一种自动化的防弹水密门的制作方法

本发明涉及水密门技术领域，具体是一种自动化的防弹水密门。

背景技术

水密门用以在潮湿或者有水分流通时用以隔绝水分的流通，因此密封效果的好坏也决定了水密门的好坏，而现如今生活生产的过程中在使用水密门时经常会发生关闭门而未对其进行上锁的现象，此时，水密门可能会出现关闭不严或者被水冲开而造成损失，因此设计一种再将水密门进行关闭时可自动的进行上锁，以杜绝使用人员关闭门而忘记对其上锁现象，并仅可单侧进行解锁的一种自动化的防弹水密门实有必要。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种自动化的防弹水密门，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种自动化的防弹水密门，包括第一装置主体、第二装置主体以及设置于所述第一装置主体及第二装置主体内的锁定装置，所述锁定装置包括设置于所述第一装置主体内的第一空腔，所述第一空腔内可滑动的设置有第一滑块，所述第一空腔的左侧内壁内设置有开口向下的第二空腔，所述第二空腔内可滑动的设置有第二滑块，所述第二滑块的上侧端面与所述第二空腔的上侧内壁之间固定连接有第一弹簧，所述第二空腔的右侧内壁内设置有卡位装置，所述第一空腔的上侧内壁内相连通的设置有第三空腔，所述第一滑块的上侧端面上固定连接有延伸通入所述第三空腔内的第三滑块，所述第三滑块的上侧端面与所述第三空腔的上侧内壁之间固定连接有第二弹簧，所述第三空腔的右侧内壁内相连通的设置有第一转动腔，所述第一转动腔内可转动的设置有与所述第三滑块右侧端面相啮合的第一齿轮，所述第一齿轮的前侧且位于所述第一转动腔内同轴连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的右侧啮合配合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的轴心处固定连接有第一转动轴，所述第一转动腔的右侧内壁内相连通的设置有第二转动腔，所述第一转动轴的右端延伸通入所述第二转动腔内并固定连接有可在所述第二转动腔内转动的第一带轮，所述第一空腔的右侧内壁内相连通的设置有第四空腔，所述第四空腔内可滑动的设置有第四滑块，所述第四滑块内设置有开口向上的第五空腔，所述第五空腔内可滑动的设置有第五滑块，所述第五滑块的左侧端面与所述第五空腔的左侧内壁之间固定连接有第三弹簧，所述第四空腔靠近左端开口的上侧内壁内相连通的设置有开口向左的第六空腔，所述第五滑块上侧端面的左端固定连接有延伸通入所述第六空腔内的第六滑块，所述第四空腔的上侧内壁内相连通的设置有第七空腔，所述第七空腔内可转动的设置有第一丝杠，所述第一丝杠的左端通过轴承可转动的连接与所述第七空腔的左侧内壁上，所述第七空腔的右侧内壁内设置有第八空腔，所述第一丝杠的右端延伸通入所述第八空腔内并固定连接有可在所述第八空腔内转动的第二带轮，所述第八空腔的上侧内壁与所述第二转动腔的下侧内壁之间相连通的设置有第三转动腔，所述第一带轮与所述第二带轮上绕设有动力配合的第一传动带，其中，所述第五滑块的上侧端面上固定连接有延伸通入所述第七空腔内并与所述第一丝杠螺纹配合连接的第七滑块，所述第二装置主体内设置有开口向上且与所述第二空腔相对的第九空腔，所似第九空腔内可滑动的设置有第八滑块，所述第八滑块的下侧端面与所述第九空腔的下侧内壁之间固定连接有第四弹簧，所述第九空腔的右侧内壁内设置有开口向上且与所述第一空腔相对的第一开腔，所述第一开腔内可滑动的设置有第一滑动块，所述第一开腔下侧内壁的左端相连通的设置有第二开腔，所述第一滑动块的下侧端面上固定连接有延伸通入所述第二开腔内的第二滑动块，所述第一开腔下侧内壁的右侧相连通的设置有第三开腔，所述第一滑动块的下侧端面上固定连接有延伸通入第三开腔内的第三滑动块，所述第一开腔的左侧内壁与所述第九空腔的右侧内壁之间相连通的设置有第四转动腔，所述第四转动腔内可转动的设置有与所述第八滑块的右侧端面及所述第二滑动块的左侧端面相啮合的第二齿轮，当所述第八滑块下降时可带动所述第一滑动块上升，所述第一装置主体与所述第二装置主体之间设置有密封装置。

作为优选的技术方案，所述第一装置主体及所述第二装置主体内设置有解锁装置所述解锁装置包括上下贯穿的设置于所述第一装置主体内的第四开腔，所述第四开腔内可滑动的设置有第四滑动块，所述第四滑动块内设置有开口向右的第五开腔，所述第四开腔的左侧内壁与所述第四空腔的右侧内壁之间相连通的设置有与所述第五开腔相连通的第一通线孔，且位于所述第四滑块的右侧端面及所述第五开腔之间固定连接有延伸经过所述第一通线孔的第一拉线，其中，所述第一拉线具有弹性，所述第四开腔的右侧内壁内相连通的设置有第六开腔，所述第六开腔内可滑动的设置有第五滑动块，其中，所述第四滑动块内设置有开口向右且可与所述第五滑动块相配合的第一凹槽，所述第五滑动块的右侧且位于所述第六开腔内可滑动的设置有第六滑动块，所述第六滑动块的左侧端面与所述第五滑动块的右侧端面之间固定连接有第五弹簧，所述第六开腔下侧内壁的右端相连通且上下贯穿的设置有第二通孔，所述第二通孔内设置有可上下滑动且下端延伸出所述第二通孔的下端开口外的第七滑动块，所述第二装置主体内设置有开口向上且与所述第二通孔相对是第七开腔，所述第七开腔内设置有可上下滑动的第八滑动块，所述第八滑动块的下侧端面与所述第七开腔的下侧内壁之间固定连接有第六弹簧，所述第七开腔的左侧内壁内相连通的设置有第五转动腔，所述第五转动腔内可转动的设置有与所述第八滑动块的左侧端面相啮合的第三齿轮，所述第三齿轮的前侧同轴连接有可在所述第五转动腔内转动的第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的左端相啮合的设置有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的轴心处固定连接有第二转动轴，所述第二开腔的右侧内壁内相连通的设置有第六转动腔，所述第六转动腔内可转动的设置有与所述第二滑动块的右侧端面相啮合的第四齿轮，所述第四齿轮的前侧同轴连接有可在所述第六转动腔内转动的第五锥齿轮，所述第二转动轴的左端延伸通入所述第六转动腔内并固定连接有与所述第五锥齿轮的右端啮合配合连接的第六锥齿轮。

作为优选的技术方案，所述卡位装置包括相连通的设置于所述第二空腔右侧内壁内的第一滑槽，所述第一滑槽内可滑动的设置有第一移动块，其中，所述第二滑块内设置有开口向右且可与所述第一移动块相配合的第二凹槽，所述第一空腔左侧内壁的上端相连通的设置有第二滑槽，所述第二滑槽内可滑动的设置有右端延伸通入所述第一空腔内的第二移动块，所述第二移动块的上侧端面与所述第二滑槽的上侧内壁之间固定连接有第七弹簧，所述第二滑槽的下侧内壁与所述第一滑槽的上侧内壁之间相连通的设置有第三滑槽，所述第二移动块下侧端面的左端固定连接有延伸经过所述第三滑槽并延伸通入到所述第一滑槽内的第三移动块。

作为优选的技术方案，所述第一装置主体固定连接于水密门上，其中，所述水密门的上侧端面上固定连接有拉动把手，所述第二装置主体固定连接于水密门框上。

作为优选的技术方案，所述第四开腔的右侧内壁内相连通的设置有第一导滑槽，所述第四滑动块的右侧端面上固定连接有延伸通入所述第一导滑槽内的第一导滑块，所述第一导滑块的下侧端面与所述第一导滑槽的下侧内壁之间固定连接有第一回位弹簧，所述第六开腔的上侧内壁内相连通的设置有第二导滑槽，所述第六滑动块的上侧端面上固定连接有延伸通入所述第二导滑槽内的第二导滑块，所述第二导滑块的左侧端面与所述第二导滑槽的左侧内壁之间固定连接有第二回位弹簧，所述第二通孔的右侧内壁内相连通的设置有第三导滑槽，所述第七滑动块的右侧端面上固定连接有延伸通入所述第三导滑槽内的第三导滑块，所述第三导滑块的上侧端面与所述第三导滑槽的上侧内壁之间固定连接有第三回位弹簧，所述第一滑槽的下侧内壁内相连通的设置有第四导滑槽，所述第一移动块的下侧端面上固定连接有延伸通入所述第四导滑槽内的第四导滑块，所述第四导滑块的左侧端面与所述第四导滑槽的左侧内壁之间固定连接有第四回位弹簧。

作为优选的技术方案，所述第一移动块的右侧端面上固定连接有斜面结构，所述第三移动块的下侧端面上固定连接有与设置于所述第一移动块上的斜面结构相配合的斜面结构，所述第六滑动块的右侧端面上设置有斜面结构。

作为优选的技术方案，当所述第四滑动块的右侧端面与所述第四空腔的右侧内壁相抵接诶时所述第一拉线处于松弛状态，当所述第四滑动块的左侧端面失去约束并且所述第三弹簧处于压缩状态时由于所述第三弹簧的弹力作用可克服所述第一拉线的弹力作用带动所述第四滑动块向左侧移动，而当所述第四滑动块向下移动时可再次拉伸所述第一拉线，当所述第四滑动块的右侧端面失去约束时所述第一拉线的弹力作用带动所述第四滑动块向右侧移动并压缩所述第三弹簧。

作为优选的技术方案，所述密封装置包括固定设置于所述第一装置主体下侧端面上第一密封垫，所述第二装置主体的上侧端面上固定设置有与所述第一密封垫相配合的第二密封垫，当所述第一装置主体与所述第二装置主体相互锁定时所述第一密封垫与所述第二密封垫可预防水分渗透。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，本装置在使用时只需将水密门进行闭合即可自动的进行锁紧，此操作可预防使用人员闭合水密门时忘记上锁造成渗水进而造成损失，而当需要进行解锁时仅需按动开关即可进行解锁，操作简单，本装置采用全机械结构设计，可预防断电时无法开启的现象，值得推荐使用。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种自动化的防弹水密门的内部结构示意图；

图2为第一装置主体及第二装置主体锁紧状态下的内部结构示意图；

图3为图1中“a”的放大示意图；

图4为图1中“b”的放大示意图；

图5为图1中“c”的放大示意图；

图6为本发明中水密门的俯视图。

具体实施方式

如图1-图6所示，本发明的一种自动化的防弹水密门,包括第一装置主体11、第二装置主体12以及设置于所述第一装置主体11及第二装置主体12内的锁定装置，所述锁定装置包括设置于所述第一装置主体11内的第一空腔21，所述第一空腔21内可滑动的设置有第一滑块56，所述第一空腔21的左侧内壁内设置有开口向下的第二空腔89，所述第二空腔89内可滑动的设置有第二滑块88，所述第二滑块88的上侧端面与所述第二空腔89的上侧内壁之间固定连接有第一弹簧91，所述第二空腔89的右侧内壁内设置有卡位装置，所述第一空腔21的上侧内壁内相连通的设置有第三空腔29，所述第一滑块29的上侧端面上固定连接有延伸通入所述第三空腔29内的第三滑块28，所述第三滑块28的上侧端面与所述第三空腔29的上侧内壁之间固定连接有第二弹簧31，所述第三空腔29的右侧内壁内相连通的设置有第一转动腔79，所述第一转动腔79内可转动的设置有与所述第三滑块28右侧端面相啮合的第一齿轮78，所述第一齿轮78的前侧且位于所述第一转动腔79内同轴连接有第一锥齿轮81，所述第一锥齿轮81的右侧啮合配合连接有第二锥齿轮77，所述第二锥齿轮77的轴心处固定连接有第一转动轴76，所述第一转动腔79的右侧内壁内相连通的设置有第二转动腔75，所述第一转动轴76的右端延伸通入所述第二转动腔75内并固定连接有可在所述第二转动腔75内转动的第一带轮72，所述第一空腔21的右侧内壁内相连通的设置有第四空腔20，所述第四空腔20内可滑动的设置有第四滑块59，所述第四滑块59内设置有开口向上的第五空腔61，所述第五空腔61内可滑动的设置有第五滑块94，所述第五滑块94的左侧端面与所述第五空腔61的左侧内壁之间固定连接有第三弹簧64，所述第四空腔20靠近左端开口的上侧内壁内相连通的设置有开口向左的第六空腔58，所述第五滑块94上侧端面的左端固定连接有延伸通入所述第六空腔58内的第六滑块57，所述第四空腔20的上侧内壁内相连通的设置有第七空腔62，所述第七空腔62内可转动的设置有第一丝杠63，所述第一丝杠63的左端通过轴承可转动的连接与所述第七空腔62的左侧内壁上，所述第七空腔62的右侧内壁内设置有第八空腔92，所述第一丝杠63的右端延伸通入所述第八空腔92内并固定连接有可在所述第八空腔92内转动的第二带轮93，所述第八空腔92的上侧内壁与所述第二转动腔75的下侧内壁之间相连通的设置有第三转动腔69，所述第一带轮72与所述第二带轮93上绕设有动力配合的第一传动带71，其中，所述第五滑块94的上侧端面上固定连接有延伸通入所述第七空腔62内并与所述第一丝杠63螺纹配合连接的第七滑块90，所述第二装置主体12内设置有开口向上且与所述第二空腔89相对的第九空腔33，所似第九空腔33内可滑动的设置有第八滑块32，所述第八滑块32的下侧端面与所述第九空腔33的下侧内壁之间固定连接有第四弹簧34，所述第九空腔33的右侧内壁内设置有开口向上且与所述第一空腔21相对的第一开腔45，所述第一开腔45内可滑动的设置有第一滑动块44，所述第一开腔45下侧内壁的左端相连通的设置有第二开腔37，所述第一滑动块44的下侧端面上固定连接有延伸通入所述第二开腔37内的第二滑动块38，所述第一开腔45下侧内壁的右侧相连通的设置有第三开腔47，所述第一滑动块44的下侧端面上固定连接有延伸通入第三开腔47内的第三滑动块46，所述第一开腔45的左侧内壁与所述第九空腔33的右侧内壁之间相连通的设置有第四转动腔36，所述第四转动腔36内可转动的设置有与所述第八滑块32的右侧端面及所述第二滑动块38的左侧端面相啮合的第二齿轮35，当所述第八滑块32下降时可带动所述第一滑动块44上升，所述第一装置主体11与所述第二装置主体12之间设置有密封装置。

有益地，所述第一装置主体11及所述第二装置主体12内设置有解锁装置所述解锁装置包括上下贯穿的设置于所述第一装置主体11内的第四开腔74，所述第四开腔74内可滑动的设置有第四滑动块65，所述第四滑动块65内设置有开口向右的第五开腔50，所述第四开腔74的左侧内壁与所述第四空腔20的右侧内壁之间相连通的设置有与所述第五开腔50相连通的第一通线孔40，且位于所述第四滑块59的右侧端面及所述第五开腔50之间固定连接有延伸经过所述第一通线孔40的第一拉线30，其中，所述第一拉线30具有弹性，所述第四开腔74的右侧内壁内相连通的设置有第六开腔95，所述第六开腔95内可滑动的设置有第五滑动块96，其中，所述第四滑动块59内设置有开口向右且可与所述第五滑动块96相配合的第一凹槽67，所述第五滑动块96的右侧且位于所述第六开腔95内可滑动的设置有第六滑动块99，所述第六滑动块99的左侧端面与所述第五滑动块96的右侧端面之间固定连接有第五弹簧97，所述第六开腔95下侧内壁的右端相连通且上下贯穿的设置有第二通孔106，所述第二通孔106内设置有可上下滑动且下端延伸出所述第二通孔106的下端开口外的第七滑动块107，所述第二装置主体12内设置有开口向上且与所述第二通孔106相对是第七开腔52，所述第七开腔52内设置有可上下滑动的第八滑动块55，所述第八滑动块55的下侧端面与所述第七开腔52的下侧内壁之间固定连接有第六弹簧53，所述第七开腔52的左侧内壁内相连通的设置有第五转动腔60，所述第五转动腔60内可转动的设置有与所述第八滑动块55的左侧端面相啮合的第三齿轮51，所述第三齿轮51的前侧同轴连接有可在所述第五转动腔60内转动的第三锥齿轮54，所述第三锥齿轮54的左端相啮合的设置有第四锥齿轮49，所述第四锥齿轮49的轴心处固定连接有第二转动轴48，所述第二开腔37的右侧内壁内相连通的设置有第六转动腔39，所述第六转动腔39内可转动的设置有与所述第二滑动块38的右侧端面相啮合的第四齿轮41，所述第四齿轮41的前侧同轴连接有可在所述第六转动腔39内转动的第五锥齿轮42，所述第二转动轴48的左端延伸通入所述第六转动腔39内并固定连接有与所述第五锥齿轮42的右端啮合配合连接的第六锥齿轮43。

有益地，所述卡位装置包括相连通的设置于所述第二空腔89右侧内壁内的第一滑槽82，所述第一滑槽82内可滑动的设置有第一移动块83，其中，所述第二滑块88内设置有开口向右且可与所述第一移动块83相配合的第二凹槽87，所述第一空腔21左侧内壁的上端相连通的设置有第二滑槽22，所述第二滑槽22内可滑动的设置有右端延伸通入所述第一空腔21内的第二移动块24，所述第二移动块24的上侧端面与所述第二滑槽22的上侧内壁之间固定连接有第七弹簧23，所述第二滑槽22的下侧内壁与所述第一滑槽82的上侧内壁之间相连通的设置有第三滑槽26，所述第二移动块24下侧端面的左端固定连接有延伸经过所述第三滑槽26并延伸通入到所述第一滑槽82内的第三移动块25。

有益地，所述第一装置主体11固定连接于水密门13上，其中，所述水密门13的上侧端面上固定连接有拉动把手80，所述第二装置主体12固定连接于水密门框14上。

有益地，所述第四开腔74的右侧内壁内相连通的设置有第一导滑槽66，所述第四滑动块65的右侧端面上固定连接有延伸通入所述第一导滑槽66内的第一导滑块73，所述第一导滑块73的下侧端面与所述第一导滑槽66的下侧内壁之间固定连接有第一回位弹簧68，所述第六开腔95的上侧内壁内相连通的设置有第二导滑槽98，所述第六滑动块99的上侧端面上固定连接有延伸通入所述第二导滑槽98内的第二导滑块102，所述第二导滑块102的左侧端面与所述第二导滑槽98的左侧内壁之间固定连接有第二回位弹簧101，所述第二通孔106的右侧内壁内相连通的设置有第三导滑槽103，所述第七滑动块107的右侧端面上固定连接有延伸通入所述第三导滑槽103内的第三导滑块105，所述第三导滑块105的上侧端面与所述第三导滑槽103的上侧内壁之间固定连接有第三回位弹簧104，所述第一滑槽82的下侧内壁内相连通的设置有第四导滑槽84，所述第一移动块83的下侧端面上固定连接有延伸通入所述第四导滑槽84内的第四导滑块86，所述第四导滑块86的左侧端面与所述第四导滑槽84的左侧内壁之间固定连接有第四回位弹簧85。

有益地，所述第一移动块83的右侧端面上固定连接有斜面结构，所述第三移动块25的下侧端面上固定连接有与设置于所述第一移动块83上的斜面结构相配合的斜面结构，所述第六滑动块99的右侧端面上设置有斜面结构。

有益地，当所述第四滑动块59的右侧端面与所述第四空腔20的右侧内壁相抵接诶时所述第一拉线30处于松弛状态，当所述第四滑动块59的左侧端面失去约束并且所述第三弹簧64处于压缩状态时由于所述第三弹簧64的弹力作用可克服所述第一拉线30的弹力作用带动所述第四滑动块59向左侧移动，而当所述第四滑动块65向下移动时可再次拉伸所述第一拉线30，当所述第四滑动块59的右侧端面失去约束时所述第一拉线30的弹力作用带动所述第四滑动块59向右侧移动并压缩所述第三弹簧64。

有益地，所述密封装置包括固定设置于所述第一装置主体11下侧端面上第一密封垫201，所述第二装置主体12的上侧端面上固定设置有与所述第一密封垫201相配合的第二密封垫202，当所述第一装置主体11与所述第二装置主体12相互锁定时所述第一密封垫201与所述第二密封垫202可预防水分渗透。

初始状态时，第一滑块56的下侧端面与第一空腔21的下端开口相齐平，此时第三滑块28在第三空腔29内最大限度下降，此时第四滑动块59的左侧端面与第一滑块56的右侧端面相抵接，第六滑块57的左侧端面与第六空58的左端开口相齐平，第七滑块90的右侧端面与第七空腔62的右侧内壁相抵接，此时第五滑块94在第五空腔61内最大限度右移，此时第三弹簧64处于松弛状态，同时第二滑块88的下侧端面与第二空腔89的下侧开口相齐平，第一移动块83卡入第二凹槽87内，第一滑动块44的上侧端面与第一开腔45的上端开口相齐平，第八滑块32在第九空腔33内最大限度上升，第四滑动块65的下侧端面与第四开腔74的下端开口相齐平，第五滑动块96的左侧端面与第四滑动块65的右侧端面相抵接，第七滑动块107的下端最大限度伸出第二通孔106的下端开口外，第八滑动块55的上端面与第七开腔52的上端开口相齐平。

本装置的使用过程，使用人员通过拉动把手80将水密门13放置于左右对称设置的第二装置主体12的相对端面之间并放下，此时第二滑块88的下侧端面推挤第八滑块32向下移动，此时第八滑块32通过第二齿轮35带动第一滑动块44上升，进而推动第一滑块56向上移动，此时第一滑块56带动第三滑块28向上移动，进而通过第三滑块28带动第一转动腔79转动，进而通过转轴带动第一锥齿轮81转动，进而通过第二锥齿轮77带动第一转动轴76转动，进而通过第一带轮72及第一传动带71带动第二带轮93转动，进而通过第一丝杠63带动第七滑块90向左侧移动，此时第五滑块94向左移动并压缩第三弹簧64，在第一滑动块44上升至第三开腔47的下侧端面与第六滑块57的上侧端面相齐平时，第四滑动块59受到第三弹簧64的弹力作用向左侧移动至第四滑动块59的左侧端面与第四齿轮38的右侧端面相抵接的状态，此时第一装置主体11与第二装置主体12继续相互靠近，进而使得第一滑块56继续上升并推动第二移动块24向上移动，进而带动第三移动块25向上移动，此时第一移动块83受到第四回位弹簧85的弹力作用退出第二凹槽87外，此时第二滑块88受到设置于第八滑块32下端的第四弹簧34的弹力作用克服第一弹簧91的弹力作用向上移动，此时第一滑动块44下降一定距离，此时第六滑块57相对第三滑动块46及第四齿轮38移动至第三滑动块46的左侧端面与第四齿轮38的右侧端面之间，此时第一装置主体11及第二装置主体12之间被锁紧，同时在第一装置主体11及第二装置主体12相互靠近的过程中，第七滑动块107受到第二装置主体12上侧端面的相互作用力上升缩入第二通孔106内，此时第七滑动块107的上端推动第六滑动块99压缩第五弹簧97，当需要进行解锁时，使用人员向下推动第四滑动块65，进而推动第八滑动块55向下移动，在此过程中，第一拉线30逐渐拉伸，同时第八滑动块55通过第三齿轮51带动第三锥齿轮54转动，进而通过第四锥齿轮49带动第二转动轴48转动，进而通过第六锥齿轮43带动第五锥齿轮42转动，进而通过第四齿轮41带动第四齿轮38上升，进而带动第一滑动块44及第一开腔45上升，当第三滑动块46上升至下端面与第六滑块57的上端面相齐平的状态时，由于第四滑动块65向下时第一拉线30的伸长量的弹力作用带动第四滑动块59向右侧移动，进而在此带动第三弹簧64压缩，此时第四滑动块59回复到初始状态，此时第一装置主体11及第二装置主体12处于可分离状态，此时使用人员可通过拉动把手80带动第一装置主体11与第二装置主体12相互分开，并在第一装置主体11及第二装置主体12分离的过程中，第二装置主体12带动第一滑动块44逐渐下降并在第一滑动块44下降一点距离后第三滑动块46的右侧端面与第六滑块57的左侧端面相抵接，同时第七滑动块107受到弹力作用逐渐恢复至初始状态，当第一装置主体11与第二装置主体12分离至一定状态时，第二滑块88受到第一弹簧91的弹力作用回复是初始状态，第八滑块32受到第四弹簧34的弹力作用恢复至初始状态。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，本装置在使用时只需将水密门进行闭合即可自动的进行锁紧，此操作可预防使用人员闭合水密门时忘记上锁造成渗水进而造成损失，而当需要进行解锁时仅需按动开关即可进行解锁，操作简单，本装置采用全机械结构设计，可预防断电时无法开启的现象，值得推荐使用。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。