高压冲洗洗碗机的制作方法

本发明涉及的是一种洗碗机领域的技术，具体是一种高压冲洗洗碗机。

背景技术：

洗碗机是依靠喷淋装置来实现洗涤功能的。喷淋装置是洗碗机的关键部件之一，其结构设计直接影响洗碗机的清洗能力和清洗效率。

目前洗碗机的喷淋装置大多数采用单臂多喷嘴结构，一般分为两种类型，一种类型将多个喷嘴阵列在喷淋臂上，另一种类型将不同喷射角度的喷嘴集中设置在喷淋臂的两侧。上述喷淋装置通过单臂的旋转带动喷嘴进行洗涤时，喷嘴数量多，单个喷嘴的喷射压力和喷射液流动量小，清洗能力弱，因而清洗效率低、耗时、耗电、耗水。

技术实现要素：

本发明针对现有技术存在的上述不足，提出了一种高压冲洗洗碗机，设置有转动碗篮以及进行往复运动的喷头，喷头数量少，能够有效覆盖需清洗的餐具。

本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明涉及一种高压冲洗洗碗机，包括封闭式水槽，所述封闭式水槽设有转动碗篮；所述封闭式水槽对应转动碗篮的顶面、侧面和底面中至少一侧设有高压喷头进行往复运动的高压喷头组；所述高压喷头组喷射的高压水在转动碗篮转动时覆盖转动碗篮上相应面。

所述封闭式水槽对应转动碗篮的顶面、侧面和底面分别设有第一高压喷头组、第二高压喷头组和第三高压喷头组。

所述各高压喷头组分别采用直线位移型喷头结构、摆动喷头结构和转动喷淋杆结构中任意一种。

优选地，所述直线位移型喷头结构包括直线导轨和高压喷头，直线导轨固定在封闭式水槽的壁面上并设有滑块，高压喷头与滑块固定连接。

优选地，所述摆动喷头结构包括摆动驱动电机，所述摆动驱动电机电机输出轴上套设有摆动轴，所述摆动轴设有过水型腔，所述高压喷头套设在摆动轴上并与过水型腔连通，所述摆动轴于轴向设有封堵螺丝进行密封；所述高压喷头的摆动角度范围可调。

优选地，所述转动喷淋杆结构包括转动喷淋臂和设置在转动喷淋臂上的高压喷头；所述转动喷淋臂与转动驱动装置相连，所述转动驱动装置包括但不限于齿轮传动装置、同步带传动装置、电机直接驱动装置；所述高压喷头轴线与转动喷淋臂转动轴线平行设置或成夹角设置；

进一步优选地，所述转动喷淋臂上高压喷头的数量为两个，绕转动喷淋臂转动轴线对称布置。

所述各高压喷头组中高压喷头分别采用扇形喷嘴结构、自旋转喷嘴结构、水力空化喷嘴结构中任意一种，喷嘴结构通过螺纹联接或快换结构连接固定在喷嘴固定座上。

所述水力空化喷嘴结构安装在喷嘴固定座上，包括依次连通的进水腔、收缩腔、振荡腔和扩张腔，其中，进水腔设有高压水进口，收缩腔连接有引气管，扩张腔设有高压水出口，高压出水口固定连接有喷嘴。

所述各高压喷头组中的高压喷头与高压泵相连，并一一对应设有高压电磁阀，通过控制系统控制高压电磁阀的开闭实现相应高压喷头的通断；根据转动碗篮中需要清洗餐具的摆放位置、数量等可启动不同组合的高压喷头进行清洗或按一定顺序控制各高压喷头进行清洗；能够有效降低高压泵的最大功率及流量，减轻机器重量以及减小机器体积，使得整机满足家用的空间布置需求。

所述高压泵连接有手动喷枪，对餐具进行手动清洗。

优选地，所述高压泵采用柱塞泵，相比现有洗碗机离心泵能够提供更大的水流压力；所述高压泵能够提供的高压水的最大压力为10mpa，最大压力可调，适用于清洗不同类型餐具；可采用以下水压高压水进行冲洗，如1mpa、2mpa、3mpa、5mpa等；当然在不考虑清洗效率等情况下，也可采用常压水对餐具进行冲洗。

所述转动碗篮固定在转动座上，所述转动座与转动驱动装置连接；所述转动驱动装置包括但不限于齿轮传动装置、同步带传动装置、电机直接驱动装置。

本发明涉及一种高压冲洗洗碗机，包括封闭式水槽，所述封闭式水槽设有转动碗篮；所述封闭式水槽设有链条传动组件，所述链条传动组件固定有喷淋臂，所述喷淋臂设有过水型腔并连接有至少一个高压喷头；所述高压喷头由链条传动组件驱动，绕着转动碗篮一纵向截面进行往复运动，对转动碗篮内的餐具进行高压冲洗。

所述链条传动组件包括一对主动链轮、数对从动链轮以及套设在主动链轮和从动链轮上的一对链条，所述一对主动链轮设置在主动轴上，主动轴连接有驱动电机，所述喷淋臂两端固定在链条上，喷淋臂的过水型腔与摆动连接管连接。

所述链条传动组件亦可采用同步带传动组件替代。

技术效果

与现有技术相比，本发明具有如下技术效果：

1)设置有转动碗篮以及进行往复运动的喷头，喷头数量少，多方位同步清洗，清洗效率高，能够有效覆盖需清洗的餐具；

2)在高压喷头清洗餐具结束后，碗篮转动还能够进行餐具的脱水，提高餐具的干燥效率。

附图说明

图1a为实施例1中采用直线位移型喷头结构高压喷头组的结构示意图；

图1b为实施例1中采用摆动喷头结构高压喷头组的结构示意图；

图1c为实施例1中采用转动喷淋杆结构高压喷头组的结构示意图；

图1d为图1b中摆动喷头结构示意图；

图2为实施例1中水力空化喷嘴结构示意图；

图3a为实施例2的结构示意图；

图3b为实施例2高压喷头及其传动机构结构示意图；

图中：封闭式水槽1、转动碗篮2、转动座3、驱动电机4、驱动电机输出轴5、喷淋臂6、高压喷头100、直线导轨101、摆动驱动电机102、转动喷淋臂103、摆动轴104、封堵螺丝105、垫圈106、轴用挡圈107、过水型腔108、进水腔201、收缩腔202、振荡腔203、扩张腔204、引气管205、q3喷嘴206、主动链轮300、从动链轮301、链条302、主动轴303、驱动电机304、摆动连接管305。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本发明进行详细描述。

实施例1

如图1a、图1b和图1c所示，本实施例包括封闭式水槽1，所述封闭式水槽1设有转动碗篮2；所述封闭式水槽1对应转动碗篮2的顶面、侧面和底面分别设有高压喷头100进行往复运动的第一高压喷头组、第二高压喷头组和第三高压喷头组；所述各高压喷头组喷射的高压水在转动碗篮转动时分别覆盖转动碗篮上相应面。

所述转动碗篮2固定在转动座3上，所述转动座3与转动驱动装置连接，所述转动驱动装置包括驱动电机4及驱动电机输出轴5，所述驱动电机输出轴5与转动座底部中心固定连接。

所述各高压喷头组中高压喷头采用的喷嘴结构包括但不限于扇形喷嘴结构、自旋转喷嘴结构、水力空化喷嘴结构，喷嘴结构通过螺纹联接或快换结构连接固定在喷嘴固定座上。

如图2所示，所述水力空化喷嘴结构包括依次连通的进水腔201、收缩腔202、振荡腔203和扩张腔204，所述进水腔201设有高压水进口，所述收缩腔连接有引气管205，所述扩张腔204设有高压水出口，高压出水口固定连接有q3喷嘴206。

所述各高压喷头组分别采用直线位移型喷头结构、摆动喷头结构和转动喷淋杆结构中任意一种。

如图1a所示，所述各高压喷头组均采用直线位移型喷头结构；所述直线位移型喷头结构包括直线导轨101和高压喷头100，直线导轨固定在封闭式水槽的壁面上并设有滑块，高压喷头与滑块固定连接。

如图1b所示，所述各高压喷头组均采用摆动喷头结构；如图1d所示，所述摆动喷头结构包括摆动驱动电机102，所述摆动驱动电机电机输出轴上套设有摆动轴104，所述摆动轴104设有过水型腔108，所述高压喷头100套设在摆动轴104上并与过水型腔108连通，所述摆动轴104于轴向设有封堵螺丝105进行密封；所述高压喷头100的摆动角度范围。

如图1c所示，所述各高压喷头组均采用转动喷淋杆结构；所述转动喷淋杆结构包括转动喷淋臂103和设置在转动喷淋臂103上的高压喷头100，所述转动喷淋臂与转动驱动装置相连；所述转动喷淋臂103上高压喷头100的数量为两个，绕转动喷淋臂103转动轴线对称设置。

所述各高压喷头组中的高压喷头100与高压泵相连，并一一对应设有高压电磁阀，通过控制系统控制高压电磁阀的开闭实现相应高压喷头的通断；根据转动碗篮中需要清洗餐具的摆放位置、数量等可启动不同组合的高压喷头进行清洗或按一定顺序控制各高压喷头进行清洗；能够有效降低高压泵的最大功率及流量，减轻机器重量以及减小机器体积，使得整机满足家用的空间布置需求。

实施例2

如图3a所示，本实施例包括封闭式水槽1，所述封闭式水槽1设有转动碗篮2；与实施例1的区别在于，本实施例设有链条传动组件，所述链条传动组件固定有喷淋臂6，所述喷淋臂6设有过水型腔并连接有至少一个高压喷头100；所述高压喷头100由链条传动组件驱动，绕着转动碗篮一纵向截面进行往复运动，对转动碗篮2内的餐具进行高压冲洗。

优选地，所述转动碗篮转轴轴线位于纵向截面内。

如图3b所示，所述链条传动组件包括一对主动链轮300、数对从动链轮301以及套设在主动链轮和从动链轮上的一对链条302，所述一对主动链轮300设置在主动轴303上，主动轴303连接有驱动电机304，所述喷淋臂6两端固定在链条302上，喷淋臂6的过水型腔与摆动连接管305连接。

需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。