本实用新型涉及机械配件加工技术领域，尤其涉及一种用于机械配件加工的除锈装置。
背景技术：
配件，指装配机械的零件或部件；也指损坏后重新安装上的零件或部件。配件可以分为标准配件和可选配件两类。标准配件是指随机配备的辅助部件。虽然各款机型的标准配置都不一样，常见的标准配置部件有内存和供纸盒。当然对于不同的机型，内存的大小和供纸盒的容量是不同的。标准配置的情况可以通过查阅产品说明来了解。如果缺少标准配置的话，在一定程度上会影响到产品的使用和性能。可选配件是指在标准配置之外，可以增强产品功能，提高产品性能的部件，是需要另外进行购买的。和标准配置不同，不使用可选配件不会影响到产品的基本功能的使用。可选配件的种类很多，不同产品支持的可选产品也是不同的，因此在选购可选配件时应该事先查阅产品的说明，以免买了不能用。
机械配件加工时，一些螺钉或者管状配件由于其自身属性的原因，暴露在空气中会使得该配件生锈，然而生锈后的配件不能投入生产使用，如果不对其进行处理，任由其锈蚀则会浪费材料，而且，传统的除锈方法是工人手持打磨机对螺钉或者管状配件的表面进行打磨除锈，这种方法除锈效率低，而且存在一定的危险性，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种用于机械配件加工的除锈装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于机械配件加工的除锈装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于机械配件加工的除锈装置，包括支撑板，所述支撑板的顶端一侧连接有竖板，竖板的一侧设有转动电机，转动电机位于支撑板的顶端，且转动电机的输出轴朝向竖板设置，且连接有主动杆，主动杆上连接有主动盘，所述主动杆穿过竖板连接有螺纹杆，所述支撑板的顶端设有第一滑槽，第一滑槽位于竖板远离转动电机的一侧，且第一滑槽内滑动连接有第一滑块，第一滑块的顶端连接有第一活动板，第一活动板与螺纹杆螺纹连接，且第一活动板的顶端连接有放置板，放置板的顶端连接有两个对称设置的安装板，安装板上设有风口，所述竖板的上半部分转动连接有从动杆，从动杆穿过竖板，且从动杆靠近转动电机的一端连接有从动盘，所述从动杆远离转动电机的一端连接有夹持装置，夹持装置包括固定板，固定板的远离竖板的一侧设有第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有第二滑块，第二滑块远离第二滑槽的一侧连接有第二活动板，第二活动板上螺纹贯穿有螺钉。
优选的，所述主动盘与从动盘结构相同，且主动盘与从动盘上均设有皮带槽，两个皮带槽内设有传动皮带。
优选的，所述放置板呈“U”型设置，且其“U”型内壁上设有结构相同的摩擦球。
优选的，所述风口上连接有导管，导管连接有气泵。
优选的，所述固定板呈“L”型设置，且固定板的顶端设有与螺钉配合的螺纹孔。
优选的，所述支撑板的底端四角均设有支撑柱，支撑柱的底端设有滚轮，且滚轮上设有锁死结构。
本实用新型的有益效果为：
1、通过放置板、风口、安装板、第一活动板、螺纹杆、摩擦球、导管、主动杆、转动电机的设置，使得该装置可以对锈蚀的螺钉或者管状机械配件进行除锈操作，并且对除锈过后的螺钉或者管状配件上附着的锈渣进行清理。
2、通过螺钉、第二活动板、第二滑块、第二滑槽、固定板的设置，可以对除锈之前的螺钉或者管状配件进行夹持固定，使其除锈操作更加方便，更加机械化，避免手工进行操作。
因此，本实用新型可以对生锈的螺钉或者管状配件进行夹持，并且进行高效的除锈打磨操作，避免了材料浪费的同时，也保证其安全性，机械化处理，避免手工除锈操作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于机械配件加工的除锈装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于机械配件加工的除锈装置的放置板结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于机械配件加工的除锈装置的图1中A的结构示意图。
图中：1第一滑块、2第一滑槽、3主动杆、4支撑板、5转动电机、6主动盘、7传动皮带、8从动盘、9从动杆、10放置板、11风口、12安装板、13第一活动板、14螺纹杆、15摩擦球、16导管、17螺钉、18第二活动板、19第二滑块、20第二滑槽、21固定板、22竖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种用于机械配件加工的除锈装置，包括支撑板4，支撑板4的顶端一侧连接有竖板22，竖板22的一侧设有转动电机5，转动电机5位于支撑板4的顶端，且转动电机5的输出轴朝向竖板22设置，且连接有主动杆3，主动杆3上连接有主动盘6，所述主动杆3穿过竖板22连接有螺纹杆14，所述支撑板4的顶端设有第一滑槽2，第一滑槽2位于竖板22远离转动电机5的一侧，且第一滑槽2内滑动连接有第一滑块1，第一滑块1的顶端连接有第一活动板13，第一活动板13与螺纹杆14螺纹连接，且第一活动板13的顶端连接有放置板10，放置板10的顶端连接有两个对称设置的安装板12，安装板12上设有风口11，所述竖板22的上半部分转动连接有从动杆9，从动杆9穿过竖板22，且从动杆9靠近转动电机5的一端连接有从动盘8，所述从动杆9远离转动电机5的一端连接有夹持装置，夹持装置包括固定板21，固定板21的远离竖板22的一侧设有第二滑槽20，第二滑槽20内滑动连接有第二滑块19，第二滑块19远离第二滑槽20的一侧连接有第二活动板18，第二活动板18上螺纹贯穿有螺钉17，主动盘6与从动盘8结构相同，且主动盘6与从动盘8上均设有皮带槽，两个皮带槽内设有传动皮带7，放置板10呈“U”型设置，且其“U”型内壁上设有结构相同的摩擦球15，风口11上连接有导管16，导管16连接有气泵，固定板21呈“L”型设置，且固定板21的顶端设有与螺钉17配合的螺纹孔，支撑板4的底端四角均设有支撑柱，支撑柱的底端设有滚轮，且滚轮上设有锁死结构。
工作原理：本实用新型使用时，将所需除锈的机械配件放置在固定板21和放置板10上，根据配件尺寸调节第二活动板18，使得第二活动板18带动第二滑块19在第二滑槽20内滑动，然后通过旋转螺钉17将机械配件夹持在第二活动板18和固定板20之间，然后启动转动电机5，使得转动电机5带动主动杆3和主动盘6转动，主动盘6通过传动皮带7带动从动盘8转动，从而使得从动杆9带动夹持装置转动，使得机械配件在放置板10上转动，机械派件的表面与摩擦球15发生摩擦，而且主动杆3会带动螺纹杆14转动，由于螺纹杆14与第一活动板13螺纹连接，从而使得第一活动板13带动第一滑块1在第一滑槽2内进行左右滑动，使得摩擦球15与机械配件的表面接触更加充分，除锈也更加彻底，风口11和导管16的设置使得锈渣从机械配件的表面被吹走，由此除锈操作完成。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。