一种方便使用的调料罐的制作方法

本发明属于调料罐领域，尤其涉及一种方便使用的调料罐。

背景技术

调料罐是用来盛装盐、味精和食用油的容器。现在市面上的调料罐一般都是采用塑料制成的简易罐，调料罐的上端开口，通过盖子封盖，其使用方式基本都是先揭开盖子，人手握住调料罐，然后向下倾倒，让调料从调料罐上端倒出，此种方式很考究倾倒手感，对于一些厨房新手来讲在倒调料的时候不好掌握力度，容易将调料一次倒多或倒洒，不好控制调料的倒出量，不方便使用。另外，现有调料罐使用时需要揭开或者拧开盖子，会耽误时间，有时烹饪特别讲究火候和调料的添加时机，当需要将几种调料快速添加至食材中时，容易导致手忙脚乱，其结果就是没有在最佳时机添加调料，或者因为手忙脚乱没有给出最佳的调料量，都会影响菜品口味。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种方便使用且方便控制调料倒出量的调料罐。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：

一种方便使用的调料罐，包括罐体，所述罐体包括上下端均开口的外罐体和置于外罐体内并用于盛放调料的内罐体，所述内罐体底部开有出料口，所述外罐体底部固定设置有一端通过出料口伸入内罐体内的漏料管，且漏料管与出料口侧壁紧密接触，所述漏料管伸入内罐体内的一端封闭，另一端与外界相通，所述漏料管侧壁开有漏料孔；所述内罐体与外罐体之间连接有弹性复位机构，所述弹性复位机构能够使得内罐体在被按压时向下移动一段距离并能够复位，且所述漏料孔在内罐体未被按压时位于内罐体外，向下按压内罐体时所述漏料孔可部分或全部伸入内罐体内部以使得内罐体内的调料从漏料孔流出至外界。

这样的，通过漏料管伸入内罐体内，漏料管上开设漏料孔，在未使用时，漏料孔位于所述内罐体外，漏料孔与内罐体内部隔绝，在使用时，按压内罐

体，内罐体在弹性复位机构的作用下下移，漏料孔部分或全部伸入内罐体内部，调料就从漏料孔处流出至外界，此种调料罐颠覆了以前的倒料方式，将调料从调料罐上端倒出的方式改为从调料罐底部漏出的方式，并且可以随时关闭漏料孔与内罐体的连通，从而根据倒出量的多少进行控制，方便人们的使用。而且，该方式不用揭开盖子就可以添加，特别方便。

作为优化，所述内罐体和外罐体之间设置有用于计量漏料孔漏料量的计量机构，所述外罐体外壁上还设置有用于显示漏料量多少的显示屏，所述计量机构和显示屏电连接。

这样的，计量机构对流出的调料进行计量，并将数据实时反馈到显示屏上，方便人们知晓用量多少，可以根据自己的需求实时控制用量，具有实时计量、显示用量的功能，更加方便人们的使用。

作为优化，所述计量机构包括控制芯片和滑动电阻器，所述滑动电阻器包括安装在外罐体内部侧壁的导电片和上端与内罐体外壁连接的电阻片，电阻片下端穿过导电片上开设的插孔，所述电阻片与导电片在插孔处紧密接触，电阻片的上端或下端通过导线与导电片电连接并组成恒压回路，电阻片随着内罐体的上下移动其有效阻值随之变化，控制芯片与导电片电连接以采集恒压回路中的电流变化信息，所述控制芯片与显示屏电连接。

这样的，电阻片通过一端连接的导线与导电片组成恒压回路，电阻片随着内罐体下移而下移，其与导电片接触组成回路的部分阻值也随之变化，实质构成一个滑动电阻器，则回路中的电流值也随之变化，即电流值与内罐体下移距离存在联系，而内罐体下移距离即决定漏料孔在单位时间内流出的调料数量，从而控制芯片通过采集电流值的变化信息可以得出调料的流出量，即调料用量，并将相应数值反馈显示到显示屏上，以达到实时计量，显示用量的功能。

作为优化，所述漏料管与外界相通的一端端面向四周延伸形成环状底板，所述环状底板与外罐体底部内壁可拆卸连接。

这样的，设置环状底板有利于将外罐体下部开口封闭，商品性更强，同时稳定漏料管，提高整个调料罐的稳定性。

作为优化，所述环状底板下表面上还设置有防滑垫片。

这样的，设置防滑垫片可以防止调料罐放置在地面或桌面上时滑动，提高安全性。

作为优化，所述漏料孔为沿漏料管周向布设的若干竖向的条形孔，所有条形孔上下端对应平齐；所述内罐体底部呈倒圆锥结构，所述出料口位于内罐体底部中心位置处，并向下延伸一段长度形成空心圆柱结构，自然状态下，出料口形成的空心圆柱结构将条形孔所在的漏料管包围封闭。

这样的，内罐体底部呈倒圆锥结构有利于其内的调料向出料口处流动，并充分利于其中的调料，不会残留调料，出料口形成的空心圆柱结构将条形孔所在的漏料管包围封闭则不会使得调料从漏料孔漏入内罐体与外罐体之间的空间内，提高了整个调料罐的密封性。

作为优化，所述弹性复位机构包括压簧和限制压簧伸缩量的限位组件，所述压簧套设在漏料管上，上下两端分别抵接在内罐体底部下表面和环状底板上表面上。

这样的，通过压簧和限位组件的设置可以使得内罐体被缓慢向下按压下去并复位，利于一点点的出料，更加贴近人们的需求。

作为优化，所述限位组件包括固定在内罐体外壁上部的限位块和固定在外罐体上且位于限位块上方的限位部，所述限位部由外罐体上端端面向内侧弯折一定角度形成；在自然状态下，内罐体在压簧作用力下往上运动并通过限位块与限位部抵接而到达最高点。

这样的，限位组件这样设置可以用在一些体积较小的调料罐上，特别是用来装固体调料的罐体上，比如盐和味精之类的，这类调料罐一般都较小，方便装更多的调料。

作为优化，所述限位块呈环状，环绕固定在内罐体外壁上部上。

这样的，这样设置可以增加对压簧的限位作用，防止复位时压簧弹性过大而弹开内罐体。

作为优化，所述内罐体上端开有进料口，在所述进料口处铰接有可开合的端盖。

这样的，这种结构可以方便调料罐加料，能够多次循环使用，提高实用性。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例的内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合例附图对本发明作进一步的详细说明。

具体实施时：参见图1及图2，一种方便使用的调料罐，包括罐体1，所述罐体1包括上下端均开口的外罐体2和置于外罐体2内并用于盛放调料的内罐体3，所述内罐体3底部开有出料口，所述外罐体2底部固定设置有一端通过出料口伸入内罐体内的漏料管5，且漏料管5与出料口侧壁紧密接触，所述漏料管5伸入内罐体3内的一端封闭，另一端与外界相通，所述漏料管5侧壁开有漏料孔6，所述内罐体3与外罐体2之间连接有弹性复位机构，所述弹性复位机构能够使得内罐体3在被按压时向下移动一段距离并能够复位，且所述漏料孔6在内罐体3未被按压时位于位于内罐体外，向下按压内罐体3时所述漏料孔6可部分或全部伸入内罐体3内部以使得内罐体3内的调料从漏料孔6流出至外界，所述内罐体3和外罐体2之间设置有用于计量漏料孔6漏料量的计量机构，所述外罐体2外壁上还设置有用于显示漏料量多少的显示屏7，所述计量机构和显示屏7电连接。

这样的，通过漏料管5伸入内罐体内，漏料管5上开设漏料孔6，在未使用时，漏料孔6位于位于内罐体外，漏料孔6与内罐体3内部隔绝，在使用时，按压内罐体3，内罐体3在弹性复位机构的作用下下移，漏料孔6部分或全部伸入内罐体3内部，调料就从漏料孔6处流出至外界，此种调料罐颠覆了以前的倒料方式，将调料从调料罐上端倒出的方式改为从调料罐底部漏出的方式，并且可以随时关闭漏料孔与内罐体的连通，从而根据倒出量的多少进行控制，方便人们的使用，而且，该方式不用揭开盖子就可以添加，特别方便。计量机构对流出的调料进行计量，并将数据实时反馈到显示屏7上，方便人们知晓用量多少，可以根据自己的需求实时调整用量，具有实时计量、显示用量的功能。

实施时，所述计量机构包括控制芯片和滑动电阻器，所述滑动电阻器包括安装在外罐体2内部侧壁的导电片8和上端与内罐体3外壁连接的电阻片9，电阻片9下端穿过导电片8上开设的插孔，所述电阻片9与导电片8在插孔处紧密接触，电阻片9的上端或下端通过导线与导电片8电连接并组成恒压回路，电阻片9随着内罐体3的上下移动其有效阻值随之变化，控制芯片与导电片8电连接以采集恒压回路中的电流变化信息，所述控制芯片与显示屏7电连接。

这样的，电阻片9通过一端连接的导线与导电片8组成恒压回路，电阻片9随着内罐体下移而下移，其与导电片接触组成回路的有效阻值也随之变化，实质构成一个滑动电阻器，则回路中的电流值也随之变化，即电流值与内罐体下移距离存在联系，而内罐体下移距离即决定漏料孔在单位时间内流出的调料数量，从而控制芯片通过得知电流值的变化情况可以得出调料的流出量，即调料用量，并将相应数值反馈显示到显示屏7上，以达到实时计量，显示用量的功能。

实施时，所述外罐体2底部还设有一电子元件存放块10，所述电子元件存放块10上开有供漏料管5穿过的通孔和用于安置控制芯片的芯片安置槽。

这样的，设置电子元件存放块10并在其上设置芯片安置槽，利于控制芯片的稳定，对其起到保护的作用。

实施时，所述漏料管5与外界相通的一端端面向四周延伸形成环状底板11，所述环状底板11与外罐体底部内壁可拆卸连接。

这样的，设置环状底板11有利于将外罐体下部开口封闭，商品性更强，同时稳定漏料管5，提高整个调料罐的稳定性。

实施时，所述环状底板11下表面上还设置有防滑垫片12。

这样的，设置防滑垫片12可以防止调料罐放置在地面或桌面上时滑动，提高安全性。

实施时，所述漏料孔6为沿漏料管5周向布设的若干竖向的条形孔，所有条形孔上下端对应平齐；所述内罐体3底部呈倒圆锥结构，所述出料口位于内罐体底部中心位置处，并向下延伸一段长度形成空心圆柱结构，自然状态下，出料口形成的空心圆柱结构将条形孔所在的漏料管5包围封闭。

这样的，内罐体3底部呈倒圆锥结构有利于其内的调料向出料口处流动，并充分利于其中的调料，不会残留调料，出料口形成的空心圆柱结构将条形孔所在的漏料管5包围封闭则不会使得调料从漏料孔6漏入内罐体3与外罐体2之间的空间内，提高了整个调料罐的密封性。

实施时，所述弹性复位机构包括压簧13和限制压簧伸缩量的限位组件，所述压簧13套设在漏料管5上，上下两端分别抵接在内罐体3底部下表面和环状底板11上表面上。

这样的，通过压簧13和限位组件的设置可以使得内罐体3被缓慢向下按压下去并复位，利于一点点的出料，更加贴近人们的需求。

实施时，所述限位组件包括固定在内罐体3外壁上部的限位块14和固定在外罐体2上且位于限位块14上方的限位部15，所述限位部15由外罐体2上端端面向内侧弯折一定角度形成；在自然状态下，内罐体3在压簧作用力下往上运动并通过限位块14与限位部15抵接而到达最高点。

这样的，限位组件这样设置可以用在一些体积较小的调料罐上，特别是用来装固体调料的罐体上，比如盐和味精之类的，这类调料罐一般都较小，方便装更多的调料。

实施时，所述限位块14呈环状，环绕固定在内罐体3上部外壁上。

这样的，这样设置可以增加对压簧的限位作用，防止复位时压簧13弹性过大而弹开内罐体3。

实施时，所述内罐体上端开有进料口，在所述进料口处铰接有可开合的端盖，调料从进料口加进到内罐体中并通过端盖密封，可以方便调料罐加料，能够多次循环使用，提高实用性。

本发明的主要构成是内罐体、外罐体、带环状底板的漏料管、弹簧和计量机构。组装调料罐时，先将内罐体3从外罐体2下端开口送入外罐体2内，在出料口形成的空心圆柱结构上套设弹簧，再将漏料管上端通过空心圆柱结构伸入内罐体内，漏料管形成的环状底板可通过螺纹连接的方式与外罐体内壁底部固定连接，连接到位时，限位块14与限位部15抵接，弹簧被压缩形成压簧。在使用该调料罐时，向下按压内罐体上端或其上的端盖，使得内罐体克服压簧作用力向下运动，从而使得漏料孔部分或全部伸入内罐体内，调料从漏料孔处漏出，不再需要调料时，松手即可，此时内罐体在压簧的作用下复位并被限位组件限位，从而使得漏料孔与内罐体内部隔绝，达到停止出料的作用。