一种自动搅拌电锅的制作方法

本发明涉及一种电锅，尤其涉及一种自动搅拌电锅。

背景技术：

电锅是一种能够进行蒸、煮、炖、煨、焖、煎药等多种加工的现代化炊具，目前市场上现有的电锅无法自动对锅内食材进行搅拌。

技术实现要素：

为了解决上述技术所存在的不足之处，本发明提供了一种自动搅拌电锅。

本发明采用的技术方案是：一种自动搅拌电锅，包括电锅主体，器特征在于：所述电锅主体包括锅胆(2)、锅盖板(3)；所述锅胆(2)位于电锅主体的内部，锅胆(2)的上方设置有锅盖板(3)；

在锅盖板(3)的上面设有搅拌机构；所述搅拌机构包括搅拌体(5)、固定体(6)、搅拌器(19)、动力机构；所述固定体(6)呈圆管形或圆筒形，固定体(6)下端口的侧壁与锅盖板(3)相连接，锅盖板(3)上开设有通口，通口与米仓固定体(6)下端口位置相对应；所述搅拌体(5)设置于固定体(6)的内部，搅拌体(5)呈圆杆形或圆管形或圆筒形；所述搅拌器(19)设置于搅拌体(5)的下端，位于锅胆(2)的内部；

所述动力机构包括电动机(7)、动力齿轮(8)、电机驱动器；所述电机驱动器通过电线与电动机(7)相连接；所述电动机(7)的输出轴与动力齿轮(8)相连接；所述动力齿轮(8)与搅拌体(5)传动连接；

动力机构带动搅拌体(5)在固定体(6)的内部转动，搅拌体(5)带动搅拌器(19)在锅胆(2)的内部转动进行搅拌。

设有固定体，固定体(6)为上下两端开口且内壁光滑的圆管或上下两端开口且内壁设螺纹的圆管或上下两端开口且内壁光滑的圆筒或上下两端开口且内壁设螺纹的圆筒；

设有搅拌体，搅拌体(5)为外壁光滑的圆杆或外壁设螺纹的圆杆或外壁光滑的上端开口下端带底的圆筒或外壁设螺纹的上端开口下端带底的圆筒或外壁光滑的上下二端开口且下端口中间设堵头体的圆筒或外壁设螺纹的上下二端开口且下端口中间设堵头体的圆筒；水平转动式搅拌不设初始位置；外壁光滑的圆杆或外壁设螺纹的圆杆或外壁光滑的上端开口下端带底的圆筒或外壁设螺纹的上端开口下端带底的圆筒，本发明统一把搅拌体(5)的初始位置设定在最高点；外壁光滑的上下二端开口且下端口中间设堵头体的圆筒或外壁设螺纹的上下二端开口且下端口中间设堵头体的圆筒，本发明统一把搅拌体(5)的初始位置设定在最低点；

外壁光滑的圆杆的搅拌体(5)设置于上下两端开口且内壁光滑的圆管的固定体(6)的内部，搅拌体(5)与固定体(6)之间为光滑接触，搅拌体(5)能进行水平转动或螺旋转动；或在固定体(6)的内部设滚动轴承，搅拌体(5)放置在滚动轴承内部，能进行水平转动；下面都以搅拌体(5)与固定体(6)之间为光滑接触方式进行说明；搅拌方式包括动力壁驱动的螺旋搅拌方式或轮盘驱动的水平搅拌方式或动力段驱动的水平搅拌方式或轮盘配转动杆驱动的水平搅拌方式；所述动力壁驱动的螺旋搅拌方式；搅拌机构包括搅拌体(5)、固定体(6)、动力壁(12)、搅拌器(19)、动力机构；固定体的外壁设置有外螺纹(11)；在固定体的外部设置有动力壁(12)，动力壁(12)为上下两端开口的圆管；动力壁(12)的内壁设置有内螺纹(13)，动力壁的内螺纹(13)与固定体的外螺纹(11)相啮合；动力壁(12)的外壁设置有轮齿，轮齿为直轮齿或斜轮齿，轮齿与动力齿轮(8)相啮合；动力壁(12)的上端口设置有环形片(14)，环形片(14)的边沿与动力壁(12)的上端口相连接；环形片(14)的环口固定套置于搅拌体的上端；动力壁(12)的下端与锅盖板(3)相分离；动力壁驱动的螺旋搅拌方式的工作过程如下：搅拌体处于初始位置；搅拌时中心控制器发出搅拌指令，电动机(7)带动动力齿轮(8)转动，动力齿轮(8)带动动力壁(12)转动，带动搅拌体(5)向下螺旋转动，带动搅拌器(19)向下螺旋转动进行搅拌；当搅拌器(19)向下转动到了设定的移动距离后，电动机(7)带动动力齿轮(8)反向转动，带动动力壁(12)向上转动；带动搅拌体(5)向上螺旋转动，带动搅拌器(19)向上螺旋转动进行搅拌；当搅拌器(19)向上螺旋转动到了设定的移动距离后，电动机(7)带动动力齿轮(8)反向转动，带动动力壁(12)向下转动；带动搅拌体(5)向下螺旋转动，带动搅拌器(19)向下螺旋转动进行搅拌；如此反复来回搅拌到了设定的搅拌次数后，中心控制器发出停止搅拌指令，电动机(7)带动搅拌器(19)回到初始位置，电动机(7)停止工作、搅拌完成；

所述轮盘驱动的水平搅拌方式：搅拌机构包括搅拌体(5)、固定体(6)、轮盘(20)、搅拌器(19)和动力机构；搅拌体(5)的上端设有轮盘(20)；轮盘(20)为带中心孔的圆盘，轮盘(20)的中心孔插入到搅拌体(5)上端且与搅拌体(5)相连接；轮盘(20)的外壁设轮齿，轮齿为竖立齿条或斜齿条，轮齿与动力齿轮(8)相啮合；轮盘水平式搅拌食材的工作过程如下：中心控制器发出搅拌指令，电动机(7)转动，动力齿轮(8)带动轮盘(20)转动，带动搅拌体(5)进行单方向转动，带动搅拌器(19)单方向进行搅拌；或带动搅拌器(19)来回转动进行搅拌；当达到搅拌次数后中心控制器发出停止搅拌指令，电动机(7)停止工作、停止搅拌，搅拌完成；

所述动力段驱动的水平搅拌方式：搅拌机构包括搅拌体(5)、固定体(6)、搅拌器(19)和动力机构；在搅拌体(5)的外壁上端设动力段(15)、外壁下端设外光滑段(17)；动力段(15)上面设轮齿，轮齿为直轮齿或斜轮齿，轮齿与动力齿轮(8)相啮合；动力段驱动的水平搅拌方式搅拌过程如下：中心控制器发出搅拌指令，电动机(7)转动，动力齿轮(8)带动搅拌体的光滑段(17)水平转动，带动搅拌器(19)水平转动进行搅拌；可以单方向搅拌或来回搅拌；当搅拌到了设定次数后，中心控制器发出停止搅拌指令，电动机(7)停止工作、搅拌完成；

所述轮盘配转动杆驱动的水平搅拌方式：搅拌机构包括搅拌体(5)、固定体(6)、轮盘(20)、转动杆(22)、搅拌器(19)和动力机构；搅拌体(5)的上端与轮盘(20)的中心相连接；轮盘(20)是带中心孔的圆盘，圆盘的周边设轮齿，轮齿为直轮齿或斜轮齿；在轮盘(20)的旁边设置与搅拌体(5)平行的转动杆(22)；转动杆(22)的周边设轮齿；转动杆(22)上面的轮齿与轮盘(20)的轮齿相啮合；在转动杆(22)的上下二端设轴承，上下两端的轴承分别放置在外罩(4)上面或锅盖板(3)上面；在转动杆(22)的旁边设电动机(7)，电动机(7)固定在锅盖板(3)上面；转动杆(22)上面的轮齿与动力齿轮(8)相啮合；轮盘配转动杆驱动的水平搅拌方式工作过程如下：中心控制器发出搅拌指令，电动机(7)转动，带动转动杆(22)转动，带动轮盘(20)转动，带动搅拌体(5)转动，带动搅拌器(19)转动进行水平搅拌；搅拌器(19)为单向搅拌或来回搅拌；当搅拌器(19)到了设定的搅拌次数后，中心控制器发出停止搅拌指令，电动机(7)停止工作、搅拌完成；

外壁设螺纹的圆杆的搅拌体(5)设置于上下两端开口且内壁设螺纹的圆管的固定体(6)的内部；固定体(6)的内壁设螺纹，搅拌体(5)与固定体(6)之间为螺纹啮合；搅拌体(5)的驱动方式分为动力壁方式或动力段方式或轮盘配转动杆方式；所述动力壁驱动的搅拌方式：搅拌机构包括搅拌体(5)、固定体(6)、动力壁(12)、搅拌器(19)和动力机构；在固定体的外部设置有动力壁(12)，动力壁(12)为上下两端开口的圆管；动力壁(12)的外壁设置有轮齿，轮齿为直轮齿或斜轮齿，轮齿与动力齿轮(8)相啮合；动力壁(12)的上端口设置有环形片(14)，环形片(14)的边沿与动力壁(12)的上端口相连接；环形片(14)的环口固定套置于搅拌体的上端；动力壁(12)的下端与锅盖板(3)相分离；动力壁驱动式搅拌食材的工作过程如下：中心控制器发出搅拌指令，电动机(7)转动，动力齿轮(8)带动动力壁(12)转动，带动搅拌体(5)向下进行螺旋转动，带动搅拌器(19)向下螺旋转动进行搅拌；当搅拌器(19)向下转动到了设定的移动距离后，电动机(7)反向转动，带动动力壁(12)反向转动；带动搅拌体(5)反向螺旋转动，带动搅拌器(19)反向螺旋转动进行搅拌；当搅拌器(19)反向转动到了设定的移动距离后，电动机(7)再次反向转动，带动搅拌器(19)再次反向螺旋转动进行搅拌；如此上下反复搅拌；到了设定的搅拌次数后，电动机(7)带动搅拌器(19)回到初始位置；中心控制器发出停止搅拌指令，电动机(7)停止工作、搅拌完成；

所述动力段驱动方式的搅拌：搅拌机构包括搅拌体(5)、固定体(6)、搅拌器(19)和动力机构；在搅拌体(5)的外壁上端设动力段(15)、外壁下端设外螺纹段(16)；固定体的内壁设内螺纹段(18)；搅拌体的外螺纹段(16)与固定体的内螺纹段(18)相啮合；动力段(15)上面设轮齿，轮齿为直轮齿或斜轮齿，轮齿与动力齿轮(8)相啮合；动力段驱动方式的搅拌过程如下：中心控制器发出搅拌指令，电动机(7)转动，动力齿轮(8)与动力段(15)的轮齿相啮合带动搅拌体(5)向下螺旋转动，带动搅拌器(19)向下螺旋转动进行搅拌；当搅拌器(19)向下螺旋转动到了设定的移动距离后，电动机(7)反向转动，动力齿轮(8)带动搅拌体(5)反向螺旋转动，带动搅拌器(19)反向螺旋转动进行搅拌；当搅拌器(19)反向螺旋转动到了设定的移动距离后，电动机(7)再次反向转动，带动搅拌器(19)再次反向螺旋转动进行搅拌；如此上下反复螺旋搅拌；当搅拌器(19)到了设定的搅拌次数后，电动机(7)带动搅拌器(19)回到初始位置；中心控制器发出停止搅拌指令，电动机(7)停止工作、搅拌完成；

所述轮盘配转动杆的搅拌方式：搅拌机构包括搅拌体(5)、固定体(6)、轮盘(20)、转动杆(22)、搅拌器(19)和动力机构；搅拌体(5)的上端与轮盘(20)的中心相连接；轮盘(20)是带中心孔的圆盘，圆盘的周边设轮齿，轮齿为直轮齿或斜轮齿；在轮盘(20)的旁边设置与搅拌体(5)平行的转动杆(22)；转动杆(22)的周边设轮齿，转动杆(22)上面的轮齿与轮盘(20)的轮齿相啮合；在转动杆(22)的上下二端设轴承，上下两端的轴承分别放置在外罩(4)上面或锅盖板(3)上面；在转动杆(22)的旁边设电动机(7)，电动机(7)固定在锅盖板(3)上面；转动杆(22)上面的轮齿与动力齿轮(8)相啮合；轮盘配转动杆方式的搅拌过程如下：中心控制器发出搅拌指令，电动机(7)通过动力齿轮(8)带动转动杆(22)转动，带动轮盘(20)转动，带动搅拌体(5)向下螺旋转动，带动搅拌器(19)向下螺旋转动进行搅拌；当搅拌器(19)向下螺旋转动到了设定的移动距离后，电动机(7)反向转动，带动搅拌器(19)向上螺旋转动进行搅拌；当搅拌器(19)向上螺旋转动到了设定的移动距离后，电动机(7)再次反向转动，带动搅拌器(19)向下螺旋转动进行搅拌；如此上下反复螺旋搅拌，到了设定的搅拌次数后，电动机(7)带动搅拌器(19)回到初始位置；中心控制器发出停止搅拌指令，电动机(7)停止工作、搅拌完成；

外壁光滑的上端开口下端带底的圆筒的搅拌体(5)设置于上下两端开口且内壁光滑的圆筒的固定体(6)的内部；搅拌体(5)与固定体(6)之间为光滑接触；在搅拌体(5)的上端口设食材添加口(9)，在搅拌体(5)的下端侧壁设置食材投放口(10)；初始位置时食材投放口(10)被固定体(6)挡住，可以通过食材添加口(9)向搅拌体(5)内部放入食材，当食材投放口(10)被打开后向外投放食材；或从外面进水口(23)向圆筒搅拌体(5)内部加水，再通过食材投放口(10)向锅胆(2)内部加水；外壁光滑的圆筒搅拌体(5)的搅拌机构包括搅拌体(5)、固定体(6)、动力壁(12)、搅拌器(19)和动力机构；固定体(6)的外壁设置有外螺纹(11)；固定体的外部设置有动力壁(12)，动力壁(12)为上下两端开口的圆筒；动力壁(12)的内壁设置有内螺纹(13)，动力壁的内螺纹(13)与固定体的外螺纹(11)相啮合；动力壁(12)的外壁设置有轮齿，轮齿为直轮齿或斜轮齿，轮齿与动力齿轮(8)相啮合；动力壁(12)的上端口设置有环形片(14)，环形片(14)的边沿与动力壁(12)的上端口相连接；环形片(14)的环口固定套置于搅拌体的上端；动力壁(12)的下端与锅盖板(3)相分离；搅拌食材的工作过程如下：中心控制器发出搅拌指令，电动机(7)转动，动力齿轮(8)带动动力壁(12)螺旋转动，带动搅拌体(5)向下螺旋转动，带动搅拌器(19)向下螺旋转动进行搅拌；当搅拌器(19)向下螺旋转动到了设定的移动距离后，电动机(7)反向转动，带动搅拌器(19)向上螺旋转动进行搅拌；当搅拌器(19)向上移动到了设定的移动距离后，电动机(7)再次反向转动，带动搅拌器(19)向下螺旋转动进行搅拌；搅拌器(19)如此上下反复螺旋搅拌到了设定的搅拌次数后，电动机(7)带动搅拌器(19)回到初始位置；中心控制器发出停止搅拌指令，电动机(7)停止工作、搅拌完成；

外壁设螺纹的上端开口下端带底的圆筒的搅拌体(5)与固定体(6)之间为螺纹啮合；搅拌体(5)的上端口设食材添加口(9)，搅拌体(5)的下端侧壁设食材投放口(10)；初始位置时食材投放口(10)被固定体(6)挡住，可以通过食材投放口(9)向搅拌体(5)内部放入食材，当食材投放口(10)被打开后向外投放食材；或从外面进水口(23)向圆筒搅拌体(5)内部加水，再通过食材投放口(10)向锅胆(2)内部加水；搅拌体(5)的驱动方式分为动力壁方式或动力段方式；所述动力壁驱动方式：搅拌机构包括搅拌体(5)、固定体(6)、动力壁(12)、搅拌器(19)和动力机构；在固定体的外部设置有动力壁(12)，动力壁(12)为上下两端开口的圆管；动力壁(12)的外壁设置有轮齿，轮齿为直轮齿或斜轮齿，轮齿与动力齿轮(8)相啮合；动力壁(12)的上端口设置有环形片(14)，环形片(14)的边沿与动力壁(12)的上端口相连接；环形片(14)的环口固定套置于搅拌体的上端；动力壁(12)的下端与锅盖板(3)相分离；动力壁驱动式搅拌食材的工作过程如下：中心控制器发出搅拌指令，电动机(7)转动，动力齿轮(8)带动动力壁(12)转动，带动搅拌体(5)向下螺旋转动，带动搅拌器(19)向下螺旋转动进行搅拌；当搅拌器(19)向下转动到了设定的移动距离后，电动机(7)反向转动，带动搅拌器(19)向上螺旋转动进行搅拌；当搅拌器(19)向上移动到了设定的移动距离后，电动机(7)再次反向转动，带动搅拌器(19)向下螺旋转动进行搅拌；搅拌器(19)如此上下反复螺旋搅拌到了设定的搅拌次数后，电动机(7)带动搅拌器(19)回到初始位置；中心控制器发出停止搅拌指令，电动机(7)停止工作、搅拌完成；

所述动力段驱动方式搅拌：搅拌机构包括搅拌体(5)、固定体(6)、动力壁(12)、搅拌器(19)和动力机构；在搅拌体的外壁上端设动力段(15)、外壁下端设外螺纹段(16)；固定体的内壁设内螺纹段(18)；搅拌体的外螺纹段(16)与固定体的内螺纹段(18)相啮合；动力段(15)上面设轮齿，轮齿为直轮齿或斜轮齿，轮齿与动力齿轮(8)相啮合；动力段驱动方式的搅拌过程如下：中心控制器发出搅拌指令，电动机(7)转动，动力齿轮(8)带动搅拌体(5)向下螺旋转动，带动搅拌器(19)向下螺旋转动进行搅拌；当搅拌器(19)向下转动到了设定的移动距离后，电动机(7)反向转动，带动搅拌器(19)向上螺旋转动进行搅拌；当搅拌器(19)向上移动到了设定的移动距离后，电动机(7)再次反向转动，带动搅拌器(19)向下螺旋转动进行搅拌；搅拌器(19)如此上下反复螺旋搅拌；当搅拌器(19)到了设定的搅拌次数后，电动机(7)带动搅拌器(19)回到初始位置；中心控制器发出停止搅拌指令，电动机(7)停止工作、搅拌完成。

外壁光滑的上下二端开口且下端口内设堵头体的圆筒的搅拌体(5)设置于上下两端开口且内壁光滑的圆筒的固定体(6)的内部；搅拌体(5)与固定体(6)之间为光滑接触；上下二端开口且下端口设堵头体的圆筒的搅拌体(5)，在搅拌体(5)下端口的中间设堵头体(21)；堵头体(21)呈圆盘形，堵头体(21)通过支架与搅拌体的侧壁相连接,堵头体(21)与搅拌体内壁之间留有的一圈等距离空隙为食材投放口(10)；在固定体(6)的下端内壁设内凸圈(24)；内凸圈(24)用来挡住食材投放口(10)；搅拌器(19)设置在圆筒搅拌体(5)的堵头体的下面；在搅拌体(5)的上端口设食材添加口(9)；初始位置时，搅拌体(5)的下端与固定体(6)的下端闭合在一起，食材投放口(10)被内凸圈(24)挡住，可以通过食材添加口(9)向搅拌体(5)内部放入食材，当食材投放口(10)被打开后向外投放食材；或从外面进水口(23)向圆筒搅拌体(5)内部加水，再通过食材投放口(10)向锅胆(2)内部加水；外壁光滑的圆筒搅拌体(5)的搅拌机构包括搅拌体(5)、固定体(6)、动力壁(12)、搅拌器(19)和动力机构；固定体(6)的外壁设置有外螺纹(11)；固定体的外部设置有动力壁(12)，动力壁(12)为上下两端开口的圆筒；动力壁(12)的内壁设置有内螺纹(13)，动力壁的内螺纹(13)与固定体的外螺纹(11)相啮合；动力壁(12)的外壁设置有轮齿，轮齿为直轮齿或斜轮齿，轮齿与动力齿轮(8)相啮合；动力壁(12)的上端口设置有环形片(14)，环形片(14)的边沿与动力壁(12)的上端口相连接；环形片(14)的环口固定套置于搅拌体的上端；动力壁(12)的下端与锅盖板(3)相分离；搅拌食材的工作过程如下：中心控制器发出搅拌指令，电动机(7)转动，动力齿轮(8)带动动力壁(12)螺旋转动，带动搅拌体(5)向上螺旋转动，带动搅拌器(19)向上螺旋转动进行搅拌；当搅拌器(19)向上螺旋转动到了设定的移动距离后，电动机(7)反向转动，带动搅拌器(19)反向螺旋转动进行搅拌；当搅拌器(19)反向移动到了设定的移动距离后，电动机(7)再次反向转动，带动搅拌器(19)再次反向螺旋转动进行搅拌；搅拌器(19)如此上下反复螺旋搅拌到了设定的搅拌次数后，电动机(7)带动搅拌器(19)回到初始位置；中心控制器发出停止搅拌指令，电动机(7)停止工作、搅拌完成；

外壁设螺旋的上下二端开口且下端口内设堵头体的圆筒的搅拌体(5)放置在上下两端开口且内壁设螺旋的圆筒的固定体(6)的内部；搅拌体(5)与固定体(6)之间为螺旋啮合；堵头体(21)设置于搅拌体(5)下端口的中间，堵头体(21)呈圆盘形，堵头体(21)通过支架与搅拌体的侧壁相连接；堵头体(21)与搅拌体内壁之间留有的一圈等距离空隙为食材投放口10，搅拌器(19)设置在堵头体(21)的下面；搅拌体(5)的驱动方式分为动力壁方式或动力段方式；搅拌体(5)的上端口设食材添加口(9)；初始位置时食材投放口(10)被固定体(6)挡住，可以通过食材投放口(9)向搅拌体(5)内部放入食材，当食材投放口(10)被打开后向外投放食材；或从外面进水口(23)向圆筒搅拌体(5)内部加水，再通过食材投放口(10)向锅胆(2)内部加水；搅拌体(5)的驱动方式分为动力壁方式或动力段方式；所述动力壁驱动方式：搅拌机构包括搅拌体(5)、固定体(6)、动力壁(12)、搅拌器(19)和动力机构；在固定体的外部设置有动力壁(12)，动力壁(12)为上下两端开口的圆管；动力壁(12)的外壁设置有轮齿，轮齿为直轮齿或斜轮齿，轮齿与动力齿轮(8)相啮合；动力壁(12)的上端口设置有环形片(14)，环形片(14)的边沿与动力壁(12)的上端口相连接；环形片(14)的环口固定套置于搅拌体的上端；动力壁(12)的下端与锅盖板(3)相分离；动力壁驱动式搅拌食材的工作过程如下：中心控制器发出搅拌指令，电动机(7)转动，动力齿轮(8)带动动力壁(12)转动，带动搅拌体(5)向上螺旋转动，带动搅拌器(19)向上螺旋转动进行搅拌；当搅拌器(19)向上转动到了设定的移动距离后，电动机(7)反向转动，带动搅拌器(19)反向螺旋转动进行搅拌；当搅拌器(19)反向移动到了设定的移动距离后，电动机(7)再次反向转动，带动搅拌器(19)再次反向螺旋转动进行搅拌；搅拌器(19)如此上下反复螺旋搅拌到了设定的搅拌次数后，电动机(7)带动搅拌器(19)回到初始位置；中心控制器发出停止搅拌指令，电动机(7)停止工作、搅拌完成；

所述动力段驱动方式搅拌：搅拌机构包括搅拌体(5)、固定体(6)、动力壁(12)、搅拌器(19)和动力机构；在搅拌体的外壁上端设动力段(15)、外壁下端设外螺纹段(16)；固定体的内壁设内螺纹段(18)；搅拌体的外螺纹段(16)与固定体的内螺纹段(18)相啮合；动力段(15)上面设轮齿，轮齿为直轮齿或斜轮齿，轮齿与动力齿轮(8)相啮合；动力段驱动方式的搅拌过程如下：中心控制器发出搅拌指令，电动机(7)转动，动力齿轮(8)带动搅拌体(5)向上螺旋转动，带动搅拌器(19)向上螺旋转动进行搅拌；当搅拌器(19)向上转动到了设定的移动距离后，电动机(7)反向转动，带动搅拌器(19)反向螺旋转动进行搅拌；当搅拌器(19)反向移动到了设定的移动距离后，电动机(7)再次反向转动，带动搅拌器(19)再次反向螺旋转动进行搅拌；搅拌器(19)如此上下反复螺旋搅拌；当搅拌器(19)到了设定的搅拌次数后，电动机(7)带动搅拌器(19)回到初始位置；中心控制器发出停止搅拌指令，电动机(7)停止工作、搅拌完成。

在电锅主体内部设有搅拌机构；所述搅拌机构包括搅拌体(5)、固定体(6)、搅拌器(19)、动力机构；搅拌机构的工作过程如下：中心控制器发出搅拌指令，电机驱动器向电动机(7)输出工作控制电压；电动机(7)通电后转动，带动搅拌体(5)转动，带动搅拌器(19)转动进行搅拌；对于水平单向搅拌：搅拌器(19)到达预设的搅拌次数后，中心控制器发出停止搅拌指令，电机驱动器停止向电动机(7)输出工作控制电压；电动机(7)停止转动、搅拌器(19)停止搅拌；对于来回搅拌：搅拌器(19)每次单向搅拌到达预设的移动距离后，中心控制器发出反向搅拌指令，电机驱动器向电动机(7)输出反向工作控制电压；电动机(7)反向转动；搅拌器(19)到达预设的搅拌次数后，搅拌器(19)回到初始位置，中心控制器发出停止搅拌指令，电机驱动器停止向电动机(7)输出工作控制电压；电动机(7)停止转动，搅拌器(19)停止搅拌。

外罩(4)上设置有中心控制器；中心控制器有多种实现方式，包括对单片机输入控制程序实现；该控制程序包括事先设定的电动机控制程序、电加热程序、进水程序等所有电锅的控制程序；中心控制器接收各种传感器的控制信号、输出控制指令；中心控制器通过继电器控制电动机、水泵、水阀的开闭；所述电机驱动器与中心控制器相连接，用于为电动机(7)提供控制电压；所述电动机(7)设置于锅盖板(3)上，电动机(7)为步进电机或伺服电机；所述电动机(7)与电机继电器相连接，电机继电器与中心控制器相连接。

搅拌体(5)的下端设置有搅拌器(19)，搅拌器(19)位于锅胆(2)的内部，用于搅拌锅胆(2)内部的食材；搅拌器(19)包括支撑杆、搅拌片(23)；支撑杆的上端与运动米仓的下端相连接，支撑杆的下端与搅拌片(23)相连接；搅拌时运动米仓转动带动搅拌片(23)对锅胆内部的食材进行螺旋搅拌；为了在锅盖板(3)打开时搅拌器(19)能够自然下垂从而不影响锅胆(2)的取放，在运动米仓(5)的下端设置搅拌活动连接件，搅拌器(19)通过搅拌活动连接件与运动米仓(5)相连接；搅拌器(19)在锅盖板(3)开启时能通过搅拌活动连接件相对锅盖板(3)旋转至下垂状态，从而不阻碍锅胆(2)的取放，搅拌器(19)在锅盖板(3)盖合后能旋转至下垂状态对锅胆(2)内部的食材进行搅拌；搅拌器(19)的工作过程如下：搅拌器(19)搅拌时，中心控制器发出搅拌指令，电机继电器闭合，电机驱动器给电动机(7)输出控制电压，电动机(7)转动后带动搅拌体(5)沿固定体(6)的内壁向下进行螺旋转动，运动米仓(5)带动搅拌器(19)向下进行螺旋转动，对锅胆(2)内部的食材进行螺旋搅拌；当搅拌器(19)下降到了预设的位置后电动机(7)反向转动，带动搅拌体(5)向上螺旋转动，带动搅拌器(19)向上螺旋搅拌，搅拌器(19)上升到了预设的位置后电动机(7)再反向转动，带动搅拌器(19)向下螺旋搅拌；搅拌体(5)如此反复上下螺旋转动就带动搅拌器(19)进行了反复上下螺旋搅拌；搅拌完成后电动机(7)带动搅拌体(5)向上移动从而带动搅拌器(19)回到搅拌前所处的位置，电机继电器断电，搅拌工作完成。

对于外壁光滑的带底圆筒或外壁设螺纹的带底圆筒或外壁光滑的带堵头体圆筒或外壁设螺纹的带堵头体圆筒，设置有食材投放机构；在圆筒搅拌体(5)的上端口设食材添加口(9)向搅拌体(5)内部放入食材；在搅拌体(5)的下端设食材投放口(10)；平时食材投放口(10)被固定体(6)挡住，可以向搅拌体(5)内部放入食材；当食材投放口被打开后向外投放食材；圆筒搅拌体(5)向锅胆(2)内投放食材的过程如下：中心控制器发出投放食材指令，电机驱动器向电动机(7)输出控制电压，电动机(7)转动，带动搅拌体(5)转动，当食材投放口(10)打开后向锅胆内部投放食材；食材投放完成后，电动机(7)带动搅拌体(5)回到初始位置。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2-1为外壁光滑的圆杆的搅拌体的动力壁驱动方式的搅拌机构结构示意图。

图2-2为外壁光滑的圆杆的搅拌体的轮盘水平驱动方式的搅拌机构结构示意图；

图2-3为外壁光滑的圆杆的搅拌体的动力段驱动方式的搅拌机构的结构示意图。

图2-4为外壁光滑的圆杆的搅拌体轮盘配转动杆驱动方式的搅拌机构的结构示意图。

图3-1为外壁设螺纹的圆杆的搅拌体的动力壁驱动方式的搅拌机构的结构示意图。

图3-2为外壁设螺纹的圆杆的搅拌体的动力段驱动方式的搅拌机构的结构示意图。

图3-3为外壁设螺纹的圆杆的搅拌体的轮盘配转动杆驱动方式的搅拌机构的结构示意图。

图4为外壁光滑的上端开口下端带底的圆筒的搅拌体动力壁驱动方式的搅拌机构的结构示意图。

图5-1为外壁设螺纹的上端开口下端带底的圆筒的搅拌体的动力壁驱动搅拌机构的结构示意图。

图5-2为外壁设螺纹的上端开口下端带底的圆筒的搅拌体的动力段搅拌机构的结构示意图。

图6为外壁光滑的上下二端开口且下端设堵头体的圆筒的搅拌体的动力壁驱动方式的搅拌机构的结构示意图。

图7-1为为外壁设螺旋的上下二端开口且下端设堵头体的圆筒的搅拌体的动力壁驱动方式的搅拌机构的结构示意图。

图7-2为为外壁设螺旋的上下二端开口且下端设堵头体的圆筒的搅拌体的动力段驱动方式的搅拌机构的结构示意图。

图中：1、下壳体；2、锅胆；3、锅盖板；4、外罩；5、搅拌体；6、固定体；7、电动机；8、动力齿轮；9、食材添加口；10、食材投放口；11、外螺纹；12、动力壁；13、内螺纹；14、环形片；15、动力段；16、外螺纹段；17、光滑段；18、内螺纹段；19、搅拌器；20、轮盘；21、堵头体；22、转动杆；23、搅拌片；24、内凸圈。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1所示，一种自动搅拌电锅，包括电锅主体、搅拌机构；电锅主体包括下壳体1、锅盖板3，外罩4；下壳体1位于电锅主体的下部，下壳体1的上部设置有锅盖；锅盖的下方设置有锅胆2，锅胆2位于下壳体1的内部；搅拌机构包括搅拌体5、固定体6、动力机构、搅拌器；固定体6呈圆管形或圆筒形，固定体6下端口的侧壁与锅盖板3相连接；搅拌体5设置于固定体6的内部，搅拌体5呈圆杆形或圆管形或圆筒形，圆管形搅拌体5能向锅胆加水；圆筒形搅拌体5能向锅胆投放食材；搅拌体5在动力机构的带动下在固定体6的内部上下螺旋转动，带动搅拌器完成向锅胆2内搅拌。

本发明的锅盖板3上面还设有锅盖板出气口、锅盖板出气管、温度传感器；锅盖板3的下面还可以设置有选装内盖，选装内盖上设置有锅胆密封圈；外罩4上还设置有操作面板、外罩出气口、活动盖，打开活动盖可以直接向外罩4内的圆筒形搅拌体5的内部加食材加水；下壳体1与锅胆2之间的空间为容器腔，容器腔的底部设置有限温及保护装置。

实施例一、

如图2-1所示，为外壁光滑圆杆的搅拌体的动力壁驱动方式的搅拌机构结构示意图。

外壁光滑的圆杆的搅拌体(5)设置于上下两端开口且内壁光滑的圆管的固定体(6)的内部，搅拌体(5)与固定体(6)之间为光滑接触，形成事实上的滑动轴承；所述动力壁驱动的螺旋搅拌方式的搅拌机构包括搅拌体(5)、固定体(6)、动力壁(12)、搅拌器(19)、动力机构；固定体的外壁设置有外螺纹(11)；在固定体的外部设置有动力壁(12)，动力壁(12)为上下两端开口的圆管；动力壁(12)的内壁设置有内螺纹(13)，动力壁的内螺纹(13)与固定体的外螺纹(11)相啮合；动力壁(12)的外壁设置有轮齿，轮齿为直轮齿或斜轮齿，轮齿与动力齿轮(8)相啮合；动力壁(12)的上端口设置有环形片(14)，环形片(14)的边沿与动力壁(12)的上端口相连接；环形片(14)的环口固定套置于搅拌体的上端；动力壁(12)的下端与锅盖板(3)相分离；动力壁驱动的螺旋搅拌方式的工作过程如下：中心控制器发出搅拌指令，电动机(7)带动动力齿轮(8)转动，动力齿轮(8)带动动力壁(12)转动，带动搅拌体(5)向下转动进行螺旋转动，带动搅拌器(19)向下螺旋转动进行搅拌；当搅拌器(19)向下转动到了设定的移动距离后，电动机(7)带动动力齿轮(8)反向转动，带动动力壁(12)反向转动；带动搅拌体(5)反向螺旋转动，带动搅拌器(19)反向螺旋转动进行搅拌；当搅拌器(19)反向螺旋转动到了设定的移动距离后，电动机(7)带动动力齿轮(8)再次反向转动，带动动力壁(12)再次反向转动；带动搅拌体(5)再次反向螺旋转动，带动搅拌器(19)再次反向螺旋转动进行搅拌；如此反复来回搅拌到了设定的搅拌次数后，中心控制器发出停止搅拌指令，电动机(7)带动搅拌器(19)回到初始位置，电动机(7)停止工作、搅拌完成。

实施例二、

如图2-2所示，为外壁光滑的圆杆的搅拌体的轮盘水平驱动方式的自动搅拌电锅，其与实施例一的不同之处在于：所述轮盘驱动的水平搅拌方式的搅拌机构包括搅拌体(5)、固定体(6)、轮盘(20)、搅拌器(19)和动力机构；搅拌体(5)的上端设有轮盘(20)；轮盘(20)为带中心孔的圆盘，轮盘(20)的中心孔插入到搅拌体(5)上端且与搅拌体(5)相连接；轮盘(20)的外壁设轮齿，轮齿为竖立齿条或斜齿条，轮齿与动力齿轮(8)相啮合；轮盘水平式搅拌食材的工作过程如下：中心控制器发出搅拌指令，电动机(7)转动，动力齿轮(8)带动轮盘(20)转动，带动搅拌体(5)进行单方向转动，带动搅拌器(19)单方向进行搅拌，或带动搅拌器(19)来回转动进行搅拌，当达到搅拌次数后中心控制器发出停止搅拌指令，电动机(7)停止工作、停止搅拌，搅拌完成。

实施例三、

如图2-3所示，一种外壁光滑的圆杆的搅拌体的动力段驱动方式的自动搅拌电锅，其与实施例一的不同之处在于：所述动力段驱动的水平搅拌方式的搅拌机构包括搅拌体(5)、固定体(6)、搅拌器(19)和动力机构；在搅拌体(5)的外壁上端设动力段(15)、外壁下端设外光滑段(17)；动力段(15)上面设轮齿，轮齿为直轮齿或斜轮齿，轮齿与动力齿轮(8)相啮合；动力段驱动的水平搅拌方式搅拌过程如下：中心控制器发出搅拌指令，电动机(7)转动，动力齿轮(8)带动搅拌体的光滑段(17)水平转动，带动搅拌器(19)水平转动进行搅拌；可以单方向搅拌或来回搅拌；当搅拌到了设定次数后，中心控制器发出停止搅拌指令，电动机(7)停止工作、搅拌完成。

实施例四、

如图2-4所示，一种外壁光滑的圆杆的搅拌体轮盘配转动杆驱动方式的自动搅拌电锅，其与实施例一的不同之处在于：所述轮盘配转动杆驱动的水平搅拌方式的搅拌机构包括搅拌体(5)、固定体(6)、轮盘(20)、转动杆(22)、搅拌器(19)和动力机构；搅拌体(5)的上端与轮盘(20)的中心相连接；轮盘(20)是带中心孔的圆盘，圆盘的周边设轮齿，轮齿为直轮齿或斜轮齿；在轮盘(20)的旁边设置与搅拌体(5)平行的转动杆(22)；转动杆(22)的周边设轮齿；转动杆(22)上面的轮齿与轮盘(20)的轮齿相啮合；在转动杆(22)的上下二端设轴承，上下两端的轴承分别放置在外罩(4)上面或锅盖板(3)上面；在转动杆(22)的旁边设电动机(7)，电动机(7)固定在锅盖板(3)上面；转动杆(22)上面的轮齿与动力齿轮(8)相啮合；轮盘配转动杆驱动的水平搅拌方式工作过程如下：中心控制器发出搅拌指令，电动机(7)转动，带动转动杆(22)转动，带动轮盘(20)转动，带动搅拌体(5)转动，带动搅拌器(19)转动进行水平搅拌；搅拌器(19)为单向搅拌或来回搅拌；当搅拌器(19)到了设定的搅拌次数后，中心控制器发出停止搅拌指令，电动机(7)停止工作、搅拌完成。

实施例五、

如图3-1所示，一种外壁设螺纹的圆杆的搅拌体的动力壁驱动方式的搅拌电锅，其与实施例一的不同之处在于：外壁设螺纹的圆杆的搅拌体(5)设置于上下两端开口且内壁设螺纹的圆管的固定体(6)的内部；固定体(6)的内壁设螺纹，搅拌体(5)与固定体(6)之间为螺纹啮合；所述动力壁驱动的搅拌方式：搅拌机构包括搅拌体(5)、固定体(6)、动力壁(12)、搅拌器(19)和动力机构；在固定体的外部设置有动力壁(12)，动力壁(12)为上下两端开口的圆管；动力壁(12)的外壁设置有轮齿，轮齿为直轮齿或斜轮齿，轮齿与动力齿轮(8)相啮合；动力壁(12)的上端口设置有环形片(14)，环形片(14)的边沿与动力壁(12)的上端口相连接；环形片(14)的环口固定套置于搅拌体的上端；动力壁(12)的下端与锅盖板(3)相分离；动力壁驱动式搅拌食材的工作过程如下：中心控制器发出搅拌指令，电动机(7)转动，动力齿轮(8)带动动力壁(12)转动，带动搅拌体(5)向下进行螺旋转动，带动搅拌器(19)向下螺旋转动进行搅拌；当搅拌器(19)向下转动到了设定的移动距离后，电动机(7)反向转动，带动动力壁(12)反向转动；带动搅拌体(5)反向螺旋转动，带动搅拌器(19)反向螺旋转动进行搅拌；当搅拌器(19)反向转动到了设定的移动距离后，电动机(7)再次反向转动，带动搅拌器(19)再次反向螺旋转动进行搅拌；如此上下反复搅拌；到了设定的搅拌次数后，电动机(7)带动搅拌器(19)回到初始位置；中心控制器发出停止搅拌指令，电动机(7)停止工作、搅拌完成。

实施例六、

如图3-2所示，一种为外壁设螺纹的圆杆的搅拌体的动力段驱动方式的搅拌机构自动搅拌电锅，其与实施例五的不同之处在于：所述动力段驱动方式的搅拌机构包括搅拌体(5)、固定体(6)、搅拌器(19)和动力机构；在搅拌体(5)的外壁上端设动力段(15)、外壁下端设外螺纹段(16)；固定体的内壁设内螺纹段(18)；搅拌体的外螺纹段(16)与固定体的内螺纹段(18)相啮合；动力段(15)上面设轮齿，轮齿为直轮齿或斜轮齿，轮齿与动力齿轮(8)相啮合；动力段驱动方式的搅拌过程如下：中心控制器发出搅拌指令，电动机(7)转动，动力齿轮(8)与动力段(15)的轮齿相啮合带动搅拌体(5)向下螺旋转动，带动搅拌器(19)向下螺旋转动进行搅拌；当搅拌器(19)向下螺旋转动到了设定的移动距离后，电动机(7)反向转动，动力齿轮(8)带动搅拌体(5)反向螺旋转动，带动搅拌器(19)反向螺旋转动进行搅拌；当搅拌器(19)反向螺旋转动到了设定的移动距离后，电动机(7)再次反向转动，带动搅拌器(19)再次反向螺旋转动进行搅拌；如此上下反复螺旋搅拌；当搅拌器(19)到了设定的搅拌次数后，电动机(7)带动搅拌器(19)回到初始位置；中心控制器发出停止搅拌指令，电动机(7)停止工作、搅拌完成。

实施例七、

如图3-3所示，一种外壁设螺纹的圆杆的搅拌体的轮盘配转动杆驱动方式的自动搅拌电锅，其与实施例五的不同之处在于：所述轮盘配转动杆的搅拌方式的搅拌机构包括搅拌体(5)、固定体(6)、轮盘(20)、转动杆(22)、搅拌器(19)和动力机构；搅拌体(5)的上端与轮盘(20)的中心相连接；轮盘(20)是带中心孔的圆盘，圆盘的周边设轮齿，轮齿为直轮齿或斜轮齿；在轮盘(20)的旁边设置与搅拌体(5)平行的转动杆(22)；转动杆(22)的周边设轮齿，转动杆(22)上面的轮齿与轮盘(20)的轮齿相啮合；在转动杆(22)的上下二端设轴承，上下两端的轴承分别放置在外罩(4)上面或锅盖板(3)上面；在转动杆(22)的旁边设电动机(7)，电动机(7)固定在锅盖板(3)上面；转动杆(22)上面的轮齿与动力齿轮(8)相啮合；轮盘配转动杆方式的搅拌过程如下：中心控制器发出搅拌指令，电动机(7)通过动力齿轮(8)带动转动杆(22)转动，带动轮盘(20)转动，带动搅拌体(5)向下螺旋转动，带动搅拌器(19)向下螺旋转动进行搅拌；当搅拌器(19)向下螺旋转动到了设定的移动距离后，电动机(7)反向转动，带动搅拌器(19)反向螺旋转动进行搅拌；当搅拌器(19)反向螺旋转动到了设定的移动距离后，电动机(7)再次反向转动，带动搅拌器(19)再次反向螺旋转动进行搅拌；如此上下反复螺旋搅拌，到了设定的搅拌次数后，电动机(7)带动搅拌器(19)回到初始位置；中心控制器发出停止搅拌指令，电动机(7)停止工作、搅拌完成。

实施例八、

如图4所示，一种外壁光滑的上端开口下端带底的圆筒的搅拌体动力壁驱动方式自动搅拌电锅，其与实施例一的不同之处在于：外壁光滑的上端开口下端带底的圆筒的搅拌体(5)设置于上下两端开口且内壁光滑的圆筒的固定体(6)的内部；搅拌体(5)与固定体(6)之间为光滑接触；在搅拌体(5)的上端口设食材添加口(9)，在搅拌体(5)的下端侧壁设置食材投放口(10)；初始位置时食材投放口(10)被固定体(6)挡住，可以通过食材添加口(9)向搅拌体(5)内部放入食材，当食材投放口(10)被打开后向外投放食材；外壁光滑的圆筒搅拌体(5)的搅拌机构包括搅拌体(5)、固定体(6)、动力壁(12)、搅拌器(19)和动力机构；固定体(6)的外壁设置有外螺纹(11)；固定体的外部设置有动力壁(12)，动力壁(12)为上下两端开口的圆筒；动力壁(12)的内壁设置有内螺纹(13)，动力壁的内螺纹(13)与固定体的外螺纹(11)相啮合；动力壁(12)的外壁设置有轮齿，轮齿为直轮齿或斜轮齿，轮齿与动力齿轮(8)相啮合；动力壁(12)的上端口设置有环形片(14)，环形片(14)的边沿与动力壁(12)的上端口相连接；环形片(14)的环口固定套置于搅拌体的上端；动力壁(12)的下端与锅盖板(3)相分离；搅拌食材的工作过程如下：中心控制器发出搅拌指令，电动机(7)转动，动力齿轮(8)带动动力壁(12)螺旋转动，带动搅拌体(5)向下螺旋转动，带动搅拌器(19)向下螺旋转动进行搅拌；当搅拌器(19)向下螺旋转动到了设定的移动距离后，电动机(7)反向转动，带动搅拌器(19)反向螺旋转动进行搅拌；当搅拌器(19)反向移动到了设定的移动距离后，电动机(7)再次反向转动，带动搅拌器(19)再次反向螺旋转动进行搅拌；搅拌器(19)如此上下反复螺旋搅拌到了设定的搅拌次数后，电动机(7)带动搅拌器(19)回到初始位置；中心控制器发出停止搅拌指令，电动机(7)停止工作、搅拌完成。

实施例九、

如图5-1所示，一种外壁设螺纹的上端开口下端带底的圆筒的搅拌体的动力壁驱动搅拌机构的电锅，其与实施例八的不同之处在于：外壁设螺纹的上端开口下端带底的圆筒的搅拌体(5)与固定体(6)之间为螺纹啮合；搅拌体(5)的上端口设食材添加口(9)，搅拌体(5)的下端侧壁设食材投放口(10)；初始位置时食材投放口(10)被固定体(6)挡住，可以通过食材投放口(9)向搅拌体(5)内部放入食材，当食材投放口(10)被打开后向外投放食材；动力壁驱动方式：搅拌机构包括搅拌体(5)、固定体(6)、动力壁(12)、搅拌器(19)和动力机构；在固定体的外部设置有动力壁(12)，动力壁(12)为上下两端开口的圆管；动力壁(12)的外壁设置有轮齿，轮齿为直轮齿或斜轮齿，轮齿与动力齿轮(8)相啮合；动力壁(12)的上端口设置有环形片(14)，环形片(14)的边沿与动力壁(12)的上端口相连接；环形片(14)的环口固定套置于搅拌体的上端；动力壁(12)的下端与锅盖板(3)相分离；动力壁驱动式搅拌食材的工作过程如下：中心控制器发出搅拌指令，电动机(7)转动，动力齿轮(8)带动动力壁(12)转动，带动搅拌体(5)向下螺旋转动，带动搅拌器(19)向下螺旋转动进行搅拌；当搅拌器(19)向下转动到了设定的移动距离后，电动机(7)反向转动，带动搅拌器(19)反向螺旋转动进行搅拌；当搅拌器(19)反向移动到了设定的移动距离后，电动机(7)再次反向转动，带动搅拌器(19)再次反向螺旋转动进行搅拌；搅拌器(19)如此上下反复螺旋搅拌到了设定的搅拌次数后，电动机(7)带动搅拌器(19)回到初始位置；中心控制器发出停止搅拌指令，电动机(7)停止工作、搅拌完成。

实施例十、

如图5-2所示，一种外壁设螺纹的上端开口下端带底的圆筒的搅拌体的动力段驱动的自动搅拌电锅，其与实施例八的不同之处在于：所述动力段驱动方式搅拌：搅拌机构包括搅拌体(5)、固定体(6)、动力壁(12)、搅拌器(19)和动力机构；在搅拌体的外壁上端设动力段(15)、外壁下端设外螺纹段(16)；固定体的内壁设内螺纹段(18)；搅拌体的外螺纹段(16)与固定体的内螺纹段(18)相啮合；动力段(15)上面设轮齿，轮齿为直轮齿或斜轮齿，轮齿与动力齿轮(8)相啮合；动力段驱动方式的搅拌过程如下：中心控制器发出搅拌指令，电动机(7)转动，动力齿轮(8)带动搅拌体(5)向下螺旋转动，带动搅拌器(19)向下螺旋转动进行搅拌；当搅拌器(19)向下转动到了设定的移动距离后，电动机(7)反向转动，带动搅拌器(19)反向螺旋转动进行搅拌；当搅拌器(19)反向移动到了设定的移动距离后，电动机(7)再次反向转动，带动搅拌器(19)再次反向螺旋转动进行搅拌；搅拌器(19)如此上下反复螺旋搅拌；当搅拌器(19)到了设定的搅拌次数后，电动机(7)带动搅拌器(19)回到初始位置；中心控制器发出停止搅拌指令，电动机(7)停止工作、搅拌完成。

实施例十一、

如图6所示，一种外壁光滑的上下二端开口且下端设堵头体的圆筒的搅拌体的动力壁驱动方式的自动搅拌电锅，其与实施例一的不同之处在于：外壁光滑的上下二端开口且下端口内设堵头体的圆筒的搅拌体(5)设置于上下两端开口且内壁光滑的圆筒的固定体(6)的内部；搅拌体(5)与固定体(6)之间为光滑接触；上下二端开口且下端口设堵头体的圆筒的搅拌体(5)，在搅拌体(5)下端口的中间设堵头体(21)；堵头体(21)呈圆盘形，堵头体(21)通过支架与搅拌体的侧壁相连接,堵头体(21)与搅拌体内壁之间留有的一圈等距离空隙为食材投放口(10)；在固定体(6)的下端内壁设内凸圈(24)；内凸圈(24)用来挡住食材投放口(10)；搅拌器(19)设置在圆筒搅拌体(5)的堵头体的下面；在搅拌体(5)的上端口设食材添加口(9)；初始位置时，搅拌体(5)的下端与固定体(6)的下端合在一起，食材投放口(10)被内凸圈(24)挡住，可以通过食材添加口(9)向搅拌体(5)内部放入食材，当食材投放口(10)被打开后向外投放食材；外壁光滑的圆筒搅拌体(5)的搅拌机构包括搅拌体(5)、固定体(6)、动力壁(12)、搅拌器(19)和动力机构；固定体(6)的外壁设置有外螺纹(11)；固定体的外部设置有动力壁(12)，动力壁(12)为上下两端开口的圆筒；动力壁(12)的内壁设置有内螺纹(13)，动力壁的内螺纹(13)与固定体的外螺纹(11)相啮合；动力壁(12)的外壁设置有轮齿，轮齿为直轮齿或斜轮齿，轮齿与动力齿轮(8)相啮合；动力壁(12)的上端口设置有环形片(14)，环形片(14)的边沿与动力壁(12)的上端口相连接；环形片(14)的环口固定套置于搅拌体的上端；动力壁(12)的下端与锅盖板(3)相分离；搅拌食材的工作过程如下：中心控制器发出搅拌指令，电动机(7)转动，动力齿轮(8)带动动力壁(12)螺旋转动，带动搅拌体(5)向上螺旋转动，带动搅拌器(19)向上螺旋转动进行搅拌；当搅拌器(19)向上螺旋转动到了设定的移动距离后，电动机(7)反向转动，带动搅拌器(19)反向螺旋转动进行搅拌；当搅拌器(19)反向移动到了设定的移动距离后，电动机(7)再次反向转动，带动搅拌器(19)再次反向螺旋转动进行搅拌；搅拌器(19)如此上下反复螺旋搅拌到了设定的搅拌次数后，电动机(7)带动搅拌器(19)回到初始位置；中心控制器发出停止搅拌指令，电动机(7)停止工作、搅拌完成。

实施例十二、

如图7-1所示，一种外壁设螺旋的上下二端开口且下端设堵头体的圆筒的搅拌体的动力壁驱动方式的的自动搅拌电锅，其与实施例十一的不同之处在于：外壁设螺旋的上下二端开口且下端口内设堵头体的圆筒的搅拌体(5)放置在上下两端开口且内壁设螺旋的圆筒的固定体(6)的内部；搅拌体(5)与固定体(6)之间为螺旋啮合；堵头体(21)设置于搅拌体(5)下端口的中间，堵头体(21)呈圆盘形，堵头体(21)通过支架与搅拌体的侧壁相连接；堵头体(21)与搅拌体内壁之间留有的一圈等距离空隙为食材投放口10，搅拌器(19)设置在堵头体(21)的下面；搅拌体(5)的驱动方式分为动力壁方式或动力段方式；搅拌体(5)的上端口设食材添加口(9)；初始位置时食材投放口(10)被固定体(6)挡住，可以通过食材投放口(9)向搅拌体(5)内部放入食材，当食材投放口(10)被打开后向外投放食材；所述动力壁驱动方式：搅拌机构包括搅拌体(5)、固定体(6)、动力壁(12)、搅拌器(19)和动力机构；在固定体的外部设置有动力壁(12)，动力壁(12)为上下两端开口的圆管；动力壁(12)的外壁设置有轮齿，轮齿为直轮齿或斜轮齿，轮齿与动力齿轮(8)相啮合；动力壁(12)的上端口设置有环形片(14)，环形片(14)的边沿与动力壁(12)的上端口相连接；环形片(14)的环口固定套置于搅拌体的上端；动力壁(12)的下端与锅盖板(3)相分离；动力壁驱动式搅拌食材的工作过程如下：中心控制器发出搅拌指令，电动机(7)转动，动力齿轮(8)带动动力壁(12)转动，带动搅拌体(5)向上螺旋转动，带动搅拌器(19)向上螺旋转动进行搅拌；当搅拌器(19)向上转动到了设定的移动距离后，电动机(7)反向转动，带动搅拌器(19)反向螺旋转动进行搅拌；当搅拌器(19)反向移动到了设定的移动距离后，电动机(7)再次反向转动，带动搅拌器(19)再次反向螺旋转动进行搅拌；搅拌器(19)如此上下反复螺旋搅拌到了设定的搅拌次数后，电动机(7)带动搅拌器(19)回到初始位置；中心控制器发出停止搅拌指令，电动机(7)停止工作、搅拌完成。

实施例十三、

如图7-2所示，一种外壁设螺旋的上下二端开口且下端设堵头体的圆筒的搅拌体的动力段驱动方式的的自动搅拌电锅，其与实施例十一的不同之处在于：所述动力段驱动方式搅拌机构包括搅拌体(5)、固定体(6)、动力壁(12)、搅拌器(19)和动力机构；在搅拌体的外壁上端设动力段(15)、外壁下端设外螺纹段(16)；固定体的内壁设内螺纹段(18)；搅拌体的外螺纹段(16)与固定体的内螺纹段(18)相啮合；动力段(15)上面设轮齿，轮齿为直轮齿或斜轮齿，轮齿与动力齿轮(8)相啮合；动力段驱动方式的搅拌过程如下：中心控制器发出搅拌指令，电动机(7)转动，动力齿轮(8)带动搅拌体(5)向上螺旋转动，带动搅拌器(19)向上螺旋转动进行搅拌；当搅拌器(19)向上转动到了设定的移动距离后，电动机(7)反向转动，带动搅拌器(19)反向螺旋转动进行搅拌；当搅拌器(19)反向移动到了设定的移动距离后，电动机(7)再次反向转动，带动搅拌器(19)再次反向螺旋转动进行搅拌；搅拌器(19)如此上下反复螺旋搅拌；当搅拌器(19)到了设定的搅拌次数后，电动机(7)带动搅拌器(19)回到初始位置；中心控制器发出停止搅拌指令，电动机(7)停止工作、搅拌完成。

本发明的电锅内还设有电加热机构，电加热机构包括电加热器和电源控制装置，电加热器包括电磁加热器、电热盘、电热丝，电加热器设在容器腔的底部或周边；电源控制装置用于对市电电源进行接入、控制、分配，电源控制装置也包括交直流变压器及稳压装置。

本发明的电锅内还设有自动控制装置，包括控制面板、单片机、cpu、继电器组、传感器组、远程控制装置；继电器组包括电加热继电器、电动机控制继电器、电源继电器等所有继电器；传感器组包括所有传感器；自动控制装置包括动力自动控制部分和锅体自动控制部分；动力自动控制部分是对加食材、搅拌食材等功能进行控制；锅体自动控制部分是指对电锅的加热和加水控制和整个电压力锅的一体化整体控制；限温及保护装置设在下壳体的底部；操作面板、温度控制器、限温及保护装置、传感器等给中心控制器发送控制信号，中心控制器发出的工作指令通过继电器组来控制各个机构的工作。

上述实施方式并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本发明的保护范围。