食物料理机的制浆方法与流程

本发明涉及厨房家用电器领域，具体地，涉及一种食物料理机的制浆方法。

背景技术：

随着人们保健意识的逐渐增强，消费者对食物的风味、口感及营养成分都有了更高的要求，豆浆即是这类食物的明显代表。目前用户可以使用生黄豆通过豆浆机方便地制取豆浆，但是制取出来的豆浆普遍带有一些豆腥味，影响豆浆的整体风味和口感。

这种豆腥味物质是在豆浆搅打、加热过程中必然伴随产生的，因此如何最大可能地挥发损失掉豆腥味物质，而促进豆香味物质尽可能多的产生，最终达到豆腥味和豆香味的良好平衡点(即腥香比最低)以获得怡人的豆浆风味，成为当下亟待解决的问题之一。

针对以上豆腥味的问题，目前的技术主要通过在磨浆前通过加热钝化大豆的脂肪氧合酶的方法来减少腥味物质的产生，但是此方法在钝化脂肪氧合酶的同时，还会相对地减少大豆的香味物质的产生，使得整体风味变差，且该方法还会导致制备的豆浆的蛋白质溶解性降低，出现大豆的利用率低的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种食物料理机的制浆方法，以有效提升制浆风味。

为了实现上述目的，本发明提供一种食物料理机的制浆方法，所述食物料理机设有搅打腔以及从所述搅打腔向外连通的通气孔道，所述制浆方法包括：

在所述制浆程序的熟浆阶段打开所述通气孔道以导通所述搅打腔与外部气体。

优选地，控制所述通气孔道在所述熟浆阶段的升温过程中逐渐打开至全开状态。

优选地，所述通气孔道的开度与所述升温过程中的温度之间呈线性相关。

优选地，在所述升温过程中，所述搅打腔内的液体温度至少升温至85℃。

优选地，控制所述通气孔道在所述熟浆阶段的高温搅打过程中保持全开状态。

优选地，在所述高温搅打过程中，所述搅打腔内的液体温度不低于85℃。

优选地，所述外部气体为外界空气或氧气。

优选地，所述制浆方法包括：在所述制浆程序的熬煮阶段保持完全闭合所述通气孔道。

优选地，在所述熬煮阶段，所述搅打腔内的液体温度不低于95℃。

优选地，所述食物料理机为豆浆机或破壁机。

通过上述技术方案，由于在熟浆阶段搅打腔内的浆液处在升温过程，通过设定程序控制此阶段打开通气孔道，能使得搅打腔内部的气体与外界的气体进行交换，且外界含氧气体通过通气孔道不断与浆液接触并发生氧化反应。比如在豆浆机的熟浆阶段，加热或搅打的过程中会导致豆浆的风味物质剧烈挥发，此时，豆浆风味中的豆腥味占比较重，因此，打开连通外界的通气孔道，使得豆浆中豆腥味进一步扩散到外界大气中去，能有效减弱不良风味，从而提高了豆浆的风味。

本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是根据本发明的一种具体实施方式的食物料理机(豆浆机)的结构示意图；

图2食物料理机(豆浆机)的机头的俯视图；

图3是图2的一种具体实施方式，其中包括设置有连通机腔与外界的通气孔道；

图4是根据本发明的一种具体实施方式的食物料理机(豆浆机)的控制原理图，控制器接收到传感器的信号，按照制浆驱动模块预设的程序控制通道驱动模块开闭通气孔道；

图5是根据本发明的一种具体实施方式的食物料理机(豆浆机)的制浆过程示意图。

附图标记说明

1机头2通道启闭阀

3通气孔道4壶身

6防溢棒41搅打腔

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

为提升食品料理的风味，特别是提升制备豆浆的风味，本发明提供一种食物料理机，该食物料理机特别地设有通气孔道3并包括制浆驱动模块、通道驱动模块以及控制器等。该食物料理机可根据制浆程序的不同阶段来控制通气孔道3的开合、开度，乃至氧气的进入量等，进而适时调节制浆风味。

如图4所示，其中，制浆驱动模块，用于切换并分别控制搅拌电机和加热装置进行分阶段制浆通气孔道3，用于连通搅打腔41和外部气体，以实现制浆过程中机体内的气体与外界气体的交换及交换后的气体与搅打腔41内浆液的接触；通道驱动模块，用于控制打开或闭合通气孔道3；控制器，与制浆驱动模块和通道驱动模块通讯，并被配置为：根据控制制浆程序中的多个阶段程序所述阶段程序对应控制所述制浆驱动模块，以实现所述制浆部件在各个所述阶段程序中相应的制浆控制以及根据阶段程序对应控制通道驱动模块，以实现通气孔道3在各个阶段程序中相应的开合控制。

在本发明食物料理机中，控制器通过接收温度传感器或防溢出传感器等实时监测豆浆机内制浆状态的信号，以实时监控和控制制浆驱动模块按照预设的程序进行分阶段制浆，并控制通气孔道3的开合状态，从而通过调节在制浆各个阶段的机腔内部的食物与外界空气的接触与否，提升了制浆的风味。

以下结合豆浆机来介绍本发明的食物料理机通过该控制装置来提升豆浆风味的几种具体操作方法。如图1至图3所示，常见的豆浆机包括有机头1、带有搅打腔41的壶身4、电机和加热装置等。本豆浆机还设有通气孔道3，需要说明的是，该通气孔道3的形式可以有多种，例如如图3所示的设置在豆浆机的机头1上，该通气孔道3贯通机头1以连通搅打腔41和机体的外部气体等形式。本发明的豆浆机通过控制器监控和控制豆浆机的制浆驱动模块按照预设的程序进行分阶段制浆，控制通气孔道3的打开或闭合等来调节制备浆液时进入搅打腔41内的各个阶段的氧气的含量来控制制备豆浆的风味。其中，通道驱动模块可以包括且不限于步进电机、记忆金属、电磁阀和可伸缩管道等元件，以驱动通道启闭阀2的打开或关闭通气孔道3，其中通道启闭阀2的结构形式不限，可以为多种形式，例如闸门等。

一般的豆浆机制备豆浆时，如图5所示，按时间先后通常包括磨浆阶段、熟浆阶段以及熬煮阶段的三个主要阶段。其中根据不同型号的豆浆机，磨浆阶段还分为生磨和熟磨两种方式，通过在磨浆阶段将豆浆间歇式全功率搅打并逐步磨碎，然后通过熟浆阶段持续慢搅后间歇式全功率搅打，起到进一步搅打并加热的过程，最后在不搅打熬煮阶段完成豆浆的制备。

在本发明的食物料理机中，通过一种控制装置来精确控制制浆程序的各个阶段的操作来提升豆浆的风味和营养，具体为根据制浆程序的不同阶段相对控制通气孔道3的开合、开度等。

具体地，本发明提供了一种提升食物料理机风味的制浆方法，该制浆方法包括：

在制浆程序的熟浆阶段打开通气孔道3以导通搅打腔41与外部气体。

由于在熟浆阶段搅打腔41内的浆液处在升温过程，此阶段打开空气孔道，使得搅打腔41内部的气体与外界的气体进行交换，并有外界含氧气体通过通气孔道3不断与浆液接触，比如在豆浆机的熟浆阶段，加热或搅打的过程中会导致豆浆的风味物质剧烈挥发，此时，豆浆风味中的豆腥味占比较重，因此，打开连通外界的通气孔道3，能使得豆浆中豆腥味进一步扩散到外界大气中去，使得不良风味有效减弱，从而提高了豆浆的风味。

优选地，在本发明的食物料理机中，其控制器根据该熟浆阶段对应控制通道驱动模块的程序，通过通道驱动模块控制通气孔道3在熟浆阶段的升温过程中逐渐打开至全开状态。

进一步地，控制通气孔道3的开度与升温过程中的温度之间呈线性相关，由于浆液的腥味物质随着升温的过程中不断增加，通过逐渐呈线性相关打开通气孔道3能使得腥味物质得到更好的挥发。

通常，在升温过程中，此过程通常持续6～10分钟，且为持续慢搅的过程，搅打腔41内的液体温度至少升温至85℃，在此过程中控制通气孔道3逐渐打开至全开状态。

随后，控制通气孔道3在熟浆阶段的高温搅打过程中保持全开状态，此过程间歇式全功率搅打并持续3～6分钟左右。

同时，在高温搅打过程中，搅打腔41内的液体温度不低于85℃。

其中，外部气体为外界空气或氧气，为含氧气体。

搅打腔41内的液体温度不低于95℃，进入制浆程序的熬煮阶段，优选地，在制浆程序的熬煮阶段保持完全闭合通气孔道3。此时，比如豆浆的制备为例，豆浆温度较高，且豆浆风味中的豆腥味占比相对较少，豆浆整体风味相对较好。如果此时打开通气孔道3容易导致豆浆风味物质的剧烈挥发，从而随着豆浆的熬煮和翻滚，使得豆浆变得寡淡、口感差，而控制闭合通气孔道3，能使得可溶性的风味物质随着熬煮在豆浆机内不断循环，使得豆浆风味更浓郁、醇香。

以豆浆机生磨制备豆浆为例，用户选择豆浆机功能档制浆程序开始，一段时间后，当温度传感器监控到熟浆阶段预设程序时，将信号反馈至控制器并控制通道驱动模块打开通气孔道3，使豆浆中的豆腥味物质进一步挥发，起到脱腥的效果，从而提升豆浆的风味。当熟浆阶段结束后，控制通气孔道3的闭合。

实验表明，通过本发明的制浆方法，对比熟浆阶段闭合氧气通道制备的豆浆，其固形物、蛋白质等营养指标不损失的情况下，大豆利用率高，且豆浆风味可以提升48％。

需要说明的是，本发明的食物料理机可以为豆浆机或破壁机。

本发明还提供了一种食物料理机的制浆方法，食物料理机设有搅打腔41以及从搅打腔41向外连通的通气孔道3，制浆方法包括：在制浆程序的至少部分时间段内打开通气孔道3以导通搅打腔41与外部气体；以及在制浆程序的磨浆阶段保持完全闭合通气孔道3。

由于在磨浆阶段，此时浆液的温度较低，比如在豆浆机中，豆浆在低温磨浆时，豆类在磨浆的过程中，豆浆中的脂肪酸氧合酶被充分释放，该物质为产生豆腥味挥发性的主要组分，此时闭合氧气通道有利于阻断脂肪氧合酶与氧气的接触，减少或减缓该氧化反应的发生，从而减少豆腥味物质的产生，提高豆浆风味。

根据实际情况，在磨浆阶段可以为生磨或熟磨两种形式，其中，若该食物料理机采用生磨的形式，该磨浆阶段时，搅打腔41内的液体温度通常为15℃～35℃，即一般是在常温时就开始磨浆搅打。

其中，若该食物料理机采用熟磨的形式，在磨浆阶段，搅打腔41内的液体温度通常不低于65℃，即一般是在浆液近一段时间加热后才开始磨浆搅打。

优选地，在制浆程序的熬煮阶段也应保持完全闭合通气孔道3，特别地，闭合通气阀等，上文已对此详细介绍，此处不再赘述。

进一步的，当磨浆阶段完成后，进入制浆程序的熟浆阶段时，优选地在此过程中打开通气孔道3。这是因为在为保证整个制浆过程中通气孔道3有闭合亦有打开的完整过程，其中，磨浆阶段为闭合状态，熬煮阶段也优选地设置为闭合状态，而熟浆阶段也优选地设置为打开，且为逐渐打开的过程，具体打开方式和温度的控制与上述方式一致，即控制通气孔道3的开度在熟浆阶段的升温过程中逐渐呈线性相关地打开至全开状态；并控制熟浆阶段的高温搅打过程中保持全开状态。其优点不再一一赘述。

以豆浆机生磨制备豆浆为例，用户选择豆浆机功能档制浆程序开始，当程序进入磨浆阶段时，信号将被反馈至控制器，控制通气孔道3的闭合，阻隔脂肪氧合酶与氧气的接触，减少或减缓此氧化反应的发生，从而减少豆腥味物质的产生，提升豆浆风味。温度传感器实时监控，当磨浆阶段结束后，控制器根据预设命令，控制其它阶段的通气孔道3开合。

实验表明，对比磨浆阶段打开通气孔道3制备的豆浆，通过本发明的制浆方法，其固形物、蛋白质等营养指标不损失，大豆利用率高，且豆浆风味可以提升24％。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。