带水质检测装置的饮水机的制作方法

本发明涉及饮水机领域，尤其是涉及到一种带水质检测装置的饮水机。

背景技术：

目前公用的饮水机进水装置由饮水机顶盖、座体、固定圈、密封圈、顶杆、浮子组成，饮水机顶盖紧夹在座体和外套密封圈的固定圈之间，座体下端与顶杆下部螺纹联接锁紧成一体，随着经济的发展和人们生活水平的不断提高，人们对生活质量的追求也越来越高；水质监测是保证安全用水的前提,生活饮用水的质量直接关系到人们的身体健康，现有技术饮水机中的饮用水放置由于放置天数较多或被外来因素污染，饮用者难以判断内部水质情况，若饮用受污染的饮用水容易对饮用者身体造成危害。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：带水质检测装置的饮水机，其结构包括漏板、出水口、水质安全检测装置、处理机外壳、显示板、限位盖、水桶，所述漏板通过嵌入的方式安装在处理机外壳底端内部，所述水质安全检测装置通过嵌入的方式安装在处理机外壳内部，所述显示板背部通过镶嵌的方式安装在处理机外壳正端面，所述出水口共设有两个且其顶端通过嵌入的方式分别安装在处理机外壳内部两端，所述出水口设于漏板的正上方，所述水桶底端贯穿于限位盖轴心且通过嵌入的方式安装在处理机外壳顶端中间，所述限位盖底端通过嵌入的方式安装在处理机外壳顶端中间。

所述水质安全检测装置包括电源控制机构、电离检测机构、紧急制动截离机构、保压采样机构、中控传输机构、残液收集机构，所述处理机外壳内部顶端固定安装有保压采样机构，所述保压采样机构由上往下依次安装有电源控制机构、电离检测机构、中控传输机构、紧急制动截离机构，所述保压采样机构底端与紧急制动截离机构固定连接在一起，所述中控传输机构设于电离检测机构右端且与其固定连接在一起，所述保压采样机构顶端与电源控制机构顶端机械连接在一起，所述残液收集机构设于紧急制动截离机构右侧且固定安装在处理机外壳内部底端。

作为本技术方案的进一步优化，所述电源控制机构包括通电槽块、导电块、通管、绝缘连接块、第一电源线，所述通电槽块通过嵌入的方式安装在通管中间左侧面，所述通电槽块右端固定安装有导电块，所述导电块远离通电槽块一端采用电焊的方式固定连接于第一电源线靠近通电槽块一端，所述通电槽块上下两端右端面通过嵌入的方式安装在绝缘连接块内部。

作为本技术方案的进一步优化，所述电离检测机构包括绝缘检测盒体、固定板、检测杆、l型导电杆、通电球、卸水阀组，所述绝缘检测盒体内部右侧端固定安装有固定板，所述检测杆右端通过嵌入的方式安装在固定板左端，所述l型导电杆远离通电球一端采用电焊的方式固定连接于固定板靠近检测杆一端，所述l型导电杆远离固定板一端采用电焊的方式固定连接于通电球顶端，所述绝缘检测盒体内部底端固定安装有卸水阀组。

作为本技术方案的进一步优化，所述紧急制动截离机构包括第一牵引线、定滑轮、固定导滑条、固定扭簧轮、滑动连接支杆、粗环圆轮、转轴、传动皮带、电磁驱动件、传动轮、导电杆、截流阀件，所述截流阀件右侧通过嵌入的方式安装在保压采样机构顶端，所述滑动连接支杆远离定滑轮外环面通过固定扭簧轮一端通过第一牵引线绕过定滑轮与截流阀件远离保压采样机构一端固定连接在一起，所述滑动连接支杆顶端通过嵌入的方式安装在固定导滑条内部，所述滑动连接支杆远离固定导滑条一端通过销钉与固定扭簧轮轴心位置固定连接在一起，所述固定扭簧轮外环面底端与粗环圆轮顶端外表面贴合，所述转轴顶端通过嵌入的方式安装在粗环圆轮底端轴心位置，所述转轴通过传动皮带与传动轮外环面活动连接在一起，所述电磁驱动件顶端通过嵌入的方式安装在传动轮底端轴心位置，所述导电杆远离中控传输机构一端采用电焊的方式固定连接于电磁驱动件右侧。

作为本技术方案的进一步优化，所述保压采样机构包括直管、蓄水箱体、支撑槽块、浮力球、软管、采样管、导液管、接收端口，所述直管顶端通过嵌入的方式安装在处理机外壳顶端中间位置，所述直管底端采用电焊的方式固定连接于蓄水箱体顶端中间位置，所述蓄水箱体底端通过嵌入的方式安装在支撑槽块底端内部，所述接收端口底端采用电焊的方式固定连接于蓄水箱体底端中间位置，所述软管顶端与浮力球底端固定连接在一起，所述导液管顶端与采样管底端固定连接在一起，所述采样管与浮力球为一体化结构，所述导液管的远离采样管右端通过嵌入的方式安装在浮力球底底端中间位置，所述直管左侧面与截流阀件活动连接在一起。

作为本技术方案的进一步优化，所述中控传输机构包括第二电源线、检测组件、定位架、中转处理板，所述检测组件底端采用电焊的方式固定连接于导电杆顶端，所述第二电源线靠近导电杆一端采用电焊的方式固定连接于检测组件顶端，所述检测组件右端通过嵌入的方式安装在定位架中间位置。

作为本技术方案的进一步优化，所述残液收集机构包括残液输出管、残液收集盒、滚珠、顶出弹簧，所述残液输出管右端通过嵌入的方式安装在处理机外壳底端内部，所述残液收集盒整体通过嵌入的方式安装在处理机外壳底端内部，所述顶出弹簧共设有五个且通过嵌入的方式分别安装在处理机外壳底端内部，所述滚珠共设有五个且采用电焊的方式分别固定连接于顶出弹簧顶端。

作为本技术方案的进一步优化，所述检测液排出机构包括固定支撑块、电活性聚合物条、阀杆、封门，所述固定支撑块共设有两个通过嵌入的方式分别安装在绝缘检测盒体内部左右两端，所述电活性聚合物条共设有两个且通过嵌入的方式安装在阀杆靠近固定支撑块一端，所述阀杆底端采用电焊的方式固定连接于封门顶端。

有益效果

本发明带水质检测装置的饮水机，水桶内的水通过直管进入蓄水箱体中，通过持续进入的水流在蓄水箱体内部积存不断上升的饮用水由于其体积的不断增大从而导致浮力不断增强，令其推动浮力球向上移动，直至其堵住直管，当直管中的饮用水冲击在浮力球上并分流到蓄水箱体中时，少量的饮用水通过采样管在导液管的导流下通过通管进入绝缘检测盒体中，在其流经通管中端时，连接通电槽块与导电块,并利用水流导电的特性将导电块所携带的电流传导给导电块，从而供给给检测组件，令其通电并对绝缘检测盒体内部的饮用水样本进行电解做功检测，检测信息通过第二电源线向中转处理板传导，并显示在显示板上，且在检测杆通过通电球电解饮用水样本时，电流通过饮用水样本传导至电活性聚合物条，电活性聚合物条在通电后发生收缩，从而拉动阀杆向两边收缩，在阀杆移动的同时拉动开启封门，使饮用水样品经过残液输出管传导流入残液收集盒中，若饮用水水质监测受到污染时，通过截流阀件对直管进行截流，阻止饮用水的流入。

基于现有技术而言，本发明主要利用电源控制机构与电离检测机构相互配合，通过由保压采样机构所收集的饮用水样本进行对电源控制机构的启动要素，并由电离检测机构对其进行电离检测其内部成分，即使饮水机中的饮用水放置由于放置天数较多或被外来因素污染，通过紧急制动截离机构可对饮用水进行截流控制，并提示饮用者内部水质出现问题不适合继续饮用，从而对饮用者人身安全起到一定的保障。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明带水质检测装置的饮水机的结构示意图。

图2为本发明带水质检测装置的饮水机的内部结构示意图。

图3为本发明带水质检测装置的饮水机的内部详细结构示意图。

图4为本发明带水质检测装置的饮水机的内部卸水阀组详细结构示意图。

图5为本发明带水质检测装置的饮水机的卸水阀组运动状态内部详细结构示意图。

图中：漏板-1、出水口-2、水质安全检测装置-3、处理机外壳-4、显示板-5、限位盖-6、水桶-7、电源控制机构-31、电离检测机构-32、紧急制动截离机构-33、保压采样机构-34、中控传输机构-35、残液收集机构-36、通电槽块-311、导电块-312、通管-313、绝缘连接块-314、第一电源线-315、绝缘检测盒体-321、固定板-322、检测杆-323、l型导电杆-324、通电球-325、卸水阀组-326、第一牵引线-331、定滑轮-332、固定导滑条-333、固定扭簧轮-334、滑动连接支杆-335、粗环圆轮-336、转轴-337、传动皮带-338、电磁驱动件-339、传动轮-3310、导电杆-3311、截流阀件-3312、直管-341、蓄水箱体-342、支撑槽块-343、浮力球-344、软管-345、采样管-346、导液管-347、接收端口-348、第二电源线-351、检测组件-352、定位架-353、中转处理板-354、残液输出管-361、残液收集盒-362、滚珠-363、顶出弹簧-364、固定支撑块-3261、电活性聚合物条-3262、阀杆-3263、封门-3264。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-图5，本发明提供带水质检测装置的饮水机，其结构包括漏板1、出水口2、水质安全检测装置3、处理机外壳4、显示板5、限位盖6、水桶7，所述漏板1通过嵌入的方式安装在处理机外壳4底端内部，所述水质安全检测装置3通过嵌入的方式安装在处理机外壳4内部，所述显示板5背部通过镶嵌的方式安装在处理机外壳4正端面，所述出水口2共设有两个且其顶端通过嵌入的方式分别安装在处理机外壳4内部两端，所述出水口2设于漏板1的正上方，所述水桶7底端贯穿于限位盖6轴心且通过嵌入的方式安装在处理机外壳4顶端中间，所述限位盖6底端通过嵌入的方式安装在处理机外壳4顶端中间。

所述水质安全检测装置3包括电源控制机构31、电离检测机构32、紧急制动截离机构33、保压采样机构34、中控传输机构35、残液收集机构36，所述处理机外壳4内部顶端固定安装有保压采样机构34，所述保压采样机构34由上往下依次安装有电源控制机构31、电离检测机构32、中控传输机构35、紧急制动截离机构33，所述保压采样机构34底端与紧急制动截离机构33固定连接在一起，所述中控传输机构35设于电离检测机构32右端且与其固定连接在一起，所述保压采样机构34顶端与电源控制机构31顶端机械连接在一起，所述残液收集机构36设于紧急制动截离机构33右侧且固定安装在处理机外壳4内部底端。

所述电源控制机构31包括通电槽块311、导电块312、通管313、绝缘连接块314、第一电源线315，所述通电槽块311通过嵌入的方式安装在通管313中间左侧面，所述通电槽块311右端固定安装有导电块312，所述导电块312远离通电槽块311一端采用电焊的方式固定连接于第一电源线315靠近通电槽块311一端，所述通电槽块311上下两端右端面通过嵌入的方式安装在绝缘连接块314内部。

所述电离检测机构32包括绝缘检测盒体321、固定板322、检测杆323、l型导电杆324、通电球325、卸水阀组326，所述绝缘检测盒体321内部右侧端固定安装有固定板322，所述检测杆323右端通过嵌入的方式安装在固定板322左端，所述l型导电杆324远离通电球325一端采用电焊的方式固定连接于固定板322靠近检测杆323一端，所述l型导电杆324远离固定板322一端采用电焊的方式固定连接于通电球325顶端，所述绝缘检测盒体321内部底端固定安装有卸水阀组326。

所述紧急制动截离机构33包括第一牵引线331、定滑轮332、固定导滑条333、固定扭簧轮334、滑动连接支杆335、粗环圆轮336、转轴337、传动皮带338、电磁驱动件339、传动轮3310、导电杆3311、截流阀件3312，所述截流阀件3312右侧通过嵌入的方式安装在保压采样机构34顶端，所述滑动连接支杆335远离定滑轮332外环面通过固定扭簧轮334一端通过第一牵引线331绕过定滑轮332与截流阀件3312远离保压采样机构34一端固定连接在一起，所述滑动连接支杆335顶端通过嵌入的方式安装在固定导滑条333内部，所述滑动连接支杆335远离固定导滑条333一端通过销钉与固定扭簧轮334轴心位置固定连接在一起，所述固定扭簧轮334外环面底端与粗环圆轮336顶端外表面贴合，所述转轴337顶端通过嵌入的方式安装在粗环圆轮336底端轴心位置，所述转轴337通过传动皮带338与传动轮3310外环面活动连接在一起，所述电磁驱动件339顶端通过嵌入的方式安装在传动轮3310底端轴心位置，所述导电杆3311远离中控传输机构35一端采用电焊的方式固定连接于电磁驱动件339右侧。

所述保压采样机构34包括直管341、蓄水箱体342、支撑槽块343、浮力球344、软管345、采样管346、导液管347、接收端口348，所述直管341顶端通过嵌入的方式安装在处理机外壳4顶端中间位置，所述直管341底端采用电焊的方式固定连接于蓄水箱体342顶端中间位置，所述蓄水箱体342底端通过嵌入的方式安装在支撑槽块343底端内部，所述接收端口348底端采用电焊的方式固定连接于蓄水箱体342底端中间位置，所述软管345顶端与浮力球344底端固定连接在一起，所述导液管347顶端与采样管346底端固定连接在一起，所述采样管346与浮力球344为一体化结构，所述导液管347的远离采样管346右端通过嵌入的方式安装在浮力球344底底端中间位置，所述直管341左侧面与截流阀件3312活动连接在一起。

所述中控传输机构35包括第二电源线351、检测组件352、定位架353、中转处理板354，所述检测组件352底端采用电焊的方式固定连接于导电杆3311顶端，所述第二电源线351靠近导电杆3311一端采用电焊的方式固定连接于检测组件352顶端，所述检测组件352右端通过嵌入的方式安装在定位架353中间位置。

所述残液收集机构36包括残液输出管361、残液收集盒362、滚珠363、顶出弹簧364，所述残液输出管361右端通过嵌入的方式安装在处理机外壳4底端内部，所述残液收集盒362整体通过嵌入的方式安装在处理机外壳4底端内部，所述顶出弹簧364共设有五个且通过嵌入的方式分别安装在处理机外壳4底端内部，所述滚珠363共设有五个且采用电焊的方式分别固定连接于顶出弹簧364顶端。

所述检测液排出机构326包括固定支撑块3261、电活性聚合物条3262、阀杆3263、封门3264，所述固定支撑块3261共设有两个通过嵌入的方式分别安装在绝缘检测盒体321内部左右两端，所述电活性聚合物条3262共设有两个且通过嵌入的方式安装在阀杆3263靠近固定支撑块3261一端，所述阀杆3263底端采用电焊的方式固定连接于封门3264顶端。

水桶7内的水通过直管341进入蓄水箱体342中，通过持续进入的水流在蓄水箱体342内部积存不断上升的饮用水由于其体积的不断增大从而导致浮力不断增强，令其推动浮力球344向上移动，直至其堵住直管341，当直管341中的饮用水冲击在浮力球344上并分流到蓄水箱体342中时，少量的饮用水通过采样管346在导液管347的导流下通过通管313进入绝缘检测盒体321中，在其流经通管313中端时，连接通电槽块311与导电块312,并利用水流导电的特性将导电块311所携带的电流传导给导电块312，从而供给给检测组件352，令其通电并对绝缘检测盒体321内部的饮用水样本进行电解做功检测，检测信息通过第二电源线351向中转处理板354传导，并显示在显示板5上，且在检测杆323通过通电球325电解饮用水样本时，电流通过饮用水样本传导至电活性聚合物条3262，电活性聚合物条3262在通电后发生收缩，从而拉动阀杆3263向两边收缩，在阀杆3263移动的同时拉动开启封门3264，使饮用水样品经过残液输出管361传导流入残液收集盒362中，若饮用水水质监测受到污染时，通过截流阀件3312对直管341进行截流，阻止饮用水的流入。

本发明所述的显示板5是由很多个小的led灯珠串联在一块pcb电路板下，接上电和控制卡就可以显示需要显示的内容的一块板子，也可以是带有液晶屏和数码管的具有现实功能的电路板，所述电活性聚合物条3262是一种智能材料,具有特殊的电性能和机械性能，这种聚合物在受到电刺激后,产生微小形变，因此,从上世纪90年代初开始,电活性聚合物以较强的诱导形变能力引起许多学科的科学家和工程师的关注，eap材料的性能由许多因素决定,如输出应变、驱动应力、弹性能密度、响应时间及理论效率。

本发明解决的问题是饮水机中的饮用水放置由于放置天数较多或被外来因素污染，饮用者难以判断内部水质情况，若饮用受污染的饮用水容易对饮用者身体造成危害，本发明通过上述部件的互相组合，本发明主要利用电源控制机构与电离检测机构相互配合，通过由保压采样机构所收集的饮用水样本进行对电源控制机构的启动要素，并由电离检测机构对其进行电离检测其内部成分，即使饮水机中的饮用水放置由于放置天数较多或被外来因素污染，通过紧急制动截离机构可对饮用水进行截流控制，并提示饮用者内部水质出现问题不适合继续饮用，从而对饮用者人身安全起到一定的保障。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。