一种带温度检测功能的加热破壁机的制作方法

本实用新型涉及小家电技术领域，更具体地，涉及一种带温度检测功能的加热破壁机。

背景技术：

现有技术中，大部分的破壁机都具有加热功能，可以同时实现对食材的破壁粉碎及加热。使用破壁机对食材进行加热时需要实时监测破壁机杯体内部的温度，以避免不适宜的温度对破壁机内的食材造成损坏，而破坏食材的营养价值。现有的破壁机大部分都是在底座上设置一个能与杯体底部紧贴的温度感应探针来实时监测破壁机杯体内部的温度，但是由于温度感应探针与杯体底部的接触属于点接触，所以它能感应到的温度只是该点的温度，而且杯体底部的温度和杯体内的食材的温度是有差异的，所以温度感应探针感应到的温度可能就会跟杯体内的实际平均温度存在较大偏差，使得控温不准确。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种带温度检测功能的加热破壁机。本实用新型结构简单，使用方便，可以直接测量杯体内部食材的温度，提高杯体内温度测量的准确性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种带温度检测功能的加热破壁机，包括杯体和底座，所述杯体的底部可拆卸的连接在所述底座的顶部，所述杯体的底部设有粉碎刀组件，所述底座的顶部设有发热组件，所述底座的内部设有用于驱动所述粉碎刀组件的驱动电机，以及用于控制所述发热组件和驱动电机的控制组件，其中，所述粉碎刀组件的底部设有上连接器，所述上连接器上设有两极与上连接器连接的感温探头，所述感温探头穿过所述粉碎刀组件伸入到所述杯体内部，所述发热组件的顶部设有与所述上连接器配合的下连接器，所述下连接器与所述控制组件电连接。这样，在使用加热破壁机时，由于感温探头是伸入到杯体内部的，就可以直接测量杯体内的食材的温度，然后将测量的温度值分别通过上连接器和下连接器传给控制组件，以方便控制组件对发热组件的进一步精准控制。

进一步的，所述上连接器包括基座，所述基座的顶面上设有密封圈，所述基座底面上设有环形凹槽，所述环形凹槽的俩周向侧壁上分别环设有第一导电片和第二导电片，所述感温探头设在所述基座的顶面上，感温探头的两极分别与所述第一导电片和第二导电片连接。上连接器的顶端与粉碎刀组件的底部紧贴，基座顶面上的密封圈可以防止感温探头与粉碎刀组件连接处漏液。所述下连接器包括与所述环形凹槽配合的环形主体，所述环形主体的内侧壁上设有与所述第一导电片配合的第一导电弹片，所述环形主体的外侧壁上设有与所述第二导电片配合的第二导电弹片，所述第一导电弹片和第二导电弹片与所述控制组件电连接。使用加热破壁机时，杯体置于底座上，下连接器的的环形主体插入到上连接器基座的环形凹槽中，环形主体上的第一导电弹片与环形凹槽中的第一导电片紧密接触，环形主体上的第二导电弹片与环形凹槽中的第二导电片紧密接触，这样就将感温探头和控制组件连通了，使得感温探头测量的温度值可以实时传送到控制组件。

进一步的，所述粉碎刀组件包括与所述杯体底部连接的刀盘，以及设于所述刀盘上的粉碎刀，所述上连接器设在所述刀盘底面上，所述感温探头穿过所述刀盘伸入到杯体内部。所述发热组件和下连接器上设有同圆心的第一电机轴伸出孔和第二电机轴伸出孔，所述驱动电机的电机轴穿设在所述第一电机轴伸出孔和第二电机轴伸出孔中。所述驱动电机的电机轴的顶端设有第一驱动连接件，所述粉碎刀底部设有与所述第一驱动连接件配合连接的第二驱动连接件。这样驱动电机就可以带动粉碎刀转动，从而实现对破壁机内的食材进行粉碎破壁。

优选的，所述发热组件包括电磁线圈和覆盖在所述电磁线圈上的盖子，所述刀盘由含铁的金属材料制成。这样，使用破壁机时，杯体置于底座上，杯体底部的刀盘置于发热组件上方，通电之后，发热组件的电磁线圈会产生高速变化的交变磁场，置于电磁线圈上方的刀盘由于电磁感应作用会在其内部产生感应电流，从而使刀盘自身整体均匀发热来加热破壁机内的食材，这种加热方式的热效率高，预热时间短，食材受热均匀。

进一步的，所述杯体的底部设有可拆卸的杯座，所述粉碎刀组件可拆卸的设在所述杯座上。所述底座的顶部设有与所述杯座配合的连接凸台，所述发热组件设在所述连接凸台内部。这样设计，可以使得在需要清洗杯体时，将杯体从底座上取下，并将杯座和粉碎刀组件均拆卸下来清洗，清洗更加彻底。

进一步的，所述杯体的顶部设有杯盖，所述杯体的侧壁上设有把手。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在粉碎刀组件上设置了伸入到杯体内部的感温探头，并在粉碎刀组件底部设置了与感温探头两极连接的上连接器，在底座上设置了与控制组件连接并与上连接器配合的下连接器，这样就实现了杯体内的感温探头和底座上的控制组件之间的导通，使得感温探头可以直接测量杯体内部食材的温度，并传回给控制组件，使得杯体内的温度测量更准确，并且有利于控制组件对发热组件的精准控制。

附图说明

图1是本实用新型的整体爆炸示意图。

图2是本实用新型杯体的底部结构示意图。

图3是本实用新型底座的顶部结构示意图。

图4是本实用新型上连接器的爆炸示意图。

图5是本实用新型上连接器的纵向剖面图。

图6是本实用新型发热组件的结构示意图。

图7是本实用新型底座顶部凸台的纵向剖面图。

图8是本实用新型粉碎刀组件的结构示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

如图1到图3所示，一种带温度检测功能的加热破壁机，包括杯体1和底座2，所述杯体1的底部可拆卸的连接在所述底座2的顶部，所述杯体1的底部设有粉碎刀组件3，所述底座2的顶部设有发热组件4，所述底座2的内部设有用于驱动所述粉碎刀组件3的驱动电机，以及用于控制所述发热组件4和驱动电机的控制组件，其中，所述粉碎刀组件3的底部设有上连接器5，所述上连接器5上设有两极与上连接器5连接的感温探头6，所述感温探头6穿过所述粉碎刀组件3伸入到所述杯体1内部，所述发热组件4的顶部设有与所述上连接器5配合的下连接器7，所述下连接器7与所述控制组件电连接。这样，在使用加热破壁机时，由于感温探头6是伸入到杯体1内部的，就可以直接测量杯体1内的食材的温度，然后将测量的温度值分别通过上连接器5和下连接器7传给控制组件，以方便控制组件对发热组件4的进一步精准控制。

如图4到图7所示，所述上连接器5包括基座51，所述基座51的顶面上设有密封圈52，所述基座51底面上设有环形凹槽53，所述环形凹槽53的俩周向侧壁上分别环设有第一导电片54和第二导电片55，所述感温探头6设在所述基座51的顶面上，感温探头6的两极分别与所述第一导电片54和第二导电片55连接。上连接器5的顶端与粉碎刀组件3的底部紧贴，基座51顶面上的密封圈52可以防止感温探头6与粉碎刀组件3连接处漏液。所述下连接器7包括与所述环形凹槽53配合的环形主体71，所述环形主体71的内侧壁上设有与所述第一导电片54配合的第一导电弹片72，所述环形主体71的外侧壁上设有与所述第二导电片55配合的第二导电弹片73，所述第一导电弹片72和第二导电弹片73与所述控制组件电连接。使用加热破壁机时，杯体1置于底座2上，下连接器7的的环形主体71插入到上连接器5基座51的环形凹槽53中，环形主体71上的第一导电弹片72与环形凹槽53中的第一导电片54紧密接触，环形主体71上的第二导电弹片73与环形凹槽53中的第二导电片55紧密接触，这样就将感温探头6和控制组件连通了，使得感温探头6测量的温度值可以实时传送到控制组件。

如图3、图6到图8所示，所述粉碎刀32组件3包括与所述杯体1底部连接的刀盘31，以及设于所述刀盘31上的粉碎刀32，所述上连接器5设在所述刀盘31底面上，所述感温探头6穿过所述刀盘31伸入到杯体1内部。所述发热组件4和下连接器7上设有同圆心的第一电机轴伸出孔41和第二电机轴伸出孔74，所述驱动电机的电机轴穿设在所述第一电机轴伸出孔41和第二电机轴伸出孔74中。所述驱动电机的电机轴的顶端设有第一驱动连接件8，所述粉碎刀32底部设有与所述第一驱动连接件8配合连接的第二驱动连接件9。这样驱动电机就可以带动粉碎刀32转动，从而实现对破壁机内的食材进行粉碎破壁。

如图7所示，所述发热组件4包括电磁线圈42和覆盖在所述电磁线圈42上的盖子43，所述刀盘31由含铁的金属材料制成。这样，使用破壁机时，杯体1置于底座2上，杯体1底部的刀盘31置于发热组件4上方，通电之后，发热组件4的电磁线圈42会产生高速变化的交变磁场，置于电磁线圈42上方的刀盘31由于电磁感应作用会在其内部产生感应电流，从而使刀盘31自身整体均匀发热来加热破壁机内的食材，这种加热方式的热效率高，预热时间短，食材受热均匀。

如图1到图3所示，所述杯体1的底部设有可拆卸的杯座11，所述粉碎刀32组件3可拆卸的设在所述杯座11上。所述底座2的顶部设有与所述杯座11配合的连接凸台21，所述发热组件4设在所述连接凸台21内部。这样设计，可以使得在需要清洗杯体1时，将杯体1从底座2上取下，并将杯座11和粉碎刀32组件3均拆卸下来清洗，清洗更加彻底。

如图1和图2所示，所述杯体1的顶部设有杯盖10，所述杯体1的侧壁上设有把手12。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。