应用于电热水壶的翻转式自动对接供电方法与流程

本发明涉及一种高压电流对接技术领域，具体涉及应用于电热水壶的翻转式自动对接供电方法。

背景技术

电水壶在1891年诞生于芝加哥，随着科技的发展，快捷、安全、便利、充分利用能源日渐成为了水壶的主要特点，嗜茶的英国人从此便爱上它了。到了二十一世纪便成为全球的畅销品。电水壶采用温控总开关自动断电，具有水沸腾后自动断电、防干烧断电的功能，电水壶具有加热速度快，保温效果好，过滤功能强，式样多等优点。目前市场上现有的普通电热水壶其包括电源底座、水壶本体以及设置于水壶本体底部的热水器，电源基座的输入端与电源线固定连接、输出端竖直向上布置，使用过程中，将盛满水的水壶本体坐落于电源基座上，电源基座的输出端与热水器连接接通，电源线与热水器构成闭合循环回路，热水器对水壶本体内部的水进行加热，煮沸后热水器自动切断，普通电热水壶在使用时存在棘手的安全问题：朝上布置的电源基座输出端极易洒落水滴造成电源线短路，短路形成的高压电流将烧坏电源基座，极易使用户发生触电危险，甚至引发火灾，为此，设计一种应用于电热水壶的翻转式自动对接供电方法，其电源基座输出端朝下布置，并且当水壶本体坐落于电源基座上时，电源基座输出端能够自动翻转并且与热水器自动对接接通。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本发明的目的是提供一种结构巧妙、原理简单，使用便捷的应用于电热水壶的翻转式自动对接供电方法。

为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

应用于电热水壶的翻转式自动对接供电方法，其步骤在于：

（一）自动翻转阶段；

s1：用户在使用过程中，用水壶本体盛放适量的饮用水并且将其放置于支撑座上，在放置过程中水壶本体对翻转机构进行下压，翻转机构接受水壶本体的下压力并且将该下压力转化成实现自身的倾覆力，翻转机构由初始状态切换至翻转状态并且带动电源构件同步翻转，电源构件的输出端由竖直朝下布置切换成竖直朝上布置；

所述的水壶本体包括呈柱状且开口竖直向上布置的壶身，壶身的开口沿竖直方向由下至上逐渐收窄且开口处设置有与其匹配的壶盖，所述壶身的外部设置于与其内部接通的壶嘴且壶嘴靠近壶盖布置，所述壶身的外部还设置有把手且把手背离壶嘴布置，所述壶身的壶底中部位置设置有热水器，热水器的加热端凸起延伸至壶身的内部、热水器的供电端向外延伸至壶身的底部，热水器的供电端包括同轴设置于壶身底部环形安装槽，安装槽的侧壁上设置有输入触头，所述输入触头与热水器电连接且两者之间设置有总开关，总开关设置于把手上，所述把手内设置有延伸至壶身内部的温控开关，温控开关与总开关之间建立有信号连接并且用于将总开关自动切断；

所述的安装槽包括安装槽一、安装槽二以及安装槽三并且安装槽一、安装槽二以及安装槽三沿壶身所在圆周的径向由内向外依次布置，所述的输入触头包括正极输入触头、负极输入触头以及接线线输入触头，正极输入触头、负极输入触头以及接线线输入触头与安装槽一、安装槽二以及安装槽三一一对应布置；

所述的翻转机构包括呈柱状两端开口竖直布置的外筒体，外筒体上端外圆面上同轴设置有呈环形布置的安装凸台，外筒体上端开口处设置有竖直面一，竖直面一设置有两个并且沿外筒体的轴线方向对称布置，竖直面一的中部位置设置有限位孔，所述的两限位孔之间设置有翻转筒体，翻转筒体呈柱状一端开口布置且初始状态下该开口朝向外筒体的内部布置，翻转筒体的外圆面与限位孔之间设置有滚套并且滚套沿水平方向活动布置，所述滚套内同轴转动设置有与其匹配的固定套，固定套朝向翻转筒体延伸并且与翻转筒体的外圆面固定连接，所述安装凸台上端面设置有与其匹配的限位环，限位环朝下设置于限位孔相匹配的限位卡扣，限位孔与限位卡扣构成限位组件并且限位组件用于对滚套进行约束，所述电源构件设置于翻转筒体内，翻转筒体带动电源构件绕固定套的轴线实现翻转，限位孔与滚套相互配合对翻转筒体的翻转进行限位；

所述外筒体与翻转筒体之间设置有沿外筒体轴向活动布置的内筒体且内筒体呈竖直中空布置，内筒体与外筒体相匹配并且沿外筒体的轴线方向构成滑动导向配合，内筒体的上端开口处设置有与内置凸台一相匹配的环形限位块，所述内筒体内壁上设置有与竖直面一对应布置的竖直面二，竖直面二设置有两个并且沿内筒体的轴线方向对称布置，所述竖直面二上开设有贯穿至内筒体外部的引导槽，引导槽与滚套相匹配并且滚套穿设于引导槽内，所述引导槽包括依次首尾连接的三段并且沿竖直方向由下至上依次为初始段a、翻转段b以及对接段c，初始段a与对接段c共线且平行内筒体的轴线方向、翻转段b呈圆弧形布置并且弧形凹面的开口方向水平布置，内筒体朝向外筒体内部滑动并且滚套依次与引导槽的初始段a、翻转段b以及对接段c相配合；

所述翻转筒体的外圆面上设置有平行于其轴向布置的翻转块，翻转块设置有两个并且与滚套一一对应布置，翻转块与内筒体相互靠近一端面设置有用于推动翻转筒体进行倾覆的抵推构件，所述的抵推构件包括设置于翻转块靠近内筒体一端面的抵推滑槽以及设置于内筒体竖直面二上并且沿内筒体径向布置的圆形抵推滑块，所述的抵推滑槽沿平行于翻转筒体的轴线方向布置，所述的抵推滑块设置于引导槽的初始段a与对接段c之间并且抵推滑块位于引导槽翻转段b凸起面的波峰位置，所述的抵推滑块与抵推滑槽转动连接配合并且沿抵推滑槽的布置方向构成滑动导向配合；

所述的翻转机构还包括用于驱动翻转筒体翻转复位的复位构件；

翻转机构在翻转过程中，用户将壶身与外筒体的顶端抵触并且在自身重力作用下对外筒体进行下压，外筒体的下压将克服复位弹簧的弹力作用，内筒体沿着外筒体的内壁朝向外筒体的内部滑动，复位弹簧逐渐压缩并且弹性势能逐渐增大，引导槽随着内筒体同步朝向外筒体内部运动，引导槽的运动促使滚套与引导槽的初始段a切换至翻转段b，与其同时，抵推滑块沿着抵推滑槽滑动至竖直向下的最大限度并且与抵推滑槽的侧壁抵触，此时，内筒体继续朝向外筒体的内部滑动，引导槽翻转段b将挤压迫使滚套朝向翻转段b的凸起方向移动，滚套将绕着抵推滑块的轴线方向逆时针转动，同时，抵推滑槽绕着抵推滑块的轴线方向逆时针转动，滚套与抵推滑槽将发生位置偏移，抵推滑块将推动抵推滑槽绕着滚套的轴线逆时针倾覆翻转一百八十度，引导槽的继续向下运动将促使滚套由引导槽的翻转段b切换至对接段c，引导槽的对接段c将挤压迫使滚套朝向背离翻转段b的凸起方向移动，抵推滑槽转动至平行于外筒体的轴线方向，此时，滚套与抵推滑槽共线，翻转块将带动翻转筒体同步翻转；当引导槽的对接段c与滚套配合时，用户继续下压内筒体，直至滚套与引导槽对接段c的顶部相抵触，翻转机构由初始状态切换至翻转状态并且带动电源构件输出端竖直向上布置；

（二）对接加热阶段；

s2：朝上布置的电源构件输出端与坐落于支撑座上的热水器对接接通，热水器对壶身内部盛放的饮用水进行加热煮沸，煮沸后热水器自动切断加热电源；

所述的电源构件包括设置于翻转筒体内部的接线盘，接线盘朝向翻转筒体外部一端面设置有延伸至翻转筒体外部的对接盘，对接盘背离翻转筒体一端面设置有与安装槽相匹配的对接槽，所述对接槽的侧壁上设置有输出触头，所述接线盘的外部设置有延伸至外部的电源线，电源线的输入端与插座可拆卸连接配合，输出端依次穿过设置于底架上的穿线口、设置于内置台阶二上的穿线孔、固定套、翻转筒体后与接线盘电连接，接线盘与输出触头电连接；

所述的对接槽包括对接槽一、对接槽二以及对接槽三并且对接槽一、对接槽二以及对接槽三沿对接盘所在圆周的径向由内向外依次布置所述的输出触头包括正极输出触头、负极输出触头以及接地线输出触头，极输出触头、负极输出触头以及接地线输出触头与对接槽一、对接槽二以及对接槽三一一对应布置，正极输出触头、负极输出触头以及接地线输出触头与正极输入触头、负极输入触头以及接地线输入触头一一对应匹配；

电源构件在工作过程中，当翻转机构在壶身的下压作用由初始状态切换至翻转状态时，翻转筒体带动电源构件进行同步翻转，电源构件的对接盘由竖直向下切换至竖直向上，限位槽对壶身进行限位，壶身坐落于承托座的中部位置并且与竖直向上的对接盘相对应，当壶身坐落于限位槽的槽底时，安装槽插入至对接槽内部，输出触头与输入触头接通，电源构件对热水器进行供电，打开总开关，热水器开始对壶身内部的饮用水进行加热煮沸，当饮用水沸腾时，温控开关将总开关自动切断，热水器停止对壶身内部的饮用水加热；

（三）复位阶段；

s3：用户将盛放有沸水的水壶本体由支撑座上移开，移开过程中，水壶本体对翻转机构的下压力逐渐撤销，翻转机构自动由翻转状态切换至初始状态并且带动电源构件同步翻转，电源构件的输出端由竖直朝上布置切换至竖直朝下布置；

用户盛放有沸水的壶身由承托座上移开，翻转机构由翻转状态切换至初始状态，翻转机构在复位过程中的具体表现为，复位构件推动内筒体朝向外筒体的外部滑动，当引导槽的向上运动时滚套由引导槽的对接段c切换至翻转段b，引导槽的翻转段b将挤压迫使滚套朝向翻转段b的凸起方向移动，滚套将带动绕着抵推滑块的轴线方向顺时针转动，同时，抵推滑槽将绕着滚套的轴线方向同步逆时针转动，滚套与抵推滑槽将发生位置偏移，抵推滑块将推动抵推滑槽绕着滚套的轴线顺时针倾覆翻转一百八十度复位，翻转块将带动翻转筒体同步翻转复位，引导槽的继续向上运动促使滚套由引导槽的翻转段b切换至初始段a，翻转机构由翻转状态切换至初始状态并且带动电源构件的输出端竖直朝下布置。

本发明与现有技术相比的有益效果在于结构巧妙、原理简单，使用便捷，安全性能高，初始状态电源基座输出端朝下布置，并且当水壶本体坐落于电源基座上时，电源基座输出端能够自动翻转至朝上布置，朝上布置的电源基座输出端与热水器自动对接接通，当水壶本体由电源基座上移开时，电源基座输出端自动翻转复位，避免电源基座输出端洒落水滴造成电源线短路的现象发生。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明初始状态的结构示意图。

图2为本发明工作状态的结构示意图。

图3为本发明工作状态的结构示意图。

图4为水壶本体的结构示意图。

图5为水壶本体局部剖视图。

图6为水壶本体底部结构示意图。

图7为电源基座的结构示意图。

图8为支撑座的结构示意图。

图9为翻转机构结构示意图。

图10为翻转机构的局部结构示意图。

图11为翻转机构的局部结构示意图。

图12为翻转机构的局部结构示意图。

图13为翻转机构的局部结构示意图。

图14为翻转机构的局部结构示意图。

图15为翻转机构的局部结构示意图。

图16为复位构件的结构示意图。

图17为复位构件的局部结构示意图。

图18为电源构件与翻转机构的配合图。

图19为电源构件的局部结构示意图。

图20为翻转机构工作状态的结构示意图。

图21为翻转机构翻转状态的结构示意图。

图中标示为：

100、水壶本体；101、壶身；102、壶盖；103、壶嘴；104、把手；105、热水器；106、安装槽；107、输入触头；108、总开关；

200、电源基座；210、支撑座；211、底架；212、穿线口；213、承托座；214、限位槽；215、安装口；216、内置凸台一；217、穿线孔；220、翻转机构；221、外筒体；221a、竖直面一；221b、限位孔；222a、滚套；222b、固定套；223、限位环；223a、限位卡扣；224、翻转筒体；225、内筒体；225a、限位块；225b、竖直面二；225c、避让口；226、引导槽；227、翻转块；228a、抵推滑槽；228b、抵推滑块；230、复位构件；231、承托板；232、底盖；233、复位弹簧；234、卡槽；240、电源构件；241、接线盘；242、对接盘；243、对接槽；244、电源线。

具体实施方式

下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护范围。

参见图1-21，基于高压电流的翻转式自动对接高安全电热水壶连接器，其包括用于盛放饮用水并且对其进行加热煮沸的水壶本体100以及用于对水壶本体100进行供电的电源基座200，水壶本体100与电源基座200活动连接配合，水壶本体100设置成可相互切换的分离状态与对接状态，对接状态为水壶本体100与电源基座200相互对接接通并且水壶本体100与电源基座200构成闭合循环回路，水壶本体100对其内部储存的饮用水进行加热煮沸；分离状态为水壶本体100与电源基座200相互分离断开，水壶本体100停止对其内部储存的饮用水进行加热；电源基座200包括用于对水壶本体100进行支撑的支撑座210、设置于支撑座210上的翻转机构220以及设置于翻转机构220上的电源构件240，翻转机构220用于接受水壶本体100与支撑座210配合时的下压力并且将该下压力转化成自身的倾覆力，翻转机构220设置成可相互切换的初始状态与翻转状态，初始状态为电源构件240的输出端竖直朝下布置；翻转状态为翻转机构220倾覆带动电源构件240进行翻转并且使电源构件240的输出端竖直向上布置。

用户在使用过程中，用水壶本体100盛放适量的饮用水并且将其放置于支撑座210上，在放置过程中水壶本体100对翻转机构220进行下压，翻转机构220接受水壶本体100的下压力并且将该下压力转化成实现自身的倾覆力，翻转机构220由初始状态切换至翻转状态并且带动电源构件240同步翻转，电源构件240的输出端由竖直朝下布置切换成竖直朝上布置，朝上布置的电源构件240输出端与坐落于支撑座210上的水壶本体100对接接通，水壶本体100对其内部盛放的饮用水进行加热煮沸，煮沸后水壶本体100自动切断加热电源，用户将盛放有沸水的水壶本体100由支撑座210上移开，移开过程中，水壶本体100对翻转机构220的下压力逐渐撤销，翻转机构220自动由翻转状态切换至初始状态并且带动电源构件240同步翻转，电源构件240的输出端由竖直朝上布置切换至竖直朝下布置，竖直朝下布置的电源构件240输出端提高其使用安全性。

参见图4-6，所述的水壶本体100包括呈柱状且开口竖直向上布置的壶身101，壶身101的开口沿竖直方向由下至上逐渐收窄且开口处设置有与其匹配的壶盖102，为了便于对盛放于壶身101内部的饮用水进行倾倒，所述壶身101的外部设置于与其内部接通的壶嘴103且壶嘴103靠近壶盖102布置，所述壶身101的外部还设置有把手104且把手104背离壶嘴103布置。

具体的，为了能够对盛放于壶身101内部的饮用水进行加热，所述壶身101的壶底中部位置设置有热水器105，热水器105的加热端凸起延伸至壶身101的内部、热水器105的供电端向外延伸至壶身101的底部，热水器105的供电端包括同轴设置于壶身101底部环形安装槽106，安装槽106的侧壁上设置有输入触头107，所述输入触头107与热水器105电连接且两者之间设置有总开关108，为了便于用户对热水器105的控制，总开关108设置于把手104上，为了便于热水器105将壶身101内部的饮用水煮沸后能够自动切断热水器105，所述把手104内设置有延伸至壶身101内部的温控开关，温控开关与总开关108之间建立有信号连接并且用于将总开关108自动切断。

更为具体的，所述的安装槽106包括安装槽一、安装槽二以及安装槽三并且安装槽一、安装槽二以及安装槽三沿壶身101所在圆周的径向由内向外依次布置，所述的输入触头107包括正极输入触头、负极输入触头以及接线线输入触头，正极输入触头、负极输入触头以及接线线输入触头与安装槽一、安装槽二以及安装槽三一一对应布置。

水壶本体100在使用过程中，用户将壶盖102打开，由壶身101开口处向其内部加入适量的饮用水，将壶盖102关闭并且手握把手104将壶身101端起坐落于支撑座210上，翻转机构220带动电源构件240的输出端朝上翻转，设置于壶身101底部的输入触头107与电源构件240的输出端对接接通，用户打开总开关108，热水器105与电源构件240的输出端构成闭合循环回路，热水器105开始对壶身101内部的饮用水进行加热煮沸，当饮用水沸腾时，温控开关将总开关108自动切断，热水器105停止对壶身101内部的饮用水加热，实现了热水器105的自动切断，用户将盛放有沸水的壶身101由支撑座210上移开，壶身101对翻转机构220的下压力逐渐撤销，翻转机构220由翻转状态切换至初始状态，翻转机构220带动电源构件240的输出端朝下翻转。

参见图8，所述的支撑座210包括呈圆锥形中空竖直布置的底架211，底架211锥形面形成的开口大小沿竖直方向由下至上逐渐减小，底架211顶端同轴设置有圆形承托座213，承托座213上端面同轴开设有与壶身101底部相匹配的限位槽214，限位槽214上同轴设置有与底架211顶端开口处相匹配的安装口215，安装口215的内圆面上同轴设置有呈环形布置的内置凸台一216，内置凸台一216的内圆面上同轴设置有呈环形布置的内置凸台二，所述翻转机构220设置于内置凸台216上。

参见图9-17，所述的翻转机构220包括呈柱状两端开口竖直布置的外筒体221，外筒体221上端外圆面上同轴设置有呈环形布置的安装凸台，安装凸台与内置凸台二相匹配并且与内置凸台二上端面固定连接，外筒体221上端开口处设置有竖直面一221a，竖直面一221a设置有两个并且沿外筒体221的轴线方向对称布置，竖直面一221a的中部位置设置有限位孔221b，所述的两限位孔221b之间设置有翻转筒体224，翻转筒体224呈柱状一端开口布置且初始状态下该开口朝向外筒体221的内部布置，翻转筒体224的外圆面与限位孔221b之间设置有滚套222a并且滚套222a沿水平方向活动布置，所述滚套222a内同轴转动设置有与其匹配的固定套222b，固定套222b朝向翻转筒体224延伸并且与翻转筒体224的外圆面固定连接，所述安装凸台上端面设置有与其匹配的限位环223，限位环223朝下设置于限位孔221b相匹配的限位卡扣223a，限位孔221b与限位卡扣223a构成限位组件并且限位组件用于对滚套222a进行约束，所述电源构件240设置于翻转筒体224内，翻转筒体224带动电源构件240绕固定套222b的轴线实现翻转，限位孔221b与滚套222a相互配合对翻转筒体224的翻转进行限位。

具体的，参见图13-17，为了能够驱动翻转筒体224，所述外筒体221与翻转筒体224之间设置有沿外筒体221轴向活动布置的内筒体225且内筒体225呈竖直中空布置，内筒体225与外筒体221相匹配并且沿外筒体221的轴线方向构成滑动导向配合，内筒体225的上端开口处设置有与内置凸台一216相匹配的环形限位块225a，所述内筒体225内壁上设置有与竖直面一221a对应布置的竖直面二225b，竖直面二225b设置有两个并且沿内筒体225的轴线方向对称布置，所述竖直面二225a上开设有贯穿至内筒体225外部的引导槽226，引导槽226与滚套222a相匹配并且滚套222a穿设于引导槽226内，所述引导槽226包括依次首尾连接的三段并且沿竖直方向由下至上依次为初始段a、翻转段b以及对接段c，初始段a与对接段c共线且平行内筒体225的轴线方向、翻转段b呈圆弧形布置并且弧形凹面的开口方向水平布置，内筒体225朝向外筒体221内部滑动并且滚套222a依次与引导槽116的初始段a、翻转段b以及对接段c相配合，在此过程中，实现翻转筒体224的翻转。

具体的，当壶身101坐落于承托座213并且推动内筒体225朝向外筒体221内部滑动过程中，内筒体225接受用户的下压力并且转化成驱动翻转筒体224进行翻转的驱动力，为此，所述翻转筒体224的外圆面上设置有平行于其轴向布置的翻转块227，翻转块227设置有两个并且与滚套222a一一对应布置，翻转块227与内筒体225相互靠近一端面设置有用于推动翻转筒体224进行倾覆的抵推构件，所述的抵推构件包括设置于翻转块227靠近内筒体225一端面的抵推滑槽228a以及设置于内筒体225竖直面二225b上并且沿内筒体225径向布置的圆形抵推滑块228b，所述的抵推滑槽228a沿平行于翻转筒体224的轴线方向布置，所述的抵推滑块228b设置于引导槽226的初始段a与对接段c之间并且抵推滑块228b位于引导槽226翻转段b凸起面的波峰位置，所述的抵推滑块228b与抵推滑槽228a转动连接配合并且沿抵推滑槽228a的布置方向构成滑动导向配合。

更为具体的，参见13，为了对翻转筒体224翻转时提供避让，所述的内筒体225的外圆面上设置有与翻转筒体224相匹配的避让口225c，避让口225c设置有两个并且沿平行于内筒体225的轴线方向对称布置。

参见图16，翻转筒体224翻转后，为了使翻转机构220由翻转状态切换至初始状态，所述的翻转机构220还包括设置于外筒体211底部与内筒体225底部之间的复位构件230，所述的复位构件230包括活动设置于内筒体225底部的环形承托板231以及可拆卸设置于外筒体221底部的底盖232，所述承托板231与底盖232之间设置有复位弹簧233，复位弹簧233一端与承托板231抵触、另一端与底盖232抵触并且复位弹簧233的弹力始终由底盖232指向承托板231。

具体的，为了保证复位弹簧233与承托板231抵触的稳定性，所述承托板232下端面设置有与其配的环形卡槽234，复位弹簧233的顶端与抵触于环形卡槽234的槽底，所述底盖232与外筒体221的底部开口螺纹连接配合，为了便于底盖232的旋转开启，所述底盖232的外圆面上设置有防滑纹。

翻转机构220在翻转过程中的具体表现为，用户将壶身101与外筒体225的顶端抵触并且在自身重力作用下对外筒体225进行下压，外筒体225的下压将克服复位弹簧233的弹力作用，内筒体225沿着外筒体221的内壁朝向外筒体221的内部滑动，复位弹簧233逐渐压缩并且弹性势能逐渐增大，引导槽226随着内筒体225同步朝向外筒体221内部运动，引导槽226的运动促使滚套222a与引导槽116的初始段a切换至翻转段b，与其同时，抵推滑块228b沿着抵推滑槽228a滑动至竖直向下的最大限度并且与抵推滑槽228a的侧壁抵触，此时，内筒体225继续朝向外筒体221的内部滑动，引导槽226翻转段b将挤压迫使滚套222a朝向翻转段b的凸起方向移动，滚套222a将绕着抵推滑块228b的轴线方向逆时针转动，同时，抵推滑槽228a绕着抵推滑块228b的轴线方向逆时针转动，滚套222a与抵推滑槽228a将发生位置偏移，抵推滑块228b将推动抵推滑槽228a绕着滚套222a的轴线逆时针倾覆翻转一百八十度，引导槽222的继续向下运动将促使滚套222a由引导槽116的翻转段b切换至对接段c，在此过程中，引导槽226的对接段c将挤压迫使滚套222a朝向背离翻转段b的凸起方向移动，抵推滑槽228a转动至平行于外筒体221的轴线方向，此时，滚套222a与抵推滑槽228a共线，翻转块227将带动翻转筒体224同步翻转；当引导槽226的对接段c与滚套222a配合时，用户继续下压内筒体225，直至滚套222a与引导槽226对接段c的顶部相抵触，翻转机构220由初始状态切换至翻转状态并且带动电源构件240输出端竖直向上布置，与此同时，限位块225a与内置凸台一216相互贴合，壶身101的底部坐落于承托座213上，输入触头107与电源构件240的输出端完成对接接通，打开总开关108，使热水器105对壶身101内部的饮用水进行加热煮沸，煮沸后，温控开关自动将总开关108切断。

用户盛放有沸水的壶身101由承托座213上移开，翻转机构220由翻转状态切换至初始状态，翻转机构220在复位过程中的具体表现为，复位弹簧233的弹性势能逐渐释放并且推动内筒体225朝向外筒体221的外部滑动，当引导槽226的向上运动时滚套222a由引导槽226的对接段c切换至翻转段b，引导槽226的翻转段b将挤压迫使滚套222a朝向翻转段b的凸起方向移动，滚套222a将带动绕着抵推滑块228b的轴线方向顺时针转动，同时，抵推滑槽228a将绕着滚套222a的轴线方向同步逆时针转动，滚套222a与抵推滑槽228a将发生位置偏移，抵推滑块228b将推动抵推滑槽228a绕着滚套222a的轴线顺时针倾覆翻转一百八十度复位，翻转块227将带动翻转筒体224同步翻转复位，引导槽226的继续向上运动促使滚套222a由引导槽116的翻转段b切换至初始段a，翻转机构220由翻转状态切换至初始状态并且带动电源构件240的输出端竖直朝下布置。

参见图7、图18、图19，所述的电源构件240包括设置于翻转筒体224内部的接线盘241，接线盘241朝向翻转筒体224外部一端面设置有延伸至翻转筒体224外部的对接盘242，对接盘242背离翻转筒体224一端面设置有与安装槽106相匹配的对接槽243，所述对接槽243的侧壁上设置有输出触头，所述接线盘241的外部设置有延伸至外部的电源线244，电源线244的输入端与插座可拆卸连接配合，输出端依次穿过设置于底架211上的穿线口212、设置于内置台阶二上的穿线孔217、固定套222b、翻转筒体224后与接线盘241电连接，接线盘241与输出触头电连接。

具体的，所述的对接槽243包括对接槽一、对接槽二以及对接槽三并且对接槽一、对接槽二以及对接槽三沿对接盘242所在圆周的径向由内向外依次布置所述的输出触头包括正极输出触头、负极输出触头以及接地线输出触头，极输出触头、负极输出触头以及接地线输出触头与对接槽一、对接槽二以及对接槽三一一对应布置，正极输出触头、负极输出触头以及接地线输出触头与正极输入触头、负极输入触头以及接地线输入触头一一对应匹配。

电源构件240在工作过程中的具体表现为，当翻转机构220在壶身101的下压作用由初始状态切换至翻转状态时，翻转筒体224带动电源构件240进行同步翻转，电源构件240的对接盘242由竖直向下切换至竖直向上，限位槽214对壶身101进行限位，壶身101坐落于承托座213的中部位置并且与竖直向上的对接盘242相对应，当壶身101坐落于限位槽214的槽底时，安装槽106插入至对接槽324内部，正极输出触头、负极输出触头以及接地线输出触头与正极输入触头、负极输入触头以及接地线输入触头一一对应抵触接通，电源构件240对热水器105进行供电，打开总开关108，热水器105开始对壶身101内部的饮用水进行加热煮沸，煮沸后，热水器105自动切断停止继续加热，用户将壶身101由限位槽214槽底移开，复位构件230驱动翻转筒体224自动翻转复位，翻转筒体224带动电源构件240进行同步翻转，电源构件240的对接盘242由竖直向上切换至竖直向下，对输出触头进行防护，避免输出触头洒落水滴造成电源线短路以及意外触电的危险发生，提高了电源基座200的安全性能。

基于高压电流的翻转式自动对接电热水壶的连接方法，其步骤在于：

（一）翻转对接阶段；

s1：用户在使用过程中，用水壶本体100盛放适量的饮用水并且将其放置于支撑座210上，在放置过程中水壶本体100对翻转机构220进行下压，翻转机构220接受水壶本体100的下压力并且将该下压力转化成实现自身的倾覆力，翻转机构220由初始状态切换至翻转状态并且带动电源构件240同步翻转，电源构件240的输出端由竖直朝下布置切换成竖直朝上布置；

所述的水壶本体100包括呈柱状且开口竖直向上布置的壶身101，壶身101的开口沿竖直方向由下至上逐渐收窄且开口处设置有与其匹配的壶盖102，所述壶身101的外部设置于与其内部接通的壶嘴103且壶嘴103靠近壶盖102布置，所述壶身101的外部还设置有把手104且把手104背离壶嘴103布置，所述壶身101的壶底中部位置设置有热水器105，热水器105的加热端凸起延伸至壶身101的内部、热水器105的供电端向外延伸至壶身101的底部，热水器105的供电端包括同轴设置于壶身101底部环形安装槽106，安装槽106的侧壁上设置有输入触头107，所述输入触头107与热水器105电连接且两者之间设置有总开关108，总开关108设置于把手104上，所述把手104内设置有延伸至壶身101内部的温控开关，温控开关与总开关108之间建立有信号连接并且用于将总开关108自动切断；

所述的支撑座210包括呈圆锥形中空竖直布置的底架211，底架211锥形面形成的开口大小沿竖直方向由下至上逐渐减小，底架211顶端同轴设置有圆形承托座213，承托座213上端面同轴开设有与壶身101底部相匹配的限位槽214，限位槽214上同轴设置有与底架211顶端开口处相匹配的安装口215，安装口215的内圆面上同轴设置有呈环形布置的内置凸台一216，内置凸台一216的内圆面上同轴设置有呈环形布置的内置凸台二，所述翻转机构220设置于内置凸台216上；

所述的翻转机构220包括呈柱状两端开口竖直布置的外筒体221，外筒体221上端外圆面上同轴设置有呈环形布置的安装凸台，安装凸台与内置凸台二相匹配并且与内置凸台二上端面固定连接，外筒体221上端开口处设置有竖直面一221a，竖直面一221a设置有两个并且沿外筒体221的轴线方向对称布置，竖直面一221a的中部位置设置有限位孔221b，所述的两限位孔221b之间设置有翻转筒体224，翻转筒体224呈柱状一端开口布置且初始状态下该开口朝向外筒体221的内部布置，翻转筒体224的外圆面与限位孔221b之间设置有滚套222a并且滚套222a沿水平方向活动布置，所述滚套222a内同轴转动设置有与其匹配的固定套222b，固定套222b朝向翻转筒体224延伸并且与翻转筒体224的外圆面固定连接，所述安装凸台上端面设置有与其匹配的限位环223，限位环223朝下设置于限位孔221b相匹配的限位卡扣223a，限位孔221b与限位卡扣223a构成限位组件并且限位组件用于对滚套222a进行约束，所述电源构件240设置于翻转筒体224内，翻转筒体224带动电源构件240绕固定套222b的轴线实现翻转，限位孔221b与滚套222a相互配合对翻转筒体224的翻转进行限位；

所述外筒体221与翻转筒体224之间设置有沿外筒体221轴向活动布置的内筒体225且内筒体225呈竖直中空布置，内筒体225与外筒体221相匹配并且沿外筒体221的轴线方向构成滑动导向配合，内筒体225的上端开口处设置有与内置凸台一216相匹配的环形限位块225a，所述内筒体225内壁上设置有与竖直面一221a对应布置的竖直面二225b，竖直面二225b设置有两个并且沿内筒体225的轴线方向对称布置，所述竖直面二225a上开设有贯穿至内筒体225外部的引导槽226，引导槽226与滚套222a相匹配并且滚套222a穿设于引导槽226内，所述引导槽226包括依次首尾连接的三段并且沿竖直方向由下至上依次为初始段a、翻转段b以及对接段c，初始段a与对接段c共线且平行内筒体225的轴线方向、翻转段b呈圆弧形布置并且弧形凹面的开口方向水平布置，内筒体225朝向外筒体221内部滑动并且滚套222a依次与引导槽116的初始段a、翻转段b以及对接段c相配合；

所述翻转筒体224的外圆面上设置有平行于其轴向布置的翻转块227，翻转块227设置有两个并且与滚套222a一一对应布置，翻转块227与内筒体225相互靠近一端面设置有用于推动翻转筒体224进行倾覆的抵推构件，所述的抵推构件包括设置于翻转块227靠近内筒体225一端面的抵推滑槽228a以及设置于内筒体225竖直面二225b上并且沿内筒体225径向布置的圆形抵推滑块228b，所述的抵推滑槽228a沿平行于翻转筒体224的轴线方向布置，所述的抵推滑块228b设置于引导槽226的初始段a与对接段c之间并且抵推滑块228b位于引导槽226翻转段b凸起面的波峰位置，所述的抵推滑块228b与抵推滑槽228a转动连接配合并且沿抵推滑槽228a的布置方向构成滑动导向配合；

所述的翻转机构220还包括设置于外筒体211底部与内筒体225底部之间的复位构件230，所述的复位构件230包括活动设置于内筒体225底部的环形承托板231以及可拆卸设置于外筒体221底部的底盖232，所述承托板231与底盖232之间设置有复位弹簧233，复位弹簧233一端与承托板231抵触、另一端与底盖232抵触并且复位弹簧233的弹力始终由底盖232指向承托板231；

翻转机构220在翻转过程中，用户将壶身101与外筒体225的顶端抵触并且在自身重力作用下对外筒体225进行下压，外筒体225的下压将克服复位弹簧233的弹力作用，内筒体225沿着外筒体221的内壁朝向外筒体221的内部滑动，复位弹簧233逐渐压缩并且弹性势能逐渐增大，引导槽226随着内筒体225同步朝向外筒体221内部运动，引导槽226的运动促使滚套222a与引导槽116的初始段a切换至翻转段b，与其同时，抵推滑块228b沿着抵推滑槽228a滑动至竖直向下的最大限度并且与抵推滑槽228a的侧壁抵触，此时，内筒体225继续朝向外筒体221的内部滑动，引导槽226翻转段b将挤压迫使滚套222a朝向翻转段b的凸起方向移动，滚套222a将绕着抵推滑块228b的轴线方向逆时针转动，同时，抵推滑槽228a绕着抵推滑块228b的轴线方向逆时针转动，滚套222a与抵推滑槽228a将发生位置偏移，抵推滑块228b将推动抵推滑槽228a绕着滚套222a的轴线逆时针倾覆翻转一百八十度，引导槽222的继续向下运动将促使滚套222a由引导槽116的翻转段b切换至对接段c，引导槽226的对接段c将挤压迫使滚套222a朝向背离翻转段b的凸起方向移动，抵推滑槽228a转动至平行于外筒体221的轴线方向，此时，滚套222a与抵推滑槽228a共线，翻转块227将带动翻转筒体224同步翻转；当引导槽226的对接段c与滚套222a配合时，用户继续下压内筒体225，直至滚套222a与引导槽226对接段c的顶部相抵触，翻转机构220由初始状态切换至翻转状态并且带动电源构件240输出端竖直向上布置；

s2：朝上布置的电源构件240输出端与坐落于支撑座210上的热水器105对接接通，热水器105对壶身101内部盛放的饮用水进行加热煮沸，煮沸后热水器105自动切断加热电源；

所述的电源构件240包括设置于翻转筒体224内部的接线盘241，接线盘241朝向翻转筒体224外部一端面设置有延伸至翻转筒体224外部的对接盘242，对接盘242背离翻转筒体224一端面设置有与安装槽106相匹配的对接槽243，所述对接槽243的侧壁上设置有输出触头，所述接线盘241的外部设置有延伸至外部的电源线244，电源线244的输入端与插座可拆卸连接配合，输出端依次穿过设置于底架211上的穿线口212、设置于内置台阶二上的穿线孔217、固定套222b、翻转筒体224后与接线盘241电连接，接线盘241与输出触头电连接；

电源构件240在工作过程中，当翻转机构220在壶身101的下压作用由初始状态切换至翻转状态时，翻转筒体224带动电源构件240进行同步翻转，电源构件240的对接盘242由竖直向下切换至竖直向上，限位槽214对壶身101进行限位，壶身101坐落于承托座213的中部位置并且与竖直向上的对接盘242相对应，当壶身101坐落于限位槽214的槽底时，安装槽106插入至对接槽324内部，输出触头与输入触头107接通，电源构件240对热水器105进行供电，打开总开关108，热水器105开始对壶身101内部的饮用水进行加热煮沸，当饮用水沸腾时，温控开关将总开关108自动切断，热水器105停止对壶身101内部的饮用水加热；

（二）复位阶段；

s3：用户将盛放有沸水的水壶本体100由支撑座210上移开，移开过程中，水壶本体100对翻转机构220的下压力逐渐撤销，翻转机构220自动由翻转状态切换至初始状态并且带动电源构件240同步翻转，电源构件240的输出端由竖直朝上布置切换至竖直朝下布置；

用户盛放有沸水的壶身101由承托座213上移开，翻转机构220由翻转状态切换至初始状态，翻转机构220在复位过程中的具体表现为，复位弹簧233的弹性势能逐渐释放并且推动内筒体225朝向外筒体221的外部滑动，当引导槽226的向上运动时滚套222a由引导槽226的对接段c切换至翻转段b，引导槽226的翻转段b将挤压迫使滚套222a朝向翻转段b的凸起方向移动，滚套222a将带动绕着抵推滑块228b的轴线方向顺时针转动，同时，抵推滑槽228a将绕着滚套222a的轴线方向同步逆时针转动，滚套222a与抵推滑槽228a将发生位置偏移，抵推滑块228b将推动抵推滑槽228a绕着滚套222a的轴线顺时针倾覆翻转一百八十度复位，翻转块227将带动翻转筒体224同步翻转复位，引导槽226的继续向上运动促使滚套222a由引导槽116的翻转段b切换至初始段a，翻转机构220由翻转状态切换至初始状态并且带动电源构件240的输出端竖直朝下布置。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明；对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本发明中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或者范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本发明将不会被限定于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。