蒸汽洗碗机及其工作方法与流程

本发明涉及一种蒸汽洗碗机及其工作方法。

背景技术：
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现有的洗碗机种类繁多，有的洗碗机单纯通过将洗涤水以高压喷射在餐具上来从餐具上去除油和残留在餐具上的食物，有的洗碗机加配有洗涤剂工艺系统，有的洗碗机加配有蒸汽发生器，用以提高洗涤温度，达到提高洗涤效果、消毒的作用。然而，上述类型的洗碗机均存在结构复杂、体积笨重，且价格昂贵的问题。

技术实现要素：
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本发明的目的在于针对以上不足之处，提供一种蒸汽洗碗机及其工作方法，不仅结构简单、生产成本低，而且洗涤效果好。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种蒸汽洗碗机，包括桶体、桶盖、以及蒸汽发生装置，所述桶体内底面中部转动连接有一转盘，所述转盘上设置有用于放置厨具的厨具篮，所述桶体的侧壁开设有进气孔，所述进气孔经由蒸汽管路与蒸汽发生装置的输出端相连通，所述蒸汽发生装置产生的蒸汽通过进气孔进入桶体内并驱动厨具篮旋转。

进一步的，所述厨具篮的内侧设有若干个绕厨具篮的轴线呈圆周均布的挡板，所述挡板沿竖向固定在厨具篮的内侧壁，挡板与厨具篮的内侧壁相倾斜。

进一步的，所述转盘的顶面中部设有一定位凸部，所述厨具篮的底面中部设有用以与定位凸部相配合的定位凹部；转盘的中部固定有一转轴，所述转轴的下端经由轴承固设在桶体的底面中部。

进一步的，所述进气孔包括位于桶体侧壁上、下两端的上进气孔和下进气孔，所述上进气孔向下倾斜，所述下进气孔向上倾斜，下进气孔的孔径为上进气孔孔径的两倍。

进一步的，所述桶体的底部开设有排放口，所述排放口可拆连接有杂物斗，所述杂物斗上连接有废水排放管。

进一步的，所述蒸汽发生装置包括安装于桶体外侧底部的加热筒，所述加热筒内设置有用于加热产生蒸汽的加热条，所述加热筒的输出端与蒸汽管路相连通，所述蒸汽管路上设置有用以控制蒸汽压力及启闭的压力控制阀，加热筒的输入端连接有进水管，所述进水管上设置有止回阀。

进一步的，所述加热筒上还连接有温度传感器和防爆器，当加热筒内蒸汽的温度超过温度传感器的设定值时，所述温度传感器驱动加热条停止工作。

进一步的，所述桶体的底部四周分别设置有一支撑脚。

进一步的，所述转盘的外圆周面间隔均布有若干旋转叶片，所述下进气孔的进气方向对准旋转叶片，以便蒸汽推力通过旋转叶片推动转盘旋转。

本发明采用另一种技术方案是：一种蒸汽洗碗机的工作方法，工作时：蒸汽发生装置加热产生蒸汽，当蒸汽的气压上升至所需的工作压力时，蒸汽管路上的压力控制阀自动开启，蒸汽通过蒸汽管路进入桶体内并利用蒸汽推力带动厨具篮旋转，与此同时蒸汽由于冷凝作用，先后形成直径大小不同的水颗粒，水颗粒又在后来喷入的蒸汽推动下，不断从各个方位对厨具篮内的餐具进行洗涤。

与现有技术相比，本发明具有以下效果：本发明结构简单，制造成本低，厨具在旋转状态下利用高温蒸汽进行洗涤，整个洗涤过程是在高温微压下进行，无需洗涤剂就能将餐具洗净，且洗涤过程中耗水量小，具有省水、省电、杀菌消毒的效果，洗涤效果良好；同时在厨具密度较大的情况下也能完全洗涤。

附图说明：

图1是本发明实施例一的主视剖面构造示意图；

图2是图1中的a-a剖面构造示意图；

图3是本发明实施例二的主视剖面构造示意图。

图中：

1-桶体；2-桶盖；3-蒸汽发生装置；301-加热筒；302-压力控制阀；303-进水管；304-止回阀；305-加热条；306-防爆器；4-厨具篮；5-上进气孔；6-下进气孔；7-转轴；8-挡板；9-排放口；10-蒸汽管路；11-支撑脚；12-提手；13-旋转叶片；14-转盘；15-杂物斗；16-废水排放管。

具体实施方式:

为了更清楚地解释本发明，下面结合附图与实施例对本发明做进一步说明，显而易见地，下面所列的附图仅仅是本发明的一些具体实施例。

实施例一：如图1～2所示，本发明一种蒸汽洗碗机，包括桶体1、桶盖2、以及蒸汽发生装置3，所述桶体1内底面中部转动连接有一转盘14，所述转盘14上设置有用于放置厨具的厨具篮4，所述桶体1的侧壁开设有进气孔，所述进气孔经由蒸汽管路10与蒸汽发生装置3的输出端相连通，所述蒸汽发生装置3产生的蒸汽通过进气孔进入桶体1内并驱动厨具篮4旋转。使用时，通过蒸汽推力推动厨具篮4旋转，使得厨具处于旋转状态下，与此同时蒸汽由于冷凝作用，先后形成直径大小不同的水颗粒，水颗粒又在后来喷入的蒸汽推动下，不断从各个方位对厨具篮内的餐具进行洗涤。整个洗涤过程是在高温微压下进行，无需洗涤剂就能将餐具洗净，且洗涤过程中耗水量小，具有省水、省电、杀菌消毒的效果，洗涤效果良好。

本实施例中，所述厨具篮4的内侧设有若干个绕厨具篮4的轴线呈圆周均布的挡板8，所述挡板8沿竖向固定在厨具篮4的内侧壁，挡板8与厨具篮4的内侧壁相倾斜，不仅用以提高蒸汽推力，而且便于得到合适的旋转速度。

本实施例中，所述转盘14的顶面中部设有一定位凸部，所述厨具篮4的底面中部设有用以与定位凸部相配合的定位凹部，不仅便于实现厨具篮与转盘的定位连接，而且便于装拆厨具篮，实现快速取放厨具。转盘14的中部固定有一转轴7，所述转轴7的下端经由轴承固设在桶体1的底面中部。

本实施例中，所述进气孔包括位于桶体1侧壁上、下两端的上进气孔5和下进气孔6，所述上进气孔5向下倾斜，所述下进气孔6向上倾斜，以便蒸汽推力能更好的作用于厨具篮4。所述下进气孔6的孔径为上进气孔5孔径的两倍，下进气孔6采用较大的孔径，输入的蒸汽量大，主要起助推厨具篮4旋转的作用，而上进气孔5采用较小的孔径，起到辅助推动的作用。

进一步的，所述上进气孔5与下进气孔6的进气方向均与挡板的受力面相垂直，便于更好的将蒸汽推力转化为挡板8与厨具篮4的旋转动力。

本实施例中，所述桶体1的底部开设有排放口9，所述排放口9可拆连接有杂物斗15，杂物斗15与排放口9可拆连接，便于人工拆下杂物斗进行杂物倾斜。所述杂物斗15上连接有废水排放管16，便于排放废水。

本实施例中，所述蒸汽发生装置3包括安装于桶体1外侧底部的加热筒301，即加热筒301与桶体1为一体式结构，结构紧凑、减少空间占用。所述加热筒301内设置有用于加热产生蒸汽的加热条305，所述加热筒301的输出端与蒸汽管路10相连通，所述蒸汽管路10上设置有用以控制蒸汽压力及启闭的压力控制阀302，控制阀302为电动阀门，便于是实现自动启闭；加热筒301的输入端连接有进水管303，所述进水管303上设置有止回阀304，避免蒸汽水回流至进水管303内。应说明的是，蒸汽发生装置3与桶体1也可为分体式结构，即蒸汽发生装置与桶体仅依靠蒸汽管路相连接。

本实施例中，所述加热筒301上还连接有温度传感器和防爆器306，当加热筒301内蒸汽的温度超过温度传感器的设定值时，所述温度传感器驱动加热条305停止工作，避免由于温度过高而引发安全事故；所述防爆器306用于防止蒸汽发生器爆裂。

本实施例中，所述桶体1的底部四周分别设置有一支撑脚11。

本实施例中，所述桶盖2罩设在桶体1上端开口处，桶盖2与桶体1卡扣连接，避免使用过程中桶盖被蒸汽顶起，在实际生产过程中，桶盖与桶体之间也可采用其他可拆连接方式。桶盖2与桶体1之间还设置有密封圈（图中未画出），避免洗涤过程中蒸汽泄露。

本实施例中，所述桶体1为圆柱状，桶盖2的顶面中部设置有提手12。

本实施例中，厨具篮4的的层数可为一层、两层或者多层。

使用时，首先通过进水管朝加热筒301内注入适量自来水，接着加热筒301内的加热条307开始加热；当加热筒301内的气压上升到需要的工作压力时，压力控制阀302门自动开启。水蒸汽经由蒸汽管路10进入桶体1内，利用蒸汽具有的推力作用于厨具篮4及挡板8上，以及摆放在厨具篮4内的厨具，使得厨具篮4旋转。与此同时，蒸汽由于冷凝作用，先后形成直径大小不同的水颗粒，水颗粒又在后来喷入的高温蒸汽推动下，不断从上、下、左、右各个方位对餐具进行洗涤。

因为整个洗涤过程是在高温微压下进行，无需洗涤剂就能将餐具洗净，且洗涤过程中耗水量小，具有省水、省电、杀菌消毒的效果，且洗涤效果良好，可适用于饭店、食堂等地方碗碟的洗涤。同时由于洗涤是在旋转状态下进行，在厨具密度较大的情况下也能完全洗涤。

实施例二：如图3所示，本实施例与实施例一的区别在于，所述厨具篮4内未设置挡板，同时，所述转盘14的外圆周面间隔均布有若干旋转叶片13，所述下进气孔6的进气方向对准旋转叶片13，以便蒸汽推力通过旋转叶片13推动转盘14旋转，进而通过转盘14带动厨具篮4旋转。由于是通过旋转叶片13来带动厨具篮4旋转，旋转动力较小，故适用于家庭内碗碟的洗涤。

本发明采用的另一种技术方案是：一种蒸汽洗碗机的工作方法，工作时：蒸汽发生装置加热产生蒸汽，当蒸汽的气压上升至所需的工作压力时，蒸汽管路上的压力控制阀自动开启，蒸汽通过蒸汽管路进入桶体内并利用蒸汽推力带动厨具篮旋转，与此同时蒸汽由于冷凝作用，先后形成直径大小不同的水颗粒，水颗粒又在后来喷入的蒸汽推动下，不断从各个方位对厨具篮内的餐具进行洗涤。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。