刷头及吸尘器的制作方法

本发明涉及吸尘器领域，具体涉及一种刷头及吸尘器。

背景技术：

目前，吸尘器在人们生活中的使用越来越普及，为了适应各种不同的清洁环境，吸尘器配件也越来越多。

吸尘器是一种利用负压产生吸力对脏物进行吸除的清洁装置，而对于长时间积尘的被清洁物来说，单纯依靠吸力不足以将被清洁物表面的灰尘吸除，例如角落或狭小区域的积尘。因此为了吸除积尘，现有技术中出现了带有刷毛的吸尘器刷头，利用刷毛将积尘擦除为扬尘，从而使得吸尘器可以对积尘进行吸除。但是现有技术中的自动刷头，刷毛往往呈环形设置，对积尘的扫除面积小，用户清洁费力，使用体验不好。

同时对于吸尘器自身而言，在长时间使用时，人们仅对吸尘器的纳尘盒进行清除和清洁，但是吸尘器长管的内壁上会粘附灰尘，由于长管的结构导致长管难以清洁，从而在吸尘器拆卸进行收纳时，长管粘附的灰尘会弄脏收纳环境，现有技术中没有适于对长管类部件内壁积尘进行清除的吸尘器刷头，给用户带来不便。

技术实现要素：

为解决现有的刷头扫除面积小、无法清洁长管类部件的技术问题，本发明提供了一种扫除面积更大，对积尘清洁效果更好，同时适于对管状部件内壁进行清洁的刷头。

同时，为解决现有的吸尘器对积尘清洁效果差、无法清洁长管类内壁积尘的技术问题，本发明提供了一种具有清洁积尘效果好，适于对管状部件内壁积尘进行清洁的刷头的吸尘器。

第一方面，本发明提供了一种刷头，包括：

接头管，内部具有吸气道，其一端用于连接负压源；

风轮，由所述负压源产生的风力驱动转动；以及

滚刷，一端与所述风轮连接，所述滚刷由所述风轮驱动并绕所述接头管的轴线方向转动，其外周面上设有沿所述外周面向外延伸的刷毛。

所述风轮设置在所述吸气道内部，且由所述吸气道内部的风力驱动转动。

所述风轮设于所述接头管的另一端，且绕所述接头管的轴线方向转动，所述滚刷的一端与所述风轮固接且随所述风轮轴向转动。

所述滚刷包括转轴和刷辊，所述转轴的一端与所述风轮固接且随所述风轮轴向转动，所述刷辊可伸缩套设于所述转轴的另一端，所述刷毛设置在所述刷辊外周面上。

所述转轴与所述刷辊套接的一端的轴面上沿轴向布置有若干凸起，所述刷辊与所述转轴套接的内壁上设有与所述若干凸起配合的凹槽，通过所述凹槽与不同轴向位置的所述凸起配合，使得所述刷辊与所述转轴可伸缩套接。

所述接头管的所述另一端的轴端设有端盖，所述滚刷的所述一端穿过所述端盖与所述风轮固接，所述端盖上开设有若干连通所述吸气道的进气口。

所述风轮与所述端盖之间设有风轮罩，所述风轮罩呈锥形结构，其锥形表面上开设有若干气孔，所述风轮罩的一端与所述接头管固接，另一端抵接在所述端盖上，所述进气口、气孔、以及吸气道形成依次连通的气流通道。

所述刷毛沿所述滚刷的径向向外延伸。

所述刷毛为柔性刷毛，其在所述刷辊的外周面上均匀布置。

所述接头管的所述一端设有用于与所述负压源连接的卡扣结构。

第二方面，本发明提供了一种吸尘器，包括：

吸尘器本体；和

上述的刷头，所述刷头安装在所述吸尘器本体上。

本发明的技术方案，具有如下有益效果：

1)本发明提供的刷头，接头管内部为吸气道，其一端连接负压源，风轮由负压源产生的风力驱动转动，无需加设驱动源，降低成本。滚刷一端与风轮连接且由风轮驱动并绕接头管的轴线方向转动，其外周面上设有沿外周面向外延伸的刷毛，在滚刷另一端的刷毛形成较大的清扫面积，便于刷头对积尘的清扫，同时滚刷形成类似鸡毛掸子的形状，转动过程中便于对管状部件的内壁进行清扫，降低管状部件的清扫难度。

2)本发明提供的刷头，风轮设置在吸气道内部，简化刷头结构，且风轮由吸气道内部的风力驱动转动，在负压源工作时，风轮一直处于转动状态，可实现对积尘的边清扫边吸除。

3)本发明提供的刷头，风轮设于接头管的另一端，且绕接头管的轴线方向转动，滚刷的一端与风轮固接且随风轮轴向转动，滚刷由风轮直接带动转动，简化传动结构。

4)本发明提供的刷头，滚刷包括转轴和刷辊，转轴的一端与风轮固接且随风轮轴向转动，刷辊可伸缩套设与转轴的另一端，刷毛设置在刷辊外周面上。通过设置分体是的转轴和刷辊，利于滚刷更换，同时转轴与刷辊可伸缩设置，使得刷头适用更多清洁场景，利于用户使用。

5)本发明提供的刷头，转轴与滚刷套接的一端的轴面上沿轴向布置有若干凸起，刷辊与转轴套接的内壁设有与凸起配合的凹槽，通过凹槽与不同轴向位置的凸起配合，使得刷辊与转轴可伸缩套接，伸缩结构简单，刷辊的长度切换方便，便于用户使用。

6)本发明提供的刷头，接头管的另一端的轴端设有端盖，滚刷的一端穿过端盖与风轮固接，端盖上开设有若干连通吸气道的进气口，通过端盖对接头管轴端进行卡合，对风轮形成被保护，同时气流通过进气口进入吸气道时，端盖可对气流中的大颗粒物体进行过滤，防止堵塞风轮和吸气道。

7)本发明提供的刷头，风轮与端盖之间设有风轮罩，风轮罩呈锥形结构，其锥形表面开设有若干气孔，风轮罩的一端与接头管固接，另一端抵接在端盖上，进气口、气孔、以及吸气道形成依次连通的气流通道，设置风轮罩对风轮进行保护，同时对进入进气道的气流进行二次过滤，进一步避免堵塞风轮，同时风轮罩呈锥形设置，使得流过风轮罩的气流作用在风轮的叶片上，使得气流朝向利于风轮转动的方向流动。

8)本发明提供的刷头，刷毛沿滚刷的径向向外延伸，刷毛为柔性刷毛，其在刷辊的外周面上均匀布置，滚刷的形状近似于鸡毛掸子形状，对积尘清洁效果更好。

9)本发明提供的刷头，接头管的一端设有用于与负压源连接的卡扣结构，通过卡扣结构可使刷头快速连接在负压源上，满足刷头使用的通用性，且便于用户操作。

10)本发明提供的吸尘器，带有上述的刷头，对积尘清洁效果好，适于对管状部件内壁进行清洁，同时刷头长度可伸缩，使用更加方便，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明一种实施方式中的刷头示意图；

图2是根据本发明一种实施方式中的刷头的爆炸结构示意图；

图3是根据本发明一种实施方式中刷头的装配剖视图；

图4是根据本发明一种实施方式中刷头的刷辊伸缩示意图；

附图标记说明：

1-接头管；11-吸气道；2-风轮；3-滚刷；31-转轴；311-凸起；32-刷辊；321-刷毛；4-端盖；41-进气口；5-风轮罩；51-气孔；6-卡扣结构。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。此外，下面所描述的本发明不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1至图4所示，本发明提供的刷头包括接头管1、风轮2和滚刷3，接头管1为中通圆管，其内部为吸气道11，接头管1的一端用于连接吸尘器，另一端安装滚刷3。在本实施方式中，如图2所示，接头管1连接吸尘器的一端设有与吸尘器接口或吸尘器长管卡接的卡扣结构6，通过卡扣结构6可实现刷头的快速拆装，同时满足刷头的通用性。

如图2、图3所示，风轮2安装在接头管1吸气道11的另一端内，风轮2通过轴承转动安装在吸气道11内部，且由流经吸气道11内部的风力驱动绕接头管1的轴向转动。当负压源工作使得吸气道11内有气流流动时，流入吸气道11内的气流驱动风轮2绕轴向发生转动。

在本实施方式中，滚刷3包括转轴31和刷辊32，转轴31的一端与风轮2固接且随风轮2轴向转动，如图2、图3所示，风轮2中部设置有通孔，转轴31一端插接在通孔内与风轮2安装一体。转轴31一端与风轮2固接，另一端安装刷辊32，因此转轴31在工作过程中呈悬臂状态，为消除转轴作用在风轮2上的应力，设置转轴31的轴端通过轴承转动安装在接头管1内的支撑架上，使得风轮2和转轴31工作可靠性更好，转动稳定。

转轴31的另一端上套接有刷辊32，如图2、图4所示，转轴31与刷辊32套接的轴面上设置有多个半球状凸起311，同时刷辊32与转轴31套接的内壁上设有与若干凸起311配合的半球状凹槽。刷辊32套接在转轴31上时，凸起311与凹槽卡合，使得刷辊32固定在转轴31上，随转轴31转动。如图4所示，凸起311在转轴31上轴向均匀布置，凸起311的布置长度即为刷辊32的可伸缩长度，通过调整不同轴向位置的凸起311与凹槽的卡合，使得刷辊32与转轴31可伸缩套接。具体而言，刷辊32套接在转轴31上时，刷辊32与转轴31存在一定过盈量，使得凸起311与凹槽的配合对刷辊32进行限位，当外力拉动刷辊32时，由于刷辊32壁厚较薄，且凸起311设置为半球状，利于刷辊32的凹槽脱离凸起311，使得刷辊32可以通过外力在转轴31的轴向上伸缩，伸缩后的刷辊32卡合在凸起311上，完成限位。

刷毛321设置在刷辊32的外壁面上，刷毛321沿刷辊32的轴面向外延伸。如图1、图2所示，在本实施方式中，刷毛321在刷辊32的轴面和端面上均匀布置，刷毛321设置为柔性刷毛，例如尼龙材质，使得滚刷3形成类似鸡毛掸子的形状，对积尘清洁效果更好。

在本实施方式中，如图2、图3所示，接头管1的另一端的轴端设有端盖4，端盖4卡合在接头管1的轴端，端盖4的中部开设有轴孔，转轴31穿过端盖4的轴孔与风轮2连接，端盖4上开设有若干连通吸气道11的进气口41，气流通过进气口41流入吸气道11中，端盖4对进气气流进行过滤，避免较大的脏物进入风轮腔中堵塞风轮2和吸气道11。

风轮2与端盖4之间还设有风轮罩5，风轮罩5呈锥形结构，在其锥形的表面上设有若干气孔51，风轮罩5的一端卡接在接头管1上，另一端卡接在端盖4的内表面。进气口41、气孔51和吸气道11形成依次连通的气流通道，气流经端盖4和风轮罩5流入吸气道11，风轮罩5对气流进行二次过滤，避免风轮2堵塞，同时风轮罩5设置呈锥形结构，使得气流朝向利于风轮2转动的方向流动。

以上对本实施方式中刷头的结构进行了说明，下面对本实施方式中刷头的工作原理进行说明。

接头管1一端连接吸尘器上，吸尘器工作时，气流经端盖4上的进气口41和风轮罩5的气孔51流入吸气道11内，吸气道11内的气流驱动转轴31转动，从而滚刷3旋转工作。用户可通过滚刷3对积尘进行清扫，或将滚刷3伸入管状部件内部，对管状部件内壁进行清扫，清理后的灰尘等脏物经吸气气流进入吸尘器内部，完成清洁。当用户对滚刷3进行伸缩时，沿转轴31的轴向拉动或推动刷辊32与不同轴向位置的凸起311卡合，即可完成伸缩。

以上对本实施方式中刷头的结构及工作原理进行了说明，需要进一步说明的是，在上述实施方式的基础上，本发明的技术方案还可以有其它可替代的实施方式。

例如在一个可替代的实施方式中，滚刷3设置为两个或两个以上，风轮2通过传动机构(例如齿轮传动)同时带动多个滚刷3转动，多个滚刷3可根据需要呈对称设置。例如在一个示例中，多个滚刷3呈圆周周向设置，这样的结构可实现对管状部件的外壁进行清洁。在另一个示例中，多个滚刷3可在周向布置的基础上增加一个位于周向圆心的滚刷3，这样的结构可实现同时对管状部件的内外壁清洁。

在另一个可替代的实施方式中，与上述实施方式的区别在于转轴31和刷辊32之间的可伸缩结构，具体为在转轴31不同轴向长度内设置弹性的限位凸起，例如弹簧和凸起的配合，同时在刷辊32内壁设置相应的卡槽，刷辊32在转轴31上滑动时，刷辊32的内壁将限位凸起压缩至转轴31内，直至限位凸起与卡槽卡合，实现刷辊32与转轴31的伸缩限位。

在第二方面，本发明还提供了一种吸尘器，包括吸尘器本体和上述的刷头，刷头安装在吸尘器本体上。用户可通过该吸尘器对积尘或管状部件内壁进行清洁。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本申请的保护范围之中。