一种抽屉式洗碗机的内胆组件的制作方法

本发明涉及洗碗机技术领域，尤其涉及到抽屉式洗碗机的内胆组件。

背景技术

家用洗碗机都含有一个内胆，通常内胆为不锈钢材料时，不锈钢内胆下端四周通常冲压呈规则形状，以使得不锈钢内胆与侧板或者底板连接时，需要在不锈钢内胆两侧下端或者两侧碰焊相关下连接条，以此才能实现不锈钢内胆与侧板或者底板的连接固定。以上在不锈钢底部或者两侧碰焊下连接条的结构都不能充分利用不锈钢内胆的结构空间，甚至会因此占用洗碗机箱体底部或两侧空间，以导致洗碗机箱体尺寸加大及造成空间利用率不高的问题。

因此，开发一种结构简单，空间利用率高的不锈钢内胆组件结构一直是本领域技术人员努力的方向。

技术实现要素：

一种抽屉式洗碗机的内胆组件，包括内胆和导轨，所述导轨用于支撑所述内胆，所述内胆包括前壁、后壁、左壁、右壁和底壁，在所述内胆的左壁、右壁与底壁通过凹面连接，通过所述凹面内胆被支撑在所述导轨上。所述内胆在底部通过凹面与导轨连接，设有凹面的内胆充分利用了内胆下端两侧空间，优化了洗碗机内部空间布局，内胆内侧由凹面形成的凸台可为洗碗机碗篮提供可靠支撑。在所述内胆与导轨连接后，内胆可随着导轨抽出而抽出，用户就可以取拿设置在内胆中碗篮里的碗碟了。

进一步的，所述凹面为弧形凹面。所述凹面可以为弧形凹面，也可以是直角形凹陷结构或者其他形状的凹陷结构，相比其他形状的凹陷结构，弧形凹面的加工难度较低且装配更加容易。

进一步的，所述内胆还包括左侧板和右侧板，所述左侧板与所述左壁连接，所述右侧板与所述右壁连接，所述左侧板和右侧上设有与所述导轨配合的滑槽，如此导轨在滑槽内能对内胆提供平稳支撑。所述左侧板和右侧上设有与所述凹面配合的下凸出部，所述凸出部的横截面为“z”字形。在本技术方案中内胆通过左、右侧板与导轨连接，为了所述导轨配合，在左、右侧板上设置有滑槽，具体的说就是将导轨安装在所述滑槽中，这样导轨的移动就可以带动内胆的移动。在左、右侧板设置横截面为“z”字形凸出部是为了配合内胆的凹面，同时也提高了洗碗机的空间利用率。

进一步的，所述内胆的左壁、右壁通过下连接条与所述左侧板、右侧板连接。所述内胆通过下连接条与左、右侧板连接，避免了内胆与左、右侧板直接连接带来的维修和装配困难。

进一步的，所述下连接条包括侧板、与所述侧板垂直的支撑板，与所述支撑板平行设置的底板。所述下连接条的侧板通过焊接方式与内胆的右壁、左壁连接，所述下连接条的底板通过焊接方式与所述凹面连接，所述下连接条通过两处焊接与内胆实现较为牢固的连接。在所述左侧板、右侧板上的下凸出部上设有安装孔，在所述下连接条的支撑板上设有安装孔，本领域技术人员可知的是这两组安装孔是对应的。通过螺钉穿过左侧板、右侧板上的安装孔和所述下连接条的支撑板上的安装孔，从而将所述下连接条固定在左侧板、右侧板上。在所述下连接条的侧板和底板之间留有为安装螺钉所需的空间。

进一步的，所述内胆的开口边缘向内胆底壁延伸有侧缘，所述左侧板和右侧板上设置有与所述侧缘配合的上凸出部。内胆的侧缘与左侧板、右侧板的上凸出部配合，所述上凸出部位于所述侧缘的朝向内胆方向的一侧。如此使得侧板与内胆配合更稳定，整体结构紧凑。

进一步的，所述左侧板和右侧板的两侧设有折边。

进一步的，还包括上连接条，所述所述左侧板和右侧板的两侧折边通过上连接条与所述内胆连接。左侧板和右侧板设有折边并通过连接条将折边与内胆连接，如此左侧板和右侧板就将内胆“环抱”起来，使两者连接更加牢固稳定，运动时不会出现晃动和异响。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

(1)本发明中内胆的凹面结构充分利用了内胆下端两侧空间，优化了洗碗机内部空间布局。

(2)本发明中内胆凹面结构形成的内胆内侧凸台可为洗碗机碗篮提供可靠支撑。

(3)本发明中下连接条的侧板和底板之间留有为安装螺钉所需的空间。

(4)本发明在左侧板、右侧板与内胆下端通过上、下连接条连接，上端通过上凸出部与侧缘配合，使得两者连接牢固，配合紧密。

附图说明

图1为本发明中内胆的结构示意图；

图2为本发明中内胆的另一视角结构示意图；

图3为本发明中内胆的安装上、下连接条后的结构示意图；

图4为本发明中内胆组件的主视图；

图5为图4中的a部放大视图；

图6为图4中的b部放大视图；

图7为本发明下连接条的结构示意图；

图8为本发明左侧板的结构示意图；

图9为本发明左侧板的另一视角的结构示意图。

图中标记：

本发明的附图标记：1-内胆，10-前壁，11-左壁，12-右壁，13-底壁，14-凹面，15-侧缘，32-限位凸台，16-后壁，2-左侧板，21-上凸出部，22-下凸出部，23-滑槽，3-下连接条，31-侧板，32-支撑板，33-底板，4-导轨。

具体实施方式

参照图1-3，本发明中内胆1为开口方形，包括前壁10、后壁16、左壁11、右壁12以及底壁13，左壁11、右壁12通过弧形凹面14与底壁13连接。设有凹面14的内胆1能充分利用了内胆1下端两侧空间，优化了洗碗机内部空间布局，内胆1内侧由凹面形成的凸台可为洗碗机碗篮提供可靠支撑。在内胆1的开口边缘向内胆1底壁13延伸有侧缘15，侧缘15为矩形板。在内胆1的下端两侧连接有下连接条3，下连接条3的结构参见图7，下连接条3包括侧板31，由侧板31一端延伸并与侧板31垂直的支撑板32，与支撑板32平行设置的底板33，支撑板32位于侧板31与支撑板32之间，在支撑板32上设有3个安装孔。在本发明中下连接条3有两个，分别以同样的方式设置在内胆1的左壁11、右壁12上。这里来说明下连接条3与内胆1的左壁11连接方式，下连接条3的侧板31与内胆1的左壁11焊接连接，下连接条3的底板33与内胆1的凹面14焊接连接。内胆1上端连接有上连接条17，上连接条17呈“l”字形，上连接条17的一边通过焊接的方式固定在内胆1的前壁10上，另一边通过螺钉安装在左、右侧板上。参见图8和9，左侧板2的上端面25上设有上凸出部21，上凸出部21为矩形板。左侧板2的两侧设有折边24，折边24为矩形板。在左侧板2的下端设有横截面为“z”字形的下凸出部22，在下凸出部22的一面上设有与下连接条3的支撑板32上的安装孔相对应的安装孔。在下凸出部22设有设有滑槽23。“z”字形的下凸出部22在左侧板2安装时与凹面14对应，充分利用内胆1下端凹面14形成的空间。

再来参见图4-6，内胆1下端通过下连接条3与左侧板2连接，具体的来说，是利用螺钉穿过下连接条3上的支撑板32的安装孔和设置在左侧板2的下凸出部22的安装孔来实现连接的。内胆1上端通过上连接条17与左侧板2的折边24利用螺钉连接，在本实施例中折边24上的螺钉孔未显示出来。本领域技术人员可知的是为了将左、右侧板与内胆1的上端连接，本实施例需要四个上连接条17。内胆1的侧缘15与上凸出部21配合，具体的来说，上凸出部21位于侧缘17的朝向内胆方向的一侧，侧缘17的端面与左侧板2的上端面25接触。导轨4设置在滑槽23中，导轨4为整个内胆组件即内胆1和左、右侧板提供支撑并带动内胆组件运动。左、右侧板就用环抱的方式将内胆1固定在其中，使之连接牢固和可靠，在内胆组件运动时，左、右侧板与内胆之间就不会发生晃动。

以上所述的具体实施方式对本发明的技术方案和有益效果进行了详细说明，应理解的是以上所述仅为本发明的最优选实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的原则范围内所做的任何修改、补充和等同替换等，均应包含在本发明的保护范围之内。