高速热节能桶的制作方法

本发明关于一种加热用桶，尤其是关于一种提高加热效率达到节能效果的高速热节能桶。

背景技术：

首先，传统的平坦桶锅如图1所示。平坦桶锅10用于加热大量用水a0，平坦桶锅10下方搭设有炉座20，炉座20上方设有用于加热平坦桶锅10的炉具喷火头30；通过炉具喷火头30开火加热平坦桶锅10，将平坦桶锅10中的水a0煮沸，炉具喷火头30在水a0煮沸后关闭或转为小火控温。

例如，饮料店冲泡用水、学校或餐厅的厨房备水、以及屠宰动物退毛用备水等的用途，一般需要煮沸大量用水a0，且一桶待煮沸的水a0至少皆应在六公升以上，才具有实用效益。然而，若平坦桶锅10内待煮沸100多公升的大量用水a0时，大约耗时在120～250分钟之间，因此，煮沸水a0不仅时间成本高，也造成燃料能源大量地浪费。

技术实现要素：

发明要解决的技术问题

有鉴于此，为了改善习知的一般平坦桶锅，大量浪费燃料，热传导效率低，煮沸时间漫长的缺点。本发明人经过深入的研究，研发出缩短煮沸时间的高速热节能桶，以此提升热传导效率、缩短煮沸时间，从而达到节能的效果。

本发明的目的在于提供一种高速热节能桶，其提高火焰高度、提升热位能并增加受热传导面积，即能快速增加水溶液动能，从而改善传统平坦桶锅煮沸耗时、浪费燃料的问题。

技术手段

为了达成上述目的，本发明提供一种高速热节能桶，其特征在于，该高速热节能桶至少具有立桶，该立桶至少下凹有容室，且该立桶下方至少设有底部，该底部上凹设有至少一个凸状空心柱体；

该凸状空心柱体位于加热侧的凹面为聚热罩槽；

该凸状空心柱体位于容室内表面的凸面为导热罩。

上述高速热节能桶，其中，该至少一个凸状空心柱体在该底部均匀、或多个分度环设地排列设置。

上述高速热节能桶，其中，该凸状空心柱为平直凸状或二阶凸状或多阶凸状空心柱体。

发明效果

根据本发明，该立桶内设置有至少一个或多个凸状空心柱体，其中，该凸状空心柱体的凸面为导热罩；该凸状空心柱体的凹面为聚热罩槽。该聚热罩槽能通过扩张其构造空间，提高火焰高度，提升热位能及达到快速增加温度的效果。另一方面，该导热罩能增加立桶的容室内的受热传导表面积，提升热传导效率并增加水溶液动能，从而能快速升温达到水溶液的沸点。因此，本发明的高速热节能桶具有提高火焰高度、提升热位能、扩张聚热空间、增加热传导表面积等功能。因此，能缩短煮沸时间，达到节能的效果。

附图说明

图1是传统平坦桶锅的示意图。

图2是本发明的第一实施例的高速热节能桶的立体示意图。

图3是本发明的第一实施例的高速热节能桶的剖面示意图。

图4是本发明的第一实施例的高速热节能桶的俯视图。

图5是本发明的第一实施例的高速热节能桶配置脚架的示意图。

图6是本发明的第一实施例的高速热节能桶加热示意图。

图7是本发明的第二实施例的高速热节能桶的立体示意图。

图8是本发明的第二实施例的高速热节能桶的剖面示意图。

附图标记说明

1…高速热节能桶

2…凸状空心柱体

2a…聚热罩槽

2b…导热罩

3…二阶凸状空心柱体

3a…二阶聚热罩槽

3b…二阶导热罩

10、100…平坦桶锅

11、110…立桶

12、120…容室

13、130…底部

16…补强环

17…脚架

18…炉架

20…炉座

21…炉火

30…炉具喷火头

a0…水

a…水溶液

具体实施方式

以下，参照附图，对本发明的实施方式详细地说明。另外，本发明并不限定于以下说明的实施方式。

本发明的第一实施例如图2至图6所示。首先，参照图2、图3，本发明是一种高速热节能桶1，其特征在于，其至少具有立桶11，立桶11至少下凹有容室12，且立桶11下方至少设有底部13，底部13上凹设有至少一个凸状空心柱体2；凸状空心柱体2位于加热侧的凹面为聚热罩槽2a；凸状空心柱体2位于容室表面的凸面为导热罩2b。聚热罩槽2a和导热罩2b一体成形为凸状空心柱体2。

高速热节能桶1，较佳为同一材质一体成形。高速热节能桶1的材质，例如可使用金属或可导热的非金属材质。

此外，如图4所示，凸状空心柱体2在底部均匀、环设地排列。

进一步，可在高速热节能桶1的底部13增设补强环16。

如图5所示，更进一步，可在补强环16增设有四支下伸的脚架17，脚架17之间增设有平接的炉架18，炉架18上方可设置用于加热高速热节能桶1的炉具喷火头30。

如图6所示，高速热节能桶1使用时，在容室12中放入大量的水溶液a，再开启炉具喷火头30的炉火21，加热底部13与聚热罩槽2a，并热传导至导热罩2b，直至容室12内的水溶液a沸腾。其原理是炉火21所产生的集中热能，可直接透过底部13及聚热罩槽2a传导至导热罩2b，并与水溶液a中水体密合接触，而产生冷热温差的交换对流。而导热罩2b是通过聚热罩槽2a的上凹造型扩张聚热空间，并与导热罩2b上凸造型设计两者连成三度空间一体几何形状的特性，自然形成提高火焰热点，增加导热表面积，促使水溶液a能快速沸腾。根据热交换模型换算，及小型导热罩2b实体试验推算在60公分圆直径深60公分的体积＝(30公分)²π×60公分×95％＝161164立方公分＝161公升(水溶液a)，本试验以8支凸状空心柱体2体积计算＝(5公分)²π×45公分×8支＝约28074立方公分≒28公升。161公升—28公升＝133公升(水溶液a)，使用双管快速炉火约30分钟内可由25℃加热至100℃沸腾。

此外，本发明说明书中所指的凸状空心柱体并不限定于一般几何的圆柱体，而是任何凸状空心柱体的立体形状均可以，例如凸状空心柱可为平直凸状或二阶凸状或多阶凸状空心柱体。如图7至图8所示，本发明的第二实施例的凸状空心柱体形状为二阶凸状空心柱体3。第二实施例的高速热节能桶1使用时，在容室120中放入大量的水溶液a，再开启炉具喷火头30的炉火21，加热底部130与二阶聚热罩槽3a，并热传导至二阶导热罩3b，直至容室120内的水溶液沸腾。其原理是由炉火21所产生的集中热能，可直接透过底部130及二阶聚热罩槽3a，传导至二阶导热罩3b，并与水溶液a中的水ao密合接触，而产生冷热温差的交换对流。而二阶导热罩3b是通过二阶聚热罩槽3a的两段式的上凹造型，扩张聚热空间，并与二阶导热罩3b的两段式上凸造型同材质一体设计，两者连结成三度空间一体几何形状的特性，自然提高火焰热点，增加导热表面积，促使水溶液a能快速沸腾。根据热交换试验模型换算，使用单一体二阶导热罩3b实体试验推算在60公分圆直径深60公分的体积＝(30公分)²π×60公分×95％＝161164公分＝161公升(水溶液a)，本试验以二阶凸状空心柱体3的体积计算，(其单一体二阶凸状空心柱体3的二阶导热罩表面积3a与8支导热罩2b表面积之和相同)，若使用同双管分布均匀的快速炉火，约30分钟内可由25℃加热至100℃沸腾。

本发明的原理及操作顺序以第一实施例为例进行说明：

一、制造均衡分布的至少一个凸状空心柱体2，以提升火焰高度(温度)，及扩张火焰聚热的空间，屏蔽吸收热辐射能，增加热传导表面积。

二、炉火21与底部13之间，需具有足够高度空间，使其有足够的曝氧量。

三、以凸状空心柱体2的聚热罩槽2a的立体凹状设计，提高火焰高度，屏蔽吸收热辐射能，提升热位能，故在同火源条件上，确能使火焰高度上升，达到提高温度的效果，并具有缩短煮沸时间，节约燃料的功效。

四、以均匀环状分度制造至少一个凸状空心柱体2能使火焰平均集中热源，向上冲升(形成火焰冲炫上升效应)，避免热能逸散，提高热熵值达成高速转换传导物理热动能的优异效果。

五、容室12内的水溶液a由底部13及凸状空心柱体2(导热罩2b)四周及凸状空心柱体2顶部受热传导。故容室内上、下、四周环柱周围能产生水溶液a高速对流，交换热能，即达到容室12内水溶液a快速增温，其煮沸时间为使用传统平坦桶锅的1/4，从而达成高速热节能桶1具有节约燃料(瓦斯)的功效。

经由上述可知，本发明提供一种高速热节能桶1，在使用时，凸状空心柱体2由聚热罩槽2a同一体导热至导热罩2b，直接传导于水溶液a中。朝上连接立于容室12的凸状空心柱体2可视需要增加体积和数量，从而提高火焰高度、提升热位能，促使水溶液a增速沸腾。根据上述试验基准可具体在30分钟内将水溶液a温度25℃煮沸至100℃，即可大量节省能源消耗，并增进时间效益。第二实施例的原理、操作顺序和功效亦同。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不能以此限定本发明的实施范围，即根据本发明的权利要求及说明书内容所作的等效变化与修改，均应仍属于本发明的范围内。