一种可变形隔热垫的制作方法

本申请涉及一种厨房用具，具体涉及一种可变形隔热垫。

背景技术：

市面上有很多隔热垫，包括塑料的隔热垫、采用多层面料缝合制成的隔热垫、金属隔热垫。传统的隔热垫如单纯用塑料制成隔热垫长期使用容易有磨损，塑料的隔热垫在长期支撑高温容器后易变形，塑料也容易打滑；采用多层面料缝合制成的隔热垫不便于清洗，清洗后由于多层面料缝合有一定的厚度，需要经过长时间的晾晒，才能进入下一次的使用，同时反复使用后面料容易老化；金属结构的隔热垫，一般是制作成固定支撑架的样式进行隔热。

现有技术中的隔热垫通常制作成一个平板，而这个平板结构，不便于塑性或变形，虽然能够达到支撑隔热的效果，但是，日常生活中，平板结构的隔热垫特别是金属隔热垫放置在桌面上，不便于移动和拿取，更不能包裹住需要搬运的热容器，同时隔热的过程中热容器的底部与隔热垫之间面与面贴合不便于隔热垫的导热和散热，从而影响使用效果。

因此需要研制一种能够实现，柔性塑形支撑，同时还具有便于取放，辅助搬运、限定支撑热容器的隔热垫。

技术实现要素：

本发明提供了一种能辅助搬运热容器，能够实现，柔性塑形支撑，同时还具有便于取放，辅助搬运、限定支撑热容器的作用。

本发明的技术方案是：一种可变形隔热垫，包括：隔热底板，所述隔热底板中间设置有限定腔，所述限定腔中间固定设置有与所述限定腔形状相配合的金属柔性支撑板，所述金属柔性支撑板包括多个相互连接的组合块，所述隔热底板外围连接有第一弧形挡板和第二弧形挡板；所述第一弧形挡板的首端与隔热底板的外沿连接，且连接处的内侧设置有第一限位槽，所述第一弧形挡板与隔热底板之间设置有第一间隔槽，所述第一弧形挡板的尾端设置有第一卡接环，所述第一弧形挡板的外沿上且靠近第一卡接环处设置有多个第一卡接槽；所述第二弧形挡板的首端与隔热底板的外沿连接，且连接处的内侧设置有第二限位槽，所述第二弧形挡板与隔热底板之间设置有第二间隔槽，所述第二弧形挡板的尾端设置有第二卡接环，所述第二弧形挡板的外沿上且靠近第二卡接环处设置有多个第二卡接槽；所述第一卡接环靠近第二间隔槽，且位于第二限位槽外侧；所述第二卡接环靠近第一间隔槽，且位于第一限位槽外侧。

在本发明一个优选的实施方案中，组合块一面的边沿设置有支撑筋，所述支撑筋与组合块组合围绕形成容纳腔，所述容纳腔内设置有隔热垫层，所述隔热垫层高出所述容纳腔，且每个组合块的容纳腔的支撑筋上边沿与其相邻的组合块的容纳腔的支撑筋上边沿连成一体。

在本发明一个优选的实施方案中，组合块的设置容纳腔的相对面是一个平面，所述平面上设置有至少一个橡胶垫。

在本发明一个优选的实施方案中，组合块是矩形或/和三角形。

在本发明一个优选的实施方案中，支撑筋与隔热垫层之间设置有导流间隙。

在本发明一个优选的实施方案中，容纳腔的支撑筋外沿上设置有橡胶包胶。

在本发明一个优选的实施方案中，限定腔底部是设置有多个通槽。

在本发明一个优选的实施方案中，隔热底板与第一弧形挡板和第二弧形挡板采用一体成型。

在本发明一个优选的实施方案中，第一弧形挡板和第二弧形挡板内部设置有金属丝，所述金属丝外部包裹有橡胶层。

本发明有益的技术效果在于：

1、隔热底板外围连接有第一弧形挡板和第二弧形挡板，在需要搬取、限定支撑热容器时，可以将第一弧形挡板和第二弧形挡板分别沿着第一限位槽和第二限位槽进行弯折，使得第一弧形挡板和第二弧形挡板包裹住热容器，然后通过将第一弧形挡板的第二卡接环插入第二间隔槽中使得，第一卡接槽与第二限位槽卡接；将第二弧形挡板的第二卡接环插入第一间隔槽中使得，第二卡接槽与第一限位槽卡接；使得第一弧形挡板和第二弧形挡板限定住热容器，便于搬移以及支撑放置热容器。

2、通过容纳腔的支撑筋外沿与相邻的容纳腔的支撑筋外沿连接成一体，组合成一个金属柔性支撑板，能够在满足支撑效果的同时，还能根据需求进行弯折以及，适应热容器的底部结构。

3、在金属柔性支撑板的每一个容纳腔中设置有隔热垫层，通过隔热垫层高出于容纳腔，在放置热容器时，热容器与金属隔热垫的隔热垫层上表面接触，具有良好的隔热效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明优选的实施方式中可变形隔热垫平放时的结构示意图；

图2是本发明优选的实施方式中可变形隔热垫弯折时的结构示意图；

图3是本发明优选的实施方式中可变形隔热垫与金属柔性支撑板分离时的结构示意图；

图4是本发明优选的实施方式中组合块正面的结构示意图；

图5是本发明优选的实施方式中组合块背面的结构示意图；

图中：1-可变形隔热垫，2-隔热底板，20-限定腔，21-金属柔性支撑板,22-组合块，221-隔热垫层,222-支撑筋，223-导流间隙，224-橡胶垫，23-橡胶包胶，3-第一弧形挡板，31-第一卡接环，32-第一卡接槽，4-第二弧形挡板，41-第二卡接环，42-第二卡接槽，5-第一间隔槽，51-第一限位槽，6-第二间隔槽，61-第二限位槽。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1~5所示，是本发明优选的实施方式的结构示意图，具体为一种可变形隔热垫，包括隔热底板2，隔热底板2中间设置有限定腔20，限定腔20底部是设置有多个通槽，限定腔20中间固定设置有与限定腔20形状相配合的金属柔性支撑板21，所述金属柔性支撑板21包括多个相互连接的组合块22，所述隔热底板2外围连接有第一弧形挡板3和第二弧形挡板4；所述第一弧形挡板3的首端与隔热底板2的外沿连接，且连接处的内侧设置有第一限位槽51，所述第一弧形挡板3与隔热底板2之间设置有第一间隔槽5，第一弧形挡板3的尾端设置有第一卡接环31，所述第一弧形挡板3的外沿上且靠近第一卡接环31处设置有多个第一卡接槽32。第二弧形挡板4的首端与隔热底板2的外沿连接，且连接处的内侧设置有第二限位槽61，所述第二弧形挡板4与隔热底板2之间设置有第二间隔槽6，所述第二弧形挡板4的尾端设置有第二卡接环41，所述第二弧形挡板4的外沿上且靠近第二卡接环41处设置有多个第二卡接槽42；所述第一卡接环31的首端靠近第二限位槽61，且位于第二限位槽61外侧；所述第二卡接环41的首端靠近第一限位槽51，且位于第一限位槽51外侧。隔热底板2与第一弧形挡板3和第二弧形挡板4采用一体成型。本发明一个较佳实施例中，第一弧形挡板3和第二弧形挡板4内部设置有金属丝，金属丝外部包裹有橡胶层。

具体的，组合块22一面的边沿设置有支撑筋222，支撑筋222与组合块22组合围绕形成容纳腔，容纳腔内设置有隔热垫层221，支撑筋222与隔热垫层221之间设置有导流间隙223，隔热垫层221高出容纳腔，且每个组合块22的容纳腔的支撑筋222上边沿与其相邻的组合块22的容纳腔的支撑筋222上边沿连成一体。进一步的，容纳腔的支撑筋222外沿上设置有橡胶包胶23。更进一步的，组合块22上设置容纳腔的相对面是一个平面，平面上设置有至少一个橡胶垫224。在本发明中，组合块22是矩形或/和三角形。

本发明的使用原理是，如图1~4所示，将可变形隔热垫1的一面放置于桌面上，让容纳有隔热垫层221的容纳腔这一面向上，将热容器放置于隔热底板2的金属柔性支撑板21上，通过凸出于容纳腔的隔热垫层2支撑热容器。如图5所示，将第一弧形挡板3和第二弧形挡板4分别沿着第一限位槽51和第二限位槽61进行弯折，使得第一弧形挡板3和第二弧形挡板4包裹住热容器，然后通过将第一弧形挡板3的第一卡接环31插入第二间隔槽6中使得，第一卡接槽32与第二限位槽61卡接；将第二弧形挡板4的第二卡接环41插入第一间隔槽5中使得，第二卡接槽42与第一限位槽51卡接；使得第一弧形挡板3和第二弧形挡板4限定住热容器，便于搬移以及支撑放置热容器。

以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。