一种防水窗的第一密封条和第二密封条的制作方法

文档序号:15698291发布日期:2018-10-19 19:24阅读:134来源:国知局

本发明涉及一种防水窗的第一密封条和第二密封条。



背景技术:

窗户在建筑学上是指墙或屋顶上建造的洞口,用以使光线或空气进入室内。事实上窗和户的本意分别指窗和门,在现代汉语中窗户则单指窗。“窗”本作“囱”(“囱”为俗字),即在墙上留个洞,框内的是窗棂,可以透光,也可以出烟,后加“穴”字头构成形声字。《说文》说:“在墙曰牅,在屋曰囱。窗,或从穴。”窗框负责支撑窗体的主结构,可以是木材、金属、陶瓷或塑料材料,透明部分依附在窗框上,可以是纸、布、丝绸或玻璃材料。

现代的窗户的窗由窗框、玻璃和活动构件(铰链、执手、滑轮等)三部分组成。窗框负责支撑窗体的主结构,可以是木材、金属、陶瓷或塑料材料,透明部分依附在窗框上,可以是纸、布、丝绸或玻璃材料。活动构件主要以金属材料为主,在人手触及的地方也可能包裹以塑料等绝热材料。

随着建筑技术的发展以及人类生活水平的提高,窗的构造也日趋复杂以满足更高的热工要求。高级的建筑会采用双层甚至三层真空玻璃,双道橡胶密封条,以保证其最佳的保温隔热性能。水平天窗可以做成无框的单元,也被称为采光罩。玻璃幕墙可以被认为是一种特殊的窗,即整个建筑外墙都变成了可透光的窗。

铝合金门窗因为是金属材质,所以不会存在老化问题,而且坚固,耐撞击,强度大。但铝合金窗最容易被攻击的一个弱点就是隔热性能,因为金属是热的良导体,外界与室内的温度会随着窗的框架传递。但值得疑问的是,在一扇窗户上框架所占的比例并不很大,窗户并不是一块金属板,而是镶着框的玻璃,通过框架边条传递的热量究竟会对有着暖器、空调的室内温度产生多大的影响。但还是有备无患的好,为了防止这个问题,在有的铝合金窗户上采用了“断桥”技术,即在铝合金窗框中加一层树脂材料,彻底断绝了导热的途径。

目前现有的防水窗防水效果不好,结构不紧凑,使用不安全,移动不方便。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种密封效果好、使用寿命长的防水窗的第一密封条和第二密封条。

为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:

一种防水窗的第一密封条和第二密封条,所述第一密封条和第二密封条由以下重量份数配比的原料制成:聚氯乙烯20-24份、聚异丁烯6-10份、丙烯酸树脂5-8份、氯丁橡胶16-20份、碳酸氢钠7-10份、碳黑4-8份、聚丙烯酰胺12-16份、钛白粉3-5份、弹性纤维3-5份、羧基丁苯胶乳14-16份、聚氨酯25-30份、环氧树脂7-9份、石英砂6-12份、碳酸钙18-20份、二苯胺22-24份和对苯二胺4-8份。

本发明的有益效果为:设置的第一密封条和第二密封条能够保持密封效果好;第一密封条和第二密封条采用的材料以及制备方法能够保持使用寿命长,有效地防老化;设置的第一滚轮和第二滚轮能够保持玻璃板移动方便;设置的防爆膜保持使用安全。

附图说明

图1为本发明中防水窗的结构图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示,一种防水窗,包括门框1、玻璃板2、防爆膜3、第一密封条4和第二密封条5,所述玻璃板2设在门框1内,所述防爆膜3设在玻璃板2前端,所述防爆膜3与玻璃板2胶合连接,所述第一密封条4设在门框1顶部内侧,所述第二密封条5设在门框1底部一侧,所述门框1底部另一侧还安装有第一滚轮6,所述第一滚轮6与门框1活动连接,所述门框1底部设置有导流槽7,所述导流槽7呈梯形设置,所述导流槽7内安装有转轴8,所述转轴8中部安装有第二滚轮9,所述第二密封条5底部设置有吸水棉条10。

所述第一密封条4和第二密封条5由以下重量份数配比的原料制成:聚氯乙烯20份、聚异丁烯6份、丙烯酸树脂5份、氯丁橡胶16份、碳酸氢钠7份、碳黑4份、聚丙烯酰胺12份、钛白粉3份、弹性纤维3份、羧基丁苯胶乳14份、聚氨酯25份、环氧树脂7份、石英砂6份、碳酸钙18份、二苯胺22份和对苯二胺4份。

一种防水窗的第一密封条4和第二密封条5的制造方法,包括以下步骤:

1)将聚氯乙烯20份、聚异丁烯6份、丙烯酸树脂5份、氯丁橡胶16份、碳酸氢钠7份、碳黑4份、聚丙烯酰胺12份、钛白粉3份、弹性纤维3份投入到反应釜中,保持温度为260-280℃,搅拌速度为5500-6000r/min,反应时间为35-40分钟,得到混合原料,备用;

2)将羧基丁苯胶乳14份、聚氨酯25份、环氧树脂7份、石英砂6份、碳酸钙18份、二苯胺22份和对苯二胺4份投入干燥箱中保持温度为55-60℃干燥40-50分钟,备用;

3)将步骤1)所得原料和步骤2)所得原料投入到胶体磨中,研磨充分,备用;

4)将步骤3)在180-200的温度下挤出成型,再放入到冷却装置中冷却,即可得到产品。

实施例2

如图1所示,一种防水窗,包括门框1、玻璃板2、防爆膜3、第一密封条4和第二密封条5,所述玻璃板2设在门框1内,所述防爆膜3设在玻璃板2前端,所述防爆膜3与玻璃板2胶合连接,所述第一密封条4设在门框1顶部内侧,所述第二密封条5设在门框1底部一侧,所述门框1底部另一侧还安装有第一滚轮6,所述第一滚轮6与门框1活动连接,所述门框1底部设置有导流槽7,所述导流槽7呈梯形设置,所述导流槽7内安装有转轴8,所述转轴8中部安装有第二滚轮9,所述第二密封条5底部设置有吸水棉条10。

所述第一密封条4和第二密封条5由以下重量份数配比的原料制成:聚氯乙烯22份、聚异丁烯8份、丙烯酸树脂6.5份、氯丁橡胶18份、碳酸氢钠8.5份、碳黑6份、聚丙烯酰胺14份、钛白粉4份、弹性纤维4份、羧基丁苯胶乳15份、聚氨酯27.5份、环氧树脂8份、石英砂9份、碳酸钙19份、二苯胺23份和对苯二胺6份。

一种防水窗的第一密封条4和第二密封条5的制造方法,包括以下步骤:

1)将聚氯乙烯22份、聚异丁烯8份、丙烯酸树脂6.5份、氯丁橡胶18份、碳酸氢钠8.5份、碳黑6份、聚丙烯酰胺14份、钛白粉4份、弹性纤维4份投入到反应釜中,保持温度为260-280℃,搅拌速度为5500-6000r/min,反应时间为35-40分钟,得到混合原料,备用;

2)将羧基丁苯胶乳15份、聚氨酯27.5份、环氧树脂8份、石英砂9份、碳酸钙19份、二苯胺23份和对苯二胺6份投入干燥箱中保持温度为55-60℃干燥40-50分钟,备用;

3)将步骤1)所得原料和步骤2)所得原料投入到胶体磨中,研磨充分,备用;

4)将步骤3)在180-200的温度下挤出成型,再放入到冷却装置中冷却,即可得到产品。

实施例3

如图1所示,一种防水窗,包括门框1、玻璃板2、防爆膜3、第一密封条4和第二密封条5,所述玻璃板2设在门框1内,所述防爆膜3设在玻璃板2前端,所述防爆膜3与玻璃板2胶合连接,所述第一密封条4设在门框1顶部内侧,所述第二密封条5设在门框1底部一侧,所述门框1底部另一侧还安装有第一滚轮6,所述第一滚轮6与门框1活动连接,所述门框1底部设置有导流槽7,所述导流槽7呈梯形设置,所述导流槽7内安装有转轴8,所述转轴8中部安装有第二滚轮9,所述第二密封条5底部设置有吸水棉条10。

所述第一密封条4和第二密封条5由以下重量份数配比的原料制成:聚氯乙烯24份、聚异丁烯10份、丙烯酸树脂8份、氯丁橡胶20份、碳酸氢钠10份、碳黑8份、聚丙烯酰胺16份、钛白粉5份、弹性纤维5份、羧基丁苯胶乳16份、聚氨酯30份、环氧树脂9份、石英砂12份、碳酸钙20份、二苯胺24份和对苯二胺8份。

一种防水窗的第一密封条4和第二密封条5的制造方法,包括以下步骤:

1)将聚氯乙烯24份、聚异丁烯10份、丙烯酸树脂8份、氯丁橡胶20份、碳酸氢钠10份、碳黑8份、聚丙烯酰胺16份、钛白粉5份、弹性纤维5份投入到反应釜中,保持温度为260-280℃,搅拌速度为5500-6000r/min,反应时间为35-40分钟,得到混合原料,备用;

2)将羧基丁苯胶乳16份、聚氨酯30份、环氧树脂9份、石英砂12份、碳酸钙20份、二苯胺24份和对苯二胺8份投入干燥箱中保持温度为55-60℃干燥40-50分钟,备用;

3)将步骤1)所得原料和步骤2)所得原料投入到胶体磨中,研磨充分,备用;

4)将步骤3)在180-200的温度下挤出成型,再放入到冷却装置中冷却,即可得到产品。

本发明的有益效果为:设置的第一密封条和第二密封条能够保持密封效果好;第一密封条和第二密封条采用的材料以及制备方法能够保持使用寿命长,有效地防老化;设置的第一滚轮和第二滚轮能够保持玻璃板移动方便;设置的防爆膜保持使用安全。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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