本实用新型涉及餐具加工领域，尤其涉及一种餐具加工气压弯抛机。
背景技术：
餐具内弯抛光机是专为弧形产品而设计的抛磨机器，适用于不锈钢叉勺内弧（弯）开面抛光的专用设备，可将工件表面光洁度提高档次，是抛光、电镀行业理想的配套抛光设备，能在短时间内去除产品表面的油污、毛刺、氧化皮及粗糙纹；使产品达到表面光亮要求。
餐具内弯抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深；后者要求使用最细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。
现有技术解决这个矛盾的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有最大的抛光速率，粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小；其次是精抛或称终抛，其目的是去除粗抛产生的表层损伤，使抛光损伤减到最小。使用双工序虽然能够达到抛光的目的，但会增加工人的工作量，降低生产效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种餐具加工气压弯抛机，使粗抛和精抛同步进行，提高工作效率。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种餐具加工气压弯抛机，包括基座、电机、回转盘、下抛光轮、上抛光轮、抛光轮移动器、夹具，所述夹具与所述基座可插拔连接，所述上抛光轮的轮面设置外层纤维织物，所述上抛光轮包括内转轮、外转轮、控油珠和旋转轴，所述内转轮为中空轮，内转轮内置光亮剂容置腔，光亮剂容置腔匀设置出油孔，所述旋转轴与内转轮连接；所述外转轮设置内轮道，内轮道匀设有穿孔；所述控油珠位于内转轮和外转轮之间，所述控油珠一端连接出油孔，密封出油孔，一端连接内轮道，所述抛光轮移动器夹持上抛光轮的旋转轴，抛光轮移动器与旋转轴连接。
进一步的，还包括气泵，所述抛光轮移动器包括前后平移机构、左右平移机构和定位气缸，所述气泵和定位气缸连接，所述前后平移机构设置在左右平移机构上面，所述定位气缸与左右平移机构连接，所述气泵通过电动阀门控制所述定位气缸工作，进而驱动左右平移机构定位位移。
进一步的，还包括光亮剂补充器，所述旋转轴设置输剂管，所述光亮剂补充器与输剂管密封连接。
优选的，所述外层纤维织物为麻纤维和尼龙纤维的复合物。
进一步的，所述夹具包括固定臂和夹紧钳。
本实用新型的优点在于：1. 光亮剂只有在工作状态下才能正常流出，在抛光过程让麻纤维和尼龙纤维的复合物吸收光亮剂，随着光亮剂逐渐增加，麻纤维和尼龙纤维的复合物渐渐变得柔软，满足粗抛光至精抛光的抛光需求，实现单工序能够达到抛光的目的；2. 加气压让抛光机的上抛光轮移动，克服以前的夹具位移抛光的缺陷，抛光性能更好，工作更加稳定，受力更加均匀、更加安全。
附图说明：
附图1为本实用新型的实施例1结构示意图；
附图2为本实用新型上抛光轮的结构示意图；
附图3为本实用新型的外转轮结构示意图
附图4为本实用新型的夹具结构示意图。
附图标记：
1.基座，2. 电机，3. 回转盘，4. 下抛光轮，5. 上抛光轮，6. 抛光轮移动器，7. 夹具，8. 外层纤维织物，9. 光亮剂补充器，51. 内转轮，52. 外转轮，53. 控油珠，54. 旋转轴，511. 光亮剂容置腔，512. 出油孔，521. 内轮道，522. 穿孔，541. 输剂管，61. 前后平移机构，62.左右平移机构，63. 定位气缸，64. 气泵，71. 固定臂，72. 夹紧钳。
具体实施方式
实施例1，参照图1-4，一种餐具加工气压弯抛机，包括基座1、电机2、回转盘3、下抛光轮4、上抛光轮5、抛光轮移动器6、夹具7，所述夹具7与所述基座1可插拔连接，所述上抛光轮5的轮面设置外层纤维织物8，所述上抛光轮5包括内转轮51、外转轮52、控油珠53和旋转轴54，所述内转轮51为中空轮，内转轮51内置光亮剂容置腔511，光亮剂容置腔511匀设置出油孔512，所述旋转轴54与内转轮51连接；所述外转轮52设置内轮道521，内轮道521匀设有穿孔522；所述控油珠53位于内转轮51和外转轮52之间，所述控油珠53一端连接出油孔512，密封出油孔512，一端连接内轮道521，所述抛光轮移动器6夹持上抛光轮5的旋转轴54，抛光轮移动器6与旋转轴54连接。
回转盘3与旋转轴54连接，用于控制旋转轴54的正反正转动。内转轮51的光亮剂容置腔511预先填充光亮剂，采用特定尺寸的控油珠53与内轮道521曲率、偏心量、接触角设计，使控油珠53密封内转轮51的出油孔512，使光亮剂不会流出来。
工作时，将工件横向有序地排列在夹具7上，移动至位于下抛光轮4和上抛光轮5之间的抛光工位上。与上抛光轮5驱动连接的电机2启动，带动上抛光轮5高速转动，轮面设置外层纤维织物8通过与工件摩擦去除磨光损伤层实现粗抛。随着外转轮52的摩擦转动，对控油珠53施加一个压力，带动控油珠53转动，随着控油珠53的转动，吸附在控油珠53表面的光亮剂逐渐转移到内轮道521，外层纤维织物8通过内轮道521匀设的穿孔522吸收光亮剂，使其慢慢变得柔软，满足外层纤维织物8从粗抛过度到精抛的需求，达到工件抛光损伤层较浅的抛光目的。
为了防止内轮道521吸附的光亮剂溅出，内轮道521的边沿向内延伸出凸缘523，使光亮剂被收集内轮道521中，只能通过穿孔522流出。
进一步的，控油珠53的表面设置浅凹槽，可以更好的使控油珠53带出光亮剂。
进一步的，还包括气泵64，所述抛光轮移动器6包括前后平移机构61、左右平移机构62和定位气缸63，所述气泵64和定位气缸63连接，所述前后平移机构61设置在左右平移机构62上面，所述定位气缸63与左右平移机构62连接，所述气泵64通过电动阀门控制所述定位气缸63工作，进而驱动左右平移机构62定位位移。
前后平移机构61设置在左右平移机构62上面，定位气缸63与左右平移机构62连接通过驱动定位气缸63带动左右平移机构62的定位位移，进而实现对不同厚度的工件进行抛光操作，同时通过移动上抛光轮5对工件抛光，夹具7采用定位固定，克服以前的工件位移的缺陷，工件抛光效果更好，工作更加稳定，受力更加均匀、更加安全，不会发生“飞件”的安全事故。
进一步的，还包括光亮剂补充器9，所述旋转轴54设置输剂管541，所述光亮剂补充器9与输剂管541密封连接。为达到光亮剂的连续补充，实现持续工作，在旋转轴54设置输剂管541，输剂管541与光亮剂容置腔511连通，光亮剂补充器9通过与输剂管541密封，定时补充光亮剂。
优选的，所述外层纤维织物8为麻纤维和尼龙纤维的复合物。麻纤维和尼龙纤维复合能够满足粗抛的抛光要求，而且具有良好的吸收性能，在充分吸收光亮剂之后，麻纤维和尼龙纤维复合物变得柔软，能满足精抛的要求，从而实现一种抛光材料满足两种抛光需求的。
进一步的，所述夹具7包括固定臂71和夹紧钳72。固定臂71用于将夹具7卡合在基座1上，通过夹紧钳72可以对抛光产品进行松、紧夹合，方便餐具上料与下料，使用灵活、方便、快捷，实用性强，工作效率高。
当然，以上仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。