清洁装置机芯及清洁装置的制作方法

本发明涉及清洁装置技术领域，特别涉及一种清洁装置机芯及采用该机芯的清洁装置。

背景技术：

人们在日常清洁面部时通常是先卸妆后洁面，由于彩妆通常不易清洗且具有油性，往往需要专门的卸妆产品进行卸妆。为了达到更好的清洁效果，人们不止研发了各种洗面奶、洁面膏、卸妆水、卸妆油等面部清洁产品，还研发了各种洁面仪、卸妆仪等面部清洁装置。

而目前市面上的面部清洁装置中，通常情况下，洁面仪转速较低，往往只能用于日常清洁，达不到卸妆的要求；卸妆仪转速较高，往往只适合进行卸妆，不适合进行清洁。所以，当进行面部清洁时，往往需要采用两个仪器才能完成，使得日常的面部清洁工作变得复杂繁琐，占用时间较长。虽然，市面上也有少量的清洁装置，可以实现洁面刷高低速转动，但大多是采用多个电机分别带动洁面刷转动，比如一电机用于清洁、一电机用于卸妆、还有一电机用于洁面刷甩干。如此，无疑增加了清洁装置的生产成本。

技术实现要素：

本申请的目的在于提供一种清洁装置机芯，其采用一个电机，应用于两个甚至更多个减速传动组，可以输出不同的转速，实现多级减速，集多功能为一体。

为实现上述目的，本申请提供了如下的技术方案：

一种清洁装置机芯，包括：

安装座；

输出轴，设置在所述安装座上；

动力装置，安装在所述安装座上，所述动力装置设有动力输出部；

减速传动单元，设置在所述安装座上，所述减速传动单元包括至少两组减速传动组，两组所述减速传动组具有不同的传动比；

传动切换组件，安装在所述安装座上，两组所述减速传动组通过所述传动切换组件进行切换。

进一步地，所述传动切换组件包括切换动力部件和切换部件；

所述切换动力部件安装在所述安装座上，驱动所述切换部件上下运动，且所述切换部件始终与所述输出轴连接。

进一步地，所述减速传动单元包括第一减速传动组和第二减速传动组，所述第一减速传动组的传动比大于等于2，所述第二减速传动组的传动比大于等于22。

进一步地，所述减速传动单元包括第一减速传动组和第二减速传动组，所述第一减速传动组包括依次啮合的第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮及所述切换部件；

所述第二减速传动组包括依次啮合的第四齿轮、第五齿轮、第六齿轮、第七齿轮及所述切换部件；

其中，所述切换部件、所述第一齿轮、所述第四齿轮、所述第五齿轮及所述第六齿轮均为t形齿轮；所述切换部件始终与所述输出轴上固定的输出齿轮啮合。

进一步地，所述切换部件呈倒t形设置，包括小齿部和大齿部，所述大齿部始终与所述输出齿轮啮合；

所述切换动力部件驱动所述切换部件向上运动，使所述小齿部与所述第三齿轮啮合；所述切换动力部件驱动所述切换部件向下运动，所述大齿部与所述第七齿轮啮合。

进一步地，所述输出轴设置在所述安装座的中央，所述动力装置、所述减速传动单元及所述传动切换组件围设在所述输出齿轮周侧，且所述动力装置与所述传动切换组件相对设置。

进一步地，还包括上盖，所述上盖盖合在所述底座上，所述输出轴伸出所述上盖。

进一步地，还包括第二输出齿轮，及与所述第二输出齿轮配套设置的第二动力输出部、第二减速传动单元及第二传动切换组件。

进一步地，还包括第二输出轴，所述第二输出轴可转动套设在所述输出轴上，且所述输出轴伸出所述第二输出轴，所述第二输出齿轮固定在所述第二输出轴上。

基于上述目的，本发明还提供一种清洁装置，包括壳体、机芯及清洁刷，所述机芯为上述机芯，所述机芯安装在所述壳体内，所述清洁刷可拆卸安装在所述机芯的输出轴顶部，并伸出所述壳体。

本发明提供的清洁装置机芯，采用一个动力装置，应用于两个甚至更多个减速传动组构成的减速传动单元，通过传动切换组件，控制两个甚至更多的减速传动组进行工作状态的切换，可以输出多个不同传动比的转速，实现多级减速，应用该机芯的面部用清洁装置，可以使用一个电机输出至少三个等级的转速，对应三个功能，比如用于面部清洁装置时，可以实现低速清洁、中速卸妆及高速甩干三个功能，所以应用该机芯的面部用清洁装置可以集多功能为一体，操作方便快捷，且能够降低消费者的购买成本，提高客户满意度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的清洁装置机芯的外部结构示意图；

图2为本发明实施例提供的清洁装置机芯的分解结构示意图；

图3为本发明实施例提供的清洁装置机芯的传动部分的轴侧结构示意图一；

图4为本发明实施例提供的清洁装置机芯的传动部分的轴侧结构示意图二；

图5为本发明实施例提供的清洁装置机芯的传动部分的俯视结构示意图；

图6为本发明实施例提供的切换部件的结构示意图。

附图标记说明：

11-安装座，12-上盖，21-输出轴，22-输出齿轮，31-动力装置，32-动力输出部，41-切换动力部件，42-切换部件，421-小齿部，422-和大齿部，43-复位弹簧，51-第一齿轮，52-第二齿轮，53-第三齿轮，61-第四齿轮，62-第五齿轮，63-第六齿轮，64-第七齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种清洁装置机芯，主要用于面部的清洁装置，如洁面仪、洁面刷之类的。但同样适用于常用的其它清洁装置，如家庭扫地机器人，小型桌面清洁工具等。如图1和图2所示，该机芯包括：安装座11、输出轴21、动力装置31、减速传动单元及传动切换组件。其中，输出轴21设置在安装座11上；动力装置31安装在安装座11上，动力装置31设有动力输出部32；减速传动单元，设置在安装座11上，减速传动单元包括至少两组减速传动组，两组减速传动组具有不同的传动比；传动切换组件，安装在安装座11上，两组减速传动组通过传动切换组件进行切换。

该机芯的传动原理：动力装置31启动后，动力由动力输出部32输送至减速传动单元，经减速传动单元传递至输出轴21，最后从输出轴21输出。其中，减速传动单元包括至少两个减速传动组，两个减速传动组通过传动切换组件进行切换。具体地，可以令自然状态下，减速传动单元的第一组减速传动组工作，动力由动力输出部32输送至第一组减速传动组，经第一组减速传动组，传递至输出轴21；传动切换组件工作时，动力传递从减速传动单元的第一组减速传动组切换至第二组减速传动组，动力由动力输出部32输送至第二组减速传动组，经第二组减速传动组传递至输出轴21。也可以令自然状态下减速传动单元不工作，传动切换组件控制减速传动单元的各减速传动组，选择接入传动的具体减速传动组。

本实施例提供的机芯，采用一个动力装置31，应用于两个甚至更多个减速传动组构成的减速传动单元，通过传动切换组件，控制两个甚至更多的减速传动组进行工作状态的切换，可以输出多个不同传动比的转速，实现多级减速，应用该机芯的面部用清洁装置，可以使用一个电机输出至少三个等级的转速，对应三个功能，比如低速清洁、中速卸妆及高速甩干，所以应用该机芯的面部用清洁装置可以集多功能为一体，操作方便快捷，且能够降低消费者的购买成本，提高客户满意度。需要说明的是，本实施例仅以两组减速传动组为例，以便说明和理解，但是本发明不限于两组减速传动组，还可以是三组、四组或更多组，按照上述设置及原理与附图中的第一组减速传动组和第二组减速传动组并行设置即可。

其中，传动切换组件包括切换动力部件41和切换部件42，切换动力部件41安装在安装座11上，驱动切换部件42上下运动，且切换部件42始终与输出轴21连接。通过切换动力部件41驱动切换部件42上下运动，实现切换部件42与减速传动单元的连接状态，可以令切换部件42运动至上端时与第一减速传动组连接，则第一减速传动组工作；当切换部件42运动至下端时与第二减速传动组连接，则第二减速传动组工作。具体地，切换动力部件41可以采用推拉电磁铁，通电时，磁力的作用下带动导杆向上运动，导杆驱动切换部件42向上运动；断电后，磁力消失，导杆自动回落，切换部件42向下运动。进一步地，由于断电后，磁力消失有一定的时间，所以导杆不会迅速下落，可能不能实现动力的快速切换，为了实现动力的快速切换，可以在切换部件42的顶部设置复位弹簧，当切换部件42向上运动时，弹簧被压缩，导杆下落时，弹簧的弹力可以使切换部件42迅速向下运动，实现动力切换。此外，切换动力部件41也可以采用机械驱动或液压驱动、气压驱动，机械驱动可以是手动切换，比如令切换部件42具有上下两个固定位置，手动操作切换部件42进行切换；液压驱动和气压驱动则是增设液压或气压动力装置，与切换部件42连接，控制液压或气压动力装置可以驱动切换部件42上下运动。

在一种优选地实施方式中，减速传动单元包括第一减速传动组和第二减速传动组，第一减速传动组的传动比为大于等于2，所述第二减速传动组的传动比大于等于22。此传动比具体可应用在电驱动的动力装置31的最大输出转速为10000r/min时，则第一减速传动组工作时，可实现最大输出转速为5000r/min，通过控制电机的动力输出，可以得到1500r/min～5000r/min和700r/min～1000r/min两个速度范围；第二减速传动组工作时，可实现最大输出转速为450r/min，通过控制电机的动力输出，可以得到100r/min～450r/min的转速。将该机芯应用于面部清洁装置时，上述三个范围的转速：1500r/min～5000r/min、700r/min～1000r/min和100r/min～450r/min，可分别用于：高速毛刷甩干(1500r/min～5000r/min)、中速脸部卸妆(700r/min～1000r/min)和低速脸部清洁(100r/min—450r/min)。需要说明的是，上述传动比主要应用于输出转速为10000r/min的电机，当电机的转速变化时，上述传动比可以做适应性修改，以得到上述三组不同的转速。

在一种具体地实施方式中，如图3～图5所示，第一减速传动组包括依次啮合的第一齿轮51、第二齿轮52、第三齿轮53及切换部件42；第二减速传动组包括依次啮合的第四齿轮61、第五齿轮62、第六齿轮63、第七齿轮64及切换部件42。其中，切换部件42、第一齿轮51、第四齿轮61、第五齿轮62及第六齿轮63均为t形齿轮；所述切换部件42始终与所述输出轴21上固定的输出齿轮22啮合。将第一齿轮51、第四齿轮61、第五齿轮62及第六齿轮63设置为t形齿轮，则可以令t形齿轮的小齿部与传动方向的下一级齿轮啮合，若下一级是t形齿轮，则与下一级齿轮的大齿部啮合，不仅可以适当增大传动比，由于t形齿轮上下设置，则如图3和图4所示，相邻两个t形齿轮可以上下交错设置，可以有效节省空间，减小机芯的整体体积。

更具体地，如图6所示，切换部件42呈倒t形设置，包括小齿部421和大齿部422，大齿部422始终与输出齿轮22啮合；切换动力部件41驱动切换部件42向上运动，使小齿部421与第三齿轮53啮合；切换动力部件41驱动切换部件42向下运动，大齿部422与第七齿轮64啮合。由于第一减速传动组的传动比较第二减速传动组的传动比小，则通常情况下，第一减速传动组的整体位置较第二减速传动组的整体位置高，所以呈倒t形设置的切换部件42上半部的小齿部421与第一减速传动组啮合，下半部的大齿部422与第二减速传动组啮合，如此设置布局合理，结构紧凑，构思巧妙。

在另一种具体地实施方式中，输出轴21设置在安装座11的中央，动力装置31、减速传动单元及传动切换组件围设在输出齿轮周侧，且动力装置31与传动切换组件相对设置。即整体呈合抱之势，两个减速传动组、动力输出部32即切换部件42将输出轴21包围在中间，如此设置，布局合理，结构紧凑，较单向布置，更加节省装配空间，进一步减小机芯的整体体积。

在另一种优选地实施方式中，为了对机芯及机芯内的传动装置进行保护，该机芯还配设有上盖12，上盖12盖合在底座11上，除输出轴21伸出上盖12外，其它部件皆位于上盖12下面，如此，各部件即得到了保护，又使得机芯更加美观。

此外，为实现更多级的输出，该机芯还可以包括第二输出齿轮，及与第二输出齿轮配套设置的第二动力输出部、第二减速传动单元及第二传动切换组件，即可以利用空间结构，设置两套输出装置。具体地，可以在前述结构的基础上再加一层，可以是在输出轴上设置两个输出齿轮、两套减速传动单元及两套第二传动切换组件，上下两套减速传动单元的减速传动组的传动比都不一样，但是同时间只能有一组减速传动组工作，则可以设置四个传动比；也可以在此基础上再设置一个第二输出轴，第二输出轴可转动套设在输出轴21上，所述第二输出齿轮固定在所述第二输出轴上，且输出轴21伸出第二输出轴，则可以实现内外层两个转速，上下两套减速传动单元的减速传动组的传动比可以一样也可以不一样，同时间上下两层可以各有一组减速传动组工作，如此，则可以安装内外两个刷体，可以共同清洁、卸妆或甩干，还可以有一个进行按摩。另外，按照上述原理，还可以设置第三、第四或更多的输出齿轮，及与之配套设置的动力输出部、减速传动单元、传动切换组件及输出轴等，可以实现更多级的速度输出，进一步实现精度更高的速度控制。

本发明实施例还提供一种清洁装置，包括壳体、机芯及清洁刷，机芯采用上述任何一种机芯，机芯安装在壳体内，清洁刷可拆卸安装在机芯的输出轴顶部，并伸出壳体。该清洁装置可以是用于面部的面部清洁装置，如洁面仪、洁面刷之类的；也可以是日常应用的其它清洁装置，如家庭扫地机器人，小型桌面清洁工具等。该清洁装置可以集多功能为一体，操作方便快捷，且能够降低消费者的购买成本，提高客户满意度。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。