本实用新型涉及五金部件制造设备技术领域，更具体的说涉及一种电机升降式折弯五金件侧壁抛光机构。
背景技术：
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现有的机械零部件在使用一定时间后，其会产生损坏或表面粗糙需要定期进行抛光处理，一般平面的抛光，人工抛光非常方便，而当机械零部件的两侧具有竖直折弯部，对竖直折弯部的内侧壁需要进行抛光时，人工抛光就非常麻烦，效率低。
技术实现要素：
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本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种电机升降式折弯五金件侧壁抛光机构，它可以自动将待加工件固定并自动抛光其折弯部的内侧壁，非常方便，效率高。
本实用新型的技术解决措施如下：
一种电机升降式折弯五金件侧壁抛光机构，包括机架，所述机架的顶板的中部顶面固定有上支撑架，上支撑架的顶板的中部顶面固定有升降调节架，升降调节架的顶板的底面铰接有竖直升降螺杆，竖直升降螺杆的底端铰接在上支撑架的顶板上，升降调节架的顶板的顶面固定有主升降电机，主升降电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在竖直升降螺杆的顶端具有的花键孔中，升降块螺接在竖直升降螺杆中，升降块的底面固定有升降柱，升降柱的底端伸出上支撑架的顶板中部具有的中心通孔并固定有升降板，升降板的正下方的机架的顶板的中部顶面具有移动凹槽，固定块处于移动凹槽的上方，固定块的底面固定有下自润滑块，下自润滑块插套在移动凹槽中并压靠在移动凹槽的底面上，固定块的顶面中部具有上放置凹槽，上放置凹槽的底面具有的安装凹槽中固定有电磁铁板，待加工件吸附在电磁铁板上，待加工件的两侧顶面具有的折弯部紧贴上放置凹槽的内侧壁，固定块的两侧固定有移动块，移动块螺接在横向螺杆中，横向螺杆的两端铰接在机架的顶板的顶面两侧前部和后部固定有的对应的支撑板上，后方的支撑板的后壁面上均固定有驱动电机，驱动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向螺杆的一端具有的花键孔中；
所述升降板的两侧底面固定有两个调节支撑板，调节螺杆的两端铰接在对应的两个调节支撑板上，其中一个调节支撑板的外侧壁上固定有调节电机，调节电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在调节螺杆的一端具有的花键孔中，微调块螺接在调节螺杆中，微调块的底面固定有电机架，电机架的底部折弯板的顶面固定有旋转电机，旋转电机的输出轴穿过电机架的底部折弯板并固定有抛光轮，抛光轮与折弯部相对应。
所述微调块的顶面固定有自润滑板，自润滑板紧贴升降板的底面。
所述中心通孔中插套有导向套，导向套的外侧壁固定在中心通孔的内侧壁上，升降柱插套在导向套中。
所述升降调节架的顶板的底面固定有弹性限位块，弹性限位块对着升降块的顶面。
所述升降板的两侧顶面固定有竖直导向杆，竖直导向杆伸出上支撑架的顶板。
本实用新型的有益效果在于：
它可以自动将待加工件固定并自动抛光其折弯部的内侧壁，非常方便，效率高。
附图说明：
图1为本实用新型的局部结构示意图；
图2为本实用新型的机架的顶板上的局部俯视图。
具体实施方式：
实施例：见图1至图2所示，一种电机升降式折弯五金件侧壁抛光机构，包括机架10，所述机架10的顶板的中部顶面固定有上支撑架11，上支撑架11的顶板的中部顶面固定有升降调节架12，升降调节架12的顶板的底面铰接有竖直升降螺杆121，竖直升降螺杆121 的底端铰接在上支撑架11的顶板上，升降调节架12的顶板的顶面固定有主升降电机122，主升降电机122的输出轴为花键轴，花键轴插套在竖直升降螺杆121的顶端具有的花键孔中，升降块123螺接在竖直升降螺杆121中，升降块123的底面固定有升降柱124，升降柱124 的底端伸出上支撑架11的顶板中部具有的中心通孔111并固定有升降板13，升降板13的正下方的机架10的顶板的中部顶面具有移动凹槽14，固定块15处于移动凹槽14的上方，固定块15的底面固定有下自润滑块151，下自润滑块151插套在移动凹槽14中并压靠在移动凹槽14的底面上，固定块15的顶面中部具有上放置凹槽152，上放置凹槽152的底面具有的安装凹槽中固定有电磁铁板153，待加工件100吸附在电磁铁板153上，待加工件100的两侧顶面具有的折弯部101紧贴上放置凹槽152的内侧壁，固定块15的两侧固定有移动块16，移动块16螺接在横向螺杆17中，横向螺杆17的两端铰接在机架10的顶板的顶面两侧前部和后部固定有的对应的支撑板18 上，后方的支撑板18的后壁面上均固定有驱动电机181，驱动电机 181的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向螺杆17的一端具有的花键孔中；
所述升降板13的两侧底面固定有两个调节支撑板20，调节螺杆 21的两端铰接在对应的两个调节支撑板20上，其中一个调节支撑板 20的外侧壁上固定有调节电机22，调节电机22的输出轴为花键轴，花键轴插套在调节螺杆21的一端具有的花键孔中，微调块23螺接在调节螺杆21中，微调块23的底面固定有电机架24，电机架24的底部折弯板的顶面固定有旋转电机25，旋转电机25的输出轴穿过电机架24的底部折弯板并固定有抛光轮26，抛光轮26与折弯部101相对应。
进一步的说，所述微调块23的顶面固定有自润滑板231，自润滑板231紧贴升降板13的底面。
进一步的说，所述中心通孔111中插套有导向套112，导向套112 的外侧壁固定在中心通孔111的内侧壁上，升降柱124插套在导向套112中。
进一步的说，所述升降调节架12的顶板的底面固定有弹性限位块125，弹性限位块125对着升降块123的顶面。
进一步的说，所述升降板13的两侧顶面固定有竖直导向杆131，竖直导向杆131伸出上支撑架11的顶板。
本实施例在使用时，将待加工件100放置在电磁铁板153上，通过开启电磁铁板153将待加工件100吸附固定，而折弯部101紧贴上放置凹槽152的内侧壁，然后，通过主升降电机122运行，使得升降板13进行高低位置移动，同时，旋转电机25运行，通过调节电机 22运行，使得抛光轮26靠近折弯部101的内侧壁进行抛光磨削；
而在一个位置加工完成后，可以通过驱动电机181运行，使得抛光轮26可以对着折弯部101的后部处或前部处进行继续抛光加工，非常方便。