一种节能环保型食品卤煮装置的制作方法

本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种节能环保型食品卤煮装置。

背景技术：

对现代人来说，卤制品是一道美味，包括卤蛋，卤豆干，卤肉等各种卤制品。

现有的节能环保型食品卤煮装置，一般采用锅底直接加热的方式对锅中的食材与卤汁加热蒸煮，由于卤置需要较长的时间，锅底加热的方式容易导致糊锅，影响卤制品的口味，同时在炖煮的过程中为保证食材入味需要打开锅盖定时对食材搅拌，在打开锅盖的同时锅内的热量容易散发，导致能量损失浪费资源。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种节能环保型食品卤煮装置，以解决上述背景技术中提出锅底直接加热容易糊锅影响卤制品的口味，搅拌时热量损失浪费资源的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能环保型食品卤煮装置，包括蒸汽箱、卤煮锅和蒸箱，所述蒸汽箱的顶部固定有卤煮锅，所述蒸汽箱的一侧贯穿有进水管，所述进水管的外表面设置有电子阀门，所述蒸汽箱的另一侧通过气管与蒸箱相连接，且所述气管贯穿蒸箱的一侧下方并延伸至蒸箱的内部，所述蒸汽箱的内壁分别设置有气压检测器和水位检测器，所述气管的外表面设置有阀门，所述卤煮锅的顶部设置有锅盖，所述锅盖的顶部固定有电机，所述蒸箱的顶部设置有箱盖，所述箱盖的顶部贯穿有排气管，所述排气管的顶部设置有泄压阀，所述泄压阀的外表面贯穿有泄压孔，所述蒸汽箱的顶部中间通过高压气嘴与卤煮锅相连接，所述高压气嘴的底部设置有止回阀，所述电机的输出端连接有驱动轴，且所述驱动轴贯穿锅盖的顶部并延伸至卤煮锅的内部，所述驱动轴的末端通过搅拌杆固定有搅拌铲，且所述搅拌杆与搅拌铲均位于卤煮锅的内部，所述蒸汽箱的内部下方设置有加热管，所述蒸箱的内部下方设置有透气板，所述蒸箱的内部中间设置有蒸架，且所述蒸架位于透气板的上方。

优选地，所述搅拌杆沿蒸汽箱的方向向靠近高压气嘴的方向倾斜。

优选地，所述搅拌杆设置有多根，且其呈环形阵列状排布于驱动轴的末端。

优选地，所述气管连接蒸箱的一端高度低于透气板的高度，且所述透气板外表面贯穿有多个通孔。

优选地，所述泄压阀内部中空，且其内径等于排气管的外径。

优选地，所述锅盖与箱盖均呈“圆台状”，且所述锅盖与箱盖的直径分别大于卤煮锅与蒸箱的直径。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种节能环保型食品卤煮装置设置有蒸汽箱，在使用时将水加入蒸汽箱中，加热管通电放热，将水加热至沸腾产生水蒸气，使蒸汽箱内部产生高压，使电能不仅转化为热能，同样转化为压力势能，当内部压力过高时压力检测器检测到压强过高，通过电信号控制加热管停止工作，当箱内水量降低时水位检测器可通过电信号控制电子阀门打开，水则沿进水口流入对蒸汽箱内水的补充，以达到水蒸气的生产自动化，通过高温水蒸气加热卤煮锅中的卤汁，可避免在食材与高温的锅底直接接触产生糊焦，从而提升卤制品的口味，同时还设置有搅拌杆和搅拌铲，电机通过驱动轴带动搅拌杆与搅拌铲转动，在不需要打开锅盖的同时可对内部食材搅拌，在卤制均匀的同时还可防止热量的散失，自动对食材搅拌，以达到节约能源的作用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明正视剖面结构示意图；

图3为本发明a的放大结构示意图。

图中：1、蒸汽箱，2、卤煮锅，3、蒸箱，4、进水管，5、锅盖，6、电机，7、气管，8、阀门，9、箱盖，10、排气管，11、泄压阀，12、泄压孔，13、加热管，14、高压气嘴，15、驱动轴，16、搅拌杆，17、止回阀，18、透气板，19、搅拌铲，20、蒸架，21、气压检测器，22、水位检测器，23、电子阀门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明中：气压检测器的型号为mik-p300，水位检测器的型号为hm21。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种节能环保型食品卤煮装置，包括蒸汽箱1、卤煮锅2、蒸箱3、进水管4、锅盖5、电机6、气管7、阀门8、箱盖9、排气管10、泄压阀11、泄压孔12、加热管13、高压气嘴14、驱动轴15、搅拌杆16、止回阀17、透气板18、搅拌铲19、蒸架20、气压检测器21、水位检测器22和电子阀门23，所述蒸汽箱1的顶部固定有卤煮锅2，所述蒸汽箱1的一侧贯穿有进水管4，所述进水管4的外表面设置有电子阀门23，所述蒸汽箱1的另一侧通过气管7与蒸箱3相连接，所述气管7连接蒸箱3的一端高度低于透气板18的高度，且所述透气板18外表面贯穿有多个通孔，当蒸汽沿气管7进入蒸箱3后蒸汽向上流动，透气板18表面的通孔可将蒸汽均匀的分散开，以促进蒸汽的充满蒸箱3的内部，从而提高蒸煮效率，且所述气管7贯穿蒸箱3的一侧下方并延伸至蒸箱3的内部，所述蒸汽箱1的内壁分别设置有气压检测器21和水位检测器22，所述气管7的外表面设置有阀门8，所述卤煮锅2的顶部设置有锅盖5，所述锅盖5与箱盖9均呈“圆台状”，且所述锅盖5与箱盖9的直径分别大于卤煮锅2与蒸箱3的直径，倒圆台状的锅盖5与箱盖9便于保持煮锅2与蒸箱3的热量，减少热量的损失，所述锅盖5的顶部固定有电机6，所述蒸箱3的顶部设置有箱盖9，所述箱盖9的顶部贯穿有排气管10，所述排气管10的顶部设置有泄压阀11，所述泄压阀11内部中空，且其内径等于排气管10的外径，当蒸箱3内部的气压过高时，气体顶起泄压阀11，泄压阀11被顶起后泄压孔12与排气管10连通，多余的蒸汽则从泄压孔12排出，避免蒸箱3内部气压过高发生爆炸，所述泄压阀12的外表面贯穿有泄压孔12，所述蒸汽箱1的顶部中间通过高压气嘴14与卤煮锅2相连接，所述高压气嘴14的底部设置有止回阀17，所述电机6的输出端连接有驱动轴15，且所述驱动轴15贯穿锅盖5的顶部并延伸至卤煮锅2的内部，所述驱动轴15的末端通过搅拌杆16固定有搅拌铲19，所述搅拌杆16沿蒸汽箱1的方向向靠近高压气嘴14的方向倾斜，在需要翻拌时电机6通过驱动轴15带动搅拌杆16与搅拌铲19转动，呈一定角度倾斜的搅拌杆16有利于将底部的食材翻起，使搅拌更加均匀，提高卤制的均匀度，同时所述搅拌杆16设置有多根，且其呈环形阵列状排布于驱动轴15的末端，多根搅拌杆16在搅拌时可提高翻拌食材的速率，从而进一步提高卤制均匀度，且所述搅拌杆16与搅拌铲19均位于卤煮锅2的内部，所述蒸汽箱1的内部下方设置有加热管13，所述蒸箱3的内部下方设置有透气板18，所述蒸箱3的内部中间设置有蒸架20，且所述蒸架20位于透气板18的上方。

工作原理：首先，工作人员将该装置放置在水平地面上，接通电源开始工作，打开锅盖5将需要卤制的食材与卤汁一同放入卤煮锅中，通过进水管4向蒸汽箱1中加入清水，控制加热管13通电打开，加热管13将电能转化为热能并释放至清水中，清水与加热管13不断发生热交换直至清水沸腾产生水蒸气，当蒸汽箱1内部的气压到达预设气压值时，压力检测器21薄膜变形带动顶针，同时该电阻器的阻值将会改变控制加热管13关闭，当气压降低时气压检测器21控制加热管13重新打开，在长时间加热蒸汽箱1内部的水位降低后，水位检测器22检测到水位降低通过电信号控制电子阀门23打开对蒸汽箱1内补充水，水蒸气通过止回阀17并沿高压气嘴14喷出至卤煮锅2内的卤汁中，蒸汽与卤汁产生热交换对卤汁加热，在热量的作用下卤汁中的调味料进入食材中，达到卤制的目的，定时控制电机6通电打开，电机6通过驱动轴15驱动搅拌杆16转动，转动搅拌杆16使搅拌铲19旋转铲动食材翻动使，当需要蒸制食材时，打开箱盖9，向蒸架20的内加入需要蒸制的食材，再盖回蒸盖9，打开阀门8蒸汽则从蒸汽箱1中沿气管7进入蒸箱3中，蒸汽进入蒸箱3后，利用蒸汽自身的热量对蒸箱3中的食材加热。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。