本发明涉及饮水机领域，具体而言，涉及一种气液分离加热管和即热饮水机。
背景技术：
即热式开水器能在高功率状态下，利用一种导热性较强的加热体，通过电能转化为热能，热能再把热量传递到水中，利用强大的热量可以将水迅速加热。当水箱注满时，冷水箱与煮水箱平衡，加热时，煮水箱水温沸腾到沸点，开水沸腾至开水箱，同时煮水箱水位降低，冷水箱自动补水，如此循环，保证连续不断的提供一次性沸腾新鲜开水，绝无生水混合，无需保温耗电，比传统的开水器节能60％。
但即热式饮水机由于利用加热体快速加热，会导致水极速沸腾，而接水时由于水沸腾造成的飞溅可能会烫伤使用者。
技术实现要素：
本发明的目的在于，针对现有即热式饮水机由于利用加热体快速加热，会导致水极速沸腾，而接水时由于水沸腾造成的飞溅可能会烫伤使用者的问题提供了一种气液分离加热管和即热饮水机。
本发明的实施例是这样实现的：
一种气液分离加热管，其包括管体、进水管、出水管和出气管；管体围成加热空间；
出气管设于管体顶部，并与加热空间连通；出水管设于管体底部，并与加热空间连通；进水管与加热空间连通；
加热空间内设有多孔加热装置和水流控制装置；多孔加热装置沿管体横截面方向设于进水管和出水管之间；水流控制装置被构造成，控制水流由管体顶部向管体底部流通。
本实施例中的气液分离加热管，其工作安全、稳定，且保证了经过烧热后流出的水流的稳定，不会发生飞溅。
本发明的一种实施例中：
多孔加热装置包括若干开设有通孔的微晶电热膜；微晶电热膜依次沿管体横截面方向设于进水管和出水管之间。
本发明的一种实施例中：
微晶电热膜上开设通孔的直径在靠近管体底部的方向上逐渐增加。
本发明的一种实施例中：
出气管上设有单向阀，当加热空间内压力大于预设值时，单向阀打开。
本发明的一种实施例中：
水流控制装置包括折页搅拌桨。
一种即热饮水机，其包括主机和设于主机内的上述气液分离加热管；主机上设有入水口和出水嘴；入水口与进水管连接；出水嘴与出水管连接。
该即热饮水机，其安全性高功耗低，避免了反复烧水造成的千滚水且出水嘴出水稳定。
本发明的一种实施例中：
即热饮水机还包括中控装置、触控板和温度传感器；触控板设于主机表面；多孔加热装置、触控板和温度传感器与中控装置电连接；温度传感器设于加热空间内多孔加热装置和出水管之间。
本发明的技术方案至少具备以下有益效果：
本发明提供了一种气液分离加热管，管体围成的加热空间内设有多孔加热装置和水流控制装置；多孔加热装置沿管体横截面方向设于进水管和出水管之间；水流控制装置被构造成，控制水流由管体顶部向管体底部流通。该气液分离加热管工作安全、稳定，加热速度快且保证了经过烧热后流出的水流的稳定，不会发生飞溅。
本发明还提供了一种包括上述气液分离加热管的饮水机，其安全性高功耗低，避免了反复烧水造成的千滚水且出水嘴出水稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例1中气液分离加热管的结构示意图；
图2为本发明实施例1中多孔加热装置的结构示意图；
图3为本发明实施例2中即热饮水机的结构示意图。
图中：100-气液分离加热管；110-管体；130-进水管；140-出水管；120-出气管；111-加热空间；160-多孔加热装置；170-水流控制装置；161-通孔；121-单向阀；200-即热饮水机；210-主机；211-出水嘴。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
参考图1，图中为本实施例提供的一种气液分离加热管100，其用于对水进行加热，达到预设温度后即可接出使用。
该气液分离加热管100是这样构成的：
气液分离加热管100包括管体110、进水管130、出水管140和出气管120，管体110为该气液分离加热管100主要进行加热部分，该管体110围成加热空间111。进水管130用于向加热空间111内通入未经加热的水，其设于管体110顶部，并与加热空间111连通。出水管140设于管体110底部，与加热空间111连通，用于排出加热后的水。在水体加热过程中，会产生气体，故在管体110顶部还设有出气管120，保证管体110不会因加热发生破裂。
在加热空间111内有多孔加热装置160和水流控制装置170，水流控制装置170被构造成控制水流由管体110顶部向管体110底部流通，多孔加热装置160沿管体110横截面方向设于进水管130和出水管140之间。在水流动过程中，经过多孔加热装置160，将水体进行加热，由于该多孔加热装置160具备多孔结构，且利用水流控制装置170控制水体向下流动，而水在煮沸中气体向上逸出，保证出水管140流出的液体中不会含有气泡，保证了经过烧热后流出的水流的稳定，不会发生飞溅。
参考图2，进一步的，上述多孔加热装置160包括若干开设有通孔161的微晶电热膜，微晶电热膜是采用化学气相淀积、喷涂热解、离子溅射、蒸发等薄膜工艺，在玻璃、云母、陶瓷等耐高温绝缘基体表面生成的掺杂半导体纳米导电薄膜材料。二氧化锡薄膜具有高硬度、高透光率、高导电率、耐高温热稳定性等优异的物理化学特性，广泛应用于光伏电池、大规模集成电路基板、薄膜电阻加热元件、光学仪器、传感器等国防、电子工业领域。故在本实施例中，采用微晶电热膜作为水体的加热装置。若干微晶电热膜依次沿管体110横截面方向设于进水管130和出水管140之间，以保证加热的效率，且多个微晶电热膜的设置，加热速度增加的同时，更进一步减少在出水管140流出经过加热后的水中含有气体的情况。需要说明的是，在其他具体实施方式中，上述多孔加热装置160还可以是其他装置，如异形电热管。
在本实施例中，微晶电热膜上开设的通孔161的直径在靠近管体110底部方向上逐渐增加，相应的，由于通孔161直径增加，开设在微晶电热膜上通孔161数量减少。在水由加热空间111顶部流向底部的过程中，温度逐渐升高，产生的气体逐渐增多。故通过该方式，使得气泡向上移动，保证出水管140出水稳定性。需要说明的是，在其他具体实施方式中，上述每个微晶电热膜上还可以开设同样数量和直径的通孔161。
再次参考图1，根据水体的特性，减少其沸腾中产生气泡的方式有两种，一种是进行降温，而降温会影响出水质量，违背了初衷。故采用第二种方式，略微增加加热空间111内压力，从而减少气泡。在本实施例中，出气管120上设有单向阀121，控制气体仅仅能够从加热空间111内逸出，在加热过程中有一部分气体逸出以及热胀冷缩的原因，使加热空间111内气压升高。而为了保证气液分离加热管100的安全性，控制加热空间111内压力大于预设值时，单向阀121打开，排出气体。在本实施例中控制单向阀121打开其他未1.2倍的大气压。需要说明的是，在其他具体实施方式中，可以不设置上述单向阀121。
在加热空间111内的水流控制装置170包括折页搅拌桨，通过折页搅拌桨控制水流由管体110顶部流向顶部。折页搅拌桨采用食品级不锈钢制成，耐热且卫生。需要说明的是，该水流控制装置170在其他具体实施方式中，还可以是本领域技术人员能够想到的其他装置。
本实施例中的气液分离加热管100，其工作安全、稳定，加热速度快且保证了经过烧热后流出的水流的稳定，不会发生飞溅。
实施例2
参考图3，图中为本实施例提供的一种即热式饮水机，其包括主机210和实施例1中的一种气液分离加热管100。该气液分离加热管100包括包括管体110、进水管130、出水管140和出气管120，管体110为该气液分离加热管100主要进行加热部分，该管体110围成加热空间111。进水管130用于向加热空间111内通入未经加热的水，其设于管体110顶部，并与加热空间111连通。出水管140设于管体110底部，与加热空间111连通，用于排出加热后的水。在水体加热过程中，会产生气体，故在管体110顶部还设有出气管120，保证管体110不会因加热发生破裂。
在加热空间111内有多孔加热装置160和水流控制装置170，水流控制装置170被构造成控制水流由管体110顶部向管体110底部流通，多孔加热装置160沿管体110横截面方向设于进水管130和出水管140之间。在水流动过程中，经过多孔加热装置160，将水体进行加热，由于该多孔加热装置160具备多孔结构，且利用水流控制装置170控制水体向下流动，而水在煮沸中气体向上逸出，保证出水管140流出的液体中不会含有气泡，保证了经过烧热后流出的水流的稳定，不会发生飞溅。
主机210上设有入水口和出水嘴211，入水口根据实际使用需要可以直接与桶装水或者净水器进行连接，用于通入未烧热的水，其与进水管130连接。而出水嘴211用于直接供使用者接水，出水嘴211与出水管140连接。
该即热饮水机200，其安全性高功耗低，避免了反复烧水造成的千滚水且出水嘴211出水稳定。
进一步的，在本实施例中即热饮水机200还包括中控装置(图中未示出)、触控板和温度传感器。触控板设于主机210表面，用于选择出水温度。触控板、多孔加热装置160和温度传感器与中控装置电连接。温度传感器设于加热空间111内多孔加热装置160和出水管140之间，当水温达到预设温度时，控制多孔加热装置160停止加热，接出适宜温度的水。以此适应各种使用场合，如冲泡奶粉或蜂蜜时，保证营养不被破坏将水加热至65摄氏度即可，而泡茶时将水加热至100摄氏度。需要说明的是，在其他具体实施方式中，可以不设置上述中控装置、触控板或温度传感器。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。