有内门板边板，所述聚酯胺层填充于外门板和内门板的内侧，且外门板的外侧安装有固定块，所述通孔贯穿于内门板和外门板的中部右方，且内门板的前侧边缘设置有螺纹孔，所述内门板的前侧安装有防尘层，且内门板的右侧设置有板槽，所述板槽的内部安装有隔板，且隔板远离内门板的一端固定于外门板的左侧，所述连接板的上侧安装有卡槽，且卡槽的内部设置有内门板边板，所述内门板的上方贯穿有螺钉，且螺钉的右侧旋接有螺母，所述螺钉贯穿于螺纹孔的内部。
优选的，所述外门板的面积大于内门板的面积，且外门板通过螺钉与内门板构成活动连接。
优选的，所述外门板边板设置有3个，且外门板边板与固定支架板分别位于外门板的两侧。
优选的，所述内门板边板与内门板呈倾斜状结构，且内门板边板通过卡槽与连接板构成活动结构。
优选的，所述固定块呈半圆状结构，且半圆块沿着外门板边板的外侧等距分布。
优选的，所述隔板为网状镂空结构，其隔板与外门板为一体化连接，且隔板通过板槽与内门板构成活动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该抗弯曲的反边门板设置有外门板和内门板双层门板，提高了门板的强度，通过折弯刀具可使固定支架板与外门板边板构成矩形，从而可将内门板固定于内侧，提高了门板的稳定性，同时可根据实际需要，特殊订购折弯刀具，外门板可以达到一次成型，保证了加工的精度，同时提高了生产效率，其次内门板与连接板通过螺钉相互固定，提高了外门板和内门板之间的稳定性，固定块不仅可以提高外门板边板的摩擦力，同时也可增强外门板侧面的刚度，卡槽不仅可用来对内门板进行二次固定处理，同时也可防止聚酯胺层从外门板和内门板之间的缝隙溢出，给后期处理带来麻烦，外门板和内门板内侧的空间采用聚酯胺层进行填充，聚酯胺层作为新型特殊材料专用压合机里熟化10分钟左右就可发泡完成，有效提高了生产效率，缩短了产品的生产周期，其次聚酯胺层具有良好的流动性，能够使门板的形状不受限制，同时使用聚酯胺层发泡后的门板较之前的带加强筋的门板，整体的重量减轻，门板的整体美观度提高，并且门板开合更加轻便灵活，聚酯胺层能够增强门板抗弯曲强度，同时如果对门板采用开合使用的话，其寿命翻倍，隔板呈网状镂空结构，在不影响聚酯胺层正常发泡的前提下，能够对内部的空间进行分割处理，从而使内部所有空间都能填充到聚酯胺层，同时均匀分布隔板可对内门板起到支撑作用，可提高内门板的刚度。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明侧视结构示意图；
图3为本发明连接板结构示意图。
图中：1、外门板，2、连接板，3、外门板边板，4、固定支架板，5、内门板，6、内门板边板，7、聚酯胺层，8、固定块，9、通孔，10、螺纹孔，11、防尘层，12、板槽，13、隔板，14、卡槽，15、螺钉，16、螺母。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种抗弯曲的反边门板，包括外门板1、连接板2、外门板边板3、固定支架板4、内门板5、内门板边板6、聚酯胺层7、固定块8、通孔9、螺纹孔10、防尘层11、板槽12、隔板13、卡槽14、螺钉15和螺母16，外门板1的左侧设置有连接板2，且外门板1的外侧固定有外门板边板3，外门板1的面积大于内门板5的面积，且外门板1通过螺钉15与内门板5构成活动连接,通过外门板1和内门板5的双层门板设置，提高了门板的强度，并且螺钉15可对外门板1和内门板5进行固定，提高了外门板1和内门板5之间的稳定性，外门板边板3设置有3个，且外门板边板3与固定支架板4分别位于外门板1的两侧，通过折弯刀具可使固定支架板4与外门板边板3构成矩形，从而可将内门板5固定于内侧，提高了门板的稳定性，同时可根据实际需要，特殊订购折弯刀具，使外门板1达到一次成型，保证了加工的精度，同时提高了生产效率，外门板1的下侧设置有固定支架板4，且外门板1的左侧安装有内门板5，内门板5的上侧固定有内门板边板6，内门板边板6与内门板5呈倾斜状结构，且内门板边板6通过卡槽14与连接板2构成活动结构，倾斜状结构可对内门板5起到缓冲的作用，防止外力过大导致内门板5损坏，其次卡槽14不仅可用来对内门板5进行固定处理，同时也可防止聚酯胺层7从外门板1和内门板5之间的缝隙溢出，给后期处理带来麻烦，聚酯胺层7填充于外门板1和内门板5的内侧，且外门板1的外侧安装有固定块8，固定块8呈半圆状结构，且半圆块8沿着外门板边板3的外侧等距分布，固定块8不仅可以增大外门板边板3的摩擦力，同时也可增强外门板1侧面的刚度，通孔9贯穿于内门板5和外门板1的中部右方，且内门板5的前侧边缘设置有螺纹孔10，内门板5的前侧安装有防尘层11，且内门板5的右侧设置有板槽12，板槽12的内部安装有隔板13，且隔板13远离内门板5的一端固定于外门板1的左侧，隔板13为网状镂空结构，其隔板13与外门板1为一体化连接，且隔板13通过板槽12与内门板5构成活动连接，网状镂空结构的隔板13能够在不影响聚酯胺层7正常发泡的前提下，能够对内部的空间进行分割处理，从而使内部所有空间都能填充到聚酯胺层7，同时均匀分布的隔板13可对内门板5起到支撑作用，可提高内门板5表面的刚度，连接板2的上侧安装有卡槽14，且卡槽14的内部设置有内门板边板6，内门板5的上方贯穿有螺钉15，且螺钉15的右侧旋接有螺母16，螺钉15贯穿于螺纹孔10的内部。
工作原理：对于这类的门板首先将内门板5通过下方的板槽12安装于隔板13的上方，隔板13能够对内部的空间进行细化分割处理，使内部所有空间都能填充到聚酯胺层7，同时均匀分布隔板13可对内门板5起到支撑作用，可提高门板的刚度，再将与内门板5相连接的内门板边板6放置于卡槽14的内部，防止聚酯胺层7从外门板1和内门板5之间的缝隙溢出，给后期处理带来麻烦，通过螺纹孔10将螺钉15安装于内门板5和外门板1的内部，并用螺母16进行固定，提高了外门板1和内门板5之间的稳定性，此时利用注胶机将发泡结束的聚酯胺层7注射进外门板1和内门板5的内侧，聚酯胺层7具有良好的流动性，能够使门板的形状不受限制，同时填充发泡后的聚酯胺层7的门板较之前的带加强筋的门板，整体的重量减轻，并且门板开合更加轻便灵活，待内侧填充结束后，利用折弯刀具将固定支架板4与外门板边板3构成矩形，从而可将内门板5固定于内侧，提高了门板的稳定性，通孔9可用来安装门把手等配置，防尘层11放置灰尘落在内门板5表面，影响后期对门板进行加工处理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。