专利名称：一种紧凑方便的电动机铸件出线窗模的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电动机铸件出线窗模结构技术领域。
背景技术：
现有的电动机铸件出线窗模通常采用图1、图2所示结构，使用时将四个活块A、B、 C、D放于底座E的凸台处，将左右活块A、D对正前后活块B、C上的槽F并拧紧装于螺栓G 上的螺母H，从而使各活块保持相互位置关系，得到需要的产品形状。这种模具结构最大的缺陷就是使用不便，多余动作多，如将活块对正槽F、拧紧螺母H等，耗时耗力，严重影响生产效率的提高。
发明内容本实用新型的目的正是为了解决现有技术存在的问题，提供一种结构简单紧凑， 使用方便的电动机铸件出线窗模。本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的。一种紧凑方便的电动机铸件出线窗模，包括中间带有矩形凸台的底座，安装于底座上并围装于凸台外围的左活块、后活块、前活块和右活块，套装于左活块、后活块、前活块、右活块外固定该四个活块位置的外框；每个活块的两竖直端头均为斜角面，相邻两个活块的斜角面相互贴靠，各个活块由底座上的凸台及端头斜角面定位。本实用新型所述左活块、后活块、前活块和右活块均为梯形活块，每个活块的背面均为斜角为3°的斜面，与四个活块背面对应贴靠的外框的四个内侧面也为带有3°斜角的斜面，外框锁定四个活块不移动。—种简捷紧凑方便的电动机铸件出线窗模结构，包括安装于底座上的活块及固定活块的外框，各活块端头带有斜角及成型面背面有3°角的斜面，外框内孔四面亦有3°角的斜面，使用时将前后左右四活块放于底座凸台四周，再套上外框，则外框上的斜面锁紧活块，保证活块相互间无移动错位，从而使活块上的型孔达到产品成型要求，可以获得精确的产品，成型完成后，取下外框，则能很方便的取出产品。本实用新型结构简单，使用方便。只需将活块放于底座凸台处并套上外框，模具即组装完成，即可进行产品生产。取下外框，则可方便的取出产品。使用简捷快速，减少了操作时间。本实用新型的应用可有效降低劳动强度，提高生产效率。下面结合说明书附图进一步阐述本实用新型的内容。
图1是现有技术电动机铸件出线窗模的结构示意图；图2是图1的M-M截面图；图3是本实用新型的结构示意图；图4是图3的K-K截面图。
具体实施方式
如图2、图3所示，本实用新型包括中间带有矩形凸台Ia的底座1，安装于底座1 上并围装于凸台Ia外围的左活块2、后活块3、前活块4和右活块5，套装于左活块2、后活块3、前活块4、右活块5外固定该四个活块位置的外框6 ；每个活块的两竖直端头均为斜角面7，相邻两个活块的斜角面相互贴靠，各个活块由底座上的凸台Ia及端头斜角面7定位。 左活块2、后活块3、前活块4和右活块5均为梯形活块，本实施例为下底大上底小的直角梯形。每个活块的背面8均为斜角a为3°的斜面，与四个活块背面对应贴靠的外框6的四个内侧面也为带有3°斜角的斜面，通过外框6集斜面配合锁定四个活块不移动。使用时将前后左右四个活块放于底座凸台Ia四周，再套上外框6，则外框锁定了各活块移动的可能，保证了模具的正常使用，使用完毕取开外框，则能方便的拿出产品。
权利要求1.一种紧凑方便的电动机铸件出线窗模，其特征在于，包括中间带有矩形凸台(Ia)的底座(1)，安装于底座(1)上并围装于凸台(Ia)外围的左活块(2)、后活块(3)、前活块(4) 和右活块(5)，套装于左活块(2)、后活块(3)、前活块(4)、右活块(5)外固定该四个活块位置的外框(6);每个活块的两竖直端头均为斜角面(7)，相邻两个活块的斜角面相互贴靠，各个活块由底座上的凸台(1 a)及端头斜角面(7 )定位。
2.根据权利要求1所述的一种紧凑方便的电动机铸件出线窗模，其特征在于，所述左活块(2)、后活块(3)、前活块(4)和右活块(5)均为梯形活块，每个活块的背面(8)均为斜角(a)为3°的斜面，与四个活块背面对应贴靠的外框(6)的四个内侧面也为带有3°斜角的斜面，外框(6 )锁定四个活块不移动。
专利摘要一种紧凑方便的电动机铸件出线窗模，包括中间带有矩形凸台(1a)的底座(1)，安装于底座(1)上并围装于凸台(1a)外围的左活块(2)、后活块(3)、前活块(4)和右活块(5)，套装于左活块、后活块、前活块、右活块外固定该四个活块位置的外框(6)；每个活块的两竖直端头均为斜角面(7)，相邻两个活块的斜角面相互贴靠，各个活块由底座上的凸台(1a)及端头斜角面(7)定位。本实用新型结构简单，使用方便，可有效降低劳动强度，提高生产效率。
文档编号B22C9/00GK202137328SQ20112020584
公开日2012年2月8日 申请日期2011年6月17日 优先权日2011年6月17日
发明者李康, 黄大伟 申请人:安宁伟中机电铸造有限公司