本发明属于玻璃窗边框的技术领域，具体而言涉及减少中空百叶玻璃内侧磨损的装置。
背景技术：
近几年来，我国经济社会快速发展，城镇化与建筑节能政策推进，建筑中空玻璃制造行业也取得了长足地发展。中空玻璃是一种性能良好的玻璃结构，指两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的制品。它具有很好的隔热、保温、隔音、防结露，节能、安全、环保和新型装饰等性能与功能，广泛地被应用于建筑业。中空百叶玻璃的百叶窗帘设置在中空玻璃的空腔内，通过外设的控制手柄对百叶窗进行控制。
现有的中空百叶玻璃在使用过程中，由于百叶帘及其梯绳与百叶玻璃的内壁存在接触，在百叶帘上下移动的过程中不可避免地造成玻璃内表面或玻璃内膜层的刮花，从而影响中空玻璃的美观和功能。并且，叶片与侧框之间存在一定的间隙会产生透光，影响百叶窗的私密性。
技术实现要素：
本发明针对现有技术的不足，提供减少中空百叶玻璃内侧磨损的装置，包括边框组合和百叶机构，边框组合包括：
设置在中空百叶玻璃顶部的顶部边框，其两个侧边安装在中空百叶玻璃的内侧面上，并且至少一个侧边延伸出顶部边框的底端形成顶部边框延长边；
设置在中空百叶玻璃两侧的侧部边框，其两个侧边安装在中空百叶玻璃的内侧面上，并且两个侧边延伸出侧部边框的底端形成侧部边框延长边；
所述百叶机构包括百叶片、用于串联百叶片的梯带和设置在百叶片底端的下梁，所述下梁的宽度不小于收拢后的梯带宽度；所述百叶片两侧的端部分别位于两侧的侧部边框延长边之间；所述下梁两侧的端部分别位于两侧的侧部边框延长边之间。
进一步地，所述顶部边框延长边延伸出顶部边框的底端的距离为3mm-8mm。
进一步地，所述侧部边框延长边延伸出侧部边框的底端的距离为3mm-8mm。
进一步地，所述顶部边框延长边的厚度为1mm-2mm。
进一步地，所述侧部边框延长边的厚度为1mm-2mm。
进一步地，所述顶部边框内部设置有传动机构，一侧或两侧的侧部边框内部设置有传动机构。
进一步地，顶部边框或侧部边框采用金属材质或具有隔热性能的复合材质。
进一步地，顶部边框延长边设置在顶部边框的前侧边上或后侧边上。
中空百叶玻璃，包括上述任一项所述的减少中空百叶玻璃内侧磨损的装置。
有益效果：
一、中空百叶玻璃内采用装有传动机构的三边框结构，形成“门”字形对称美观，符合大众审美需求。
二、叶片与侧框之间有2－3mm的间隙会产生透光，影响百叶窗的私密性。两侧边框增加2mm－8mm的延长边，有效解决上述问题。
三、三边框结构框体的延长边厚度在1mm--2mm，百叶片两侧的端部分别位于两侧的侧部边框延长边之间；下梁两侧的端部分别位于两侧的侧部边框延长边之间，从而有效阻隔金属叶片及下梁直接与玻璃接触，避免玻璃内表面被划伤及玻璃内膜层刮花。
四、下梁的宽度不小于收拢后的梯带宽度，可以有效阻隔百叶梯带对玻璃之间的摩损。
五、两侧边框的延长边，仅与叶片及下梁两端接触2－5mm，有效阻隔了叶片及下梁对玻璃内表面的全面接触，最大程度减少了相互间的摩擦，摩损。可使中空百叶玻璃在减少摩擦阻力的情况下做到最大幅宽1.5－3.5平方米，同时延长了中空内置百叶玻璃的使用寿命。
六、顶部边框内部设置有传动机构，一侧或两侧的侧部边框内部设置有传动机构，将百叶帘的操控组件安装在边框里面，对操控器上的磁铁起到保护作用，有效防止磁铁受高温而消磁，保证传动组件不受温度变化而影响零部件的功能，保证零部件不会变形和老化。
七、延长边作用：增加边框与玻璃的接触安装面积，增加边框的受力面积，较少了边框的横向变形。
附图说明
图1是本发明的顶部边框的结构示意图；
图2是本发明的顶部边框的侧面示意图；
图3是本发明的侧部边框的结构示意图；
图4是本发明的侧部边框的侧面示意图；
图5是本发明的中空百叶玻璃的示意图。
图中，11为顶部边框，2为隔热前边框，3为高强度后边框，4为内凹加强筋，5为母卡扣，6为前公卡扣，7为后公卡扣，8为后卡板，9为后安装加强肋，10为前端板，11为侧部边框，12为隔热内边框，13为公卡扣，14为安装加强肋，15为前安装加强肋。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语（包括技术术语和科学术语）具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
本发明中所述的“和/或”的含义指的是各自单独存在或两者同时存在的情况均包括在内。
本发明中所述的“内、外”的含义指的是相对于设备本身而言，指向设备内部的方向为内，反之为外；而非对本发明的装置机构的特定限定。
本发明中所述的“左、右”的含义指的是使用者正对玻璃窗时，使用者的左边即为左，使用者的右边即为右，而非对本发明的装置机构的特定限定。
本发明中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。
本发明中所述的“前、后”的含义是使用者正对玻璃窗时，使用者的前方为前，使用者的后方为后。
用于中空百叶窗的高强度复合边框，包括顶部边框11，所述顶部边框11包括：
高强度外边框1，设置在复合边框的外侧；
复合内边框，安装在高强度外边框1的底部，其包括设置在复合内边框前端的隔热前边框2和设置在复合内边框后端的高强度后边框3，所述隔热前边框2和高强度后边框3分别安装在高强度外边框1底部的前端和后端。
在玻璃窗的顶部边框采用复合内边框与高强度外边框组成的顶部边框结构，同时，复合内边框包括设置在复合内边框前端的隔热前边框和设置在复合内边框后端的高强度后边框，隔热前边框和高强度后边框分别安装在高强度外边框底部的前端和后端，一方面保证百叶帘的重量由高强度外边框和复合内边框共同支撑吊挂，另一方面复合内边框的隔热性能降低k值，延长使用寿命。
采用一种较优的方案，采用l型的隔热前边框和l型的高强度后边框组成复合内边框，l型的高强度后边框用于承担百叶帘的重量，l型暖边框断桥隔热降低k值，延长使用寿命。
进一步地，还包括侧部边框22，所述侧部边框11包括：
高强度外边框1，设置在复合边框的外侧；
隔热内边框12，安装在高强度外边框1的底端，其包括：
内部中空的隔热内边框框体，其外侧安装在高强度外边框1的底端；
安装加强肋14，设置在隔热内边框框体的底端，并与隔热内边框框体的前端面处于同一平面。
高强度外边框1还包括设置在其底端的母卡扣5；所述隔热前边框2包括设置在其顶端的前公卡扣6；所述高强度后边框3包括设置在其顶端的后公卡扣7；所述前公卡扣6和后公卡扣7分别配合安装在母卡扣5内。
隔热前边框2包括设置在其前端的前端板和设置在前端板底端的前卡板10，且前卡板10垂直于前端板。
高强度后边框3包括设置在其后端的后端板和设置在后端板底端的后卡板8，且后卡板8垂直于后端板；所述前端板10与后端板8相互连接。
隔热前边框2还包括设置在前端板底部的前安装加强肋15，且与前端板处于同一平面。
高强度后边框3还包括设置在后端板底部的后安装加强肋9，且与后端板处于同一平面。
高强度外边框1和高强度后边框3采用高强度金属材质；所述隔热前边框2和隔热内边框12采用绝热性能良好的隔热材料。
高强度外边框1为中空结构；其顶端设置有内凹加强筋4；其侧壁包括竖直设置的下部侧壁和安装在下部侧壁并倾斜设置的上部侧壁；高强度外边框1的顶部的宽度小于其底部的宽度。
中空百叶窗，包括如上述任一项所述的用于中空百叶窗的高强度复合边框。
以上仅为本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些均属于本发明的保护范围。