自动电饭煲的制作方法

本发明涉及日用家电领域，特别是涉及一种自动电饭煲。

背景技术：

米饭是日常饮食的主角之一，很多人一日三餐都以米饭为主食。因此，电饭煲成为了一种重要的厨房家电。

一般地，传统的电饭煲的使用过程中，首先需要人工对米粒进行清洗，然后再将洗净后的米粒混合一定量的水加入至电饭煲内，最后利用电饭煲的加热蒸煮功能将米粒蒸煮一定时间后即可食用。然而，传统的电饭煲煮饭过程中，清洗米粒、加米及加水等步骤，需要人工完成，进而导致人为因素增多，不利于对各步骤的时间及米水的量进行控制。

技术实现要素：

基于此，有必要针对现有技术中传统的电饭煲无法自动进行清洗米粒、加米及加水等步骤，需要人工完成，人为因素增多，不利于对各步骤的时间及米水的量进行控制的问题，提供一种能够自动将米粒输入至电饭煲内，并对米粒进行自动清洗，从而减小人为因素，有利于对各步骤的时间及米水的量进行控制的自动电饭煲。

自动电饭煲，包括：

锅体，一侧具有敞口；

盖体，设置于所述锅体，用于盖合所述敞口；所述盖体设有连通所述锅体的内腔的进米口、抽气口及进水口；

进米装置，包括连通于所述进米口的储米机构及连通于所述抽气口的抽气机构，所述抽气机构用于排出所述锅体的内腔内的气体形成负压状态，以使所述储米机构中的米粒被吸入所述锅体的内腔内；

洗米装置，包括驱动机构、输水部及给水机构，所述驱动机构安装于所述盖体背向所述锅体的一侧，且传动连接于所述输水部；所述给水机构连通于所述输水部；所述输水部可滑动地连接于所述盖体背向所述锅体的一侧，所述驱动机构用于驱动所述输水部由所述进水口插入或退出所述锅体的内腔，以在所述输水部插入所述锅体的内腔内时，由所述给水机构通过所述输水部注入或抽出液体。

上述自动电饭煲，在实际使用时，首先，驱动机构驱动输水部由进水口插入锅体的内腔内。然后，抽气机构启动，排出锅体的内腔内的气体，形成负压状态，以使储米机构中的米粒被由进米口吸入锅体的内腔内。再然后，给水机构通过输水部将液体注入至锅体的内腔内，再通过输水部抽出锅体的内腔内的液体，并且必要时给水机构可反复多次的注入、抽出液体，以达到对锅体内腔内的米粒进行清洗的目的。洗米完成后，给水机构通过输水部将液体注入锅体的内腔内。最后自动电饭煲对锅体的内腔内的米粒进行蒸煮。如此，上述自动电饭煲能够在蒸煮之前自动的将米粒输入至锅体的内腔内，并自动对锅体的内腔内的米粒进行清洗，不需要人工进行，减少了人为因素，有利于对各步骤的时间及米水的量进行控制。

在一个实施例中，所述自动电饭煲包括洗米模式，当所述自动电饭煲处于所述洗米模式时，所述驱动机构驱动所述输水部由所述进水口插入所述锅体的内腔，所述给水机构通过所述输水部注入液体至所述锅体的内腔内，再通过所述输水部抽出液体，以对所述锅体的内腔内的米粒进行清洗。

在一个实施例中，所述进米装置还包括第一座体及第一开关组件；

所述第一座体固定安装于所述盖体背向所述锅体的一侧，且具有连通所述进米口的第一空腔，所述储米机构连通于所述第一空腔；

所述第一开关组件安装于所述第一座体，用于封闭或开启所述进米口。如此，当需要进米时，第一开关组件开启进米口，气流携带米粒由储米机构进入第一空腔，米粒再在自身重力的作用下由进米口落入锅体内，实现加米。当加米结束，第一开关组件封闭进米口。从而防止在洗米时米粒和液体从进米口冲出，且防止在蒸煮时，蒸汽从进米口冒出，影响蒸煮效果。

在一个实施例中，所述第一开关组件包括第一驱动件、第一连接杆及第一盖板；

所述第一驱动件固定连接于所述第一座体远离所述盖体的一端，所述第一连接杆沿轴向可移动地设置于所述第一座体，且所述第一连接杆的一端传动连接于所述第一驱动件，相对的另一端贯穿所述第一座体，并延伸至所述进米口处，且与所述第一盖板固定连接，所述第一驱动件用于驱动所述第一连接杆沿轴向移动，从而带动所述第一盖板移动过程中，所述第一盖板可封闭或开启所述进米口。

在一个实施例中，所述第一开关组件还包括第一螺杆，所述第一连接杆远离所述第一盖板的一端具有沿所述第一连接杆轴向延伸的第一螺纹孔；所述第一螺杆一端螺合于所述第一螺纹孔，另一端传动连接于所述第一驱动件，所述第一驱动件可驱动所述第一螺杆相对所述第一连接杆旋转，从而带动所述第一连接杆沿轴向移动。如此，第一螺杆的设置，将第一驱动件输出的旋转运动转换为第一连接杆沿轴线移动的直线运动，使得第一连接杆可带动第一盖板移动而封闭或开启进米口，上述结构简单，封闭或开启进米口的动作稳定可靠。

在一个实施例中，所述进米装置还包括第二座体及第二开关组件；

所述第二座体固定安装于所述盖体背向所述锅体的一侧，且具有连通所述抽气口的第二空腔，所述抽气机构连通于所述第二空腔；

所述第二开关组件安装于所述第二座体，用于封闭或开启所述抽气口。如此，当需要抽气时，第二开关组件开启抽气口，气流由锅体的内腔通过抽气口进入第二空腔，进而通过抽气机构抽出。当抽气结束，第二开关组件封闭抽气口。从而防止在洗米时米粒和液体从抽气口冲出，且防止在蒸煮时，蒸汽从抽气口冒出，影响蒸煮效果。

在一个实施例中，所述第二开关组件包括第二驱动件、第二连接杆及第二盖板；

所述第二驱动件固定连接于所述第二座体远离所述盖体的一端，所述第二连接杆沿轴向可移动地设置于所述第二座体，且所述第二连接杆的一端传动连接于第二驱动件，相对的另一端贯穿所述第二座体，并延伸至所述抽气口处，且与所述第二盖板固定连接，所述第二驱动件用于驱动所述第二连接杆沿轴向移动，从而带动所述第二盖板移动的过程中，所述第二盖板可封闭或开启所述抽气口。

在一个实施例中，所述第二开关组件还包括第二螺杆，所述第二连接杆远离所述第二盖板的一端具有沿所述第二连接杆轴向延伸的第二螺纹孔；所述第二螺杆一端螺合于所述第二螺纹孔，另一端传动连接于所述第二驱动件，所述第二驱动件可驱动所述第二螺杆相对所述第二连接杆旋转，从而带动所述第二连接杆沿轴向移动。如此，第二螺杆的设置，将第二驱动件输出的旋转运动转换为第二连接杆沿轴线移动的直线运动，使得第二螺杆可带动第二盖板封闭或开启抽气口。上述结构简单，且封闭或开启抽气口的动作稳定可靠。

在一个实施例中，所述洗米装置还包括固定安装于所述盖体远离所述锅体的一侧的第三座体；

所述第三座体具有连通所述进水口的第三空腔，所述驱动机构用于驱动所述输水部通过所述第三空腔进而由所述进水口插入或退出所述锅体的内腔。

在一个实施例中，所述洗米装置还包括可滑动地连接于所述盖体背向所述锅体的一侧的滑块，所述输水部铰接连接于所述滑块，所述驱动机构传动连接于所述滑块，以驱动所述滑块向靠近或远离所述第三座体滑动，所述第三座体朝向所述滑块的一侧具有连通所述第三空腔的开口，以使在所述滑块向靠近所述第三座体滑动过程中，带动所述管件通过所述开口进入所述第三空腔，进而由所述进水口插入所述锅体的内腔，直至所述滑块与所述第三座体相抵，以封闭所述开口。如此，通过滑块带动输水部移动而插入或退出锅体的内腔。并且，在滑块向靠近第三座体滑动至与第三座体相抵而封闭开口，从而第三座体及滑块共同封闭了进水口，防止了在抽气机构抽气时外部气流从进水口进入锅体，从而增大了从进米口进入的气流，更好地保证了能将米粒通过进米口吸入锅体内。

附图说明

图1为本发明一实施方式中的自动电饭煲的结构示意图；

图2为图1所示的自动电饭煲的分解结构示意图；

图3为图1所示的自动电饭煲的剖面结构示意图；

图4为图1所示的自动电饭煲的输水部的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

图1为本发明一实施方式中的自动电饭煲的结构示意图。图2为图1所示的自动电饭煲的分解结构示意图。图3为图1所示的自动电饭煲的剖面结构示意图。图4为图1所示的自动电饭煲的输水部的结构示意图。为便于描述，仅示出了与本发明实施例相关的结构。

如图1及图2所示，本发明一实施例中的自动电饭煲，包括锅体10、盖体20、进米装置(图未标)及洗米装置40。

锅体10一侧具有敞口12。盖体20设置于锅体10，用于盖合该敞口12。盖体20设有连通锅体10的内腔的进水口22(见图2)、抽气口24(见图2)及进米口26(见图2)。

进米装置包括连通于进米口26的储米机构32及连通于抽气口24的抽气机构36。抽气机构36用于排出锅体10的内腔内的气体形成负压状态，以使储米机构32中的米粒被吸入锅体10的内腔内。

洗米装置40包括驱动机构(图未标)、输水部41(见图2)及给水机构(图未示)，驱动机构安装于盖体20背向锅体10的一侧，且传动连接于输水部41。给水机构连通于输水部41。输水部41可滑动地连接于盖体20背向锅体10的一侧，驱动机构用于驱动输水部41由进水口22插入或退出锅体10的内腔，以在输水部41插入锅体10的内腔内时，由给水机构通过输水部41注入或抽出液体。

在实际使用时，首先，驱动机构驱动输水部41由进水口22插入锅体10的内腔内。然后，抽气机构36启动，排出锅体10的内腔内的气体，形成负压状态，以使储米机构32中的米粒被由进米口26吸入锅体10的内腔内。再然后，给水机构通过输水部41将液体注入至锅体10的内腔内，再通过输水部41抽出锅体10的内腔内的液体，并且必要时给水机构可反复多次的注入、抽出液体，以达到对锅体10内腔内的米粒进行清洗的目的。洗米完成后，给水机构通过输水部41将液体注入锅体10的内腔内。最后自动电饭煲对锅体10的内腔内的米粒进行蒸煮。如此，上述自动电饭煲能够在蒸煮之前自动的将米粒输入至锅体10的内腔内，并自动对锅体10的内腔内的米粒进行清洗，不需要人工进行，减少了人为因素，有利于对各步骤的时间及米水的量进行控制。

需要说明的是，在实际使用时，也可首先，抽气机构36启动，排出锅体10的内腔内的气体，形成负压状态，以使储米机构32中的米粒由进米口26被吸入锅体10。然后，驱动机构驱动输水部41由进水口22插入锅体10的内腔内。再然后，给水机构通过输水部41将液体注入至锅体10的内腔内，再通过输水部41抽出锅体10的内腔内的液体，且必要时给水机构反复多次注入和抽出液体，以达到对锅体10的内腔内的米粒进行清洗的目的。洗米完成后，给水机构通过输水部41将一定量的液体注入锅体10的内腔内。最后自动电饭煲再对锅体10的内腔内的米粒进行蒸煮。

还需要说明的是，本发明将进米、抽气及进水三者分离，结构简单，且三者之间没有相互干扰，使得自动电饭煲抽气、进米、洗米、加水等步骤运行顺畅，稳定性高。

可以理解的是，给水机构注入锅体10的内腔内的液体可以是水，但不仅限于水，也可以是其它的溶液，在此不作限定。

一些实施例中，自动电饭煲包括洗米模式，当自动电饭煲处于洗米模式时，驱动机构驱动输水部41插入锅体10的内腔内，给水机构通过输水部41注入液体至锅体10的内腔内，再通过输水部41抽出锅体10的内腔内的液体，必要时给水机构可反复多次注入、抽出液体，以对锅体10的内腔内的米粒进行清洗。可以理解的是，自动电饭煲还包括蒸煮模式，当自动电饭煲处于蒸煮模式时，驱动机构驱动输水部41退出锅体10的内腔，然后自动电饭煲对锅体10的内腔内的米粒进行蒸煮。

一些实施例中，自动电饭煲还包括操作面板(图未示)及与操作面板电连接的控制器(图未示)，控制器还分别电连接于驱动机构、给水机构及抽气机构36，用于根据操作面板的指令分别控制驱动机构、给水机构及抽气机构36运行，以完成进米、洗米及加水等步骤。

例如，当控制器接收到操作面板的煮饭指令时，首先，控制器控制驱动机构驱动输水部41由进水口22插入锅体10的内腔内。然后，控制器控制抽气机构36启动，排出锅体10的内腔内的气体，形成负压状态，以使储米机构32中的米粒被由进米口26吸入至锅体10的内腔内。然后，控制器控制给水机构通过输水部41将液体注入至锅体10的内腔内，再通过输水部41抽出锅体10的内腔内的液体，以对锅体10内腔内的米粒进行清洗。清洗完成后，控制器控制给水机构通过输水部41注入一定量的液体至锅体10的内腔内。再然后，控制器控制驱动机构驱动输水部41退出锅体10的内腔，以便自动电饭煲对锅体10的内腔中的米粒进行蒸煮。

请一并参见图3，本发明的实施例中，进米装置还包括第一座体31及第一开关组件33。第一座体31固定安装于盖体20背向锅体10的一侧，且具有连通进米口26的第一空腔，储米机构32连通于第一座体31的第一空腔。第一开关组件33安装于第一座体31，用于封闭或开启进米口26。如此，当需要进米时，第一开关组件33开启进米口26，气流携带米粒由储米机构32进入第一空腔，米粒再在自身重力的作用下由进米口26落入锅体10内，实现加米。当加米结束，第一开关组件33封闭进米口26。从而防止在洗米时米粒和液体从进米口26冲出，且防止在蒸煮时，蒸汽从进米口26冒出，影响蒸煮效果。

具体到实施例中，进米装置还包括第一连接管34，储米机构32通过该第一连接管34连通于第一座体31的第一空腔。

一些实施例中，第一开关组件33包括第一驱动件330、第一连接杆332及第一盖板334。第一驱动件330固定连接于第一座体31远离盖体20的一端，第一连接杆332沿其轴向可移动地设置于第一座体31，且第一连接杆332的一端传动连接于第一驱动件330，相对的另一端贯穿第一座体31，并延伸至进米口26处，且与第一盖板334固定连接，第一驱动件330用于驱动第一连接杆332沿轴向移动，从而带动第一盖板334移动的过程中，第一盖板334可开启或封闭进米口26。

具体到实施例中，第一开关组件33还包括第一螺杆338，第一连接杆332远离第一盖板334的一端具有沿第一连接杆332轴向延伸第一螺纹孔。第一螺杆338一端螺合于第一螺纹孔，另一端传动连接第一驱动件330，第一驱动件330可驱动第一螺杆338相对第一连接杆332旋转，从而带动第一连接杆332沿轴线移动。如此，第一螺杆338的设置，将第一驱动件330输出的旋转运动转换为第一连接杆332沿轴线移动的直线运动，使得第一连接杆332可带动第一盖板334移动而封闭或开启进米口26，上述结构简单，封闭或开启进米口26的动作稳定可靠。更加具体地，第一盖板334位于盖体20靠近锅体10的一侧。当第一驱动件330驱动第一连接杆332沿轴线向靠近第一驱动件330的方向移动时，第一盖板334逐渐靠近进米口26，直到封闭该进米口26。当第一驱动件330驱动第一连接杆332沿轴线向远离第一驱动件330的方向移动时，第一盖板334逐渐远离进米口26，从而开启该进米口26。

可以理解的是，第一盖板334也可以位于盖体20靠近第一座体31的一侧。

可选地，第一驱动件330可为驱动电机。

具体到一个实施例中，第一座体31具有与第一连接杆332相匹配的第一穿设孔，该第一穿设孔由第一空腔内壁贯穿至第一座体31远离盖体20的一侧。第一连接杆332沿轴线可移动地穿设于该第一穿设孔，且第一连接杆332的横截面为非圆形，以阻止第一连接杆332绕轴线相对第一座体31旋转。如此，第一连接杆332仅可沿其轴线移动，而不能绕其轴线旋转。可选地，第一连接杆332的横截面可以为多边形、椭圆形或异形等。

需要说明的是，第一开关组件33还包括设置于盖体20靠近锅体10一侧的第一密封圈336，且第一密封圈336位于进米口26处，用于当第一盖板334封闭进米口26时，密封第一盖板334与盖体20之间的间隙。

请继续一并参见图3，本发明的实施例中，进米装置还包括第二座体35及第二开关组件37。第二座体35固定安装于盖体20背向锅体10的一侧，且具有连通抽气口24的第二空腔，抽气机构36连通于第二座体35的第二空腔。第二开关组件37安装于第二座体35，用于开启或封闭抽气口24。如此，当需要抽气时，第二开关组件37开启抽气口24，气流由锅体10的内腔通过抽气口24进入第二空腔，进而通过抽气机构36抽出。当抽气结束，第二开关组件37封闭抽气口24。从而防止在洗米时米粒和液体从抽气口24冲出，且防止在蒸煮时，蒸汽从抽气口24冒出，影响蒸煮效果。

具体到实施例中，进米装置还包括第二连接管38，抽气机构36通过该第二连接管38连通于第二座体35的第二空腔。

一些实施例中，第二开关组件37包括第二驱动件370、第二连接杆372及第二盖板374。第二驱动件370固定连接于第二座体35远离盖体20的一端，第二连接杆372沿轴向可移动地设置于第二座体35，且第二连接杆372的一端传动连接于第二驱动件370，相对的另一端贯穿第二座体35，并延伸至抽气口24处，且与第二盖板374固定连接，第二驱动件370用于驱动第二连接杆372沿轴向移动，从而带动第二盖板374移动的过程中，第二盖板可封闭或开启抽气口24。

具体到实施例中，第二开关组件37还包括第二螺杆378，第二连接杆372远离第二盖板374的一端具有沿第二连接杆372轴向延伸的第二螺纹孔。第二螺杆378一端螺合于第二螺纹孔，另一端传动连接于第二驱动件370，第二驱动件370可驱动第二螺杆378相对第二连接杆372旋转，从而带动第二连接杆372沿轴向移动。如此，第二螺杆378的设置，将第二驱动件370输出的旋转运动转换为第二连接杆372沿轴线移动的直线运动，使得第二螺杆378可带动第二盖板374封闭或开启抽气口24。上述结构简单，且封闭或开启抽气口24的动作稳定可靠。更加具体地，第二盖板374位于盖体20靠近锅体10的一侧。当第二驱动件370驱动第二连接杆372沿轴线向靠近第二驱动件370的方向移动时，第二盖板374逐渐靠近抽气口24，直到封闭该抽气口24。当第二驱动件370驱动第二连接杆372沿轴线向远离第二驱动件370的方向移动时，第二盖板374逐渐远离抽气口24，从而开启该抽气口24。

可以理解的是，第二盖板374也可以位于盖体20靠近第二座体35的一侧。

可选地，第二驱动件370可为驱动电机。

具体到一个实施例中，第二座体35具有与第二连接杆372相匹配的第二穿设孔，该第二穿设孔由第二容置腔的内壁贯穿至第二座体35远离盖体20的一侧。第二连接杆372沿轴线可移动地穿设于该第二穿设孔，第二连接杆372的横截面为非圆形，以阻止第二连接杆372绕轴线相对第二座体35旋转。如此，第二连接件仅可沿其轴线移动，而不能绕其轴线旋转。可选地，第二连接杆372的横截面可以为多边形、椭圆形或异形等。

进一步地，第二开关组件37还包括设置于盖体20靠近锅体10一侧的第二密封圈376，第二密封圈376位于抽气口处，用于当第二盖板374封闭抽气口24时，密封第二盖板374与盖体20之间的间隙。

请继续一并参见图1及图2，本发明的实施例中，洗米装置40还包括固定安装于盖体20远离锅体10的一侧的第三座体42。该第三座体42具有连通进水口22的第三空腔，驱动机构用于驱动输水部通过第三空腔进而由进水口22插入或退出锅体10的内腔。

一些实施例中，洗米装置还包括可滑动地连接于盖体20背向锅体10的一侧的滑块43，输水部41铰接连接于滑块43，驱动机构传动连接于滑块43，以驱动滑块向靠近或远离第三座体42滑动，第三座体座体42朝向滑块43的一侧具有连通第三空腔的开口420，以使在滑块向靠近第三座体42滑动过程中，带动输水部41通过该开口420进入第三空腔，进而由进水口22插入锅体10的内腔，直至滑块43与第三座体42相抵，以封闭该开口420。当滑块43向远离第三座体42滑动过程中，输水部41由进水口22退出锅体10的内腔。如此，通过滑块43带动输水部41移动而插入或退出锅体10的内腔。并且，在滑块43向靠近第三座体42滑动至与第三座体42相抵而封闭开口420，从而第三座体42及滑块43共同封闭了进水口22，防止了在抽气机构36抽气时外部气流从进水口22进入锅体10，从而增大了从进米口26进入的气流，更好地保证了能将米粒通过进米口26吸入锅体10内。

需要说明的是，本发明中通过可滑动地连接于盖体20上的滑块43来带动输水部41移动，从而实现输水部41由进水口22插入或退出锅体10的内腔。如此，采用平行于盖体20的运动来实现输水部41的插入或退出锅体10的内腔，减小了自动电饭煲在垂直于盖体20方向上的厚度尺寸。

具体到实施例中，进水口22为沿滑块43的滑动方向延伸的条形开口，以方便输水部41的插入。

具体到实施例中，洗米装置40还包括与第三座体42铰接连接的压板(图未示)，压板位于开口处，以使滑块43向靠近第三座体42的方向滑动过程中，滑块43可与压板相抵，使得压板摆动而对输水部41进行按压定位。更加具体地，压板包括操作端及相对操作端的按压端。压板铰接连接于第三座体42的连接点位于操作端与按压端之间，以当滑块43向靠近第三座体42的方向滑动过程中，滑块43可与压板的操作端相抵，从而按压端摆动并对输水部41按压而定位。如此，压板的设置可对输水部41进行定位，输水部41在定位之后不会因为水压而发生摆动，使得洗米过程更加稳定可靠。

请一并参见图4，一些实施例中，输水部41包括管本体412及铰接座410，管本体412与铰接座410连接，铰接座410与滑块43铰接，可相对滑块43摆动。进一步地，管本体412包括主管件及支管件，主管件与支管件连通，支管件垂直于主管件，主管件上设有第一开口，用于将液体注入或抽出锅体10的内腔，支管件与给水机构连通。主管件和支管件的设置能够很好的进行配合，使整体结构更加紧凑。可选地，管本体412为“v”型，铰接座为“t”型。

具体到实施例中，输水部41还包括引导件414，引导件414与管本体412连接，管本体412在插入或退出锅体10的内腔的过程中引导件414可与盖体20相抵，用于引导管本体412沿着预设的路径移动。使得管本体412的插入和退出更加稳定、顺畅。

具体到实施例中，输水部41还包括过滤网(图未示)，过滤网设置于管本体412内，用于过滤流经管本体412的液体，以避免锅体10内的米粒通过管本体412回流进入给水机构，而影响给水机构的正常运行。

请参见图2，一些实施例中，洗米装置40还包括封口板44，封口板44铰接连接于盖体20，且位于进水口22处。输水部41还包括横杆416(见图4)，横杆416设置在管本体412上，当输水部41由进水口22退出锅体10的内腔的过程中，横杆416可与封口板44配合，以带动封口板44封堵进水口22。

具体到实施例中，封口板44包括封堵板440及固定连接于封堵板440的连接板442，连接板442与盖体20铰接，连接板442摆动过程中可带动封堵板440封堵进水口22。连接板442上设有缺口4420，输水部41退出过程中，横杆416与连接板442在缺口4420处相抵，以带动封堵板440封堵进水口22。如此，通过输水部41带动封口板44，而使封口板44封堵进水口22的方式，整体结构简单，在保证盖合效果的前提下降低了成本。

更加具体地，自动电饭煲还包括第三密封圈444，第三密封圈444设置于盖体20的进水口22处，以当封堵板440封堵进水口22时，第三密封圈444部分位于封堵板440与盖体20之间，以密封封堵板440与盖体20之间的间隙。

请一并参见图1及图2，一些实施例中，驱动机构包括动力件46、驱动杆45，动力件46与滑块43通过驱动杆45连接，以使滑块43由动力件46驱动沿驱动杆45滑动，从而带动输水部41插入或退出锅体10的内腔。

具体到实施例中，驱动杆45为螺杆，滑块43可滑动地设置于盖体20，螺杆穿设于滑块43设置，且与滑块43螺纹连接，动力件46固定安装于盖体20，且传动连接于螺杆的一端，以驱动螺杆绕轴线旋转。如此，动力件46驱动螺杆绕轴线旋转，由于滑块43与螺杆螺纹连接，因此螺杆的旋转可驱动滑块43沿螺杆的轴向滑动，从而实现滑块43向靠近或远离第三座体42滑动。采用螺杆与滑块43的螺纹配合，使得滑块43滑动稳定可靠，结构简单。具体地，螺杆及动力件46均包括两个，每个动力件46传动连接于一个螺杆。如此，使得滑块43移动更加稳定。可选地，动力件46可为驱动电机。

进一步地，驱动机构还包括固定安装于盖体20的限位座47，螺杆远离动力件46的一端绕轴线可旋转地连接于限位座47，以对螺杆进行支撑，且不阻碍螺杆绕轴线旋转。更进一步地，螺杆穿设于第三座体42，且可相对第三座体42绕轴线旋转，以对螺杆进行支撑，防止螺杆变形，且不阻碍螺杆绕轴线旋转。也就是说，动力件46、第三座体42、滑块43及限位座47依次间隔设置于盖体20背向锅体10的一侧，螺杆一端传动连接于动力件46，相对的另一端依次贯穿第三座体42及滑块43，并延伸至限位座47，且可转动地连接于限位座47。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。