本实用新型属于水流量传感器领域，具体涉及一种防卡死水流量传感器。
背景技术：
磁性转子式水流量传感器（流量计）作为热水器和净饮水机的核心部件，在实际应用中担负起流量监测和计量的作用，是一种不可缺的传感器组件。水流量传感器的高可靠性和精准性是实现热水器、净饮水机温度恒定及计量精度的主要部件，能大在提高热水器、净饮水机的舒适度和用户体验。
现有市场上的磁性转子式水流量传感器存在的主要问题有：计量误差偏大、磁性转子容易卡死、水流回流重复计算等不足，其中磁性转子容易卡死是一个普遍存在的隐患和不足。
磁性转子卡死的主要原因如下：1、磁性转子和上盖之间的间隙小，特别是磁铁和上盖之间的间隙尤其狭小，为了使永磁铁能顺利与上盖内置的霍尔感应电路产生感应，二者距离约为1.5mm，稍有杂质进入就有可能将磁性转子卡死在上盖内，导致无脉冲信号输出；2、水质较差是我国存在的普遍问题，水含泥沙较多，水质硬度高，这也是磁性转子容易卡死的一个原因；3、水里铁质颗粒多，磁性转子的永磁铁极易吸附到大量的铁质颗粒，导致磁性转子卡死；4、磁性转子的结构设计存在缺陷，现有市场磁性转子通常采用内部卡耐磨珠子，依靠导向轴顶部的平面和耐磨珠子进行摩擦转动，这种结构的好处是摩擦小，不足之处是离心力大，加上上盖放置磁性转子的空间小，高速运转时磁性转子容易出现抖动、变形、偏心、卡死等不良问题。水流量传感器磁性转子一旦被卡死，热水器和净饮水机就将面临停机和维修售后的情况，对厂家和使用都均带来了极大的不便，也给热水器和净饮水机的行业发展带来了不良影响。
技术实现要素：
针对现有技术的上述缺陷，本实用新型提出一种即可防止磁性转子卡死的水流量传感器结构，从而减少水流量传感器磁性转子卡死不运转的现象，以提高水流量传感器的使用寿命和使用者的满意率。
一种防卡死水流量传感器，包含：底座1、上盖3、磁性转子4、导向轴5、磁环6、霍尔感应电路组件9、盖板11，所述的霍尔感应电路组件9由所述的盖板11固定密封安装在所述的上盖3上，所述的上盖3和所述的底座1固定连接，所述底座1内嵌有导向轴5，所述磁性转子4嵌套安装在所述导向轴5上，还包含隔离板2、卡环7，所述的隔离板2安装在所述的底座1与上盖3之间，所述的隔离板2与所述的上盖3之间形成上腔体10，所述的隔离板2与所述的底座1之间形成下腔体20；所述的磁性转子4包含定位柱401和涡轮叶片402，所述的涡轮叶片402安装容纳在所述的下腔体20中，所述的定位柱401穿过所述的隔离板2的中心通孔至所述的上腔体10中，所述的磁环6嵌套固定在所述的定位柱401上。
上述底座1的内腔环形设置有导流槽101，所述导流槽101设有凹形结构；所述隔离板2为圆形结构，底部设有凸形结构，所述隔离板2的凸形结构和所述导流槽101的凹形结构相适配并吻合安装固定。
上述的磁环6通过卡环7嵌套固定在所述定位柱401上，所述的磁环6和卡环7安装在所述的上腔体10中。
上述的上盖3和所述的底座1通过固定螺丝8和密封圈12固定密封连接。
上述磁性转子4的中部设有凹形通孔，所述磁性转子4顶部设有设有定位柱401。
上述导向轴5为凸形转轴，即上半部分的截面积小于下半部分的截面积，并和所述的磁性转子4中部凹形通孔相适配并嵌套安装固定。
本实用新型设置上下腔体结构，上下腔体采用隔离板进行分隔，磁性转子的永磁铁部分安置于上腔体，上腔体包括磁性转子的磁环部分、上盖部分；磁性转子的叶片部分安置于下腔体，下腔体包括磁性转子的涡轮部分、底座部分；隔离板处于上下腔体中间，隔离板中间留有可供磁性转子穿过的通孔，通孔间隙小、具有过滤功能，较大的杂质特别是铁质颗粒无法通过固定片的通孔进入上腔体，从而减少磁环吸附铁质颗粒和较大杂质进入上盖与磁性转子间隙的可能性，从根本上减少磁性转子的卡死情况；上盖上方设有放置霍尔感应电路的腔体和盖板，下方设有拓宽的磁性转子放置腔体，腔体设置时在充分考虑到霍尔感应电路放置的情况后尽量扩大磁性转子和上盖间的间隙，放弃圆形设置方式采方形结构，确保方形孔除放置霍尔感应电路的一边空间较小外其它三边的空间均按最大间隙来设计，以确保磁性转子和上盖间隙更大，减少卡死的情况发生；同时采用磁性转子转轴孔设置成通孔的方式，将磁性转子的转轴孔设置成凹形结构，耐磨导向轴设置成凸形结构，磁性转子的转轴孔和导向轴凹凸结构相互契合，即可减少摩擦系数，又可保证同心度减少离心干扰的抖动，并可以减少转轴孔因抖动带来的磨损变形，保持磁性转子在上盖放置腔内平顺转动和二者之间的有效间隙，减少卡死现象。本实用新型可有效的解决水流量传感器磁性转子容易卡死的不足之处，提高水流量传感器的可靠度、精准度和稳定性，减少设备的不良率，提升设备的可靠性、舒适性和安全性。
由于上述有益效果，本实用新型广泛于各种防卡死水流量传感器中。
附图说明
图1为本实用新型分解结构示意图；
图2为本实用新型组装后剖面结构示意图；
图3为本实用新型局部结构放大示意图；
图4为本实用新型上腔体、下腔体之局部结构放大示意图；
图5为本实用新型导流槽和本体的结构示意图；
图6为本实用新型导流槽和本体的剖面结构示意图；
图7为本实用新型磁性转子和导向轴的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
如图1-4所示，一种防卡死水流量传感器，包含：底座1、隔离板2、上盖3、磁性转子4、导向轴5、磁环6、卡环7、固定螺丝8、霍尔感应电路组件9、密封圈12、盖板11，所述的霍尔感应电路组件9由所述的盖板11固定密封安装在所述的上盖3上，所述的上盖3和所述的底座1通过螺丝8和密封圈12固定密封连接，所述底座1内嵌有导向轴5，所述磁性转子4嵌套安装在所述导向轴5上。如图7所示，导向轴5为凸形转轴，即上半部分的截面积小于下半部分的截面积，所述的导向轴5并和所述的磁性转子4中部凹形通孔相适配并嵌套安装固定。所述的隔离板2安装在所述的底座1与上盖3之间，所述的隔离板2与所述的上盖3之间形成上腔体10，所述的隔离板2与所述的底座1之间形成下腔体20；所述的磁性转子4安装容纳在所述的下腔体20中，上述磁性转子4的中部设有凹形通孔，所述的磁性转子4包含定位柱401和涡轮叶片402，所述的涡轮叶片402安装容纳在所述的下腔体20中，所述的定位柱401穿过所述的隔离板2的中心通孔至所述的上腔体10中，所述的磁环6嵌套固定在所述的定位柱401上。
如图5-6所示，底座1的内腔环形设置有导流槽101，所述导流槽101设有凹形结构；所述隔离板2为圆形结构，底部设有凸形结构，所述隔离板2的凸形结构和所述导流槽101的凹形结构相适配并吻合安装固定；水流方向如图6的标号102所示，在导流槽101的引导下使得磁性转子4的叶轮旋转，和霍尔感应电路组件9的触发耦合。
本实用新型的动作关系及工作原理：依据霍尔原理，采用了磁性转子4和霍尔感应电路组件9相配合的方式，当水流沿102方向顺着底座1进水孔进入内腔时，推动磁性转子4成线形比例转动，从而实现了磁性转子4对底座1上的霍尔感应电路组件9的触发耦合，霍尔元件由此产生脉冲信号并实现输出；当水流携带杂质或颗粒进入底座1腔体时，受隔离板2的隔离作用，水流及携带的杂质或颗粒从下腔体通过，杂质或颗粒较难进入被隔离板2隔离开来的上腔体，上腔体内磁性转子4的磁环6部分可大幅度减少进入杂质和颗粒的现象，从而减少磁性转子4卡死的机率；本实用新型所述上盖3放置磁性转子4磁环6之腔体设置为方形槽孔，在确保方形孔除放置霍尔感应电路组件9的一侧空间较小外其它三边的空间均按最大间隙来设计，以确保磁性转子4和上盖3间隙更大，杂质进入磁性转子4和上盖3内时不会卡在二者间隙中无法掉落，可以被水流带走，起到自动清洁的作用，减少卡死的情况发生；本实用新型将导向轴5设置成凸形结构，磁性转子4转轴孔设置成凹形通孔，二者相互契合，即可减少摩擦系数，又可保证磁性转子4和转轴间的同心度、减少离心力带来的抖动、减少因磁性转子抖动带来的转轴孔磨损变形，充分保持磁性转子4在上盖3放置腔内平顺转动和二者之间的有效间隙，最终减少卡死现象。
本实用新型可有效的解决水流量传感器磁性转子容易卡死的不足之处，提高水流量传感器的可靠度、精准度和稳定性，减少设备的不良率，提升设备的可靠性、舒适性和安全性。