一种新型电动窗帘的制作方法

文档序号:16441215发布日期:2018-12-28 21:11阅读:419来源:国知局
一种新型电动窗帘的制作方法

本发明涉及窗帘技术领域,尤其涉及一种新型电动窗帘。

背景技术

窗帘作为家居、办公中必不可少的装饰品之一,主要用于遮挡阳光,并起到保护隐私的作用,传统的窗帘多采用手动控制的方式实现窗帘的开合,但随着社会的进步,人们对智能化的家居体验要求越来越高,越来越多的厂家也对窗帘进行了智能化设计,能自动实现窗帘的开合,操作省力,但是目前智能化窗帘的结构设计仍存在较多的问题,如控制装置的结构大,占用安装空间,结构不够紧凑,不符合人们对美观度的要求,有些窗帘的信号接收器还露置于窗帘外部,影响窗帘在窗户上的安装,另外,有些窗帘驱动结构复杂,零件繁多,容易发生故障,维修麻烦。



技术实现要素:

针对上述现有技术的现状,本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构紧凑,驱动稳定,便于安装和维修的新型电动窗帘。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种新型电动窗帘,包括安装于窗框上的窗帘罩、与窗帘罩连接的卷辊以及卷绕在卷辊上的窗帘布,所述卷辊一端插设有带动卷辊转动以控制窗帘开合的驱动轴,该驱动轴内设有电机,所述驱动轴伸入卷辊端设有与卷辊内壁卡接从而带动卷辊转动的转头,该转头与电机通过电机轴连接,所述驱动轴露置卷辊端设有控制单元,该控制单元与电机电连接。

进一步地,所述窗帘布的两端均设有卡板,该卡板的宽度与窗帘布的宽度相等,所述窗帘布的上端通过所述卡板与卷辊卡接,所述窗帘布的下端通过所述卡板与窗帘罩卡接。

进一步地,所述卷辊底部开有与卡板配合的插槽,该插槽沿卷辊长度方向贯穿卷辊两端,该插槽开口处的宽度小于插槽内腔的宽度,所述窗帘罩的侧壁开有与卡板配合的卡槽,该卡槽沿窗帘罩长度方向贯穿窗帘罩两端,该卡槽开口处的宽度小于卡槽内腔的宽度。

进一步地,所述窗帘布上安装有重力杆,所述重力杆包括上杆和下杆,所述上杆与下杆之间的距离大于零,该上杆与下杆的两端通过连接盖连接,所述窗帘布穿设在上杆与下杆之间并半包裹上杆。

进一步地,所述下杆内设有与窗台内预设的磁性件相配合的磁铁块。

进一步地,所述驱动轴上套设有与卷辊内壁卡接并与卷辊同步转动的从动套。

进一步地,所述窗帘罩上安装有光触媒灯,该光触媒灯与控制单元电连接。

进一步地,所述控制单元包括电路板,所述电路板上设有接收遥控信号的接收器以及对信号进行处理的控制芯片。

进一步地,所述卷辊上与驱动轴相对端通过第一连接耳与窗帘罩连接,所述卷辊上插接驱动轴端通过第二连接耳与窗帘罩连接。

进一步地,所述卷辊上与驱动轴相对端插设有端塞,所述端塞的中心处向外凸起有连接柱,所述第一连接耳上开有插接连接柱的圆孔,所述驱动轴露置卷辊端内凹有连接槽,所述第二连接耳上设有与连接槽插接的插板,所述窗帘罩的顶部设有插接第一连接耳、第二连接耳的安装槽。

与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明通过带内置电机的驱动轴从内部驱动卷辊转动,安装结构紧凑,节省空间,并通过转头与从动套的配合,保证电机驱动转头带动卷辊转动时驱动轴不同步转动,并保证卷辊平稳转动,另外,通过设置控制单元控制电机正、反转动从而实现窗帘的自动开合,使用方便,而且控制单元设置在驱动轴端部,减少空间占用,而驱动轴采用插接方式,无需辅助工具装配,拆装、维修方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的分解图;

图3为本发明又一视角的分解图;

图4为本发明窗帘罩的结构示意图;

图5为本发明下杆的截面图;

图6为本发明控制单元的结构示意图;

如图所示,1窗帘罩,2卷辊,3窗帘布,4驱动轴,5转头,6控制单元,7卡板,8插槽,9卡槽,10上杆,11下杆,12连接盖,13磁铁块,14从动套,15光触媒灯,16第一连接耳,17第二连接耳,18端塞,19连接槽,20安装槽,21圆孔,22插板,23连接柱,24电路板,25接收器,26控制芯片,27充电接口,28手动开关。

具体实施方式

如图1-6所示,一种新型电动窗帘,包括安装于窗框上的窗帘罩1、与窗帘罩1连接的卷辊2以及卷绕在卷辊2上的窗帘布3,所述卷辊2一端插设有带动卷辊2转动以控制窗帘开合的驱动轴4,该驱动轴4内设有电机(图中未示出),所述驱动轴4伸入卷辊2端设有与卷辊2内壁卡接从而带动卷辊2转动的转头5,该转头5与电机通过电机轴连接,所述驱动轴4露置卷辊2端设有控制单元6,该控制单元6与电机电连接。

本发明通过带内置电机的驱动轴4从内部驱动卷辊2转动,安装结构紧凑,节省空间,并通过转头5与从动套14的配合,保证电机驱动转头5带动卷辊2转动时驱动轴4不同步转动,并保证卷辊2平稳转动,另外,通过设置控制单元6控制电机正、反转动从而实现窗帘的自动开合,使用方便,而且控制单元6设置在驱动轴4端部,减少空间占用,而驱动轴4采用插接方式,无需辅助工具装配,拆装、维修方便。

所述窗帘布3的两端均设有卡板7,该卡板7的宽度与窗帘布3的宽度相等,使得窗帘布3能平整展开,所述窗帘布3的上端通过所述卡板7与卷辊2卡接,所述窗帘布3的下端通过所述卡板7与窗帘罩1卡接,使得窗帘打开后可以实现双层遮阳,遮阳效果好。

所述卷辊2底部开有与卡板7配合的插槽8,该插槽8沿卷辊2长度方向贯穿卷辊2两端,该插槽8开口处的宽度小于插槽8内腔的宽度,使得卡板7只能从插槽8的两端进出,而窗帘布3可以从插槽8开口处伸出,对窗帘布3上端进行限位,所述窗帘罩1的侧壁开有与卡板7配合的卡槽9,该卡槽9沿窗帘罩1长度方向贯穿窗帘罩1两端,该卡槽9开口处的宽度小于卡槽9内腔的宽度,使得卡板7只能从卡槽9的两端进出,而窗帘布3可以从卡槽9的开口处伸出,对窗帘布3下端进行限位,窗帘布3采用插接的方式,无需借助辅助工具安装,便于安装、拆卸,便于更换窗帘布。

所述窗帘布3上安装有重力杆,所述重力杆包括上杆10和下杆11,所述上杆10与下杆11之间的距离大于零,使得窗帘布3可以从上杆10与下杆11之间穿过,该上杆10与下杆11的两端均通过连接盖12连接,即连接盖12的上端与上杆10插接,连接盖12的下端与下杆11插接,一方面起到连接上杆10、下杆11的作用,另一方面对上杆10、下杆11的端部起到保护作用,防止刮蹭窗框,所述窗帘布3穿设在上杆10与下杆11之间并半包裹上杆10,使得重力杆套挂在窗帘布3上,利用重力杆的自身重力对窗帘布3在竖直方向上进行拉直,保证窗帘平整打开,避免褶皱,重力杆的安装无需借助辅助工具,拆装方便。

所述下杆11内设有与窗台内预设的磁性件相配合的磁铁块13,如图5所示,防止窗帘打开时随风摆动,避免刮蹭窗台或者打翻窗台上的物品,对窗帘自由端进行定位,保证窗台环境整洁美观。

所述驱动轴4上套设有与卷辊2内壁卡接并与卷辊2同步转动的从动套14,该从动套14与转头5配合,对卷辊2形成两个连接点,保证卷辊2平稳转动,从而也对电机起到保护作用。

所述窗帘罩1上安装有光触媒灯15,如图4所示,该光触媒灯15与控制单元6电连接,当控制单元6控制电机转动时,电机驱动转头5带动卷辊2转动开合窗帘,同时光触媒灯15打开对窗帘布3进行杀菌除臭,还能去除甲醛,净化室内环境,保证窗帘布安全卫生,满足使用者对绿色环保生活的需求。

如图6所示,所述控制单元6包括电路板24,所述电路板24上设有接收遥控信号的接收器25以及对信号进行处理的控制芯片26,通过遥控控制窗帘自动开合,遥控信号发射给接收器25,控制芯片26对接收的信号进行处理,从而控制电机正、反转动,实现窗帘的开合,所述电路板24上还设有充电接口27,可以对控制单元6进行充电,所充电能储存于电路板24上的电容器中,以供电机、光触媒灯使用,该电路板24上还设置有手动开关28,避免遥控失灵时可以通过手动开关28控制窗帘开合。

所述卷辊2上与驱动轴4相对端通过第一连接耳16与窗帘罩1连接,所述卷辊2上插接驱动轴4端通过第二连接耳17与窗帘罩1连接,所述卷辊2上与驱动轴4相对端插设有端塞18,所述端塞18的中心处向外凸起有连接柱23,所述第一连接耳16上开有插接连接柱23的圆孔21,使得端塞18随着卷辊2一起转动时,连接柱23可以在圆孔21内转动,保证卷辊2平稳转动,所述驱动轴4露置卷辊2端内凹有连接槽19,所述第二连接耳17上设有与连接槽19插接的插板22,所述窗帘罩1的顶部设有插接第一连接耳16、第二连接耳17的安装槽20,该第一连接耳16、第二连接耳17与窗帘罩1插接后,还可通过螺钉作进一步的固定,防止卷辊2在转动时发生滑脱。

使用时,将窗帘安装在窗框顶部,通过遥控控制电机正、反转,使得窗帘开合,窗帘展开或者卷收时,光触媒灯15对窗帘布3进行照射,从而对窗帘布3进行杀菌除臭处理,还能去除室内甲醛,窗帘展开时,在重力杆的作用下,窗帘平整向下展开,由于窗帘布3的上端固定在卷辊2上,下端固定在窗帘罩1上,展开时形成双层遮阳,遮阳效果好,当窗帘完全展开时,重力杆与窗台接触,下杆11内的磁铁块13与窗台内预设的磁性件相吸引,从而对窗帘自由端进行固定,防止窗帘随风摆动,窗帘卷收时,在重力杆的作用下,窗帘布3平整卷收,本发明的电动窗帘多采用插接、卡接的连接方式,无需借助辅助件安装,拆装方便,结构紧凑,空间占用少,符合人们的需求。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行同等替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神与范围。

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